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煤礦瓦斯抽采設備檢驗、質量驗收等管理制度(22頁)
煤礦瓦斯抽采設備檢驗、質量驗收等管理制度(22頁).doc
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上傳人:正*** 編號:843697 2023-12-18 22頁 53.50KB

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1、煤礦瓦斯抽采設備檢驗質量驗收等管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 根據煤礦安全規程及防治煤與瓦斯突出規定要求,結合我礦瓦斯賦存情況和礦井瓦斯抽采情況,為了使得礦井瓦斯抽采順利實施,礦井瓦斯治理工作進一步加強,確保礦井長治久安,特制定xxxx煤礦瓦斯抽采管理制度一、瓦斯抽采范圍凡開采過程中瓦斯涌出量較大,以通風防突辦方法無法保證安全生產的礦井必須建設瓦斯抽采系統;凡經通風防突辦方法無法保證安全生產的采掘工作面必須進行瓦斯抽采;凡確定為必須采取瓦斯抽采措施的采煤工作面,未采取抽采措施或抽采系統不完善以前,一律不準投2、入生產。二、瓦斯抽采管理制度(一)抽采瓦斯設備檢驗制度為管好、用好瓦抽站的設備,確保安全運行,制定本制度,有關人員必須嚴格執行;司機每班檢查次數不少三次;大班維護人員必須每天全面檢查一次;隊管理人員每周組織一次全面檢查。 1.檢查內容 在運行中,水位計的水位是否穩定;各部溫度是否正常;電流、電壓是否正常;機組的性能參數是否穩定;各管路及密土話上是否滿足“4不漏”要求;膠帶松緊是否適當;運轉聲音是否正常;皮帶松緊是否適度;各螺栓連接是否緊固;各部衛生是否清潔。發現問題,應及時處理。 2.定期檢修 電動機運行3000小時或半年以上均應檢修,檢修內容如下: (1)應補充或更換潤滑脂。運行中發現軸承過3、熱或潤滑指變質時,應及時更換潤滑脂。 (2)當電機運轉聲音及振動增大時,應檢查軸承間隙合符規定,否則必須更換軸承。 (3)測定電機定子及轉子的絕緣電阻不應低于0.5M。測定三相電機的電流。 3.水環真空泵運行2500小時或停運時均應檢修,檢修內容如下: (1)更換潤滑脂。 (2)更換填料。裝填料時,切口應錯開90。 (3)若沒有使用軟水,每隔15天要清除水垢。若使用軟水,60天要清除水垢一次。(二)抽采設備停、運聯系制度為了搞好瓦斯抽放工作,確保正常開機,提高我礦礦井瓦斯抽放率,充分發揮瓦斯抽放在礦井瓦斯治理中的作用,確保礦井安全生產。制定本制度,各司機必須嚴格執行。 1.任何人員未經礦調度同4、意,不得擅自倒運和停運水環真空泵。 2.凡抽放站內設備出現下列情況之一,經礦調同意、匯報機電調度,方可停運,但必須在半小時內將備用泵開起。 (1)各部溫度超過下列數值,過軸承溫度超過50,實測超過75;電機溫度超過65。(2)電纜發熱:電源電纜、電機電纜。 (3)設備運轉聲音不正常。 (4)軸封處漏水成線。 (5)各管路及附件出現漏氣現象。 (6)各連接螺栓出現松動。 3.抽放站內設備出現下列情況時,必須先停運,后匯報礦調度、機電調度。 (1)電壓不正常、電流急劇增大(皮帶打滑、卡列電機)。 (2)無循環水供給真空泵。 (3)設備運轉聲音急劇變化、有碰卡現象。 (4)傳動皮帶出現咬邊撕裂。 (5、三) 抽采工程質量驗收制度1.每一抽采工程施工完畢后,必須由礦總工程師負責組織通風防突辦區等有關部門進行驗收(驗收內容包括鉆孔數量、鉆孔布置參數、管路敷設情況、漏氣試驗等)。驗收不合格的,要責成有關單位進行處理,直到合格為止。2.凡未經驗收,未提出竣工驗收報告的工作面。抽采系統不準投放運行,工作面不準投入生產。3.鉆孔驗收標準:深度誤差不得超過設計總長的2/3m,角度誤差不得超過2,終孔層位必須符合設計要求,終孔鉆頭不小于94mm 。4.及時對穿層鉆孔的竣工資料進行分析,凡是發現與設計要求不符,要分析是否有地質構造,及時修改鉆孔設計參數彌補施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點查,防止打假鉆影響抽6、采效果。5.鉆孔施工完畢,形成鉆孔竣工驗收資料,報通風防突辦防突辦、各礦總領導簽字、集團公司審批,通風防突辦防突辦備案。(四)抽采瓦斯基礎參數定期檢測、檢驗制度1.鉆孔瓦斯抽放基礎參數測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前,必須經過專門培訓,培訓合格后,方可上崗操作。2.參數測定人員在地面必須對測量的儀器、儀表(壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數測定儀)進行檢驗、檢查,確保儀器、儀表使用正常。3.參數測定前,首先檢查鉆場周邊環境和系統運行情況,在確認鉆場無安全隱患和系統正常運行的情況下,方可嚴格按照測量程序進行測量。4.測量時必須按要求攜帶儀器、儀表和7、記錄筆,要求每測完一個孔,記錄一個數據,并按要求填寫測量記錄和技術牌板。5.為了合理確定鉆孔抽放效果,要求每施工完一個鉆孔,及時測量鉆孔參數,以檢驗鉆孔抽放效果。6.每次測完鉆孔參數后,要將測量的參數記錄本交與現場工程師,進行審核、檢驗、分析,發現鉆孔參數變化較大時,要重新安排測量人員重新測量。7.測量人員測量參數時,如發現鉆孔(鉆場)負壓、流量、濃度變化較大時,要及時匯報給部室值班領導和調度室,部室值班領導要及時安排人員下井察明原因。8.測量人員測量時要嚴格按照操作程序操作,并按要求及時認真填寫測量記錄和技術牌板。9.測量人員必須按要求填寫測流記錄和測流牌板,部室主管要定期對測量參數進行檢查8、檢驗,若發現一處測流數據與實際測量數據不符,對測量人員和防突專工、現場工程師各罰款200元。在檢查中如發現沒有按要求設置探孔,測量人員仍然記錄,對測量人員給予300元的罰款,對防突專工和現場工程師各罰款200元。10.測量完鉆孔參數后,瓦斯抽放隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析,分析鉆孔施工后對此區域的抽放效果,并有每月抽放效果分析總結,分析完后由技術副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風防突辦防突辦,由通風防突辦防突辦防突專工和現場工程師進行審核分析,以便為今后鉆孔施工提供合理的依據。11.每一個采面回采前,必須對其抽放基礎參數進行檢測和檢驗,為工作面回采時瓦斯治理提供合9、理的依據。12.抽放瓦斯基礎參數測量要符合煤礦瓦斯抽放管理規范、煤礦瓦斯抽采基本指標要求,并按規定對參數進行檢驗。(五)抽采瓦斯效果檢驗制度1.抽放瓦斯效果嚴格按煤礦安全規程煤礦抽放瓦斯管理規范抽采瓦斯指標檢驗。2.抽放瓦斯范圍凡以通風防突辦方式無法保證安全生產的采掘工作面必須進行瓦斯抽放凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面,未采取抽放瓦斯或抽放系統不完善以前,一律不準投入生產。3.抽放瓦斯工程施工和驗收制度(1)工作面無瓦斯抽放設計,不準進行鉆孔施工。(2)鉆孔施工結束后,通風防突辦組織驗收,深度誤差不得超過設計總長的2/3m,角度誤差不得超過2(3)抽放管路必須按照有關規定安裝,保證質10、量,做到“平、穩、直”。凡是新安裝的抽放瓦斯管路,必須做到氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。(4)抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。(5)封孔區用聚胺脂封孔,長度和封孔深度不得小于所設計的長度和深度。(6)鉆孔牌板要求,清晰、鉆孔編號、負壓、濃度、角度、深度、混合流量、純瓦斯流量、觀察時間、觀察人等內容齊全。4.要建立瓦斯抽放觀測制度:(1)井下抽放系統,各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。(2)瓦斯抽放系統觀測做到觀測班報和調度臺帳。(3)抽放瓦斯管路,保證暢通、無積水。(4)低濃抽放瓦斯系統,在滿足井下生產的條件下應抽盡抽地面泵讓在排空范圍內嚴禁各種火源產生。5.11、鉆孔鉆場的檢查制度:(1)所有抽放鉆孔、鉆場由觀測工至少每三天檢查1次,如遇特殊情況,要檢查并觀測情況填寫在鉆孔抽放牌板上。(2)發現鉆孔連接裝置被頂幫落石砸壞,和自動放水器里的水被負壓抽放時,要及時處理,保證抽放系統的正常抽放。(3)鉆孔內瓦斯濃度低于25%時要進行調節,低于25%時關閉該氣門停止抽放。6.采煤工作面回采前,抽采率,必須符合規定,按照煤礦瓦斯抽采本指標規定,進行檢驗,在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。7.在合理的正常抽放和合理配風的條件下達到符合煤礦安全規程抽采指標報總工程師,方可組織回采掘進。8.要求每月組織三次抽放瓦斯效果驗收,納入本礦抽放系統檢查的范籌。每個采煤工12、作面在投產前必須由通風防突辦防突辦組織驗收抽放瓦斯系統確保抽放瓦斯效果。(六)鉆孔鉆場檢查管理及瓦斯抽采鉆孔施工管理制度1.抽放工作面必須設置以下四種牌板:(1)工作面進度牌,用以標明工作面推進位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關系。工作面進度牌在巷道掘出后設置;(2)鉆孔位置牌,按鉆孔設計間距及數目設置,用以表明鉆孔施工位置;(3)鉆孔觀測牌,設在各個鉆孔旁邊,用以記錄鉆孔編號、負壓、節流、瓦斯濃度、觀測時間和觀測人員姓名等內容。鉆孔觀測牌提前工作面位置兩個鉆孔設置;(4)瓦斯抽放管理牌。2.瓦斯抽放鉆場施工時,施工單位必須嚴格按抽放鉆場設計和質量標準要求施工。施工完畢后,由生產技術室牽頭,組織通13、風防突辦防突辦、安全檢查室、調度室、瓦斯抽放隊相關單位進行驗收,驗收合格后方可投入使用。3.瓦斯抽放鉆孔施工中,交接班時必須按要求填寫現場交接班記錄,并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班三次向通風防突辦防突辦進行匯報,匯報當班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況,并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的,對現場負責人罰款500元。4.瓦斯抽放隊在每班交接班時,必須按要求填寫現場施工牌板,牌板必須按要求填寫清楚。瓦斯抽放隊管理人員和通風防突辦防突辦要進行監督檢查,在檢查中如發現,現場交接班施工牌板沒有按要求填寫的,對現場負人罰款300元;填寫不清楚的對現場負14、責人罰款100元。5.瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設計要求施工,施工中不得隨意更改設計。施工中,若遇地質條件變化或出現其它特殊情況,需要對鉆孔設計位置、數量、深度或角度進行調整時,施工單位技術負責人必須與通風防突辦防突辦聯系。經通風防突辦防突辦、地測科現場確認,確實需要調整和改變鉆孔參數時,由通風防突辦防突辦對設計參數進行變更,施工單位按設計變更后的參數進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數或不按設計要求施工的,此鉆孔數不予以驗收,并對當班負責人罰款1000元。6.瓦斯抽放鉆孔施工中,如果出現抱鉆、塌孔等現象,無法繼續鉆進,瓦斯抽放隊現場負責人必須通知通風防突辦防突辦,由通風防突辦現場確認。確認后如15、果確實無法繼續鉆進的,驗收時對鉆孔進尺超過設計總長的2/3m的,不計入驗收考核進尺,并要求重新補打,補打完畢后按要求進行驗收。7.瓦斯抽放鉆孔驗收時,必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度,且鉆孔周圍嚴密不漏氣。驗收時如果發現沒有按設計要求進行封孔,且封孔長度達不到設計要求的,對瓦斯抽放隊現場負責人罰款500元,對技術副隊長和技術員罰款200元。8.瓦斯抽采鉆孔驗收時由通風防突辦防突辦、瓦斯抽放隊現場驗收,驗收時以實際退出的鉆桿數為準,驗收后必須現場簽字。驗收時如果鉆孔對達不到設計要求的,不予以驗收,并要求瓦斯抽放隊重新補打。9.瓦斯抽放鉆孔驗收,深度誤差不得超過設計總長16、的2/3m,角度誤差不得超過2,不符合要求的不予以驗收。10.瓦斯抽放鉆孔驗收中,驗收人員要認真填寫驗收記錄,在檢查中如、發現驗收員,弄虛作假,不認真填寫的,對當事人罰款500元。11.瓦斯抽放鉆孔驗收時,驗收單必須一式二份,瓦斯抽放隊一份、通風防突辦防突辦一份。驗收完畢后,瓦斯抽放隊技術副隊長要認真審核鉆孔驗收情況,并將鉆孔施工臺賬,施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起,每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風防突辦防突辦,通風防突辦防突辦按原始驗收單進行審核,審核中如果發現鉆孔與現場驗收單存在誤差,對瓦斯抽放隊技術員罰款200元,對技術副隊長罰款300元。 12.瓦斯抽采鉆孔驗收時,如果沒有按17、要求設置測流孔,或沒有按要求填寫技術牌板,對瓦斯抽放隊黨政技各罰款500元,并對測流人員和技術員各罰款200元。13.瓦斯抽放隊鉆孔施工時,必須按要求填寫鉆孔原始記錄,并做好相應的鉆孔施工臺賬,每月由瓦斯抽放隊技術副隊長進行審核,審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風防突辦防突辦,由通風防突辦防突辦進行審核,審核中如發現驗收單與現場施工記錄、臺賬不符的對瓦斯抽放隊技術員罰款200元,技術副隊長罰款300元。14.瓦斯抽放其它工程質量驗收,必須嚴格按設計要求和質量標準進行驗收,驗收合格后按要求填寫驗收單,對于不符合設計標準的,不計入抽放工程完成任務工程量。(七)抽采設18、計資料的編制及審核、審批程序制度1.編制抽采設計措施之前,必須組織有關人員對現場勘察,根據現場實際情況,要考慮周密,做到科學、經濟、安全、可靠,制定出有針對性、科學性、可操作性強的規定措施。2.采掘工作面瓦斯抽采設計由通風防突辦公室編制,相關部室、礦副總工程師、總工程師審核簽字后,方可下達執行。已經審批的防突措施,不得隨意更改,如有重大修改需要重新制定,重新履行審批手續。個別鉆孔的參數要修改或調整時,應由礦總工程師批準。3. 抽采設計編制完成以后,通風防突辦負責人組織進行會審,必須有總工、區隊管理人員和至少兩名有經驗的工人師傅以及生產技術部、安全監察部、機電動力部、調度室、通風隊、施工區隊。會19、審必須做好記錄,對提出的問題必須在安全技術措施中詳細規定,并作為貫徹和學習的重點。審批后必須有會審意見,并有參加會審人員簽字 。4.所有抽采設計措施編制、審批完成后,施工所在區隊技術負責人必須及時組織區隊技術員以及以上區隊管理人員貫徹學習。5.各種抽采設計措施制定、審批、學習后。各級管理人員必須保證得以順利貫徹,嚴格按照抽采設計執行。現場具體作業中必須嚴格按照抽采設計施工。如發現原定抽采設計與現場條件不符時,必須及時通知通風防突辦。6. 抽采設計執行完畢后,施工單位技術負責人應對抽采設計執行情況進行系統的總結,查找不足,吸取經驗教訓,并報通風防突辦審閱,在今后規程制定中克服。此項工作作為技術業20、務考核內容之一。8.各級參加抽采設計審批的人員須具備相關專業的實際工作經驗,對國家相關法規和條列需要了解。(八)管網聯接、管理制度及抽采參數觀測制度1.管路敷設標準(1)瓦斯抽放管路通過巷段的曲線段少,距離短,管路應安裝平直,吊掛時不得用鐵絲吊掛,且轉彎時角度不應小于50,管徑要統一,變徑時必須設過渡節。(2)瓦斯抽放管路應設在通車不頻繁的巷道內,設于主要運輸巷道路內,管路每隔6m設一組支撐架。若用托鉤支撐時,其架設高度不應小于1.8m;若用馬凳支撐時,離地高度不應小于0.3m,并固定在巷道壁上,與巷道壁的距離應滿足檢修要求,瓦斯管路的外緣距巷道壁不宜小于0.1m。(3)瓦斯抽放主管路應每隔521、001000m及管路分岔點設置控制閥門,閥門規格應與安裝地點的管徑相匹配。(4)抽放管路拐彎、低洼處及沿管路適當距離(間距一般為200m300m,最大不超過500m)設置放水裝置或自動放水器。(5)抽放管路設在水平巷道時,要保持3的流水坡度;在傾斜巷道連接抽放管路時要設防滑裝置,其間距可根據巷道坡度確定,對28以下的斜巷,間距一般取15m20m。(6)瓦斯抽放管路過道時,必須設過道管,過道管必須采用相匹配的管徑連接,連接時采用硬質鋼管,且平滑過渡無死彎。(7)抽放管路不得于電壓超過660v的電纜線鋪設在同一側;當與電壓小于660v的纜線鋪設在同一側時,必須與纜線保持0.5m距離,而且電纜、管子22、必須固定好。纜線在管路上方時,纜線必須每隔3m設一個固定點,懸掛結實、牢靠。(8)瓦斯抽放管路必須涂以紅漆,并標明管徑、系統流向。在主要大巷和行人處設置瓦斯抽放管路牌板,牌板上必須標明管管徑,管線長度,抽放系統流向等。(9)瓦斯抽放管路與電纜交叉時,必須設絕緣皮帶阻隔。(10)所有瓦斯抽放管路必須定期擦洗和清理,保證不積塵。2.管理制度(1)瓦斯抽放管路檢查時必須嚴格按管路敷設標準、瓦斯抽放管理規范、瓦斯治理暫行規定要求檢查。(2)瓦抽隊必須每天安排人員對抽放管路進行巡回檢查。檢查各管路連接是否漏氣,各管路連接閥門是否開啟,管路內是否有積水,管路是否按質量標準要求懸掛。(3)瓦斯抽放管路檢查過23、程中如發現管路連接漏氣,要及時聯系鉗工處理,保證抽放管路系統正常運行。(4)管路檢查過程中如果發現管內積水較大,且管路負壓突然降低,要及時向隊值班領導匯報,并及時安排人員現場檢查,查明原因,并按要求處理。(5)瓦抽隊隊領導要定期對抽放管路進行巡回檢查,確保抽放管路系統正常運行,并按要求建立相應的檢查記錄。(6)瓦斯抽放管路檢查考核中,如果發現管路沒有按標準進行鋪設的,視情節對瓦抽隊罰款200元2000元。(7)通風防突辦防突辦和安監科在每星期安全檢查中,要對抽放管路進行標準檢查,凡檢查不符合質量標準化要求的,要安排人員立即整改處理,并按問題對其進行處罰。并將檢查結果列入瓦抽隊安全結構工資考核中24、。如不按要求整改的加倍處罰。(8)瓦抽隊必須建立抽放系統檢查制度,并建立相應的檢查記錄。抽放系統檢查記錄必須于4月15日報到通風防突辦防突辦。在抽放檢查中如果發現沒有按制度執行的對瓦抽隊主要負人罰款500元。3.抽采參數觀測制度(1)鉆孔瓦斯抽放基礎參數測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前,必須經過專門培訓,培訓合格后,方可上崗操作。(2)測流工每天測流前,在地面必須對檢測的儀器、儀表(壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數測定儀)進行檢驗、檢查,確保儀器、儀表使用正常。(3)測流工下井測流前,首先檢查鉆場周邊環境和系統運行情況,在確認鉆場無安全隱患和系25、統正常運行的情況下, 方可嚴格按照測流程序進行測定。(4)測流工測流時要求每旬對鉆孔參數進行測定,測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆,要求每測完一個孔,記錄一個數據,并按要求填寫測定記錄和技術牌板。(5)為了合理確定鉆孔抽放效果,要求每施工完一個鉆孔,及時測定鉆孔參數,以檢驗鉆孔抽放效果。(6)每次測完鉆孔參數后,要將測定的參數記錄本交與隊技術員或技術副隊長,由技術員進行審核、檢驗、分析,發現鉆孔參數變化較大時,要重新安排測流工重新測定。(7)測流工測定參數時,如發現鉆孔(鉆場)負壓、流量、濃度變化較大時,要及時匯報給隊值班領導和通風防突辦調度,隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。(8)26、測流工測流時要嚴格按照操作程序操作,并按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。(9)測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板,通風防突辦防突辦要定期對測定參數進行檢查、檢驗,若發現一處測流數據與實際測定數據不符,對測流工和技術副隊長、技術員各罰款200元。在檢查中如發現沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽,測流人員仍然記錄,對測流人員給予300元的罰款,對技術員和技術副隊長各罰款200元。(10)測定完鉆孔參數后,瓦抽隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析,分析鉆孔施工后對此區域的抽放效果,并有每月抽放效果分析總結,分析完后由技術副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風防突辦防突辦,由27、通風防突辦防突辦抽放技術員和主管副科長進行審核分析,以便為今后鉆孔施工提供合理的依據。(11)為了保證抽放監測、監控系統監測數據的準確性,要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查,檢查中如發現濃度、負壓、流量變化較大時,要及時匯報隊值班領導和通風防突辦調度。(12)為了保證抽放監測系統正常運行,通風防突辦防突辦監測隊每周(7天)測定一次,并做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校,或調校沒有按要求記錄的,對主要負責人罰款300元。(13)為了保證監測監控系統監測數據計量的準確性,要求瓦抽隊領導和技術員每天對監測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低,在報表內要及時進28、行分析,并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后二天17:00之前送到通風防突辦防突辦調度室,由通風防突辦防突辦審核,審核中如發現一次錯誤,對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款,并按要求重新上報。在上報監測日報時,如果不能按規定時間內上報,對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。(14)每一個采面回采前,必須對其抽放基礎參數進行檢測和檢驗,為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據。(15)抽放瓦斯基礎參數測定要符合煤礦瓦斯抽放管理規范、煤礦瓦斯抽采基本指標要求,并按規定對參數進行檢驗。(九)鉆孔封孔及拆除管理制度1.瓦斯抽采鉆孔在連入抽采系統以前必須經過驗收,驗收合格的鉆孔方可連入抽采系統2.工作面投29、產前,應按設計要求連接完畢。工作面開采過程中,抽采系統鉆孔的連接必須超前工作面兩個鉆孔,并把氣門打開。3.封孔應用聚胺脂封孔時,尾巷頂板孔其封孔長度不得小于1m,封孔深度不得小于3m;正巷本煤層孔其封孔長度不得小于6m,封孔深度不得小于8m;采用膠皮漲圈封孔時,其孔長度不得小于2m;禁止采用黃泥或水泥砂漿封孔。4.抽采鉆孔的拆除,必須經通風防突辦區主管工程師或主管抽采的區長批準,任何人不得擅自拆除。(十)瓦斯抽放泵司機交接班制度1.值班人員必須在現場進行交接班,接班時應對機況全部設備進行一次檢查,工器備品、配件、各種記錄必須交接清楚。2.接班人員應按時接班,交班人把當班情況交待清楚,接班人填寫30、好交接班記錄,做到上不清下不接。3.交接班時,必須按操作規程所規定的內容進行檢查,交班人必須將當班設備運行所發生的一切情況,向接班人交待清楚。4.交接班時間定為,早班9:50分,中班17:30分,夜班1:30分,以時間為界,各負本班職責,如果接班超過規定時間十分鐘未來接班,以缺勤處理。5.接班人未到時,交班人不得離開本崗位,必須取得值班領導同意后,方能離開工作崗位。6.交班如發現接班人有酒醉或精神不振等現象時,應拒絕交班,并向值班領導匯報請示。7.接班人認為交班人未按規定要求交待清楚有權拒絕接班,并向區領導匯報。(十一)瓦斯抽放泵巡回檢查制度1.瓦斯抽采泵站必須由專門的經過安全資格培訓合格的人31、員負責。2.瓦斯抽采泵至少有兩臺,至少一臺備用。3.瓦斯抽采泵站必須有防回火、防回氣、防爆炸裝置,有防雷、防火設置,有直通礦調度室電話。4.瓦斯抽采泵站所有電氣設備、設施必須采用礦用防爆型。5.抽采瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房屋頂3m。6.瓦斯泵站負責人員必須每小時檢測一次抽采參數,巡視抽采泵運行情況,作好運行記錄備查。7.瓦斯抽采泵必須由電鉗工每周檢查一次電控、機械部位,作好檢查檢修記錄備查。8.瓦斯抽采泵站必須有完善的瓦斯抽采監控系統,瓦斯監控維修人員每周檢查校核一次,作好記錄備查。9.完善抽采泵站管理制度,必須在醒目處懸掛抽采泵司機操作規程、崗位責任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站32、管理制度、防火制度、要害場所管理制度等,作好抽采泵運行記錄、交接班記錄、領導上崗檢查記錄、外來人員登記薄等。10.抽采瓦斯泵停止運行時,必須立即向礦調度室匯報,由調度室向礦總工程師或值班領導匯報和采取措施處理。(十二)鉆機的管理制度為規范我礦打鉆鉆機的管理,充分挖掘鉆機的潛力,提高其設備的利用率,增強職工愛護、保養設備的積極性,特制定本辦法。1.鉆機及配件的領用程序(1)瓦斯抽放隊每月按計劃向礦材料辦申請所需鉆機配件的型號、數量以及質量要求。(2)鉆機到礦后,由機電動力部負責對鉆機進行試運轉工作。對鉆機的防爆、完好等情況進行驗收。(3)機電動力部負責辦理鉆機的領退手續及配件的供應手續。領用入井33、時,要求將鉆機的使用地點在移交單上填寫清楚。(4)瓦斯抽放隊領回鉆機后,必須妥善保管,并及時組織入井。(5)申請定購的鉆機配件到礦后,由機電動力部牽頭,使用單位(瓦斯抽放隊)相關人員參加,對配件進行驗收,合格后,由使用單位出具領料(三聯)單,到礦指定地點領用所需的配件。(6)瓦斯抽放隊領回備用件和配件后,必須放在指定的設備存放地點(存放時保證干燥無積水),及時建立臺帳,做到帳、卡、物三對口,設備必須完好無損,對更換后損壞部件,要按規定時間及時從井下運出并交礦主管部門。存放在井下的備用件嚴禁解體。2.鉆機的運送和使用(1)鉆機在運輸前,必須制定詳細的運輸及相關安全措施,并經礦各相關部門審批后嚴格34、執行。(2)鉆機在使用過程中,嚴格執行鉆機的操作規程及礦有關機電設備使用管理規定。(3)鉆機的日常檢修、維護、保養由專人負責,并作好檢修保養記錄。(4)鉆機的供電實行屬地管理,即鉆機的拆接火、電纜的鋪設、維護由所屬采區全面負責。(5)井下鉆機及設備的存放必須存放在干燥、通風防突辦良好、頂板支護完好的地點,并存放整齊,實行掛牌管理。3.鉆機的檢修和事故處理(1)鉆機的出入井檢修必須嚴格執行有關規定。(2)鉆機在使用過程中,出現重大設備故障,在井下無法及時排除故障時,瓦斯抽放隊應及時和機電動力部取得聯系,由機電動力部負責,派機電專業技術人員檢修排除。內部人員處理不了的,要及時聯系鉆機廠家及時來礦排除故障。4.設備的交(退)庫(1)鉆機使用完畢或停用、待修,使用單位(瓦斯抽放隊)應將鉆機及時運出礦井外交機電動力部,由機電動力部指定地點,派專人驗收后辦理交(退)庫手續。(2)回收鉆機要求部件齊全,不得損壞或缺少零部件。5.考核鉆機的使用及領退由機電動力部嚴格按機電設備考核標準進行考核。
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