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1、設計方案目 錄一、概況二、設計執行的環保標準三、設計原則四、設計范圍五、治理方案六、除塵設備結構工作原理七、除塵設備選型八、電氣、儀表條件九、質量標準文 件 簽 署項目負責人：總工程師：主任工程師：工藝設計：設計負責人：一、概況項目名稱：設計單位：主要為這三個塵源，其粉塵濃度高，顆粒細，大部分為飄塵，對廠區環境及人身健康都有極大危害，公司領導決定對車間粉塵進行治理。受委托提出治理方案如下：二、設計執行的環保標準本設計執行大氣污染物綜合排放標準，GB162971996中一級排放標準，粉塵排放濃度50mg/m3。三、設計原則1、嚴格執行國家地方的現行有關環保法規及經濟技術政策，結合工程實際，本著技2、術先進、安全、可靠，經濟上合理可行的原則，采用國內外同行成熟的工藝，減少投資和運行費用。2、除塵設備選用先進節能優質產品，無二次污染；確保工程質量。3、結合國情和公司實際情況，確定除塵的自動化水平。四、設計范圍1、除塵系統的設計；2、工藝平面布置設計；3、土建設備基礎等構筑物的設計；4、工藝設備造型設計；5、電氣、儀表及自動控制設計。五、治理方案：1、分析該礦碎工藝現狀及用戶的經濟管理情況，在能夠滿足除塵達標的情況下，推薦采用投資省，運行費用低，管理方便，操作簡單，技術先進成熟的脈沖袋式除塵工藝。2、粉塵工藝流程示意圖脈沖袋式除塵器風 機煙 囪粉塵達標排放放六、結構工作原理MC型脈沖袋式除塵器3、的主要結構，主體由上箱體、中箱體、下灰斗、支架、脈沖清灰系統和排灰等幾部分組成，并采用下進氣結構。 當含塵氣體有灰度斗的進風口進入，導流板使氣體向上運動，部分大粉塵在慣性力的作用下被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體從上部進入裝滿濾袋的過濾區，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內向上經濾袋口進入上箱體，有排風口排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力上升，清灰裝置開始清灰，脈沖控制儀發出信號然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短的時間順序地噴吹管上的噴嘴向袋內噴射。在濾袋膨脹震動和反向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，在由卸灰閥排出，清灰各室依次4、進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。七、設備選型從現場勘查來看，在設計時采用1套除塵系統，即1、采用MC-170型脈沖袋式除塵器2、技術性能表：項 目內 容型號規格MC-170脈沖袋式除塵器處理風量 m3/h12000過濾面積 m2200過濾風速m/min2.0除塵器室數1清灰方式在線清灰濾袋規格mm1303050濾袋材質滌綸針刺氈濾袋數量170設備阻力pa700-1270入口含塵濃度m3200出口含塵濃度mg/ m350清灰空氣壓力pa(4-6)105耗氣量 m3/閥次0.36除塵效率%99.99設備重量T3.9設備外型尺寸mm1800180071003、設備一覽表序號規格5、名稱數量單位備注1MC型脈沖袋式除塵器1臺自產2DMF-Z-50S電磁脈沖閥12個蘇州蘇菀環保器材廠3DMK-10型脈沖控制儀1臺44-72-6C 15KW離心通風機1臺新鄉風機總廠6濾 袋170條撫順濾袋公司7袋 籠170個河北泊頭保潔公司9TA-120型空氣壓縮機1臺北京紅五環公司10氣源處理三聯件1套寧波華能公司11噴吹系統1套自產12儀表、安全閥1套上海儀表13電控柜1臺上海人民電器八、電氣、儀表條件1、電氣控制裝置控制室內開設手動和自動調節兩種方式，調試和設備檢修時采用手動方式，設備正常運行工況下采用自動方式。2、清灰控制方式清灰控制方式采用定時法，按設定好的時間程序，有脈沖系統發出信號進行逐排清灰。