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1、煤礦生產(chǎn)礦綜機設(shè)備工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 綜機管理制度為加強我礦綜機設(shè)備管理，進一步明確責任，規(guī)范綜機設(shè)備使用、維護及保養(yǎng)，確保綜機設(shè)備正常運行，更好的服務生產(chǎn)，特制訂本管理制度，望各單位認真執(zhí)行。 一、責任分工：機電科負責綜機設(shè)備的領(lǐng)用、發(fā)放、回收、現(xiàn)場監(jiān)督管理、配件計劃的審核上報、設(shè)備外委修理組織鑒定實施工作。綜機辦公室負責綜機設(shè)備管理，參與組織監(jiān)督綜機設(shè)備的安裝、回撤、日常檢修和故障搶修工作，同時做好回收設(shè)備的維修、維護工作；負責配件的領(lǐng)用、發(fā)放、回收及計劃提報工作；負責回收配件的鑒定報廢2、配合外委修理鑒定工作。使用單位負責綜機設(shè)備的安裝、使用、維護保養(yǎng)及回撤工作。二、設(shè)備管理1、綜機設(shè)備下井安裝前，由綜機辦公室組織使用單位進行試運行，一切正常后由施工單位負責拆解下井；2、施工單位負責設(shè)備的現(xiàn)場安裝，綜機辦公室做好安裝期間的監(jiān)督、配合工作；對安裝期間存在問題由施工單位負責整改。3、設(shè)備安裝完畢、試運轉(zhuǎn)正常后，由施工單位提出驗收申請，礦領(lǐng)導組織綜機辦公室、機電科、施工單位、使用單位共同進行現(xiàn)場驗收，合格后交接給使用單位管理。4、綜機設(shè)備使用后，由使用單位提出回撤驗收申請，綜機辦公室組織有關(guān)單位人員進行驗收。重點檢查設(shè)備損壞程度、缺件情況，并進行統(tǒng)計、建帳，缺件由使用單位負責配齊。53、綜機設(shè)備回撤升井后，由綜機辦公室、回撤單位共同清點、驗收，缺少配件由回撤單位負責配齊。綜機設(shè)備由綜機辦公室負責存放、維護、管理。6、綜機設(shè)備、配件由綜機辦公室負責統(tǒng)一管理，建立管理臺帳，實行以舊換新制度；使用單位領(lǐng)用下井時，必須經(jīng)綜機辦公室辦理手續(xù)后方可出庫。7、備用設(shè)備嚴禁拆件使用，特殊情況需要拆件時，必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導批準，經(jīng)綜機辦公室簽批后方可下井使用，并在五日內(nèi)將舊件升井上交綜機辦公室，以備修復備用；拆件設(shè)備由使用單位負責提報計劃及時配齊。8、綜機辦建立綜機設(shè)備使用臺賬，對綜機設(shè)備的投用時間，使用過程中出現(xiàn)的問題，大的檢修項目及更換主要配件情況，進行詳細記錄。9、機電科、綜機辦負責每旬4、組織一次綜機設(shè)備專項檢查，重點對綜機設(shè)備的操作、使用、維護情況、設(shè)備存在的隱患以及檢修情況是否規(guī)范進行檢查，對存在問題限期整改。三、設(shè)備使用與維護1、使用單位必須明確專職司機，專職司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證上崗，規(guī)范操作。2、專職司機在開機前必須對綜機設(shè)備外部詳細檢查一遍，確保正常后方可開機，嚴格按照操作規(guī)程進行操作；班后必須對綜機設(shè)備各部位進行清理；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，將當班生產(chǎn)情況及存在問題向接班人員交接清楚。3、專職司機必須嚴格執(zhí)行“五嚴禁”制度1）嚴禁無證操作；2）嚴禁無水開機；3）嚴禁空頂作業(yè)；4）嚴禁開機前綜機前方有人作業(yè)；5）嚴禁停機不停電、不閉鎖開關(guān)。 4、使用單位必5、須配齊專職維修工，負責綜機設(shè)備的日常維護和定期檢查工作。每天必須根據(jù)檢修周期對綜機設(shè)備各部進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，認真填寫檢修記錄。5、使用單位加強對操作人員和維修人員的管理，杜絕綜機設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁重載起動。6、綜機辦公室根據(jù)計劃安排人員下井，對在用設(shè)備進行現(xiàn)場監(jiān)督，將現(xiàn)場存在問題及時通知使用單位進行整改，同時配合使用單位做好綜機設(shè)備維修、維護工作。三、考核辦法1、綜機司機、維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后，方準持證上崗工作，未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作、檢修設(shè)備，否則給予當事人100元罰款，責任單位500元罰款。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認真填寫交接班記錄；司機不在現(xiàn)場交接班，交6、接班記錄、檢修記錄未填寫或填寫不規(guī)范。給予相關(guān)責任人50元/次罰款。3、使用單位不得任意調(diào)整綜機司機和維修工，未經(jīng)礦領(lǐng)導同意任意調(diào)整的，對單位責任人罰款100元。并立即將專業(yè)人員調(diào)配到原崗位。4、綜機設(shè)備開機時不按規(guī)定使用冷卻水和內(nèi)、外噴霧的，給予當班司機50元/次罰款，使用單位100元/次罰款。5、綜機設(shè)備必須堅持使用各類保護，不得擅自改動或甩掉不用；發(fā)現(xiàn)保護不起作用或甩掉不用，機電負責人100元罰款、使用單位500元罰款。6、綜機司機必須嚴格按照各項規(guī)章制度進行作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定進行作業(yè)的，將視情節(jié)輕重分別給予當事人200-500元罰款，單位管理人100-200元罰款。因違反規(guī)定作業(yè)造7、成設(shè)備損壞的，將視情節(jié)輕重分別給予當事人200500元罰款，使用單位5002000元罰款。7、嚴禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)、重載起動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)輕重給予操作人員100-300元罰款。8、維修人員必須根據(jù)規(guī)定做好綜機設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。因未按期（時）檢修、保養(yǎng)的，將視情節(jié)輕重給予責任人100-500元罰款。9、因維修工檢修不到位（不徹底），致使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或造成設(shè)備故障元器件損壞，將視情節(jié)輕重分別給予維修人員200-1000元罰款、管理責任人100-500元罰款、使用單位500-2000元罰款。10、設(shè)備使用期間操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況，未查明原因而繼續(xù)使用造成設(shè)備故障或元件損壞的，分別給予8、操作人員400-1000元罰款，管理責任人200-500元罰款，使用單位2000-10000元罰款。11、出現(xiàn)機電事故時，對匯報不及時、隱瞞不報，弄虛作假者，每次罰責任單位200-1000元；情節(jié)嚴重的，由礦值班領(lǐng)導組織人員分析處理。12、未經(jīng)綜機辦公室允許，私自拆解備用設(shè)備、配件的，除責令使用單位限期配齊外，分別給予使用單位500元罰款、單位責任人200元罰款。13、設(shè)備出現(xiàn)事故，一事一分析，堅持四不放過的原則，否則對使用單位罰款500元。14、因違規(guī)使用造成設(shè)備重大損壞的，礦組織分析并作出處理決定。15、其它未涉及到的內(nèi)容將按照北徐樓煤礦機電設(shè)備綜合管理規(guī)定執(zhí)行。維護保養(yǎng)制度1、綜機設(shè)備必9、須配備專職維修工，維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并考試合格后，方可持證上崗，且每班應不少于1個專職維修工。2、維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識，掌握維修技術(shù)。3、綜機設(shè)備使用前，維修工必須進行全面檢查和檢修，對檢查出來的問題及時處理并做好記錄。4、必須保證設(shè)備各部位達到煤礦機電設(shè)備完好標準的相關(guān)規(guī)定。5、綜機設(shè)備在使用期間出現(xiàn)異常情況時，維修人員必須查清問題并及時解決，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。6、檢修前必須認真檢查設(shè)備周圍的頂板、支護、通風情況，以確保工作區(qū)域安全，切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。 7、維修時必須將掘進機截割頭、采煤機滾筒落地，并斷開設(shè)備上的電10、源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。8、嚴格按照維護周期要求定期潤滑換油、維護保養(yǎng)，不得改變油脂型號和換油周期。9、綜機設(shè)備要在頂板完整、支護完好的安全地點加油，加油時確保油口干凈，禁止開蓋加油。10、需要拆裝維修的零部件，必須使用專用工具，嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。11、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理，更換油管時應先卸壓，防止壓力油傷人、油管打人。12、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽，接口不能損壞、防止進入雜物；螺紋聯(lián)接時應注意使用適合的擰緊力矩。13、液壓泵、馬達、閥組的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈。14、在起吊和拆裝零部件時，對結(jié)合面、接口、螺口等要嚴加保11、護。15、緊固螺釘必須按規(guī)定程序進行，并應按規(guī)定力矩擰緊。16、電控箱、低壓配電箱應隨綜機設(shè)備進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。17、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆，隔爆面要嚴加保護不得損傷，且適量涂油防腐。18、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。19、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、各類閥組等必須按照使用維修規(guī)定程序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。20、設(shè)備外觀要保持完好、螺絲和墊圈應完整、齊全、堅固，入線口密封良好。21、嚴禁擅自調(diào)整電控部分、液壓部分的各種參數(shù)。22、出現(xiàn)事故及時匯報調(diào)度室及有關(guān)部門，并在處理完畢后，認真填寫事故記錄。12、23、設(shè)備檢修工作，嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程進行。24、附綜機設(shè)備維修保養(yǎng)內(nèi)容：采煤機維護保養(yǎng)（一）班檢（1）及時清理設(shè)備表面衛(wèi)生，保持各部清潔，不影響機器散熱。（2）檢查各種信號、儀表，確保信號清晰，儀表顯示正常。檢查截齒是否齊全完整轉(zhuǎn)動靈活，齒座有無裂紋及磨損。（3）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（4）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接固定是否可靠，有無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移。（5）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏、噴頭堵塞，壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。（6）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。（7）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常13、要查清原因并處理好。（8）及時清理電纜槽內(nèi)落入的矸石，防止電纜被損壞。（9）時刻注意電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時停機，查清原因并進行處理。（二）日檢（1）進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表要求，檢查各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補充相應的潤滑油脂。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（4）檢查齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異常現(xiàn)象等，應及時更換處理。（5）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。（6）檢查滾筒端蓋、葉片有無開裂、齒座磨損14、情況，及時更換磨損嚴重的截齒。（7）檢查電氣保護整定情況，做好電氣試驗。（三）月檢 （1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理其他日檢難以處理的問題。 （2）處理較難拆卸部位漏油問題。 （3）檢查各部管路接頭連接緊固及密封情況，必要時更換密封，重新緊固。（4）對供電電纜、電機進行絕緣性能搖測。 （5）清理接線腔內(nèi)衛(wèi)生，及時更換干燥劑。掘進機維護保養(yǎng)（一）班檢 （1）檢查清理設(shè)備表面衛(wèi)生，保持各部清潔，不影響機器散熱。（2）檢查截齒是否齊全完整轉(zhuǎn)動靈活，齒座有無裂紋及磨損。（3）檢查油箱、減速機液面高度，確認油位是否處于正常位置；檢查可見管路及接頭有無漏油，油泵有無異常響聲、溫升和泄漏，并檢查操作閥組是否15、完好。（4）檢查各液壓馬達有無異常響聲、溫升和泄漏等。（5）檢查冷卻降塵系統(tǒng)，確保所有噴嘴使用正常，噴霧效果良好；檢查冷卻系統(tǒng)及內(nèi)外噴霧系統(tǒng)壓力、流量是否符合使用要求。（6）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示正常。（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（8）檢查急停、閉鎖裝置是否靈敏、可靠。（9）時刻注意電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時停機，查清原因并進行處理。（10）截割前需開機試運行，確保所有控制功能正常，各種保護靈敏可靠。（二）日檢（1）進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）檢查截割臂及截割電機固定螺栓、行走部與機架之間連接螺栓是否齊全16、緊固。（3）檢查刮板輸送機刮板、聯(lián)接環(huán)、鏈條磨損情況，空載試運轉(zhuǎn)，確保無卡堵現(xiàn)象。（4）檢查機器各蓋板、零部件有無松脫，確保各蓋板及防護裝置連接可靠。（5）檢查截割頭齒座及截齒磨損情況，及時更換掉落、磨損嚴重的截齒。（6）清除履帶內(nèi)的雜物，確保所有聯(lián)接運轉(zhuǎn)自如，。檢查履帶板、履帶銷是否完好，鉸鏈正確，各轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動應靈活。（7）檢查所有可見線路，檢查電纜拖曳護套有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象，確保其能在機器后面自由拖運。（8）按照潤滑系統(tǒng)，對需要潤滑的部位加注相應牌號的潤滑油、脂。（三）月檢（1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）清洗液壓油過濾器濾芯、檢查或更換液壓油。（3）檢查各油17、缸兩端連接銷、孔磨損或變形情況。（4）檢查刮板輸送機鏈輪襯套有無松動、溜槽中板的磨損情況。（5）處理較難拆卸部位漏油問題。（6）清理接線腔內(nèi)衛(wèi)生，及時更換干燥劑。（7）對供電電纜、電機進行絕緣性能搖測。掘進機操作規(guī)程一、上崗條件1、掘進機司機須經(jīng)過專門培訓，考試合格后方可持證上崗。2、掘進機司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準確地操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理。二、安全規(guī)定1、必須堅持使用掘進機上所有安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部位的壓力。2、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司18、機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。3、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。4、掘進機必須裝有前照明和尾燈。5、開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。掘進機工作時，其兩側(cè)嚴禁有人。6、掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的水壓不得小于1.5 MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。7、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。8、掘進機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護；司機必須精神集中，不得19、擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。9、截割頭由低速向高速變速時，應先切斷截割電機低速控制電源，再接通截割電機高速控制電源；當截割頭由高速向低速變速時，應先切斷高速控制電源，待截割頭轉(zhuǎn)速低于低速時，方可接通低速控制電源，嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時直接變速。10、檢修掘進機時，嚴禁人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。11、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，聽從工作人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人身安全時，應立即停車，切斷電源。12、掘進機停止工作、交接班和檢修時，必須將掘進機截割頭落地，并斷開掘進機供電電源。13、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認真填寫交接班記錄，20、對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題向接班司機交接清楚。三、開機準備1、接班后，司機應配合班隊長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔、無障礙物。2、開機前，對機器必須進行詳細檢查。3、經(jīng)檢查確認掘進機正常，在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。四、開機操作1、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序：液壓泵 橋式轉(zhuǎn)載機刮板輸送機（裝載機） 截割部。2、按作業(yè)規(guī)程要求進行截割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。3、巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始截割；斷面為半煤巖，應在煤巖結(jié)21、合處的煤層開始截割。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作。4、截割過程中應注意的事項：（1）巖石硬度大于掘進機截割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。（2）根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好掘進機的推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機現(xiàn)象，截割時應放下鏟板。（3）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)的情況下，才能截割煤巖。截割頭不允許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運行。（4）截割頭在最低位置時，禁止將鏟板抬起。（5）司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。（6）煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。（7）當油缸行至終止時22、，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（8）掘進機向前掏槽時，嚴禁將截割臂處于左右極限位置。（9）刮板機（裝載機）、橋式轉(zhuǎn)載機及后部配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。（10）注意機械各部、減速機和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題應立即停機檢查。（11）風量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。（12）截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（13）發(fā)現(xiàn)危機情況，必須用緊急停止按鈕切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。五、停機操作1、停機操作與開機操作順序相反，停機后應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，截割臂落在底板上23、，關(guān)閉水閥，懸掛好電纜和水管。2、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。3、在淋水大的工作面，應及時排水，并將掘進機停在較高地點，確保電氣設(shè)備及電纜不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機時，應采取防滑措施。4、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。5、全面檢查掘進機各部位和各種安全保護裝置，有問題應及時處理，并進行記錄。采煤機操作規(guī)程一、上崗條件1、采煤機司機須經(jīng)過專門培訓，考試合格后方可持證上崗。2、采煤機司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能熟練、準確地操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理。二、安全規(guī)定1、采煤機所用電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，24、不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部位的壓力。2、采煤機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護；司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。3、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。4、采煤機停止工作或和檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。5、工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造時，應適時采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。6、工作面傾角在15以上時，必須有可靠的防滑裝置。7、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.25、5MPa，噴霧流量英語機型相匹配。若內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4 MPa。在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。8、更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面刮板輸送機進行閉鎖。9、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。10、未經(jīng)批準嚴禁在井下打開行走部端蓋。開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵。11、在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下，方可采用端頭開關(guān)或按搖控器上的急停按鈕，否則不準使用急停按鈕。12、嚴禁用采煤機牽拉26、推頂、托吊其它設(shè)備物件。 13、采煤機司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認真填寫交接班記錄，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題向接班司機交接清楚。三、開機（一）開機前檢查1、檢查采煤機機身周圍煤壁、頂板是否有破碎、片幫現(xiàn)象，檢查瓦斯?jié)舛龋瑱z查滾筒前后5m內(nèi)是否有人員工作。2、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、堅固，滾筒齒座、截齒是否齊全，導向滑靴、鏈輪是否完好無損。3、檢查手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。4、給采煤機送水，檢查滾筒內(nèi)噴霧是否暢通無阻，冷卻水壓是否適宜。 5、檢查各部油位是否都在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有滲漏現(xiàn)象。6、檢查采煤機電纜、電纜夾及電纜拖拽裝置是否完好，嚴禁電纜受力運行。7、檢查無誤后，清除27、機道障礙物，發(fā)出開機信號，通知人員離開，通知開工作面運輸機，然后合上采煤機隔離開關(guān)，給采煤機送電。 （二）開機及運行操作1、開啟內(nèi)、外噴霧、冷卻水。2、合上采煤機隔離開關(guān)，給采煤機送電。3、給工作面操作臺發(fā)信號，開啟工作面運輸機。4、操作“啟動”鈕，起動采煤機。5、將兩搖臂調(diào)至割煤狀態(tài)，右牽引時右滾筒割頂煤，左滾筒割底煤，觀察高低度，左牽引反之。6、牽引啟動，操作“左行”或“右行”。7、采煤機運行后，司機要隨時注意觀察壓力表、溫度表及各種指示信號，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機處理，待故障處理完畢后重新按程序開機運行。8、截割過程中應注意的事項（1）操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。（2）要隨時28、注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。（3）注意油溫及機器的運轉(zhuǎn)聲響，注意查看顯示是否正常，如有異常，立即停機處理。（4）采煤機割煤期間，司機必須控制采煤機截割速度，嚴禁超過規(guī)定速度截割生產(chǎn)。（5）大塊煤堆積或堵塞,影響采煤機前進時,要停機進行處理,嚴禁使用機身推擠破碎大塊煤。（6）采煤機工作時，應隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。（7）采煤機開機必須先通水，無水立即停止電機運轉(zhuǎn)。停機時，先關(guān)機，后關(guān)水。（8）截割電機經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)停機后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機有過熱或異常情況，應立即停機檢查。（9）牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行，正常情況下應先停止牽引后，再牽引斷電。（10）停機時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機構(gòu)離合手柄要脫開。（三）、停機操作1、將搖臂滾筒調(diào)至空載、平直狀態(tài)，并將采煤機停在適當位置。2、把隔離開關(guān)打在斷開位置，并將采煤機離合拉開。 3、關(guān)閉冷卻水、內(nèi)外噴霧。4、停止工作面運輸機，并閉鎖工作面運輸機。