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1、*二期采選工程中間儲(chǔ)礦倉(cāng)建安工程除塵風(fēng)機(jī)安裝方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 華冶*項(xiàng)目部1.工程概述唐鋼灤縣*中間儲(chǔ)礦倉(cāng)工程有除塵風(fēng)機(jī)一臺(tái)，進(jìn)口135 出口45 左旋。設(shè)備分轉(zhuǎn)子、葉輪、進(jìn)氣口、機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置等部分出廠，需現(xiàn)場(chǎng)組裝。設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)如下：名稱(chēng)型號(hào)重量t/臺(tái)風(fēng)量m3/h風(fēng)壓Pa轉(zhuǎn)速r/min配用電機(jī)除塵風(fēng)機(jī)AGX130-5BNo.28F9.22172004520730YKK560-8 N=450KW 風(fēng)機(jī)的安裝主要分機(jī)殼和轉(zhuǎn)子組裝、軸承組安裝、驅(qū)動(dòng)部分安裝、進(jìn)出風(fēng)口等附屬設(shè)備的安裝幾個(gè)部分。設(shè)備組裝前外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱等容器應(yīng)清洗潔凈，出廠已裝配好2、的組合件可不拆洗。風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正首先選擇位于軸系中間重量較大的葉輪部分為基準(zhǔn)找正調(diào)平，并控制其聯(lián)軸器部分揚(yáng)度在規(guī)定范圍之內(nèi)，機(jī)組軸系的最終找正以轉(zhuǎn)子通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行。風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其他管路的安裝均設(shè)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他設(shè)備連接牢固，連接后復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙符合要求。2.編制依據(jù)2.1壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-2010）；2.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）；2.3燒結(jié)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB50402-2007）；2.4中冶北方工程設(shè)計(jì)研究院工藝、除塵施工圖；2.5隨機(jī)設(shè)備說(shuō)明書(shū)及其它隨機(jī)技術(shù)文件；3、2.6我公司同類(lèi)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工程施工經(jīng)驗(yàn)；3.安裝技術(shù)要求3.1安裝前的準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，與監(jiān)理及甲方有關(guān)人員一起按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備及其附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要安裝尺寸，轉(zhuǎn)子葉輪、軸頸等主要零件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯的變形，確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的方向及角度與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并有出廠合格證書(shū)及必要的出廠試驗(yàn)記錄；3.1.2基礎(chǔ)的交接接收基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)院工藝、除塵施工圖提供的尺寸，對(duì)土建所放的風(fēng)機(jī)軸向中心線及風(fēng)機(jī)出口中心線進(jìn)行復(fù)檢，再根據(jù)風(fēng)機(jī)的軸向中心線及風(fēng)機(jī)出口中心線對(duì)基礎(chǔ)地腳螺栓孔的尺寸進(jìn)復(fù)檢。然后對(duì)風(fēng)4、機(jī)基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，與土建進(jìn)行基礎(chǔ)書(shū)面交接。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差（）公差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸2004基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米5，全長(zhǎng)105鉛垂度每米5，全高106預(yù)留地腳螺栓孔中心距10深度20孔壁的鉛垂度0103.2墊鐵的安裝：墊鐵寬度根據(jù)不同的設(shè)備底座加工，一般為60-100mm,長(zhǎng)度應(yīng)比基框梁寬度長(zhǎng)20mm，斜墊鐵的斜度一般為1：10-1：20，薄邊不小于4mm。每一墊鐵組一般用兩塊平墊鐵和5、一對(duì)斜墊鐵，較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊。根據(jù)設(shè)備的具體情況，每個(gè)地腳螺栓兩邊應(yīng)各放一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。研磨基礎(chǔ)表面，使其與墊鐵的接觸點(diǎn)均勻分布。墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間接觸應(yīng)良好，用0.05mm的塞尺檢查，塞入面積不得超過(guò)墊鐵接觸長(zhǎng)度的1/3。 機(jī)械安裝結(jié)束調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm，墊鐵伸入設(shè)備底面長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心線，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。3.3地腳螺栓的埋設(shè)3.3.1地角螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備圖紙6、要求；3.3.2地腳螺栓埋設(shè)前，應(yīng)清除油污和氧化皮等，螺紋部分涂少量油脂；3.3.3地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜，任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；3.3.4擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母2-3扣，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座的接觸均應(yīng)緊密。3.4底座安裝設(shè)備底座就位后，其安裝標(biāo)高、縱向、橫向中心線、兩底座的中心距離極限偏差為2，兩底座的上表面應(yīng)在同一水平面上，其高低差不得大于0.5，底座橫向水平度公差為0.2/1000，縱向水平度公差為0.1/1000。3.5軸承座安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子由葉輪組、軸承箱、底座、主軸、聯(lián)軸器等7、幾部分組成，首先進(jìn)行主軸軸承箱找正，縱、橫向中心線極限差為0.5，橫向水平度公差為0.1/1000，縱向水平度最終以轉(zhuǎn)子軸向水平度為基準(zhǔn)，軸承座與底座螺栓緊固后應(yīng)緊密貼合，用0.05塞尺檢查不得塞入。3.6機(jī)殼和轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前先將風(fēng)機(jī)下殼就位，其鏜孔與兩軸承座鏜孔應(yīng)同心，最終根據(jù)轉(zhuǎn)子校正其同軸度，鏜孔同軸度公差符合下表規(guī)定：風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量（m3/min）同軸度公差（）65000.036500120000.04120000.05下機(jī)殼橫向中心線極限偏差為1，水平中分面縱向、橫向水平度公差為0.1/1000，下機(jī)殼與底座應(yīng)緊密貼合，除設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定預(yù)留間隙外，用0.05塞尺檢查不得塞入。風(fēng)機(jī)為滾8、動(dòng)軸承需進(jìn)行清洗檢查，軸承應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及無(wú)異常響聲。并做游隙檢測(cè)，軸承外圈與軸承座在對(duì)稱(chēng)中心線的120范圍內(nèi)，與軸承蓋在對(duì)稱(chēng)的90范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸；并用0.03mm的塞尺檢查，塞入長(zhǎng)度小于外圈長(zhǎng)度的的1/3。軸承外圈與軸承座之間不得有夾幫現(xiàn)象。修幫尺寸如下： 軸承外徑(mm)bmax(mm)hmax(mm)簡(jiǎn) 圖1200.1010120-2600.1515260-4000.2020轉(zhuǎn)子的軸向水平度在兩軸頸上測(cè)得，相對(duì)之差不得大于0.04/1000，其標(biāo)高偏差10mm，縱橫中心線的偏差不大于10mm，機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度正確。軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行9、試壓，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，其壓力不低于0.4MPa。安裝主軸承箱時(shí)，要在結(jié)合面上涂密封膠，以防漏油。軸承箱進(jìn)密封前應(yīng)檢查軸承上是否有潤(rùn)滑脂。機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的徑向間隙應(yīng)均勻，軸向插入深度a應(yīng)為葉輪外徑的10/1000；3.7聯(lián)軸器裝配以轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，兩軸線的傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000，端面間隙b調(diào)整均勻；3.8安裝進(jìn)氣箱和軸封，應(yīng)在法蘭的接合面上涂一些油脂，軸與機(jī)殼的密封間隙為2-3mm，軸封填料與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴(yán)密不漏。3.9安裝風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)10、注意不得裝反，應(yīng)保證進(jìn)氣方向與葉輪旋向一致。3.10安裝后檢查機(jī)殼內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具、雜物。試轉(zhuǎn)葉輪，檢查是否過(guò)緊、是否有摩擦碰撞聲音。如有不正常聲音，應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，直到正常為止。3.11風(fēng)機(jī)與進(jìn)出口管道聯(lián)接時(shí)，應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)上。4施工網(wǎng)絡(luò)4.1工期目標(biāo)：目標(biāo)工期40天。4.2總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：依據(jù)業(yè)主及設(shè)備制造廠提供的設(shè)備到貨計(jì)劃及土建工程進(jìn)度編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。見(jiàn)總施工組織設(shè)計(jì)5施工機(jī)械、器具及勞動(dòng)力計(jì)劃5.1根據(jù)工程特點(diǎn)及我公司裝備能力，擬定施工機(jī)械、器具計(jì)劃需用表。5.2根據(jù)工程特點(diǎn)及我公司人力資源情況，通過(guò)對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)圖的進(jìn)度、資源優(yōu)11、化擬定勞動(dòng)力計(jì)劃。6安全、文明施工及環(huán)境保證措施6.1安全施工措施6.1.1個(gè)人安全防護(hù)措施（1）施工人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，考試成績(jī)歸檔。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。（2）按要求使用安全三件寶：“安全帽、安全網(wǎng)”和“安全帶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴“安全帽”，高空作業(yè)系“安全帶”，掛“安全網(wǎng)”。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止互相打鬧。（4）嚴(yán)禁酒后上班。（5）高空或有較危險(xiǎn)的施工作業(yè)人員，要先經(jīng)過(guò)身體健康檢查，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病人等進(jìn)行高空作業(yè)。（6）現(xiàn)場(chǎng)施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，應(yīng)穿軟底鞋。6.1.2防止高處墜落措施（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶要高掛低12、用。（2）在高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，撬動(dòng)距離大時(shí)，應(yīng)逐步撬動(dòng)不要急于求成。（3）登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施。（4）高處作業(yè)“四口”“五臨邊”是防墜落事故的重點(diǎn)，必須做好以下工作： 四周墻面落地洞口墻體開(kāi)始砌筑時(shí)，應(yīng)立即搭設(shè)防護(hù)欄桿，以防止人、物高空墜落，防護(hù)高度不應(yīng)小于1.2m。6.1.3防止高處墜物傷人措施（1）高處操作人員使用的工具、零件等，應(yīng)放在隨佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意拋擲。（2）在高處使用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。（3）地面操作人員盡量避免在高空13、作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。（4）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有在確認(rèn)安全可靠后，才能摘取吊鉤或拆除臨時(shí)固定工具 。(5)設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。6.1.4機(jī)械設(shè)備使用安全管理措施（1）杜絕超載吊裝，禁止斜吊。（2）綁扎構(gòu)件用的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，所有起重工具應(yīng)定期檢查。（3）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛員要聽(tīng)從指揮。（4）吊車(chē)的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、機(jī)械傳動(dòng)各部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）吊車(chē)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。6.1.5施14、工用電安全措施（1）設(shè)電工維護(hù)班，持證上崗，建立用電安全責(zé)任制。（2）配電室、現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)柜加鎖，在電氣設(shè)備明顯位置設(shè)“有電危險(xiǎn)”警告牌。（3）配電室附近設(shè)有1211型滅火器臺(tái)，室外附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。（4）施工用電采用三相五線制“一機(jī)一閘一保護(hù)”嚴(yán)禁“一閘多用”。（5）配電室內(nèi)配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等安全工具。（6）機(jī)電設(shè)備要設(shè)雨罩，以防受潮漏電傷人。不定期檢查設(shè)備及接地裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（7）嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂接電源。（8）對(duì)電纜、電線隨時(shí)檢查絕緣情況，有殘破口及時(shí)處理好后才能使用。（9）所有電纜的埋設(shè)深度不得小于0.8m，并鋪設(shè)砂、磚加以保護(hù)。15、（10）進(jìn)行用電安全教育，使人人充分認(rèn)識(shí)電的危險(xiǎn)性、危害性，嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備。（11）現(xiàn)場(chǎng)電氣線路和設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全、維修和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道時(shí)，需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。（13）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件或車(chē)輛與高壓線凈距不小于2m，與低壓線凈距不小于1m，否則應(yīng)采取停電或其它安全措施。（14）在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。大風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.1.6消防安全措施（1）消防器材的配備消防16、器材的配置實(shí)行“五五制”，即每組配備五種消防器材，鉤子、斧子、鐵鍬、水桶、滅火器，每種器材配置五個(gè)。本工程配置三組“五五制”消防器材。（2）消防安全措施現(xiàn)場(chǎng)成立防火管理小組，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。制定嚴(yán)格的防火管理制度，定期檢查制度的實(shí)施情況。明火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。工作人員上崗前，必須進(jìn)行防火安全教育，經(jīng)考試合格后持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)，必須是耐火建筑，通風(fēng)好，門(mén)向外開(kāi)，且室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。現(xiàn)場(chǎng)在醒目位置配備齊全的消防設(shè)施，定期檢查其完好性，確保事故發(fā)生時(shí)可有效發(fā)揮作用。各種可燃材料不準(zhǔn)堆放在配電箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周?chē)?7、防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。焊接機(jī)械的操作工棚不得使用易燃材料搭設(shè)，其周?chē)膊坏枚逊乓兹家妆锲贰：附訄?chǎng)地周?chē)?m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品。用火場(chǎng)所要準(zhǔn)備好消防器材、器具，備足消火栓，并應(yīng)經(jīng)常檢查器具完好情況。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下曝曬，氧氣瓶、乙缺瓶與明火的距離；氧氣瓶與乙缺瓶的距離要附合規(guī)定要求，還要防止機(jī)械油落到氧氣瓶上。現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路應(yīng)完好無(wú)損，敷設(shè)時(shí)應(yīng)可能避開(kāi)易燃物品。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、電線由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)定期檢查，防止失火6.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 文明施工與環(huán)境保護(hù)是建筑企業(yè)一項(xiàng)重要工件作，是項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)效益和社會(huì)效益的雙重保證。要求所有參與工程管理和施工人員，必須遵守天津市18、及天鋼文明施工及環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定及條例。每一個(gè)工作計(jì)劃的制定將以不對(duì)工程環(huán)境造成影響為目標(biāo)；每一個(gè)工作計(jì)劃的制定應(yīng)以創(chuàng)造“標(biāo)準(zhǔn)化工地”為目標(biāo)。7. 工程質(zhì)量保障措施：7.1質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)合格率100，單位工程合格率100，分部分項(xiàng)工程合格率100。杜絕質(zhì)量事故，控制一般不合格品的發(fā)生，關(guān)鍵工序的安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。7.2建立質(zhì)量保證體系公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，明確分工職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過(guò)程控制，建立、健全每項(xiàng)工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果，質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附圖。項(xiàng)目經(jīng)理：劉瑞峰項(xiàng)目總工：李玉技術(shù)質(zhì)量19、部長(zhǎng)：郭連敏質(zhì)量員：郭連敏質(zhì)量員：王富軍技術(shù)員：袁夢(mèng)丹施工班長(zhǎng)：馬軍施工班長(zhǎng)：李川7.3技術(shù)保證措施7.3.1積極參加由業(yè)主組織的各階段各專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。7.3.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。7.3.3認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。7.3.4加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，要著重解決屋面、墻面及地面及地下結(jié)構(gòu)（如電纜、隧道）滲漏，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝中的除銹、焊接、油漆等質(zhì)量通病。全面履行工程承包合同，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，熱情接受監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督檢查。7.4原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理措施7.4.1采購(gòu)的原材料必須由具有生產(chǎn)許可證的廠家出具的出廠合格證書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)和出廠試驗(yàn)報(bào)告等合格材料，主要材料的采購(gòu)必須嚴(yán)格按照施工說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行，并須經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可，對(duì)有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。7.4.2施工中所有的計(jì)量器具均須計(jì)量部門(mén)登記注冊(cè)，有計(jì)量合格證方可使用。8.安全文明施工管理體系：安全經(jīng)理：李 玉施工安全部長(zhǎng)：韓學(xué)山安全員：韓學(xué)山安全員：魏長(zhǎng)生技術(shù)員：袁夢(mèng)丹施工班長(zhǎng)：馬軍施工班長(zhǎng)：李川