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1、目錄1、 編制依據12、 工程概況13、 施工準備1 3.1技術準備1 3.2人員準備1 3.3材料、機具準備24、 主要施工方法2 4.1基坑北側電纜管線加固2 4.2基坑東側熱力管線加固3 4.3萬達廣場9#箱變加固35、 質量保證措施46、 安全保證措施41、 編制依據 市政管網圖紙； 烏魯木齊地塊二基坑開挖圖； 熱水管道直埋敷設05R410； 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011； 混凝土質量控制標準GB50164-2011； 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011； 建筑工程施工質量驗收統一標準GB52、0300-2013； 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012； 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001； 工程做法05J909； 建筑施工手冊（第四版）。2、 工程概況因本工程酒店及超高甲級寫字樓地下室北側外墻邊線距賣場小市政動力電纜管溝及電纜管較近，東側挑出的地下室坡道距市政熱力管線較近，南側距萬達廣場9#箱變較近，本工程在進行地下室土方開挖及基坑支護施工過程中存在下述問題：1、 基坑東側有約30m長熱力管道懸挑于基坑上口，熱力管線距甲寫坡道結構邊線水平距離200mm。2、 基坑北側有兩根約10m長電纜管道位于基坑上口線內側。3、 基坑南側上口邊緣有萬達廣場9#箱變。 在基坑坡道3、上口開挖線內為保證不移除市政管線及箱變、不造成其下塌或變形等不穩定情況，同時保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，特編制此方案對基坑上口管道及箱變進行支撐加固。3、 施工準備3.1技術準備核對市政管線位置、管線型號及作用，了解其周邊施工情況，管理人員要認真學習規范、圖集操作要點，熟悉本工程的施工特點和要求，對作業班組進行詳細的施工技術交底。對施工隊采取按工種定人、定崗、定質量的三定措施,針對工程的實際情況進行工前培訓。3.2人員準備表1：人員計劃表序號工種人數（人）1工區經理陸華軍2工長袁友軍3安全負責人賀志4安全員劉沛坐5技術員楊思6木工47鋼筋工48混凝土工49電工110焊工211機修工14、12普工63.3材料、機具準備（1） 混凝土：支撐柱墩采用C30混凝土澆筑，箱變散水采用C20混凝土。（2） 鋼筋：所用鋼筋為HPB300級熱軋光圓鋼筋，直徑16，HRB400級熱軋帶肋鋼筋，直徑25。（3） 其它材料：18mm厚木模板、鋼管、扣件、跳板、木方、鋼筋網片、鐵絲、對拉絲桿、蝴蝶卡等。表2：主要施工材料需用量計劃表序號材料數量單位使用部位1C20砼12m箱變散水及擋墻2C30砼40m管道支撐柱墩及箱變柱墩3A483鋼管89t基坑東側支架4C25鋼筋90Kg基坑東側支架錨筋5C16鋼筋4.5t管道支撐柱墩及箱變擋墻6焊條50Kg/7A6150鋼筋網片35箱變散水表3：主要機械、設備需5、用量計劃表序號設備名稱數量序號設備名稱數量125T汽車吊18扳手42平板車19電焊機23灑水車110電鋸24振搗器211卷尺45砂漿攪拌機112切斷機14、 主要施工方法4.1基坑北側電纜管線加固基坑北側上口有大約10m長度范圍內電纜管線外露，且存在部分塌陷，對于該位置，在基坑支護噴錨工作完成之后，開始對外露電纜進行支撐加固工作。加固方法如下圖所示。在基坑下口挖寬800mm深1200mm長五米的溝，澆筑C30素混凝土，間距800mm預埋C25錨筋，預埋深度800mm，錨筋埋入混凝土的端部設500mm彎鉤。以錨筋為支撐點，焊接A483mm鋼管架護坡，鋼管架橫向間距800mm，豎向間距1500mm6、，豎向第一道鋼管距地面不大于300mm，鋼管架上部頂撐與基坑上口混凝土地面底部。在兩根外露的電纜底部間距800mm植入一排A483mm鋼管，與鋼管架雙扣件連接，植入深度100mm，以支撐電纜管道，并在局部塌方位置沿鋼管架內外側各設一道鋼筋網片，內側鋼筋網片網孔間距3030mm，外側鋼筋網片網孔間距88mm。4.2基坑東側熱力管線加固熱力管道直徑600mm，且內里充滿熱水，重度較大，土方開挖時應先將熱力管道上部土方清除卸荷，后在熱力管道底部間距4000mm開挖寬1500mm深1200mm的槽，開挖至基坑坡道墊層底以下200mm，且著落于卵石層，槽內綁扎C16鋼筋籠，澆筑C30混凝土柱墩，具體做法7、詳下圖所示。4.3萬達廣場9#箱變加固萬達廣場9#箱變距基坑上口邊線不足800mm，為保證箱變的穩固，在箱變四周做混凝土散水，以防止雨水侵入箱變基礎及造成邊坡兜水，影響土方穩定，故采取如下措施進行加固：（1） 箱變其東西方向散水寬3m，北側散水至基坑上口邊緣約0.8m，南側至路沿石，約0.6m。散水厚度120mm，邊緣高出地坪30mm。散水采用C20混凝土澆筑，埋A6150鋼筋網片。（2） 箱變基坑底臨邊做一道6m4.5mC30鋼筋混凝土擋土墻，擋墻平均厚度300mm，配雙排雙向B16150鋼筋，拉結筋B8梅花型布置。（3） 在箱變南側道路上做一道6m1m1mC20鋼筋混凝土基礎，間距1m設置8、拉鉤，用鋼絞絲與箱變連接。以減少箱變基礎對基底應力，防止箱變傾覆。5、 質量保證措施（1） 進場材料必須由合格供方提供，經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。（2） 在施工過程中對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規矩化、工具化、系統化控制。（3） 為保證鋼筋與砼的有效粘結合，防止鋼筋污染，在砼澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除。（4） 鋼筋綁扎后，經過質量檢查員確定合格方可進行下道工序的施工。（5） 鋼管架搭設應從下往上一層層固定好之后搭設，拆除時應從上往下拆除，上層鋼管架未拆除完成時下部鋼管架不得拆除或解除扣件。6、 安全保證措施（1） 施工前，首先做好安全教育9、，確保生產安全，技術人員分工跟班作業、檢查，以確保各個工序的質量及工程安全。（2） 工地上所使用的設備和工具每天上班前進行認真檢查，發現有問題的工具和設備不得使用。工地禁止使用花線，應用絕緣膠皮電纜線，應架空懸掛，配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。（3） 現場人員應戴好安全帽，穿著工作服、勞保鞋，指揮人員應著閃光背心。非施工人員不準進入施工現場。（4） 現場施工人員不得違反現場安全管理規定或有損公司形象的行為。（5） 離坑邊上口2米內不得堆土和放置物件。（6） 夜間施工必須有足夠的照明與亮度。（7） 加強對作業人員的環保意識教育，防止不必要的噪聲產生，最大限度減少施工噪聲污染。（8） 當有6級和6級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止鋼管架搭拆作業。