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1、煤礦主、回風立井井筒提升運輸及墜落事故專項應急預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄1 事故類型和危害程度分析22 應急處置基本原則23 組織機構及職責23.2 指揮機構及職責3各有關人員在處理災害事故中的職責34 預防與預警64.1險源監控64.2提升運輸及墜落事故預防措施74.3 預警行動185 信息報告程序18事故應急救援指揮領導組成員及聯系電話186 應急處置206.1響應分級206.2 響應程序206.3 處置措施217 應急物質與裝備21應急物質與裝備明細表21xx煤礦重大事故匯報程序231 事故類型2、和危害程度分析井筒提升運輸及墜落事故是指在井筒向下掘砌過程中，井筒提升懸吊系統意外發生斷繩或物體墜入井筒內或人員墜入井筒內而造成的人員傷亡、設備損壞、生產中止等事故。其導致的事故類型主要有：人員被砸或傷亡；造成設備損壞、生產中止，應重點加以監控和防范。2 應急處置基本原則緊急救災、妥善避難、安全撤退、救人優先。3 組織機構及職責3.1組織機構3.1 應急組織體系xx項目部應急救援組織體系如圖31所示。圖31 xx項目部應急救援組織體系3.2 指揮機構及職責現場應急救援指揮部總 指 揮：副總指揮：成 員：礦井發生井筒提升運輸及墜落事故后，總指揮、副總指揮和其他相關人員必須立即趕到救災指揮現場，組3、織搶救，總指揮是負責處置事故的指揮者。 各有關人員在處理災害事故中的職責指揮部辦公室設在調度室，李志軍同志任主任。指揮部根據事故發生情況啟動應急系統，按照應急預案迅速開展搶險救災，力爭將損失降低到最小程度，負責調用各種物資、設備、人員，統一指揮搶險工作，配合上級部門進行事故調查處理，做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后工作及其家屬的安撫工作，及時向上級部門匯報事故情況、搶險過程、調查處理結果。（1）救援指揮領導組職責發生提升運輸及墜落事故時，組織有關部門及相關人員按照應急救援預案迅速展開現場搶險救援工作，防止事故擴大，把損失降到最低限度。在預案實施過程中，根據事態的發展變化情況，配合上級救援組織及4、時對預案進行調整和完善。籌備好事故救援所需的各類設備物資器材、人員和資金，以備事故發生時緊急調用。負責與施工點最近的礦業集團救護中心和城市救援中心醫院建立聯系，為協議救援單位提供施工地點礦井災害預防計劃。負責事故發生時，聯系協議救援單位的支援搶救工作。做好事故發生后的穩定工作，協助上級部門做好事故善后處理并做好工地的生產恢復工作。配合上級有關部門進行事故調查，弄清事故原因，確定整改措施，使繼續參與施工的職工受到教育。（2）總指揮根據事故的發生狀況，及時傳達上一級應急救援命令，協調現場急救援預案的聯合實施。負責應急救援的現場全面指揮協調工作。負責與協議單位現場救援負責人協調指揮救援工作。 協助上5、級做好事故的善后處理和生產的恢復工作。（3）副總指揮協助組長全面實施事故應急救援預案。配合協議救援單位，做好救援所需設備、物資、器材、人員和資金調度工作。及時掌握事故發展的動態，匯報現場救援指揮中心，以便及時調整救援預案，減少事故損失。 弄清事故原因，配合上級制定整改方案，使施工人員得到教育，盡快恢復生產。（4）辦公室配合上級救援組織與協議救援單位及其它外部單位之間的關系協調。配合上級調度好救援車輛，為救援工作的高效開展提供條件。及時傳達上級救援命令，及時掌握事故動態，使上令下達，下情上達。（5）安監站配合上級協調重大事故應急救援期間的各項工作，保證應急救援體系在救援過程中的高效運轉。及時傳達6、應急救援過程中的各項指令，及時匯報救援現場反饋的每一個信息。負責傳達救援現場救援指令，協調救援過程中的現場內部關系。配合上級調查組作好事故的調查工作，查明事故原因，提出事故處理意見。督促做好事故的預防工作和安全技術措施的定期檢查工作。負責配合上級部門總結事故教訓和應急救援經驗。（6）工程組了解事故動態，掌握事故發展趨勢，匯報現場救援中心，以便及時調整事故應急救援預案，報總工程師批準實施。收集整理事故救援過程中的各種信息及參數，并做好原始記錄，為以后的事故救援積累經驗。（7）經營組做好事故應急救援所需特種物資和器材的采購、儲備和保管工作，確保重大事故發生時所需特種物資和器材，能夠迅速投入救援使用7、。負責事故救援過程中的物資和器材的調用。為事故應急救援設立專項資金。為事故應急救援過程提供資金保障。做好事故損失財產統計。負責事故救援過程中所需人員的調配。協助有關部門做好事故的善后處理工作。在政策許可的范圍內，最大限度地為事故受害者親屬提供補償。（8）后勤組負責搶險人員生活保障，受害人員家屬安置及遇難人員善后工作。（9）機電隊做好事故應急救援所需特種設備的保養工作，確保事故發生時所需特種設備，能夠迅速投入救援使用。負責事故救援過程中的機電設備的調用。負責事故救援過程中機電設備的運轉保養維護，確保事故救援過程中機電設備的正常運轉。（10）通風隊進行有害氣體檢測，恢復被破壞的通風設施，完成必要的8、通風工程，保證搶險人員安全，監控扇風機的運行狀況。（11）運輸隊保證救災人員安全和搶險器材及時運送到事故地點，滿足救災需要；監控井口及周圍50米范圍內，嚴禁無救援指揮中心總指揮簽發證人員入井和無關人員圍觀。（12）掘進隊在事故發生后，立即搶救受傷人員，并采取措施，將受傷人員有組織的迅速安全撤離直到地面，并向調度室匯報事故發生的時間、地點、情況及當班人數，同時服從搶險指揮部指揮，參與事故搶險工作。4 預防與預警4.1險源監控項目部領導、各有關部門在危害辨識、風險評價的基礎上，對辨識出的、難以控制的提升懸吊系統方面等重大危險源，如提升繩咬繩、提升繩或懸吊繩斷絲等，安排專人盯防。4.2提升運輸及墜落9、事故預防措施（1）施工前，應組織廣大職工進行安全技術教育，做到人人心中有數。（2）井口“安全”標語鮮明，掛上印有“必須戴安全帽”、“必須系安全帶”、“防止墜落”等字樣的安全牌，以在每個職工的心中，敲起警鐘，引起重視。（3）井口周圍設置柵欄，柵欄門只有在通過人員或材料時打開；非工作人員嚴禁進入井口棚。（4）三盤兩臺應保持清潔，不得留有雜物。（5）翻矸臺、封口盤、固定盤上所有空洞及縫隙，均用10膠皮封嚴；各盤、臺所有洞口不用時，都要封閉，各盤、臺上鋪板、固定螺栓螺帽等，均應經常檢查，發現松動現象，應及時擰緊或釘牢。（6）各盤、臺鋼梁結構，必須牢固可靠；吊盤、模板的懸吊裝置及其懸吊鋼絲繩均要牢固可靠10、，并要定期檢查。（7）人員上下井時，必須嚴格遵守吊桶乘坐制度，聽從把鉤工的指揮。開車信號發出后，嚴禁進出吊桶。人物不得混裝，底卸式吊桶不得乘人。（8）吊桶提升至地面時，人員只有在吊桶停穩和井蓋門關閉后方可進出吊桶。（9）吊桶的連接裝置的安全系數不得小于13，提梁的安全系數不得小于8。（10）吊桶乘坐人員上下井，在裝吊盤前及吊盤下無罐道時，提升速度不得超過1m/s，有罐道時不得超過3m/s。（11）用吊桶升降物料時，有罐道提升速度不得超過5m/s；在裝吊盤前及吊盤下無罐道時，提升速度不得超過2m/s。（12）井上、下信號工在吊桶提到適當高度后，先發停點，進行穩罐，待吊桶穩定后清理底部附著物后，再11、發提升信號；信號工必須目接、目送吊桶安全通過責任區段。（13）井內和井口的信號必須有專職信號工發送，嚴禁打電話與發送信號同時進行，所有井下作業人員都必須熟悉信號，但除非遇到緊急情況，不得擅自替代信號工的工作。（14）吊盤升降后，必須通知絞車工重新做好吊盤及井筒工作面標記，并要進行試運行后，方可正式使用。（15）吊桶不得裝的過滿，裝滿系數為0.9，以免掉物傷人。（16）井口工作人員，必須切實負責，上下人員或材料時，要按操作規程執行，不得違章作業。（17）鑿井期間提升采用吊桶，必須符合下列條件：吊桶要沿穩繩升降。在鑿井初期尚未裝設穩繩前，吊桶升降距離不得超過40米，鑿井時吊盤下面不裝穩繩的部分也不12、得超過40米；吊桶上方要裝保護傘；禁止人員坐在吊桶邊緣，裝有物料的吊桶不得乘人，乘吊桶的人員必須佩帶安全帽和安全帶，必須面向桶外；關閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；沒有特殊安全裝置的自動翻轉式或底卸式吊桶，不準升降人員；（18）上下材料及人員時，井蓋門要隨時關閉。（19）吊桶提升到地面時，人員必須在吊桶停穩和井蓋門關閉以后進出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。（20）井蓋門處于非關閉狀態時，嚴禁在井蓋門處傳遞工具或材料。（21）上下井的材料，必須避開井口封口盤堆放；施工用的工具，出班后應集中到指定地點，不得隨意丟在井口。（22）在天輪平臺、翻矸臺及井內懸吊設備上工作時13、，所用工具均要留繩，配件要裝包。（23）井上、下工作人員，必須配戴安全帽，帽帶系緊，以免低頭掉物傷人。（24）工作人員在下列情況下，必須配戴保險帶吊桶或隨吊盤（工作盤）升降時；井架上或井筒內的懸吊設備上作業時；清除保險盤時；井圈上清理浮矸時；倒矸臺上需要在圍欄外作業時；保險帶必須生根在牢固的構件上，保險帶應定期進行試驗，每次使用前必須檢查，發現損壞必須立即更換。（25）提升絞車必須2人值班，1人開車1人監護，8小時工作制。提升絞車司機應經過培訓并持證上崗。（26）提升絞車司機應按照絞車司機崗位責任制、絞車司機操作規程、交接班制度作業，并填寫絞車運行日志、絞車巡回檢查記錄，對外來人員要求填寫進入14、要害場所登記簿。（27）豎井提升系統的提升裝置（包括滾筒、制動裝置、保險裝置、連接裝置、提升容器等）和鋼絲繩等要每天檢查一次。發現問題，立即處理，檢查和處理結果應留有記錄。（28）提升鋼絲繩每天必須檢查一次，懸吊穩車及其懸吊鋼絲繩每周至少檢查一次。提升鋼絲繩和懸吊鋼絲繩應按要求試驗，檢查、試驗應留有記錄，檢查和試驗不合格的鋼絲繩應立即更換。鋼絲繩的檢查、試驗和使用必須按煤礦安全規程第399條至第409條執行。（29）提升天輪每周必須檢查并加油，發現問題立即處理，并做好記錄。（30）提升裝置的過卷高度和過放距離必須滿足煤礦安全規程要求。（31）提升系統保護裝置（過卷保護、過速保護、過負荷和欠電壓15、保護、限速保護、深度指示器失效保護、閘間隙保護、松繩保護、減速保護）必須齊全。加速過流繼電器、加速時間繼電器、消弧繼電器、高壓開關柜過流保護裝置、過速繼電器、磁放大器系統要經計算整定。（32）井口信號工、把鉤工、吊盤信號工及井下把鉤工均必須持證上崗，不得串崗、混崗，以保證施工安全。（33）井口和井下必須設信號裝置和可視監控系統。提升司機未聽清信號用途時，不準開車。（34）所有升降人員的井口均須懸掛下列布告牌信號標志；提升系統用的吊桶的最大載重量；吊桶一次允許乘坐的人數；其他有關升降人員的規定和注意事項。（35）井筒施工期間，實行交叉平行作業時，要編制專項安全技術措施。（36）拆模后的井壁，應及16、時清理附在其上矸石等雜物，以防井筒下部施工時掉物傷人。（37）傘鉆、中心回轉抓巖機（大抓）等大型施工設備的使用，上下井要編制專項措施和操作規程。（38）大抓使用時，應將其懸吊用穩車帶緊、調好，并用銷軸銷死；使用或下放大抓時，抓斗下面不得有人；大抓不用時，應將抓斗內、外清理干凈后，提至合適高度，并要掛好保險繩。（39）測量用垂線上下提升時，井下工作人員應躲開井中位置。（40）提放超長物件時，要綁扎牢固，不得伸出吊桶外。用提升鉤頭下放物件時，吊點及懸吊用的鋼絲繩，均必須牢固可靠，并要符合規程要求，同時要通知絞車司機和井下信號、把鉤工。（41）綁扎鋼筋時，不得蹬筋作業。每次澆灌砼前，必須檢查溜灰管有17、無破洞現象，發現損壞，立即修補，以防澆注過程中，漏灰傷人。（42）用底卸式吊桶下灰澆灌井壁砼，每次卸料后，井上、下把鉤工均要嚴格檢查罐門是否處于關閉狀態，并要銷好。（43）嚴禁使用吊桶撞擊模板脫模，不得使用懸吊鋼絲繩做提升用。每次澆灌完后，井下模板及各盤均要清凈后，要檢查大抓、模板、吊盤及風筒、管路等井筒內施工設施有無損壞，發現問題，及時處理；同時清理其上浮矸等雜物。（44）起落吊盤和模板時，必須由專人統一指揮，井上下均要安排專人監視其懸吊穩車及懸吊鋼絲繩工作情況，發現問題，及時通知有關人員進行處理。（45）特殊工種均要經過安全技術培訓，經考核合格后，持證上崗，并要加強責任心。（46）凍結段外18、壁施工期間，每班設專人觀察井壁情況，特別井壁結冰要經常清除，處理時，井下不得有人。（47）井壁固定的管路必須牢固可靠。（48）提升絞車、穩車運行中出現漏油現象應立即處理。（49）吊盤安裝、升降、調平、維修的安全措施吊盤安裝完畢后必須保證兩層吊盤起吊后自成水平，誤差不得超過10mm，鋼梁與圈梁之間誤差不得超過8mm.安裝完畢后必須保證吊盤起吊后，上下喇叭口中心重合。吊盤在安裝完畢后，必須對吊盤上的所有緊固件進行檢查并二次緊固。吊盤在安裝好之后使到50米時，對吊盤上的緊固件復查一次。吊盤上在準備安裝抓巖機前對吊盤和立柱上的緊固件進行檢查一次每根立柱旁加設保護繩，保護繩的安全系數不小于6倍，保護繩兩19、頭分別采用5個鋼絲繩卡固定。保護繩在安裝時要進行拉緊后卡固。吊盤在使用過程中設專人每一周對吊盤軸銷和軸銷處的懸吊鋼絲繩進行檢查。吊盤的每根懸吊鋼絲繩采用七個鋼板卡進行卡固并設專人進行檢查。吊盤在使用的過程用上層吊盤為保護盤，施工用設備放在中層和下層盤，擺放的施工用設備與吊盤之間要可靠固定。起落吊盤調平后，手動調節吊盤上的絲杠固定裝置（每層吊盤六個），使吊盤固定于井壁之間，在起落吊盤前要調節絲杠，使吊盤與井壁分離。吊盤絲杠固定裝置在使用過程中應每天設專人進行檢查清理，并做好維修記錄。吊盤在起落的過程中，每層盤上必須站有不少于兩人，在吊盤起落前調整吊盤穩車使其同步。在起吊盤時先起吊盤繩使穩繩始終處20、于不受拉緊狀態。在落吊盤時先落穩繩再落吊盤繩，當吊盤落到位后調整好吊盤后，再拉緊穩繩但不能超過吊盤繩的拉緊狀態。（50）封口盤、固定盤安裝、使用、維修中的安全措施封口盤鋼梁伸入臨時鎖口井壁內不小于300mm，各鋼梁之間的緊固件牢固可靠，在安裝好后進行檢查。封口盤上的鋼絲繩孔和電纜孔要用橡膠皮墊封閉嚴密，封口盤鋪板槽鋼與槽鋼之間的縫隙要封閉嚴密。封口盤鋪板槽鋼每根都與封口盤鋼梁進行焊接，鋪板槽鋼之間進行焊接使鋪板槽鋼之間和槽鋼與鋼梁之間形成一個整體。封口盤上的井蓋門小絞車安裝在二平臺上，小絞車固定在二平臺的鋼梁上，固定要牢固可靠，鋼絲繩采用15.5的鋼絲繩，每周對鋼絲繩和井蓋門慢速小絞進行檢查，21、發現鋼絲繩有斷絲和磨損時要進行更換，定期對小絞進行加油和檢查。封口盤上的井蓋門在開啟時用鋼絲繩做限位裝置，井蓋門的兩邊采用橡膠皮墊將縫隙封閉嚴密，井蓋門的門絞裝置與封口盤鋼梁進行焊接，且焊接達到要求設計。井蓋門上的螺母在擰緊后必須與螺栓焊接。雙鉤提升的情況下禁止一邊吊桶在翻矸時另一邊在打開井蓋門的情況下運行，井蓋門上的雜物要及時清掃防止墜入井下傷人。封口盤上下放物件時要有專人進行捆綁和掛鉤，在下放之前必須做試吊試驗。固定盤鋼梁若安裝在牛腿上，牛腿采用樹脂錨桿固定在井壁上，在安裝樹脂錨桿時錨固劑攪拌要均勻，錨固可靠后方可安裝牛腿。固定盤的鋼梁與鋼梁，鋼梁與牛腿之間的緊固件牢固可靠，鋪板和方木安裝22、達到設計要求。固定盤上的雜物要清掃干凈，固定盤上不準遺留雜物。在每次放炮前要把吊桶提至井蓋門上5m左右處并打開井蓋門，減少對固定盤和封口盤的沖擊，在每次放炮之后要對固定盤和封口盤進行檢查無誤后人員方可下井。（51）傘鉆安裝、使用、維修中的安全措施檢查傘鉆鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷試驗，合格后方可使用。奪鉤用的鋼絲繩套采用的鋼絲繩要有6倍的安全系數，對鋼絲繩做鋼絲繩拉斷試驗，合格后方可使用。在各油霧器注滿潤滑油后，將保養完畢的調高油缸和各支撐臂、動臂收攏至零位，用繩將整機管路捆綁牢靠后，拆掉傘鉆頂盤上與井口風包連接的壓風管，用小跑車將傘鉆運送至主提側井蓋門附近，將主提鉤頭下放至傘鉆頂盤的23、水平位置，然后將傘鉆的奪鉤繩掛在主提鉤頭上，用主提將傘鉆提起松掉傘鉆與小跑車的連接鋼絲繩扣；奪鉤時，奪鉤人員在傘鉆上要掛保險帶，鋼絲繩鼻掛在鉤頭上，掛好后方可提升。傘鉆被主提鉤提起后，就可以與絞車司機、井口、吊盤、工作盤，工作面的信號工聯系，將傘鉆下放，傘鉆下井時運行速度不能過大，當傘鉆下行至工作面200mm時停止下放。每次在傘鉆下井、奪鉤前，先通知絞車房，讓絞車司機開慢車，絞車司機和井口信號工精神要高度集中。傘鉆停止下放后工作面的人員立即將底座放在井筒中心，吊盤上的人員與井下人員互相配合，利用主提側中心回轉的懸吊繩將鉤頭提升至井中，然后將傘鉆頂盤上的風水管路接好，就開始送風。每次傘鉆下井時，24、封口盤井蓋門處要設專人把鉤，散鉆在到吊盤時，三層吊盤的喇叭處均設專人把鉤，防止傘鉆臂碰吊盤。先啟動油泵馬達，然后操縱五連多路換向閥，將調高油缸根據工作面高差情況，調到合適的高度。調整其支撐，要求坐穩而整個鉆架又不傾斜。松掉捆綁傘鉆的麻繩，將支撐油缸支起，將支撐油缸支到井壁上，注意三個支撐油缸要協調支撐，使整個傘鉆豎直，在傘鉆調整好后，傘鉆的操作工就可以進行鉆鑿炮孔。傘鉆在井下使用過程中如果出現故障時在維修過程中，傘鉆全部停止運行，待維修完成后方可使用。維修人員在傘鉆上進行維修時一定要抓穩扶牢，在必要時掛保險帶作業。井下打鉆人員在作業的過程中，要設專人負責觀察傘鉆的支撐臂和井幫巖石。井下照明亮度25、要采用投射燈照明，井下作業人員要時自己和別人使用的鉆臂之間保持一定的距離。（52）抓巖機安裝、使用、維修中的安全措施抓巖機在下井前要注意把所有的連接件連接牢固，檢查抓巖機使用鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷試驗，合格后方可使用。下井用的鋼絲繩套采用的鋼絲繩要有6倍的安全系數，對鋼絲繩做拉斷試驗，合格后方可使用。兩根鋼絲繩套一定等長防止單根鋼絲繩套受力。抓巖機在下井前要做試吊試驗，由專人進行掛鉤，確認無誤后方可下放。在下放抓巖機下井時，先通知絞車房，讓絞車司機開慢車，絞車司機和井口信號工精神要高度集中，封口盤井蓋門處要設專人把鉤，大抓在到達井下時，三層吊盤的喇叭口處均設專人把守，防止碰吊盤。抓26、巖機在到達井底后，使抓巖機靠在靠近吊盤抓巖機口處的模板上，確認靠穩后通知絞車司機準備奪鉤，下放抓巖機懸吊鋼絲繩，作業人員把懸吊鋼絲繩掛在抓巖機上進行奪鉤。在奪鉤的過程中下放提升繩到抓巖機至就位后解開。抓巖機在安裝時四個U形卡一定要牢固，U形卡采用30圓鋼制作。在緊固時設專人檢查。抓巖機在使用的過程中每班都對四個U型卡螺栓進行檢查。如有松動應立刻擰緊。抓巖機在使用的過程中應每班進行檢查，主要是各構件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩采用直徑為18.5鋼絲繩，在檢查中如發現鋼絲繩有斷絲和磨損應立即更換。每次出矸完畢后進行下一個工序前，把抓斗上提并用18.5鋼絲繩套鎖在抓巖機的機身上。抓27、巖機司機把操作手把鎖定并關閉抓巖機的入氣閥門。每次抓巖機維修工在完成抓巖機的檢修工作之后抓巖機司機才能開始工作，如在吊盤上安裝的是兩臺抓巖機，維修工在維修一臺抓巖機時另外一臺抓巖機不能進行作業，防止抓巖機臂碰到維修工。司機在動抓前，必須先檢查抓斗等處有無矸石等，發現后清理干凈，防止墜落傷人。抓巖機司機在操作時要時刻注意井底的工作人員和井下管路、風泵的位置，如是兩臺抓巖機同時作業，也要注意另一臺抓巖機抓斗的位置。抓巖機在使用過程中懸吊鋼絲繩要拉緊，起到懸吊抓巖機的作用。4.3 預警行動提升繩咬繩、提升繩或懸吊繩斷絲、上下大件物品、雨雪天氣等情況時，及時發布事故預警，避免提升運輸及墜落事故的發生。28、5 信息報告程序事故發生后，事故現場發現事故的第一人應立即報告項目部調度室，項目部調度室應立即通知處調度室（處調度室24小時值守電話0516-85780023）和現場應急救援指揮部，現場應急救援指揮部總指揮迅速通知應急救援指揮部成員及相關部門負責人（同時向礦方匯報）。現場應急救援指揮部總指揮接到事故報告后，應于1小時內向當地煤礦安全監察機構和當地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門或負有安全生產管理職責的有關部門報告。情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向煤礦安全監察機構和當地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門或負有安全生產管理職責的有關部門報告。報告事故應當包括：事故發生單位概況；事故發生29、的時間、地點以及事故兩地情況；事故的簡要經過；事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；已采取的措施；其它應當報告的情況。事故應急救援指揮領導組成員及聯系電話序號姓 名職 務辦公室電話手 機 號1項目經理2書記3處長助理兼生產經理4技術經理5機電經理6安全經理7安檢站長8調度主任9勞資負責人10工程主管11218隊長12209隊長13機電隊外部援助電話聯系一覽表單位聯系方式處調度火警急救中心1206 應急處置6.1響應分級按照事故的嚴重程度、影響范圍和事故的可控性，應急響應原則上分為I級響應、II級響應、III級響應、IV級響應和級響應，具體如下：（1）30、發生特別重大傷亡事故，事故造成30人以上被困，已經或可能導致30人以上死亡，為I級響應；（2）發生特大傷亡事故，事故造成10人以上、29人以下被困，已經或可能導致10人以上29人以下死亡，為II級響應；（3）發生重大傷亡事故，事故造成3人以上、10人以下被困，已經或可能導致3人以上9人以下死亡，為III級響應；（4）發生一般傷亡事故,事故造成1人以上、3人以下被困，已經或可能導致1人以上3人以下死亡時，為IV級響應。（5）發生重傷二級非傷亡生產事故，為級響應。6.2 響應程序應急響應的過程可分為接警、判斷響應級別、應急啟動、控制及救援行動、擴大應急、應急終止和后期處置等步驟。應針對應急響應分步31、驟制定應急程序，并按事先制定程序指導各類生產事故應急響應。發生級煤礦事故時，啟動項目部應急預案，處預案進入預備狀態并上報有關部門；發生IV級煤礦事故時，啟動處應急預案，公司預案進入預備狀態并上報有關部門；發生III級煤礦事故時，啟動公司應急預案，并在指定時間上報項目部所在地省煤礦安全監察局；發生II級以上煤礦事故災難時，需立即上報國家煤礦安全監察局。 6.3 處置措施 迅速查清發生事故的原因，井筒空間內管線的狀況，及時用最近的電話或其他方式通知井上或調度室。 利用井口安全梯穩車將井下人員提升上井。7 應急物質與裝備應急物質與裝備明細表序號名稱規格型號單位數量備注1自救器隔離式臺302千斤頂個53滅火器瓶204擔架副55銅錘把56氧氣瓶個17便攜式瓦檢儀臺108對講機臺39工作服套30耐火阻燃10安全帽頂30耐火阻燃11礦燈盞50鋰電12礦靴雙30耐火阻燃13臥泵DC50-8011臺214鐵鍬把3015客貨汽車一汽小解放輛116氧氣袋個117應急藥物若干18撬棍個519乙炔瓶個120機電工具件若干xx煤礦重大事故匯報程序處 調 度 室項目部調度室1值班領導2項目部經理3技術經理4礦調度室5安監站8有關部室9有關領導7衛生所6救護大隊 事 故 地 點