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1、煤礦生產(chǎn)作業(yè)礦井設(shè)備檢修制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 設(shè)備檢修制度 提升系統(tǒng)、主扇、供電系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)一、檢修周期規(guī)定：1、各單位按公司有關(guān)規(guī)定及具體情況，制定出設(shè)備的檢修周期，并按規(guī)定和周期實(shí)施。2、提升系統(tǒng)絞車房及井筒設(shè)備，除執(zhí)行每班巡回檢查外，還要實(shí)行日、周、停產(chǎn)檢修制。3、提升系統(tǒng)、主扇風(fēng)機(jī)、變電站、皮帶運(yùn)輸機(jī)等部位的大型設(shè)備，要堅(jiān)持“五一”、“十一”“集中休”停產(chǎn)檢修。4、主要提升設(shè)備，包括主鋼絲繩、尾繩、箕斗、罐籠等設(shè)備應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行更換，出現(xiàn)特殊情況，及時(shí)申請(qǐng)更換。5、放假的檢修，提前編制檢修2、計(jì)劃及備件、材料計(jì)劃，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批；檢修前十五天，公司組織檢修會(huì)，進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目及材料，各單位檢修前三天召開檢修會(huì)。6、嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行檢修，并寫出單項(xiàng)和專項(xiàng)檢修安全技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、檢修時(shí)，認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修結(jié)束存檔。8、日檢時(shí)間不得少于2小時(shí)，周檢時(shí)間不得少于4小時(shí)(包括井筒檢修時(shí)間)，膠帶輸送機(jī)檢修時(shí)間不少于2小時(shí)，停產(chǎn)檢修時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)情況及檢修項(xiàng)目另定。二、巡回檢查制：1、主扇風(fēng)機(jī)巡回檢查制：1)、主扇風(fēng)機(jī)每小時(shí)必須進(jìn)行一次巡回檢查(運(yùn)行設(shè)備)并做好記錄；2)、巡回檢查應(yīng)按巡回線路進(jìn)行，不得漏檢；3)、檢查內(nèi)容：（1）、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)聽好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音，3、有無異常現(xiàn)象；（2）、發(fā)熱部位及溫度表的讀數(shù)是否正常，油量是否符合要求，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油良好；（3）、電流表、電壓表讀數(shù)是否正常；（4）、潤滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油量是否正常合適，有無漏油；（5）、各高低壓開關(guān)是否正常；4)、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題能處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員。2、主、副絞車巡回檢查制：1)、閘系統(tǒng)：（1）施閘時(shí)，閘瓦能平穩(wěn)接觸，無劇烈跳動(dòng)和顫動(dòng)，閘扇對(duì)閘輪面應(yīng)同時(shí)接觸；（2）、閘瓦間隙的要求：閘瓦接觸平均間隙左右一致，松閘時(shí)間隙不大于2；（3）、閘工作行程不超過全行程的3/4；（4）、閘帶無裂紋，磨損后全厚不小于3；（5）、液壓制動(dòng)系統(tǒng)不漏油，制動(dòng)系統(tǒng)保證完好。2)、4、各發(fā)熱部位溫度：（1）、軸瓦不大于75；（2）、滾動(dòng)軸承不大于70；（3）、電機(jī)不大于75。3)、 電壓不超過額定電壓的5%；4)、 電流表電壓表溫度計(jì)定期檢驗(yàn)，指示可靠；5)、 滾筒傳動(dòng)無異響，無震動(dòng)；6)、 深度指示器、信號(hào)盤和安全保護(hù)動(dòng)作可靠，性能正常；7)、 電器設(shè)備：（1）、電機(jī)滑環(huán)發(fā)電機(jī)整流子接觸良好，無灰塵，無振動(dòng)異響；（2）、電器動(dòng)作可靠。8)、各連接件緊固件螺絲無松動(dòng)，銷釘齊全；9)、巡回檢查每小時(shí)一次，由司機(jī)交替進(jìn)行；10)、 各絞車房要相應(yīng)制定設(shè)備巡查路線和檢查部位示意圖；11)、 巡回檢查要按固定的檢查路線逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏檢。3、膠帶輸送機(jī)巡回檢查制：1)、經(jīng)常檢查機(jī)械5、部分有無異響，過熱和磨損情況；2)、檢查通過傳動(dòng)裝置膠帶運(yùn)行是否正常完好；3)、檢查膠帶有無卡磨、跑偏等不正常現(xiàn)象；4)、檢查皮帶清掃器與膠帶接觸是否符合要求；5)、檢查滾筒各處有無浮煤和其它障礙物，如有需及時(shí)清理；6)、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異響振動(dòng)等；7)、膠帶各種保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)巡回檢查制：1)、壓風(fēng)機(jī)每小時(shí)檢查一次；2)、風(fēng)壓高低壓力表讀數(shù)是否正常；3)、電流表、電壓表是否正常，電機(jī)開關(guān)柜是否正常；4)、潤滑系統(tǒng)是否良好；5)、安全閥、減壓閥、釋壓閥、風(fēng)包是否安全可靠；6)、各發(fā)熱部位溫度是否正常；7)、各部位有無異響；8)、檢查內(nèi)容中各項(xiàng)要求應(yīng)符合規(guī)程要求；9)、發(fā)現(xiàn)6、問題及時(shí)處理，處理不了立即匯報(bào)。三、日檢部位及內(nèi)容1.絞車及提升設(shè)備：1)、提升容器及連接裝置；2)、主鋼絲繩.各水平滑架；3)、井架過卷，走尺過卷，每24小時(shí)試驗(yàn)一次；4)、罐道、井筒設(shè)備每日檢查一勾；5)、巡回檢查所規(guī)定的內(nèi)容。2、壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：1)、高低壓柜，各種儀表指示情況；2)、各操作鈕、信號(hào)、調(diào)節(jié)閥情況；3)、電機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等各部位溫度、運(yùn)行情況；4)、各風(fēng)包、閘閥、冷卻水等正常與否。3、膠帶輸送機(jī)：1)、電機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無振動(dòng)異響等；2)、皮帶對(duì)口及整條皮帶有無撕裂現(xiàn)象；3)、上下托滾是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；4)、聯(lián)軸節(jié)給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；5)、各種保護(hù)動(dòng)作是否靈敏可靠(超溫保護(hù)7、除外)；6)、電機(jī)起動(dòng)裝置是否可靠；7)、消防閘閥及水管。四、周檢部位及內(nèi)容1、絞車及提升設(shè)備：1)、提升電動(dòng)機(jī)、主發(fā)動(dòng)電機(jī)、同步勵(lì)磁機(jī)(柜)、提升勵(lì)磁機(jī)(柜)、放大機(jī)、直流控制、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控器、冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；2)、同步機(jī)、高壓柜、低壓柜、安全回路、操作臺(tái)。信號(hào)系統(tǒng)，主令控制器、提升機(jī)后備保護(hù)試驗(yàn)；3)、所有設(shè)備除塵清理；4)、井架過卷開關(guān)、走尺過卷開關(guān)及機(jī)構(gòu)；5)、制動(dòng)系統(tǒng)、閘瓦間隙、銷軸等情況；6)、潤滑系統(tǒng)、油站、油泵；7)、壓風(fēng)系統(tǒng)，包括各控制閥情況；8)、提升機(jī)滾筒、天輪襯墊情況，各部位螺絲緊固情況；9)、尾繩、尾繩木情況；10)、冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)；11)、變壓器、電抗器及聯(lián)接母線，8、每月檢修一次；12)、絕緣搖測(cè)，每季度進(jìn)行一次 。2、壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：1)、各種保護(hù)、信號(hào)、監(jiān)測(cè)運(yùn)行情況；2)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；3)、高低壓柜、勵(lì)磁柜、同步機(jī)集電環(huán)；4)、油潤滑系統(tǒng)及風(fēng)、油管路；5)、清洗濾風(fēng)器每三個(gè)月一次；6)、絕緣搖測(cè)每三個(gè)月一次。3、膠帶輸送機(jī)：1)、電控系統(tǒng)各部位接線；2)、各減速器、聯(lián)軸節(jié)的油質(zhì)、油量等；3)、驅(qū)動(dòng)滾、機(jī)尾滾、給煤機(jī)等各部位軸承；4)、機(jī)尾拉緊裝置，配重系統(tǒng)；5)、電機(jī)及管路；6)、各種保護(hù)試驗(yàn)。五、主扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢修內(nèi)容1、主扇風(fēng)機(jī)執(zhí)行每季度倒風(fēng)機(jī)檢修一次；2、各部位軸瓦(軸承)情況每次倒風(fēng)機(jī)時(shí)檢查；3、齒輪聯(lián)軸節(jié)的齒輪情況及油質(zhì)的油量每次倒風(fēng)機(jī)時(shí)檢查；9、4、葉片有無銹蝕、裂紋等現(xiàn)象，葉片角度有無變化每次倒風(fēng)機(jī)時(shí)檢查；5、高壓柜、起動(dòng)柜、勵(lì)磁柜、直流柜、綜合保護(hù)器、同步電動(dòng)機(jī)、信號(hào)系統(tǒng)、低壓柜每次倒風(fēng)機(jī)時(shí)檢查；6、搖測(cè)絕緣每季倒風(fēng)機(jī)時(shí)測(cè)定；7、閘板、風(fēng)門每次倒風(fēng)機(jī)時(shí)檢查；8、主軸側(cè)水平度每年一次；9、電機(jī)檢修每年一次，高壓開關(guān)柜每年檢修一次。高壓電源柜做試驗(yàn)，及各種保護(hù)試驗(yàn)；10、儀表檢驗(yàn)；11、電機(jī)軸承測(cè)間隙，磨損接觸情況，每兩年一次。六、停產(chǎn)檢修部位及內(nèi)容1、絞車及提升設(shè)備：1)、提升機(jī)軸瓦(軸承)、天輪軸承、電機(jī)軸瓦、驗(yàn)瓦，測(cè)水平度、測(cè)瓦間隙、驗(yàn)?zāi)p情況、探傷等；2)、深度指示器、齒輪箱螺桿、監(jiān)控器；3)、工作缸、安全缸解體；4)、壓力調(diào)10、節(jié)閥情況；5)、制動(dòng)系統(tǒng)拉桿，各銷軸、手柄檢修、探傷；6)、液壓站油箱、電磁閥，壓力調(diào)節(jié)閥，油箱等；7)、提升電動(dòng)機(jī)、主發(fā)電機(jī)、高低壓開關(guān)柜、控制柜、計(jì)算機(jī)柜、變壓器、電抗器等。2、壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：1)、電動(dòng)機(jī)，高壓開關(guān)柜，勵(lì)磁柜；2)、風(fēng)包清洗；3)、壓風(fēng)機(jī)解體檢修；4)、各種保護(hù)試驗(yàn)。3、膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)：1)、減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒、給煤機(jī)每半年進(jìn)行一次；2)、電氣控制系統(tǒng)，電機(jī)每半年一次；3)、超溫保護(hù)實(shí)際試驗(yàn)每月一次；4)、整條皮帶五年內(nèi)分部分全部更換新皮帶。七、供電系統(tǒng)檢修周期及內(nèi)容1、地面變電站檢修：1)、35KV母線、6KV母線、35KV開關(guān)，主變壓器，每年清掃一次；2)、35KV開關(guān)、611、KV開關(guān)解體檢修，每年一次；3)、35KV、6KV系統(tǒng)的高壓設(shè)備，每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。4)、電纜每季度搖測(cè)一次。2、井下配電峒室電器檢修：1)、井下配電峒室所有電器設(shè)備每年檢修一次；2)、井下所轄低壓饋電開關(guān)每三個(gè)月校對(duì)一次整定值；3)、檢漏繼電器每三個(gè)月檢修一次；4)、井下高壓電纜每三個(gè)月檢查一遍。八、重要設(shè)備更換周期：1、多繩摩擦提升絞車主鋼絲繩更換周期二年，最長不超過三年；2、多繩摩擦提升絞車尾繩更換周期四年，最長不超過5年；3、提升容器更換周期：提煤箕斗：4年，提人、料罐籠：4年；（據(jù)使用情況而定）4、輸送膠帶更換周期一般為5年。（據(jù)使用情況而定）排水設(shè)備 一、主排水泵定期檢修制度12、1、日檢內(nèi)容：1)、各緊固部件齊全，無松動(dòng)；螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形；螺紋無亂扣或禿扣；2)、水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，不震動(dòng)；3)、出水閥門操縱靈活，動(dòng)作可靠，不漏水；逆止閥動(dòng)作靈活，不過水；4)、水泵盤車靈活，無卡阻；5)、軸承溫升是否符合要求；滾動(dòng)軸承不大于70。6）、聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm；7）、各法蘭盤連接處無滴滲水；8）、壓力表、真空表指示正常。2、周檢內(nèi)容：1）、水泵竄量符合要求（DS450為3-5mm，250D為2-3mm）；盤根套不得有磨損或溝痕；2）、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；射流泵動(dòng)作靈活可靠。二者分別能在5分鐘內(nèi)將單臺(tái)水泵灌滿水；3）、找正一次13、，聯(lián)軸器外圓上.下.左.右各處偏差不超過0.1mm，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，不震動(dòng)；4）、潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。3、月檢內(nèi)容：1）、檢驗(yàn)各出水閥門傳動(dòng)桿、盤根，不得滴水，有滴水的立刻更換盤根；2）、潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油；3）、測(cè)定軸瓦間隙在0.1-0.2mm之間，軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90-120的接觸面積，沿軸向接觸范圍不小于90mm；4）、潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/3-2/3，不漏油；5）、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，無異響；6）、清小井一次，小井積泥面距吸水管下端不小于0.5mm。二、水泵定期檢修標(biāo)準(zhǔn)1、各緊固部件齊全，無松動(dòng)；螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形；螺紋無亂扣或禿14、扣；2、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，無異響，溫升不超過70；3、潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/3-2/3，不漏油；4、冷卻水、密封水暢通，其閥門開關(guān)靈活：5、吸、出水閥門操縱靈活，動(dòng)作可靠，不漏水；逆止閥動(dòng)作靈活不過水。6、聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。7、各法蘭盤連接處無滴滲水。8、水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，不震動(dòng)。四、水泵房電器設(shè)備檢修規(guī)定1、日檢內(nèi)容：1)、檢查電動(dòng)機(jī)是否震動(dòng)，軸承是否過熱，螺栓是否松動(dòng)；2)、開關(guān)動(dòng)作是否可靠，機(jī)構(gòu)是否靈活，電氣儀表指示是否正常；3)、照明綜保動(dòng)作是否可靠，電纜是否有過熱；4)、水位信號(hào)指示是否正常，動(dòng)作是否靈活。2、周檢內(nèi)容：1)、檢查電動(dòng)15、機(jī)軸承是否過熱，有無缺油現(xiàn)象，通風(fēng)是否良好，接地裝置是否可靠；2)、高壓開關(guān)各部瓷瓶有無放電現(xiàn)象，開關(guān)內(nèi)部有無油垢；3)、開關(guān)閉鎖是否安全可靠；4)、低防開關(guān)動(dòng)作是否可靠，磷化面有無銹蝕現(xiàn)象。3、月檢內(nèi)容：1)、檢查真空開關(guān)，真空管是否有裂紋，變色現(xiàn)象，玻璃件是否透明，零件有無氧化現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否可靠，各部軸銷無缺損；2)、高壓開關(guān)調(diào)整周期，開矩、超行程，驗(yàn)各部電氣連接部分，有無松動(dòng)、過熱、放電現(xiàn)象；3)、真空斷路器真空度是否合格，觸頭有無氧化等異常現(xiàn)象；4)、電機(jī)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響和停滯現(xiàn)象，電機(jī)引線及出線口懸空有絕緣墊，并應(yīng)穩(wěn)固，吸風(fēng)口應(yīng)清掃干凈，各部絕緣搖測(cè)并做好記錄；5)、低壓防爆開關(guān)完好，防爆面加油，清理接線箱，驗(yàn)接線柱，調(diào)整周期；6)、清理開關(guān)內(nèi)部衛(wèi)生，無灰塵、油垢現(xiàn)象，絕緣達(dá)到要求；7水位信號(hào)配備整齊，指示正常，衛(wèi)生干凈，動(dòng)作靈敏可靠。