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1、圭塘河生態景觀區二期工程質量通病專項治理方案湖南省第六工程有限公司圭塘河生態景觀二期工程項目經理部年月日一、編制目的 質量通病量大面廣，危害較大，消除和防治質量通病是提高工程質量的重要環節， 也是工程質量創優的重要措施之一。為保證工程質量，防止出現屋面、外墻、門窗滲漏 和混凝土樓板、外墻裂縫等質量通病，特編制此方案。二、編制依據 建筑施工驗收規范 110kV-1000kV 變電（換流站）土建工程施工質量驗收與評定規程 電力建設房屋工程質量通病防治工作規定 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規定 國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊三、實施背景1、貫徹住房城鄉2、建設部關于深入開展全國工程質量專項治理工作的通知（建質2013149號）以及湖南省建設工程質安總站關于湖南省住宅工程質量常見問題專項治理樣板示范的要求。 四、項目概況 1 、建設地點：長沙市雨花區圭塘河與新河路之間 2、工程的施工范圍 本工程14棟多層建筑。總建筑面積70195.74平方米，其中地上48019平方米，地下建筑面積為22176.74平方米。本工程為新建工程，14棟建筑均為多層建筑，耐火等級為二級。屋面防水等級為II級，抗震設防烈度為六度，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。五、總體部署1、組織機構我項目部成立了以項目經理為組長的質量常見問題防治示范工程領導小組，具體領導小組成員職責分工3、如下：組長喻強全面負責示范工程的實施副組長李升旺廖強具體負責示范工程各項內容的施工、指導組員黃邵杰負責編制質量通病治理辦法、指導施工彭選奇負責對示范工程各子項內容進行測量、檢查朱茂負責各展區建設潘生喜負責各展區建設龍航負責示范工程建設過程中資料的收集、整理2、各展區平面位置及參觀路線結合現場平面布置及工程施工進度，我項目部確定了工藝展示區、樣板間展示區、宣傳教育區等三區的布置位置，其中工藝展示區及宣傳教育區、樣板間展示區布置在南門入口附近（因此部位才具備各項質量常見問題專項治理的內容，且采光較好，有利于展示和參觀）。六、 施工防治技術措施 產生質量通病的原因雖多，涉及面雖廣，但究其主要原因是參4、與項目施工的組織 者、指揮者和操作者缺乏質量意識。只要真正在思想上重視質量，牢固樹立“質量第一” 的觀念，認真遵守施工程序和操作規程及強制性條文有關規定，認真貫徹質量責任制， 認真總結質量通病的經驗教訓，采取有效的預防措施，要解決質量通病是完全可能的。 同時必須加強對施工過程中的質量控制，嚴格工序質量，將工程質量通病和不足 之處消除在分項工序中。 工序驗收按班組自檢、班組負責人（觀察、翻樣）復檢、專職 質量員核驗的三檢程序。一道工序未經驗收合格，不得進入下道工序施工。質量員還應 通過抽檢等實測實量的手段，把發現不符合質量要求的地方及時加以糾正和更改。同時 加強技術復核、隱蔽工程驗收等過程驗收，5、分項工程施工完畢后，由單位工程負責人組 織有關工程技術人員，按照驗評標準進行評定，專職質量員負責質量核定。 1、制訂消除質量通病的規劃，綜合分析這些通病產生的原因，采取什么措施治理 較適宜。 2、通過圖紙會審，方案優化，消除由設計欠周出現的工程質量通病。屬于設計方 面的原因，則通過改進設計來治理。 3、提高施工人員素質，改進操作方法和施工工藝，認真按規范、規程及設計要求 組織施工，對易產生質量通病的部位及工序設置質量控制點。 4、項目部成立質量 QC 小組，由工程技術負責人、工程施工人員、質量員、班組 長等組成，針對工程質量通病和可能發生的質量缺陷，進行事先研究與預防，將質量通 病消除于每道分6、項工序中。 5、擇優選購建筑材料、部件和設備，加強對進貨的檢驗和試驗，對一些性能未完 全過關的新材料、新部件、新設備應慎重使用。 6、嚴格執行計量制度，施工現場配備各種計量工具，計量器具必須按照有關要求 進行檢驗，以確保工程施工過程中檢驗、測量的結果準確可靠。水泥、砂石料等進行拌 和時必須計量，并及時做好各部位的施工記錄。建立工程施工測量控制網，確保工程定 位、軸線、各部位標高的正確，并按設計與規范要求做好沉降觀測。 7、加強對進場原材料的管理控制工作，材料采購在貫徹建設方要求的同時，根據 質量、環境、職業健康三合一認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質 量、信譽、供貨能力進行評價7、，對經評價不符合要求的廠家或產品不予采用，以確保采購材料的質量。加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。 (1)對用于工程的主要材料，進場時必須具有出廠合格證和檢測報告。如不具備或對 檢驗證明有疑問時，應補作檢驗。 (2)材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合建筑材料質量標準與規程要求，要能反映該 批材料的質量性能，對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數量。 (3)在現場配制的材料， 如混凝土、 砂漿、 防水材料等的配合比， 應先提出試配要求， 經試配檢驗合格后才能使用。 (4)對于室內裝飾材料，須有綠色環保認證標志，嚴禁污染、放射性超標的材料使 用于工程中。 嚴格按經批準的電力建設房屋工程質量8、通病防治方案和施工措施來指導工 人的施工，對施工班組進行方案交底，交底要落到班組每個成員。七、 預防施工通病具體施工措施1、模擬樣板的防治措施1.1 通病名稱：墻、柱豎向鋼筋偏位墻、柱豎向鋼筋偏位通病現象混凝土墻、柱豎向鋼筋偏移出墻、柱邊線規范標準相關規定混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）表5.5.2（摘要）鋼筋安裝位置允許偏差：受力鋼筋： 間距： 10mm排距： 5mm保護層厚度： 柱、梁： 5mm 板、墻、殼： 3mm原因分析1、鋼筋位置沒有牢固的固定或定位措施；2、澆筑混凝土時鋼筋移位，沒有恢復到規定位置；3、柱、墻模板位置偏差過大；4、層高較高的柱墻鋼筋，下層柱9、墻鋼筋的垂直度偏差較大。預防措施1、澆筑混凝土前，臨時加箍筋（或限位鋼筋）、砂漿或塑料墊塊固定主筋。必要時定位箍筋（或限位鋼筋）用點焊或綁扎的方式與樓板面筋連接固定；2、樓層模板安裝完成后，應進行軸線復線，以保證柱、墻模板上口位置正確；3、澆筑混凝土時注意防止鋼筋移位，澆筑混凝土后立即由專人檢查并使鋼筋恢復到規定位置；4、對層高較高的柱墻鋼筋綁扎中，應進行吊線，并將上口臨時固定，再綁扎箍筋。一般工序檢查豎向鋼筋偏移并糾正梁鋼筋安裝樓板鋼筋安裝梁、樓板鋼筋安放保護層墊塊柱定位鋼筋箍（或墻限位鋼筋）點焊或綁扎固定混凝土澆筑完后應在初凝前及時檢查調整鋼筋位置1.2通病名稱：混凝土柱頭、樓梯施工縫夾渣10、混凝土柱頭、樓梯施工縫夾渣通病現象混凝土內施工縫（水平縫或垂直縫）存在的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受到破壞。規范標準相關規定混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）4.2.3模板安裝應滿足下列要求：澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。模板工程：夾渣蜂窩柱、梁柱節點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予以封孔，防止接口處出現夾渣現象。垃圾出口孔按下列要求留設：（1）柱、梁柱節點每根（處）留一個垃圾孔。（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔。（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。原因分析1、沒有按要求在梁、柱、墻節點留垃圾清理孔。2、11、施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施1、柱、梁柱節點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現夾渣現象。垃圾出口孔按下列要求留設：（1）柱、梁柱節點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。2、對柱頭、樓梯施工縫處應設置清理孔清理雜物，也可采用可靠吸附措施（如吸塵器）進行清理，澆筑前再次檢查清理情況，確保該處清潔。3、結合處應將浮松部分鑿除，用水沖洗干凈，淋澆與混凝土內成分相同的水泥砂漿一遍后澆筑混凝土結合。一般工序模板安裝檢查驗收鋼筋安裝隱蔽工程驗收模板面雜12、物清理模板淋水濕潤澆筑前對柱頭、施工縫等部位檢查清理淋水泥漿澆筑混凝土。1.3通病名稱：構造柱與墻體結合處做法不符合規范要求構造柱與墻體結合處做法不符合規范要求通病現象1、構造柱兩邊（三邊）墻砌成平直，不留馬牙搓或馬牙搓間距過大。2、構造柱與墻體連接不留拉結筋或拉結鋼筋長度不夠，間距過大，隨意用短鋼筋代替等。規范標準相關規定砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙搓，馬牙搓應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。建筑抗震設計規范（GB50011-2010）鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻，尚應符合下列要求：1、填充墻在平面和豎向的布置，宜13、均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱。 2、砌體的砂漿強度等級不應低于M5;實心塊體的強度等級不宜低于MU2.5，空心塊體的強度等級不宜低于MU3.5；墻頂應與框架梁密切結合。 3、填充墻應沿框架柱全高每隔500mm600mm設26拉筋，拉筋伸入墻內的長度，6、7度時宜沿墻全長貫通，8、9度時應全長貫通。4、墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過8m或層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。原因分析1、未按規范的相關規定和設計圖紙要求設置構造柱與墻體連接。2、拉結筋未按規定布置，或拉結鋼筋被遺漏。預防措施1、構造柱兩側磚墻應14、砌成馬牙搓并設置好拉結筋。2、馬牙搓從柱腳開始應先退后進；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物應清理干凈。3、要先綁扎構造柱的鋼筋后砌墻。4、砌墻砌筑時沿豎向每隔不大于500mm（根據砌塊的模數確定拉結筋的位置，保證拉結鋼筋埋設在灰縫中）設置26拉結鋼筋，鋼筋兩端應彎直角鉤伸入墻內應不小于700mm。5、構造柱應在砌墻后才進行澆筑，以加強墻體的整體穩定性。一般工序綁扎構造柱鋼筋砌筑墻體留設拉結鋼筋清理構造柱內雜物安裝模板澆筑構造柱混凝土。1.4通病名稱：墻身埋設線管（盒）開槽處出現裂縫墻身埋設線管（盒）開槽處出現裂縫通病現象開槽部位墻身空鼓或沿開槽部位產生裂縫規范標準相關規定中南地區建筑標準設計建筑圖15、集9（3）05ZJ001第43頁內外墻、墻裙說明：砌塊墻面開槽走線的地方，用1：1水泥砂漿（內摻水重20%的白乳膠）粘貼耐堿玻璃纖維網格布；隨即進行水泥石灰砂漿抹灰，每層抹灰厚度以79mm為宜。原因分析1、線管在墻身槽位內未安裝牢固，穿線時晃動線管引起該處墻身飾面裂縫。2、對較深、較大的槽，一次性填縫，造成收縮裂縫。3、未填抹平開槽部位先掛網，后抹灰，造成抹灰層架空。4、單向刮灰，造成一邊與墻體有掛漿粘貼，一邊與墻體無掛漿粘貼，收縮后無掛漿一邊出現裂縫。預防措施1、開槽宜使用鋸槽機，線管安裝時應牢固。2、抹灰必須先填槽溝，后掛鋼絲防裂網（或粘貼耐堿玻璃纖維網格布）再抹底層砂漿（及中層砂漿）。316、實心墻槽溝須填塞密室，保證墻槽砂漿與墻體的有效粘結。4、空心墻墻槽填塞時應分別向槽溝的兩邊填壓，然后刮平，保證砂漿填滿空心磚。5、水平槽填塞時須保證砂漿與墻槽上部的有效粘結。6、對已完成裝飾抹灰后開槽的，應在水泥砂漿中加入石灰膏，減少收縮量（因為已無法掛網）。一般工序噴水濕潤墻槽用砂漿填塞墻槽掛防裂網待兩三天后施工找平層。1.5通病名稱：地下室側墻水平施工縫滲漏地下室側墻水平施工縫滲漏通病現象地下室外側墻完成后，當地下水位高于地下室外側墻水平施工縫時，水平施工縫位置局部出現濕漬或滲漏現象規范標準相關規定地下工程防水技術規范（GB50108-2008）4.1.7 防水結構混凝土，應符合下列規定17、：3 鋼筋保護層厚度應根據結構的耐久性與工程環境選用，迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。4.1.24 防水混凝土應連續澆注，宜少留施工縫，當留設施工縫時，應符合下列規定：1 墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。4.1.26 施工縫的施工應符合下列規定：1 水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆灌混凝土。原因分析1、地下室側墻未按設計要求留置水平施工縫。2、施工縫鋼板止水帶連接焊縫不嚴密；施工縫止水帶安18、裝不牢固，甚至未設置止水帶就澆筑混凝土。3、澆注混凝土時施工縫未處理或處理不當。預防措施1、地下室側墻水平施工縫設置在距地下室底板的板面300mm500mm之間。2、止水帶端部應先用扁鋼夾緊，再將扁鋼與結構內的鋼筋焊牢，使止水帶固定牢靠、平直。止水帶搭接應符合搭接長度要求，鋼板止水帶接頭處應滿焊，橡膠止水帶接頭處應將表面清刷和用銼刀打毛，再進行搭接處理。3、混凝土澆筑前，應將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹等清理干凈，再澆筑混凝土前澆水充分濕潤施工縫處的混凝土，一般不宜少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除，確保新舊混凝土接觸良好；澆筑混凝土時，先在施工縫處澆筑一層3050m19、m厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。4、空心墻墻槽填塞時應分別向槽溝的兩邊填壓，然后刮平，保證砂漿填滿空心磚。5、水平槽填塞時須保證砂漿與墻槽上部的有效粘結。一般工序施工縫定位鋼筋綁扎止水帶安裝模板安裝底板混凝土澆筑施工縫處理后澆帶混凝土澆筑。1.6通病名稱：排水管穿過樓板、屋面或地下室外墻連接節點滲漏排水管穿過樓板、屋面或地下室外墻連接節點滲漏通病現象給排水管道穿過樓板或地下室外墻處連接點滲漏規范標準相關規定地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）4.7.6 穿墻管道的防水施工應符合下列規定：1 穿墻管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，并做好防腐處理；2 穿墻管處防20、水層施工前，應將套管內表面清理干凈；3 套管內的管道安裝完畢后，應在兩管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內側應用法蘭壓緊。建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）3.3.13 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。原因分析1、穿越各層21、樓板、屋面、墻的管道未設置套管。2、安裝穿墻（板）套管或安裝套管時未按規定做止水環，止水環未與套管滿焊連接。3、套管與立管空隙位置沒有按規定要求在兩管間嵌填瀝青麻絲，在端部填防水油膏。4、管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300mm。預防措施1、管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準確，確保上下層套管控制在同一垂直軸線上。2、管道穿越墻、板，且有防水要求時應設置鋼套管。套管與止水環連接必須連續滿焊。3、穿墻鋼套管應在結構施工時預埋。4、套管與墻（板）之間灌微膨脹混凝土（填）縫時，應先搗灌墻（板）厚的二分之一，次日再搗灌余下的微膨脹混凝土。一般工序穿墻套管及止水環制作并檢查驗收穿墻套管22、安裝及固定管道安裝填縫材料填縫嵌填防水油膏。1.7通病名稱：鋁窗滲漏鋁窗滲漏通病現象1、鋁窗框與窗洞墻體的連接處、鋁窗兩邊豎挺與下滑連接處、組合窗豎挺與橫桿拼接處的縫隙滲漏。2、鋁窗導軌、安裝緊固螺絲孔、縱橫窗框構件拼裝部位滲漏。規范標準相關規定鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范（DBJ15-30-2002）4.3.2 門窗水密性能構造設計應符合下列要求：4 門窗型材構件連接和附件裝配縫隙及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水密封處理措施。建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2001）5.3.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋23、。原因分析1、鋁合金窗框與墻體連接處未留縫也未用防水密封膠填縫封閉，外窗周邊與墻體連接處裂縫滲漏。2、鋁合金窗安裝緊固螺絲孔、縱橫窗框構件拼裝部位未用防水密封膠封閉。3、鋁窗無設置泄水孔或泄水孔太小，泄水孔堵塞。預防措施1、鋁合金窗下框必須有泄水構造：（1）推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm口泄水。（2）平開窗：在框靠中梃位置每個扇洞銑一個寬8mm口泄水。2、窗框與洞口墻體安裝間隙采用聚氨酯Pu發泡膠填封。3、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，清理干凈后，用防水膠密封。4、鋁合金窗安裝緊固螺絲孔，應用防水膠密封。5、鋁合金窗縱橫窗框構件拼裝部位，應用防水膠密封。6、鋁合金窗內外窗臺高差20mm24、，外窗臺應低于內窗臺，外窗臺應有20%的內外排水坡度。一般工序安裝鋁合金窗框窗框邊填嵌密封處理鋁合金窗外周邊外墻飾面留寬5mm深8mm槽防水膠密封留槽立框與底框交接處及底框螺絲用防水膠密封。1.8通病名稱：外墻抹灰空鼓、開裂外墻抹灰空鼓、開裂通病現象外墻抹灰層出現空鼓、裂縫規范標準相關規定建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2001）4.1.12 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。4.2.4 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹25、灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。建筑防水工程技術規程（DBJ15-19-2006）5.6.1 外墻找平層施工前，應對墻面進行檢查，并作如下處理： 1 清除表面松散物，修平凸出部分，填補凹入缺陷。 2 按設計要求鋪掛加強網。當設計無規定時，應在外墻面混凝土梁、板、柱與砌體之間鋪掛加強網，每側網寬不應小于100150mm。原因分析1、基底表面沒有清理干凈，形成分離層，造成脫層、空鼓。2、基層干燥，以致砂漿過早失水，加速了砂漿收縮，使抹灰層出現脫層、空鼓、裂縫。3、抹灰層超厚，未分層施工導致收縮開裂。4、不同材料基體交接處沒有安裝加強網，基體26、收縮變形不一致導致收縮開裂。5、加強網安裝不當，網緊貼基底、降低了抗裂效果。預防措施1、抹灰基底表面應徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應采用聚合物水泥砂漿刷（噴）毛。2、當抹灰總厚度25mm時，應分層進行，抹灰分層厚度應不大于12mm。3、宜采用全掛加強網，并按設計要求加強網在分縫處斷開；當設計沒要求時應在外墻面混凝土梁、板、柱與砌體之間鋪掛加強網，每側網寬不應小于100150mm；加強網應設置在底層砂漿與中層砂漿之間。一般工序基層清理灑水濕潤基層采用聚合物水泥砂漿毛糙處理抹底層砂漿不同材料基體交接處安裝加強網抹中層砂漿抹罩面砂漿（或粘貼面磚）。1.9通病名稱：屋面排水坡度不足，水落口部位排水27、不順暢屋面排水坡度不足，水落口部位排水不順暢通病現象1、大面積屋面、多向組織排水屋面，出現排水不順暢，天溝出現局部積水。2、水落口或水落口周邊的排水不暢通。3、女兒墻或反梁過水孔的水流不暢通。規范標準相關規定屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）4.1.4 找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。5.1 屋面找平層。 涂膜防水屋面找平層工程應符合本規范第4.1節的規定。9.0.7 水落口的防水構造應符合下列要求： 1 水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。 2 防水層貼入水落28、口杯內不應小于50mm。 3 水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。 4 水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。屋面工程技術規范（GB50345-2004）5.4.7 反梁過水孔構造應符合下列規定： 2 留置的過水孔高度不應小于150mm，寬度不應小于250mm，采用預埋管道時其直徑不得小于75mm。原因分析1、找坡前未認真進行標高測量和設置控制點，結構施工時排水坡向整體規劃不當。2、穿過女兒墻的水平過水口管口太高；反梁過水孔太小、太高。預防措施1、找平層施工前要做好技術交底，并根據水落口位置確定好排29、水走向，測量和確定最高點標高和水落口的標高的控制點設置施工標志。2、從結構工程施工開始，施工中應嚴格控制水落口施工標高，防止水落口標高過高。3、水平過水孔使用圓管的，管底應比完成面低510mm，保證出水暢順，并根據水落口位置確定好排水走向，確定最高位置標高和水落口標高的控制點設置施工標志。一般工序技術交底確定標高并做好標志嚴格控制好水落口安裝標高拉線控制大面排水坡度彈線控制水溝排水坡度。1.10通病名稱：屋面有排氣要求的隔熱層不按規定留排水、排氣孔，使頂棚出現滲水等現象屋面有排氣要求的隔熱層不按規定留排水、排氣孔，使頂棚出現滲水等現象通病現象隔熱層漏設排水、排氣孔，長期積聚的水體容易引起混凝土30、滲漏規范標準相關規定屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）4.2.3 屋面保溫層干燥有困難時，應采取排氣措施。4.3.20 排氣屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。原因分析1、排水、排氣孔漏設，防水層施工質量不滿足要求，使隔熱層下部積存水體。2、排水、排氣孔設置間距過大，積存水體不能排出，在混凝土間的微裂縫逐漸滲漏，使頂棚出現滴水、滲水等現象。3、防水層施工前，沒有把積存在隔熱層的水體排除干凈，使水體在找平層或結構層互串。預防措施1、排氣屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣出口相通，找平層設置的分格縫可兼做排氣道，排氣道間距為6m31、，縱橫設置，屋面面積每36宜設一個排氣出口。2、排氣管宜設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應設排氣孔，排氣管應做防水處理。3、防水層施工前，必須檢查隔熱層內部是否存在水體，如發現，必須將水體排干，使隔熱層在防水層下部處于干燥環境。如出現滲漏，必須在結構層下部鉆孔排干水體，上部開孔將氣體排出。一般工序找平層施工排水、排氣孔留設隔熱層施工防水層施工閉水試驗檢查排水、排氣孔情況。1.11通病名稱：女兒墻在變形縫處沒有斷開，影響變形功能女兒墻在變形縫處沒有斷開，影響變形功能通病現象變形縫位置，女兒墻飾面層空鼓、脫落、開裂規范標準相關規定屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）9.0.8 變形縫的32、防水構造應符合下列要求 1 變形縫的泛水高度不應小于250mm。 2 防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。 3 變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 4 變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。外墻飾面磚工程施工及驗收規程（JGJ126-2000）4.0.6 墻體變形縫兩側粘貼的外墻飾面磚，其間的縫寬不應小于變形縫的寬度。原因分析1、女兒墻變形縫內灰漿雜物沒有清理干凈。2、靠近女兒墻分縫處無斷開，致使屋面結構在高溫季節暴曬時，因溫度膨脹產生推力，導致女兒墻出現位移開裂和滲漏。3、女兒墻在變形縫處沒有斷開或女兒墻變形縫內灰漿沒有清理干凈，致33、使女兒墻結構在高溫季節暴曬時，因溫度膨脹產生擠壓，導致女兒墻出現開裂、空鼓和滲漏。4、女兒墻在變形縫處沒有斷開，致使女兒墻結構在氣溫突然下降時，產生收縮，導致女兒墻開裂，使飾面層產生空鼓、剝離和滲漏等現象。預防措施1、嚴格按照設計圖紙施工。2、女兒墻變形縫內灰漿雜物清理干凈。3、變形縫內填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。4、金屬板材蓋板用射釘或螺栓固定牢固，兩邊鋪設鋼板網。5、采用平板蓋板時單邊固定，一邊活動。一般工序按要求預留伸縮縫伸縮縫清理干凈縫內填充聚苯乙烯泡沫塑料粘貼卷材防水層安裝金屬蓋板及鋼板網底層抹灰飾面層鋪貼。1.12通病名稱：屋面隔熱保溫層積水、起鼓、開裂屋34、面隔熱保溫層積水、起鼓、開裂 通病現象屋面飾面層起鼓、開裂、松脫。規范標準相關規定建筑節能工程施工質量驗收規定（GB50411-2007）7.1.4 屋面保溫隔熱層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。原因分析1、基層潮濕。水泥砂漿找平層含水率比較高，材料內部存留有大量水分和氣體，隨著晝夜和季節的大氣溫度在不斷變化，存留在防水層下的水分不斷氣化，產生帶壓力氣體，防水層受到這壓力氣體的作用而起鼓破裂，直接影響防水層的耐用年限。2、在防水層中施工中因操作不當，造成空鼓，當其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。預防措施1、施工前應做好技術交底，施工中嚴格檢查、驗收。2、鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。3、基層的分格縫要用密封材料嵌填密實。4、防水層鋪貼要密實。5、認真涂刷基層處理劑，可封閉基層的毛細孔隙，使上面的水分滲不下去，又能阻隔下面的水氣滲透上來，從而減輕防水層的鼓包缺陷。6、按6m6m設置縱橫排氣孔道，36設置一個排氣孔，排氣孔應設在屋面坡度的上方。7、屋面寬度10m設置通風屋脊。一般工序基層表面清除干凈設置縱橫排氣孔道水泥砂漿找平防水涂料保溫層施工（或粘貼保溫板材）1：2.5水泥砂漿找平層基層處理劑剛硬性水泥砂漿面鋪飾面（水泥砂漿填縫）。