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1、煤業(yè)有限公司礦井測風(fēng)工作管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 礦井測風(fēng)管理制度 第一條、為了加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，保證礦井安全，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，制定本制度。 第二條、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，對井內(nèi)各供風(fēng)地點、主要巷道測風(fēng)站的風(fēng)量、風(fēng)速、重要氣體含量、氣溫等，每月應(yīng)檢查三次。每次測定的結(jié)果應(yīng)填入測風(fēng)牌板、記錄本中。采掘工作面和其他用風(fēng)地點可根據(jù)實際需要進(jìn)行隨時測風(fēng)，要求測風(fēng)時必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測風(fēng)實行旬報制。 第三條、按配風(fēng)計劃要求，及時調(diào)整井內(nèi)供風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速。隨時掌握供風(fēng)情況，滿足規(guī)定要求，保證安全生產(chǎn)。 第四條2、作業(yè)巷道、采面供風(fēng)不足、或通風(fēng)系統(tǒng)不合理影響到供風(fēng)時，應(yīng)及時請示煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)科，采取措施立即處理，達(dá)到供風(fēng)要求。 第五條、測風(fēng)計算結(jié)果的記錄必須準(zhǔn)確。現(xiàn)場牌板、記錄本、表“三對口”并準(zhǔn)確無誤。每月的風(fēng)量分配計劃、臨時調(diào)風(fēng)決定都應(yīng)及時報送礦總工、礦長審閱。沒有批準(zhǔn)的風(fēng)量分配計劃、臨時調(diào)風(fēng)決定不得實施。第六條、測風(fēng)員應(yīng)妥善保管和愛護(hù)通風(fēng)儀表儀器，沒經(jīng)過定期校驗的儀器儀表不得繼續(xù)使用。礦井測風(fēng)管理由總工、安全礦長負(fù)責(zé)。 礦井通風(fēng)管理制度一、一般規(guī)定（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好通風(fēng)技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門負(fù)3、責(zé)礦井通風(fēng)具體業(yè)務(wù)的落實與監(jiān)督管理。（二）堅持“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控”的瓦斯治理原則開展通風(fēng)管理工作。（三）認(rèn)真落實“以風(fēng)定產(chǎn)、以產(chǎn)配風(fēng)”的通風(fēng)管理原則，保證礦井有足夠的風(fēng)量。（四）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中應(yīng)包括通風(fēng)設(shè)計，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗收的同時要對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不合格不得投產(chǎn)。二、礦井通風(fēng)技術(shù)規(guī)定（一）井下空氣成分必須符合下列要求：1.采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。2.有害氣體的濃度不超過表煤礦安全規(guī)程規(guī)定。瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合要求。 綜合機(jī)械化采煤工4、作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于規(guī)定值，但不得超過5m/s。（三）進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34時，必須停止作業(yè)。（四）礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：1.礦井總需要風(fēng)量的計算標(biāo)準(zhǔn)即按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量的總和計算：Q礦總=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K礦通 m3/min式中：Q采采煤工作面實5、際需要風(fēng)量的總和，m3/minQ掘掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/minQ硐硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3/minQ其它礦井除了采煤、掘進(jìn)和硐室地點外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/minK礦通風(fēng)量備用系數(shù)，即K礦通=K瓦K備K漏K采外。這些系數(shù)的乘積介于1.72.1之間。2.礦井采煤實際需要風(fēng)量的計算標(biāo)準(zhǔn)各個采煤工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的氣溫和風(fēng)速等因素分別進(jìn)行計算后，采取其中最大值。（1）礦井采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，應(yīng)按各個采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和計算：Q采總= m3/min式中：Q采I第i個采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/minQ采備I第i6、個備用采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min（2）綜采工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)綜采工作面配風(fēng)，按瓦斯涌出量計算標(biāo)準(zhǔn)：Q綜采i=100q瓦采iK采通i m3/min式中：Q綜采i綜采工作面實際需風(fēng)量 m3/minq瓦采i綜采工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min（由瓦斯等級鑒定或取樣分析得出，扣除瓦斯抽采量）K采通i回采工作面風(fēng)量備用系數(shù)（包括瓦斯涌出不均衡和備用風(fēng)量等系數(shù)）K=1.42.0（3）礦井采煤工作面按二氧化碳涌出量的計算，可參照按瓦斯涌出量計算的方法執(zhí)行。（4）礦井采煤工作面按溫度配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)Q采I=60V采iS采I m3/min式中：V采i第i個采煤工作面風(fēng)速，m/sS采I第i個采煤工作面的平均斷面7、積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計算，m2采煤工作面按溫度配風(fēng)，應(yīng)有良好的勞動氣象條件，其溫度和風(fēng)速應(yīng)符合要求：（5）備用回采工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)備用回采工作面所需風(fēng)量（Q備）為與其條件相似的回采工作面（Q采）所需風(fēng)量的一半配風(fēng)。即：Q備=1/2Q采 m3/min備用工作面的配風(fēng)應(yīng)保證其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，否則可適當(dāng)增加風(fēng)量。（6）礦井采煤工作面按風(fēng)速進(jìn)行驗算標(biāo)準(zhǔn)按最低風(fēng)速驗算，各個采煤工作面的最低風(fēng)量（Q采I）：Q采I15S采I m3/min式中：S采I第i個采煤工作面的平均斷面積，m2按最高風(fēng)速驗算，各個采煤工作面的最高風(fēng)量（Q采I）：Q采I240S采I m3/min式中：S采I第i8、個采煤工作面的平均斷面積，m23.掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算標(biāo)準(zhǔn)每個獨立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量、風(fēng)速等規(guī)定要求分別進(jìn)行計算，并必須采取其中最大值。（1）礦井掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和，應(yīng)按各個掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和計算：Q掘總= m3/min式中：Q掘I第i個掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min（2）煤巷、半煤巖巷（包括上山或沖風(fēng)眼）掘進(jìn)工作面配風(fēng)，按瓦斯涌出量計算標(biāo)準(zhǔn)：Q掘I=100q瓦掘iK掘通i m3/min式中：Q掘I第i個掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量 m3/minq瓦掘i第i個掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量，m3/min9、（由瓦斯等級鑒定或取樣分析得出，扣除瓦斯抽采量）K掘通i第i個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)（包括瓦斯涌出不均衡和備用風(fēng)量等系數(shù)）K掘通i=1.52.0按二氧化碳涌出量的計算，可參照按瓦斯涌出量計算的方法執(zhí)行。（3）全巖（包括全巖上、下山）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算標(biāo)準(zhǔn)：主要按掘進(jìn)工作面能及時排出炮煙及其它有害氣體，并保證工作面及回風(fēng)流無瓦斯積聚和工作地點有良好的氣候條件為原則。Q掘i=60V掘iS掘i m3/min式中：Q掘i第i個掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量 m3/minS掘i第i個掘進(jìn)巷道的毛斷面 m2V掘i第i個掘進(jìn)工作面最低允許風(fēng)速 m/s（當(dāng)S8m2，V0.5m/s、當(dāng)S8m2，V0.4m/s10、）（4）按炸藥量計算掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量（Q掘i）:Q掘i=25Ai m3/min式中：Ai第i個掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，Kg（5）按局部通風(fēng)機(jī)的實際吸風(fēng)量（Q掘i）計算掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量：巖巷掘進(jìn)：Q掘i= Q局機(jī)iIi+600.15S m3/min煤巷掘進(jìn)：Q掘i= Q局機(jī)iIi+600.25S m3/min式中：Q局機(jī)i第i個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實際需要風(fēng)量，m3/min是各個掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量與風(fēng)筒實際漏風(fēng)量之和，需實測而定。Ii第i個掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面11、回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速巖巷不得低于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。（6）礦井掘進(jìn)工作面按風(fēng)速進(jìn)行驗算標(biāo)準(zhǔn)按最低風(fēng)速驗算：各個巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q巖掘I）：Q巖掘I9S巖掘I m3/min式中：S巖掘I第i個巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2各個煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q煤掘I）：Q煤掘I15S煤掘I m3/min式中：S煤掘I第i個煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2按最高風(fēng)速驗算：各個巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量（Q掘I）：Q掘I240S掘I m3/min式中：S掘I第i個掘進(jìn)工作面的斷面積，m24.12、獨立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量計算標(biāo)準(zhǔn)（1）各個獨立通風(fēng)硐室的實際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和（Q硐）計算。Q硐總= m3/min式中：Q硐i各個獨立通風(fēng)硐室實際需要的風(fēng)量，m3/min各個硐室的實際需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)行計算。（2）機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量大的水泵房、空氣壓縮機(jī)房等機(jī)電硐室，實際需要的配風(fēng)量（Q機(jī)電硐室i）可按機(jī)電設(shè)備運轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計算，即：發(fā)熱量大的機(jī)電硐室實際需要的風(fēng)量，可按機(jī)電設(shè)備運轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計算，即：Q機(jī)電硐室i=3600W/1.21.000660t m3/min式中：W機(jī)電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機(jī)總功率 Kw機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù)。應(yīng)根據(jù)實際考察的結(jié)果確定，13、水泵房也可取0.020.04，空氣壓縮機(jī)房也可取0.200.23t機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)中的氣溫差 1.2空氣密度， Kg/m31.0006空氣定壓比熱容， kJ/Kgk（3）井下爆破材料庫實際需要風(fēng)量（Q爆破材料庫i）應(yīng)按每小時4次換氣量計算：Q爆破材料庫i=0.07V m3/min式中：V包括聯(lián)絡(luò)巷道在內(nèi)的爆炸材料庫的空間總體積m3（4）井下爆破材料庫也可按經(jīng)驗值配風(fēng)：大型爆炸材料庫為100150m3/min；中小型爆炸材料庫為60100 m3/min。（5）其它硐室配風(fēng)量計算：充電硐室按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算，但不得小于100m3/min，或按經(jīng)驗值配100200m3/min，其空14、氣溫度不超過30。礦井提升絞車硐室或變電硐室按經(jīng)驗值配6080m3/min其空氣溫度不超過30。5.其它巷道需風(fēng)量計算標(biāo)準(zhǔn)（1）井下其它巷道的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)絕對瓦斯涌出量和巷道允許最低風(fēng)速計算配風(fēng)，并使巷道空氣成分中的其他有害氣體濃度符合規(guī)程第100條的有關(guān)規(guī)定。Q其它= m3/min式中：Q其它第i個其它巷道的用風(fēng)量，m3/min各個其它巷道的需要風(fēng)量（Q其它i）應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進(jìn)行計算，采用其中最大值。（2）按瓦斯涌出量配風(fēng)量計算：Q其它i=100q其它iK其它通i m3/min式中：q其它i第i個其它巷道的瓦斯絕對涌出量，m3/min（由瓦斯等級鑒定或取樣分析得出，扣除瓦斯抽15、采量）K其它通i第i個其它巷道的瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般可取K其它通i=1.21.3（3）其它巷道按風(fēng)速不超過最低風(fēng)速風(fēng)量計算：Q其它i9S其它i m3/min式中：S其它i第i個其它井巷斷面積，m2（4）專用排瓦斯巷需要風(fēng)量計算標(biāo)準(zhǔn)按瓦斯涌出量計算標(biāo)準(zhǔn)：Q排I=40q瓦排I m3/minq瓦排I專用排瓦斯巷絕對瓦斯涌出量，m3/min（計算區(qū)域瓦斯排放量得出）專用排瓦斯巷按風(fēng)速進(jìn)行驗算標(biāo)準(zhǔn)按最低風(fēng)速驗算，各個專用排瓦斯巷的最低風(fēng)量（Q排I）：Q排I30S排I m3/min式中：S排I第i個專用排瓦斯巷的平均斷面積，m2（五）礦井每年必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)16、禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（六）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。（七）礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合17、煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并制訂安全措施，報公司總工程師審批。（八）生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。（九）采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。相鄰的兩個工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施經(jīng)公司總工程師審批后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃18、度都應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。（十）采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。（十一）開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。（十二）新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。（十三）礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變礦井局部通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報礦總工程師審批；改變?nèi)V井、一個19、水平通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施，報公司總工程師審批。（十四）礦井必須建立礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。（十五）主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，有檢查記錄備查。每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。（十六）礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和20、瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（十七）井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。（十八）井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。（十九）井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。井下個別21、機(jī)電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀。采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。二、主要通風(fēng)機(jī)的管理規(guī)定（一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，回風(fēng)井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過5%。（二）必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。（三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。（四）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，機(jī)電部門每6個月檢查維修1次防爆門，作好檢查記錄備查。（五）機(jī)電部門至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)，作好檢查記錄備查。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須編制措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，必須檢測調(diào)整后的通風(fēng)機(jī)性能22、。（六）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。（七）通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置開停傳感器，監(jiān)控通風(fēng)機(jī)運行狀況。（八）通風(fēng)機(jī)必須保證雙電源供電，單電源供電必須編制安全措施和應(yīng)急預(yù)案報公司總工程師批準(zhǔn)。（九）通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格方可上崗作業(yè)。（十）通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，每小時檢查通風(fēng)機(jī)運行狀況，包括負(fù)壓、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取㈦姍C(jī)溫度、軸承溫度、電流、電壓等參數(shù)，記錄在通風(fēng)機(jī)運行記錄表備查。（十一）必須在機(jī)房醒目處懸掛通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、操作流程圖、交接班制度、抽放泵站管理制度、防火制度、要害場所管理制度等，建立通風(fēng)機(jī)運行23、記錄、通風(fēng)機(jī)檢修記錄、通風(fēng)機(jī)檢查記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記薄等記錄。（十二）因檢修、停電或其他原因倒換主要通風(fēng)機(jī)時，必須制定停風(fēng)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。（十三）主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，各采掘工作面和防突工程施工等必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到主要運輸大巷中；并立即請示礦調(diào)度室，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。（十四）主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。三、礦井測風(fēng)制度（一）礦井按規(guī)定配備足夠的測風(fēng)員，測風(fēng)員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格方可上崗。（二）按每旬進(jìn)行1次全面測風(fēng)。測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。（24、三）對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。（四）應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。（五） 根據(jù)測風(fēng)結(jié)果，建立礦井測風(fēng)臺帳。（六）根據(jù)測風(fēng)結(jié)果（月底測定值），每月更新通風(fēng)系統(tǒng)圖。（七）按要求填報測風(fēng)旬報和月報報通風(fēng)部門和礦總工程師，上報公司通風(fēng)部。四、通風(fēng)安全檢測儀表（一）礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。（二）通風(fēng)安全檢測儀表必須有“MA”標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆標(biāo)志等證件。（三）通風(fēng)安全檢測儀表指定專人維修、保管，有維修室和發(fā)放室，建立有維修保養(yǎng)制度、檢測制度、保管制度和相關(guān)記錄，建立通風(fēng)安全檢測儀表安全臺帳、通風(fēng)儀器儀表管理牌板。（四）使用、維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后25、方可上崗作業(yè)。（五）通風(fēng)安全檢測儀表每周進(jìn)行一次校驗，作好校驗記錄備查。（六）通風(fēng)安全檢測儀表每年由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進(jìn)行檢驗。風(fēng)表、光學(xué)瓦斯檢定器、催化原理瓦斯檢測儀器、報警儀、各種傳感器，半年檢定一次，皮托管、氣壓計每年強(qiáng)檢一次。建立通風(fēng)安全檢測儀表強(qiáng)檢臺帳，編制按月送檢計劃，確保按期送檢。五、礦井測風(fēng)站管理規(guī)定（一）在礦井主要進(jìn)回風(fēng)井筒、主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采面進(jìn)回風(fēng)石門設(shè)置永久測風(fēng)站，掘進(jìn)面局扇安設(shè)點、掘進(jìn)面回風(fēng)流中設(shè)置臨時測風(fēng)站。（二）測風(fēng)站規(guī)格：1.長度不小于5m、成形規(guī)整的直巷段，前后10m無巷道分岔。2.永久測風(fēng)站必須用水泥砂漿對巷道表面抹平拋光，刷白，劃上紅色界線。（26、三）掛上測風(fēng)管理牌板，及時檢測、填寫牌板。牌板內(nèi)容包括測風(fēng)地點、檢測時間、檢測人、測定風(fēng)速、測風(fēng)站斷面、測定風(fēng)量等。(四)測風(fēng)站內(nèi)和前后10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆碼雜物、有積水，保持整潔干凈。六、巷道貫通（一）當(dāng)貫通的兩工作面相距20m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m）前，地測部門將貫通通知書（含貫通點預(yù)測距離及巷道貫通跟蹤圖）報礦總工程師批準(zhǔn)，并向有關(guān)部門下達(dá)貫通通知書。（二）生產(chǎn)、通風(fēng)技術(shù)管理部門接到貫通通知書后，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制巷道貫通施工組織安全技術(shù)措施；由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)編制巷道貫通的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施。（三）巷道貫通施工組織安全技術(shù)措施的編制內(nèi)容，必須包括防治瓦斯突出、瓦斯放炮管理、巷道施工及27、支護(hù)質(zhì)量、防止冒頂和透水、對掘巷道施工方向、巷道貫通跟蹤管理等內(nèi)容。（四）巷道貫通的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施的編制內(nèi)容，必須包括通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整組織措施、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案、貫通后通風(fēng)量設(shè)計、控風(fēng)設(shè)施的布置和質(zhì)量要求、施工期安排、貫通后的風(fēng)量控制和檢測、貫通后的安全技術(shù)措施，附巷道貫通區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)圖（圖上應(yīng)分別標(biāo)明巷道貫通前、后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯?jié)舛龋＃ㄎ澹┫锏镭炌ǖ氖┕そM織安全技術(shù)措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)風(fēng)措施，必須堅持會審制度，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，所有參加貫通人員必須參加貫徹，簽字備查。（六）當(dāng)貫通的兩工作面相距20m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m）時，只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通。對方工作面必須保持正常通28、風(fēng)，停止一切工作，按規(guī)定檢查工作面及其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋迺r必須立即處理。（七）巷道貫通采用放炮掘進(jìn)時，每次裝藥前，班組長必須派人和瓦斯檢查員共同到對方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的通風(fēng)、瓦斯情況。只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作裝藥放炮。（八）上山掘進(jìn)工作面同上部平巷貫通前，上部平巷必須超過貫通位置，其超前距離不得小于5m。（九）在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜帶進(jìn)行貫通工作，還應(yīng)采取處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施。（十）與停止作業(yè)未停風(fēng)的巷道貫通，必須按巷道貫通安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。在貫通施工前，必須嚴(yán)格檢查停止作業(yè)巷道中的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板情況，29、如發(fā)現(xiàn)不符合貫通要求時，必須采取措施進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)貫通作業(yè)。（十一）與停作業(yè)已停風(fēng)的巷道貫通，必須采取啟開密閉或排放瓦斯措施恢復(fù)該巷道通風(fēng)，檢查恢復(fù)通風(fēng)巷道的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板情況，按貫通巷道要求采取措施處理，達(dá)到貫通巷道施工要求。（十二）按預(yù)測距離應(yīng)該貫通而未貫通時，要立即停止掘進(jìn)，查明原因，制定措施。（十三）巷道貫通全過程，礦應(yīng)列為重點調(diào)度內(nèi)容，必須有準(zhǔn)確的跟蹤圖，每班在圖上填明進(jìn)度；現(xiàn)場施工作業(yè)有跟蹤牌板，每班指派生產(chǎn)技術(shù)或安監(jiān)人員跟班監(jiān)督把關(guān)，嚴(yán)禁現(xiàn)場失控，確保安全貫通。（十四）貫通后，必須停止調(diào)風(fēng)影響區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)。（十五）通風(fēng)區(qū)應(yīng)根據(jù)調(diào)風(fēng)措施要求提前做好貫通時調(diào)30、整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。巷道貫通后，必須立即組織人員進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛龋弦?guī)程規(guī)定，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復(fù)采區(qū)內(nèi)工作。 七、盲巷管理（一）礦井單項工程、單位工程掘進(jìn)開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無計劃、無設(shè)計掘進(jìn)巷道，不得無故留下盲巷。（二）凡因設(shè)計施工造成的盲巷和廢棄巷道，必須在24小時內(nèi)用不燃性材料進(jìn)行永久性封閉，并對盲巷和廢棄巷道內(nèi)的軌、管、線實行“三斷”，嚴(yán)禁導(dǎo)電體傳入盲巷。（三）臨時停工的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，由當(dāng)班瓦斯檢查員在距巷道口不超過2m的XX設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域。（四）停工停風(fēng)的獨頭盲31、巷，不得進(jìn)入盲巷深處進(jìn)行瓦斯和二氧化碳濃度檢查工作；若因特殊情況（如檢查發(fā)火隱患等），需要進(jìn)入停風(fēng)盲巷深處進(jìn)行檢查工作時，必須由救護(hù)隊佩機(jī)執(zhí)行。（五）停工停風(fēng)的獨頭盲巷，每班在柵欄內(nèi)側(cè)1m處至少檢查一次瓦斯，并實行掛牌管理。當(dāng)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能及時處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。（六）恢復(fù)已封閉的盲巷或采掘工作面接近封閉盲巷20m前，制定防止瓦斯突然涌出措施和瓦斯排放措施，報礦井總工程師批準(zhǔn)。（七）盲巷安全管理。1.盲巷封閉的位置距離巷道口不得超過5m，柵欄距巷道口不得大于2m，柵欄規(guī)格不得大于200mm200mm2000mm，質(zhì)量牢固可靠。2.盲巷管理必須懸掛瓦斯檢查牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板，按相關(guān)規(guī)定檢查。3.盲巷口必須懸掛禁止入內(nèi)警示牌。4.對井下所有封閉或設(shè)置柵欄的盲巷，通風(fēng)區(qū)必須及時填入通風(fēng)系統(tǒng)圖，并統(tǒng)一編號，建立盲巷管理臺賬。