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煤礦設備檢修和保養(yǎng)管理規(guī)章制度
煤礦設備檢修和保養(yǎng)管理規(guī)章制度.docx
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1、煤礦設備檢修和保養(yǎng)管理規(guī)章制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 設備檢修和保養(yǎng)制度(一)、采煤機維修和保養(yǎng)管理制度(1)日檢 1、處理生產班不能處理的遺留問題和更換生產班損壞的、帶病運轉的部件。2、檢查并緊固各部螺栓,增添丟失的、更換損壞的螺栓特別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動器螺栓。3、檢查各部油量是否符合規(guī)定,油脂是否變質,各潤滑部是否缺油,并及時按標準注油。4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現(xiàn)象,截齒是否丟失、磨損嚴重。 5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否破損,噴嘴是否丟失、堵塞、漏水,特別注意變頻器、變壓2、器和截割電機冷卻水是否正常,水壓符合要求。6、檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕是否靈活、可靠。7、檢查處理搖臂調高系統(tǒng)油路和千斤頂?shù)膯栴}。8、檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞情況。9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現(xiàn)象,保險銷是否丟失或竄出。10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。11、在生產前先進行試運轉,檢查采煤機各部聲音是否正常。10、認真填寫檢修記錄。(2)、周檢1、清洗或更換過濾器。2、檢查油量和油質,發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時清理,檢查機械磨損情況。3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對接螺栓。4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖情況。5、檢查滑靴的連接和磨損情況。6、檢3、查機械傳動部分的磨損情況。7、檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。8、對于檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。(3)、月檢1、按照設備的完好標準詳細檢查處理,必須達到標準。2、更換油脂。3、檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件。4、檢查和調整各保護裝置的性能。5、檢查牽引部,截割部的液壓系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)的工作情況,需要打蓋檢查,必須有嚴格的保護措施,切勿弄臟油池。(二)、液壓支架維修和保養(yǎng)管理制度(1)、日檢1、處理生產班反映的遺留問題。2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象,做到靈活、可靠。3、檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管,連接等有無被擠、壓、埋、損4、壞、丟失和漏液現(xiàn)象,“U”形卡有無丟失,“U”形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現(xiàn)象。4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲,損傷、變形等現(xiàn)象,損壞彎曲的進行更換。5、檢查推移千斤頂,后連接頭和推移桿連接情況,推移桿有無變形和損傷,十字頭連接銷是否齊全且連接可靠,影響使用的進行更換。6、檢查各固定銷是否齊全,否則進行處理。7、檢查護幫板使用情況,損壞的必須進行處理。8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用情況,檢查推移梁有無變形開焊現(xiàn)象,否則必須進行處理。9、檢查轉載機輔助千斤頂完好情況和使用情況。10、檢查易損備用件是否齊全。11、認真如實填寫檢修記錄。(2)、周檢1、檢查支架的5、四連桿和各類千斤頂,側護板的連接銷是否牢固,丟失予以處理。2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控制閥。4、對于檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件及時更換。5、認真如實填寫檢修記錄。(3)、月檢1、按照支架的完好標準逐架進行完好檢修。2、對安全閥要輪流進行性能試驗,不合格的及時更換。3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱,推移千斤頂及更換變形、斷裂的推移桿。4、如實填寫檢修記錄。(四)、其他1、每天提前準備好各類零配件和工器具。2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊,定期回收。3、更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推移千斤頂?shù)燃皶r回收6、升井交工具房進行維修。4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。5、井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠管等必須妥善保存,防止煤塵、煤巖進入,損壞液壓系統(tǒng)。(三)、三機維修和保養(yǎng)管理制度1、處理生產班不能處理的遺留問題。2、檢查各傳動部位運轉聲音是否正常,有無異常振動和聲響。3、檢查、更換補充減速器和大軸的油,各注油孔潤滑油是否缺少。4、檢查破碎機大錘的松緊程度,刮板損壞丟失情況,連接環(huán)中間銷是否有損壞和丟失,刮板壓塊是否松動、損壞和丟失。5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形,固定螺栓是否松動和缺少。6、檢查擋煤板、電纜槽、聯(lián)接板、齒軌、傳動部等連接螺栓是否松動,齒條連7、接銷的磨損和連接情況,檢查啞鈴銷有無損壞和丟失情況。7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況,刮板機機頭托架,使用是否正常,轉載機機尾處溜槽是否平整,否則必須進行處理。8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、壓塊螺栓是否完好,破碎機大軸兩邊是否平衡,否則必須進行處理。9、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通,冷卻水大小符合規(guī)定,接頭是否有滴漏現(xiàn)象。10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。11、檢查轉載機機頭擋煤皮子是否使用正常。12、認真如實填寫檢修記錄。13、認真檢查備用件是否齊全。(四)、膠帶輸送機維修和保養(yǎng)管理制度1、處理生產班不能處理的遺留問題。2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶8、滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質。3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。5、處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。6、檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。8、檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。10、檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。11、檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。12、根據轉載機推移進度做好縮帶工作,縮帶后機尾架保持平直。13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。19、4、認真如實填寫檢修記錄。15、認真檢查易損備用件是否齊全。(五)、電氣設備維修和保養(yǎng)管理制度(1)日檢:1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。2、檢查各電氣設備,如電動機、開關等聲音是否正常,溫度是否超限。3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。4、檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。5、檢查維修采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。5、檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。6、檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。7、清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。(10、2)周檢:1、檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。2、檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。3、檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。4、檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。5、檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。5、如實認真填寫檢修記錄。(3)月檢:1、檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。2、測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。3、測量低壓網絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。4、電動機軸承注油一月一次。5、檢查移動11、變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。6、根據工作面推進度,移動變電站、泵站開關列車,如實填寫檢修記錄。(六)、乳化液泵站維修和保養(yǎng)管理制度(1)、日檢:1、處理生產班不能處理的問題。 2、檢查緊固各部螺栓。3、檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應予以補足。4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。6、處理柱塞杯的竄油問題。7、清洗過濾器。8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。9、檢查各種閥是否損壞和滴液。10、清掃泵站設備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。11、處理生產班損壞和帶病運轉的部件。12、如實認真填寫12、檢修記錄和運行記錄。(2)、周檢1、處理日檢中不能處理的問題。2、清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。7、對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。8、認真如實填寫檢修記錄。(3)、月檢1、清洗曲軸箱變質的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000L以后換油不少于2000L。2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。3、清洗乳化液箱和過濾器。4、更換磨損嚴重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。5、檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調整或更換。6、檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴禁無氮。7、檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調整。
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