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1、礦生產掘進隊機電設備使用、維護及檢修管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 機電設備使用、維護、檢修管理制度 為了認真貫徹上級指示，加強我隊的機電設備管理，提高設備利用率，充分發揮設備效能，確保設備安全運轉，努力提高設備完好率，逐步實現科學管理，特制定本制度：一、機電設備使用和維護 1、為了保證各種機電運輸安全保護裝置和安全防護設施的安全可靠，預防和減少各類機電運輸事故的發生，特制定本細則。 2、機電運輸安全保護裝置和安全防護設施（以下簡稱裝置和設施）是機電運輸設備的重要組成，按照裝置和設施的事物形態特點，一種可列2、為單獨的設備，一種可列入設備主機的部件。 3、列為設備的裝置和設施，要按設備管理規定進行管理，做到帳、卡、物、牌板四統一，使用維護包機到人。4、列為設備主機部件的裝置和設施，視同設備主要部件，其功能作用正常與否對設備完好狀況的評定有直接影響性。（二）機電設備內容包括 1、高壓配電裝置的機電保護裝置； 2、高壓選擇性漏電保護裝置；（設備） 3、低壓檢漏繼電器（設備）； 4、低壓選擇性漏電保護裝置（設備）； 5、設備的保護接地裝置； 6、膠帶輸送機的綜合保護裝置：膠帶機保護裝置、膠帶輸送機的工作閘、逆止器等； 7、電動機的綜合保護裝置； 8、煤電鉆綜合保護裝置； 9、照明信號綜合保護裝置； 10、3、綜掘設備電氣保護、機械保護和液壓保護； 11、小絞車的制動裝置、護繩裝置與錨固設施；。（三）機電設備、設施運行規定 1、必須堅持使用裝置和設施，加強維護管理，確保裝置和設施功能作用發揮正常，杜絕無裝置和設施運行； 2、電氣保護裝置管理要遵守供電系統繼電保護裝置管理辦法和礦井井下供電管理細則有關規定，定期檢查、校驗、整定和調試。各種裝置和設施的維護使用和檢查必須遵守設備技術操作規程的規定。 3、個別裝置和設施確因技術復雜，配件材料供應等困難，暫無法使用的，必須指定出預防事故發生的臨時性安全技術措施，嚴禁擅自甩掉安全保護裝置和設施使用設備。（四）處罰 對執行不力造成事故隱患按隊機電管理制度相關規定4、處罰；造成事故嚴重后果的另行組織追查處理。（五）機電設備日常性檢查、維護及修理 1、使用的設備由各組別及個人維護、保養和檢修，要嚴格執行月檢與日檢相結合的檢修制度。 2、日檢修由個人負責，內容包括在設備安裝地點更換或修理各別磨損零件或部件、組合件及清洗油垢、更換潤滑油等。 3、月檢修由機電大班及檢修負責，其容包括對主要部件進行解體檢修,對個別設備解體清洗鑒別，更換已磨損壞的零部件，并做載荷試車。 4、在檢修過程中必須嚴格執行檢修工藝，保證檢修質量，對于精細設備嚴禁大膽蠻干，若發現可能損壞設備部件且自己又無法檢修的設備，要立即請示有關領導，考慮到升井檢修。 5、機電大班及檢修組根據自己的實際情況5、和設備的使用情況，參照設備的檢測周期，遵循輕重緩急的原則逐臺檢測維修。對設備檢修前后的技術參數，檢修使用單位要做認真分析，填寫好檢修記錄，不斷總結各種設備的維護經驗，對檢修中存在的問題要及時以書面形式報有關領導。 6、設備大、中、小修的劃分及實施（1）工作任務的劃分： 1、日常檢修（小修）由設備使用個人承擔； 2、一般檢修（中修）由機電大班及檢修承擔；（2）檢修項目劃分 1.日常檢修（小修）：按定期維修的內容或針對日常自檢和安全大檢查。抽查發現問題，部分拆卸零部件進行檢查修正，更換或修復少數易磨損件，基本上不拆卸設備的主體部位，通過檢查，調試緊固機件等技術手段恢復設備使用性能。 2、一般檢修（6、中修），根據設備的技術狀態, 對設備精度、功能達不到要求的項目按需要進行針對性的檢修，使設備完全恢復精度和額定動力，要對設備進行全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件, 恢復設備應有的精度和性能。調整機械和電氣操作系統，處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置或必要的附件，重新噴漆等，按設備出廠的部頒大修標準進行驗收。 3、檢修后的機電設備，必須由機電副隊長及大班、檢修班長共同驗收簽字，記錄建帳，防爆設備必須由專職防爆檢查員驗收簽證。刮板機的檢修管理制度 1、檢修前，必須將控制溜子的開關拉到“0”位，同時將對啟動開關進行停電掛牌上鎖。 2、檢修前必須設置安全負責人。 3、更7、換刮板時，應將變形刮板開到機頭處再更換。 4、伸、縮溜子，抬溜子片或機尾時，檢修人員必須喊好號子，統一操作，以免砸傷人。 5、檢修后的刮板機必須將機頭、機尾的壓柱打好。 6、試運行，確認無誤后人員方可撤離。皮帶機的檢修管理制度 1、檢修前，必須將對啟動開關進行停電掛牌上鎖 2、兩人以上的檢修工作，必須設置一名安全負責人。 3、嚴禁在皮帶運行中，更換托輥、托輥架等。 4、嚴禁用木板、鐵板代替清掃裝置。 5、檢修、更換大型部件（如減速機、主滾筒等）用的起吊工具必須可靠，懸掛處的頂板必須完好，支護強度滿足要求，否則不得施工。 6、皮帶機機頭、尾的戧柱、壓柱必須結實可靠，否則不得開機。 7、檢修完畢后8、，皮帶機試轉至少一轉，確認無誤后，方可正常運行。電氣防爆管理制度 1、 為了確保礦井安全生產，消滅井下電氣設備失爆、不完好現象，根據煤礦安全規程、煤礦礦井機電設備完好標準和電氣安全規程,特制定本管理制度。 2、井下防爆電氣設備，在入井前應由電氣設備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標志貼于防爆設備內腔的顯要位置。 3、我隊防爆電氣設備必須由電氣維修工專人進行檢修、維護和調試工作，高壓設備的檢修、維護和調試工作實行包機負責。 4、使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時，必須使用便攜，測出使用地點的瓦斯濃度在1%以下時方可使用。 5、井下不準帶電檢修各類電氣設備,檢修搬遷電氣設備必須切斷9、電源,并采取相應的措施,否則,不準檢修搬遷。 6、井下各種電氣設備都應設標志牌,標志牌上寫明該電氣設備的名稱、規格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等,高壓電氣設備上要懸掛“高壓危險”的警示牌。 7、對設有各種電氣保護的電氣設備，不得將保護私自甩掉,對各種保護要按照有關規定進行試驗，檢驗各保護系統的靈敏度是否完好，并將試驗結果填寫在記錄本上，否則按有關規定考核。 8、對井下使用的各類設備，均不得受淋水，易撞擊等現象，否則應采取措施方可使用。局部通風機定期檢修制度1、通風機司機每小時對設備全面檢查一次,并做好記錄。2、小班電工協助風機司機每個小班做好倒臺試驗，司機并且做好倒臺記錄。 3、機電大10、班負責電氣系統檢查處理,并做好記錄。電纜的維護和管理制度1、 移動設備所用電纜的管理和維護，應專職到個人并應班班檢查維護。在采掘工作面附近，電纜的超長部分應呈S 形掛好，不準在帶電情況下盤圈或盤8 字形放置，并應嚴防炮進、碴砸或受外力拉壞等。 2、低壓電網中的防爆接線盒，應由防爆電工每月進行一次清理檢查。特別是接線端子的連接情況，應注意檢查有無松動現象，防止過熱燒毀。 3、電纜的懸掛情況應由防爆電工每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，應及時將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。 4、在巷道整修，粉刷和沖洗時，一定要將電纜線路從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用11、木槽或鐵槽保護，以防電纜損壞。阻燃膠帶管理制度 1、使用中的阻燃膠帶，維修人員要加強巡回檢查與維護，對于磨損嚴重的膠帶或接頭，要及時修補或更換。 2、檢修組要加強對皮帶設備各部件的檢查、檢修，滾筒軸承要定期注油，損壞的托輥及時更換，開焊變形的支架要及時修補。避免皮帶出現打滑及與任何部件發生滑動磨擦。 3、皮帶司機要加強責任心，煤泥、煤粉要及時清掃，開機、停機要及時。皮帶運行中如發現有銳利器具、大矸石及超長、超重物品，要及時停機揀出，防止損傷皮帶。4、調芯托輥要靈活可靠，及時糾正皮帶跑偏。 5、皮帶運輸機必須裝設以下安全保護裝置：防滑保護、堆煤保護、超溫保護、煙霧保護、防跑偏裝置及灑水裝置。并保12、證靈活可靠，防止發生皮帶運輸事故，保證安全生產。小絞車安裝、使用、維護管理制度1、 對小絞車的管理，實行使用單位日常維修管理，機電大班安裝及大修管理，機電副隊長監督檢查相結合的原則。 2、 應把小絞車及有關設施（軌道、鋼絲繩、保險繩、地滾、阻車器、安全門等）作為安全技術管理重點，有機電副隊長具體負責。建立崗位責任制，健全檢查、維護、保養等日常管理制度，并有詳細的檢查維修記錄。 3、小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明：小絞車型號、用途、使用地點、使用單位、鋼絲繩規格、坡度、長度、提升數量、包機人等內容。 4、小絞車安裝必須經過上級有關科室，設計，內容包括：安裝位置、硐室尺寸、車場形式、運輸方式、13、鋼絲繩規格和長度、一次提運礦車數、防跑車裝置的形式、位置及小絞車的固定方式、安全技術措施等。 5、小絞車的安裝應符合設計，支護達到合格品，通風良好，其凈高不小于1、8M，支護棚子距小絞車最近距離不小于0.5M，設備之間應留出0.8M以上的間距。 6、安裝的小絞車其滾筒中線應與軌道提升中線重合，安裝平穩、牢固、方便操作、不爬繩、咬繩、跳繩。7、小絞車提升鋼絲繩必須按機電科的核定使用， 11.4KW慢速度絞車使用最小不低于4分鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得超過小絞車滾筒的容繩量。全部放開后滾筒最少余繩不小于3圈。 8、臨時提升的小絞車采用鋼絲繩卡子接鋼絲繩鉤頭時（包括卡接地錨），卡緊度應使鋼14、絲繩被壓扁尺寸大于三分之一直徑，不得一順使用。9、小絞車必須做到“三好、四有、二落實”三好：小絞車完好、基礎固定和支護好、軌道質量好。四有：有防跑車裝置、有地滾、有躲避峒、有聯絡信號。二落實：管理責任落實、檢查維修制度落實。 10、小絞車司機、信號把鉤工必須經過培訓持有上崗操作合格證方可上崗操作。掘進機檢修管理制度1 切割部 1.1 切割頭應轉動靈活，不得有裂紋或開焊。1.2 可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠；伸縮距離應符合技術文件要求。更換截齒時應首先保證與原設計的幾何位置相同，截齒尖不得磨損，截齒體磨損嚴重應更換。1.3 切割速度可變的掘進機，變速器應靈活，手把固定應可靠。切割臂可伸縮的掘進機15、，其滑動表面不得銹蝕、損傷，伸縮應靈活，伸縮量符合設計要求，不得有爬行動作。2 回轉臺及機架2.1 上、下基座間軸承的油封必須完整；軸承內、外圈與滾珠或滾柱不得有裂紋、剝落現象。回轉臺上切割臂與座連接面應完好，螺紋孔完好無損壞，回轉臺應回轉靈活，回轉的角度應符合設計要求。2.2 機架不得有裂紋，左、右不得彎曲。3 裝運機構3.1 裝煤爪應轉動靈活，裝煤爪臂下平面與鏟煤板表面，在轉動的全周上允許間隙為22.5mm；3.2 鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的1/3。3.3 刮板式裝載部位應符合下列規定：1 刮板彎曲不得超過5mm；2 刮板鏈銷、孔磨損不得大于0.5mm；3 刮板鏈的松緊16、程度，應保持其松弛度為3050mm；4 鏈道磨損厚度不得超過3mm；5 驅動鏈輪與導鏈輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過原齒厚的20；4 行走機構4.1 履帶板無裂紋或斷裂。行走減速箱與機架的結合面應完好，若有劃傷、凸邊等應修平。4.2 履帶銷子軸最大磨損不得超過0.5mm。履帶架若有局部變形應整形，若重要受力部位有裂紋等缺陷修復時，保證其強度及剛度要求。5 液壓部分5.1 所有液壓部分必須密封良好，不得滲漏。5.2 油箱中按油位加入要求牌號的液壓油。5.3 過濾器無法清洗、更換過濾網時，應整體更換。6 噴霧系統割頭噴霧不允許有堵塞及損壞現象。機電管理制度1、 嚴格遵守紀律對安排工作不聽從指揮第一17、次罰款50100元，第二次停止工作。2、 因工作安排不到位，出現一次責任追究對組長罰款100元。3、 必須完成當班任務，沒有按要求完成的罰組長50元。4、 對責任心不強造成影響的對本人罰50元，出現現失爆的有本人承擔50%。5、 凡出現礦罰款組長（檢修、大班）承擔10%。6、 組長安排不到位影響生產的罰組長100元。7、 不管大班、檢修，當班能處理的問題必須處理，否則罰款100元。8、 出現不按標準干活的工作量記清誰干的活都要保證24小時內不能出現問題，否則罰責任人50元。（干活包機到人）9、 活沒安排，有事提前說，否則罰款50元。10、 出現不按標準干活，留尾工或干完活標準低的，對責任人一次18、罰50100元。11、 小班電工當班出現機電事故，本人處理不好的，有隊安排專人下井處理，小班電工必須在現場處理后升井，否則罰50元。12、 為提高小班電工處理故障能力，每月每工加10元。13、 防爆電工要加強責任心，不能提前升井，隊內每查出一次失爆罰責任人50元。14、 防爆電工每月對所包責任區內的開關，五小件，都要至少打油一遍，出現一臺設備打不開罰50100元。15、 一個月不出現失爆的獎個人300500元，（以礦考核為準）16、 大班人員能圓滿完成替小班任務的每班加30元。17、 大班、檢修人員沒處理一次故障加50元。18、 組長每天按時填寫檢修記錄，發現一次不填寫罰50元。19、 小班電工必須每班填寫一次漏電試驗記錄，否則發現一次罰50元20、 全月在影響范圍之內，不超過影響時間對組長加獎200300元21、 常用的設備必須有備品，備件，否則一次罰款100元。