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化工企業(yè)消防安全方案研究-文獻(xiàn)綜述2(8頁(yè))
化工企業(yè)消防安全方案研究-文獻(xiàn)綜述2(8頁(yè)).docx
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上傳人:正*** 編號(hào):845806 2023-12-19 8頁(yè) 24.23KB

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1、化工企業(yè)消防安全方案研究文獻(xiàn)綜述化工企業(yè)是一個(gè)存在高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域,一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故將導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?;て髽I(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量易燃易爆、有毒及強(qiáng)腐蝕性原料,因此常伴隨著高溫、高壓、氧化、還原等化學(xué)反應(yīng),一旦失控,在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中所發(fā)生的爆炸、火災(zāi)、中毒、放射等事故尤其是造成火災(zāi)事故也是越來(lái)越多1?;馂?zāi)發(fā)展通常是許多因素的共同結(jié)果,包括:燃料性質(zhì),燃料量,通風(fēng)(自然或機(jī)械),空間幾何形狀(容積和天花板高度),火災(zāi)位置和環(huán)境條件(溫度,風(fēng)等)2?;て髽I(yè)常見(jiàn)的重大事故有:液化石油氣、固體粉塵爆炸、(石油庫(kù))油品、泡沫(酸堿性、抗溶性、非抗溶性)爆炸等。由此可見(jiàn),化工企業(yè)2、一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,造成危害很大:一是造成企業(yè)的重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀;二是企業(yè)的火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)一般都很復(fù)雜,很多化學(xué)原料具有燃點(diǎn)低、易燃、易爆、甚至是加速火勢(shì)蔓延的特點(diǎn),因此造成滅火救援難度相當(dāng)大,易造成救援人員傷亡;三是火災(zāi)后化工企業(yè)某些化學(xué)用品易造成環(huán)境污染,包括空氣污染和水污染等等3。綜合說(shuō)來(lái),對(duì)化工企業(yè)消防的研究有以下幾方面:(一)化工企業(yè)火災(zāi)研究當(dāng)代的安全理論科學(xué)中,危險(xiǎn)源的辨識(shí)對(duì)安全工作者來(lái)說(shuō)是認(rèn)識(shí)事故發(fā)生機(jī)理的重要依據(jù),對(duì)于化工企業(yè)而言,危險(xiǎn)指的就是可能會(huì)對(duì)人生安全或者財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)破壞的潛在能量?;て髽I(yè)火災(zāi)類(lèi)型4:1、油品爆炸:石油類(lèi)商品具有燃點(diǎn)低、易揮發(fā)形成蒸汽,且蒸汽密3、度大于空氣密度,能夠在低處向四周蔓延,與空氣混合形成爆炸性氣體,遇明火、雷擊、靜電放電、電氣(器)設(shè)備引起的火星火花、摩擦撞擊打火都可引起火災(zāi)、爆炸事故.加油站作為儲(chǔ)存、加注易燃易爆石油類(lèi)商品的場(chǎng)所,屬于危險(xiǎn)爆炸環(huán)境可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限的原因有兩種,一是因油罐及其附件破損導(dǎo)致油品泄露,泄露未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或得到有效控制而形成燃燒爆炸環(huán)境;例如,油罐在加油作業(yè)時(shí),由于操作人員疏忽發(fā)生冒頂,就會(huì)有大量油品在操作井內(nèi)蔓延,油品在操作井內(nèi)的剩余空間內(nèi)揮發(fā)與空氣形成可燃性混合氣體;進(jìn)出油管道可能會(huì)由于管線腐蝕、機(jī)械碰撞等原因破裂,泄露的油品在卸油井內(nèi)揮發(fā)形成爆炸性混合氣體.二是油罐檢修維護(hù)時(shí),清罐不合格,4、罐內(nèi)油氣濃度依然較高,隨著維修工作的進(jìn)行,油氣與空氣混合就可能會(huì)達(dá)到爆炸極限濃度范圍內(nèi),從而形成燃燒爆炸環(huán)境5-6。預(yù)防石油爆炸的措施有:(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,盡量避免使用或者少用具有易燃易爆性質(zhì)的物料;(2)對(duì)石油化工企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目使用到的易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品物料進(jìn)行辨識(shí),對(duì)重大危險(xiǎn)源配備溫度、壓力、液位、流量、組分等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置,配套監(jiān)控設(shè)施;(3)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置設(shè)施應(yīng)按照生產(chǎn)工藝需求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),考慮防火間距、防火分區(qū)、防爆泄壓、消防設(shè)施服務(wù)范圍等因素,各類(lèi)設(shè)施做好防雷靜電接地工作;(4)有易燃易爆危險(xiǎn)化5、學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)提高自動(dòng)化水平,增設(shè)安全聯(lián)鎖裝置,并增加安全級(jí)別更高的緊急停車(chē)系統(tǒng),當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況時(shí),直接由緊急停車(chē)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù),防止危險(xiǎn)擴(kuò)散造成更嚴(yán)重事故。應(yīng)對(duì)石油化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故時(shí),首先要關(guān)閥斷料,因?yàn)槭b置生產(chǎn)的連續(xù)性很強(qiáng),一處著火牽動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),火勢(shì)隨著物料的源源補(bǔ)給而旺盛不熄;其次對(duì)于暫時(shí)沒(méi)有起火的氣、液體泄漏要積極進(jìn)行堵漏及導(dǎo)流措施,或者將著火或受到火勢(shì)威脅儲(chǔ)罐內(nèi)的物料導(dǎo)入安全儲(chǔ)罐中;其次,對(duì)受火勢(shì)威脅最嚴(yán)重的設(shè)備應(yīng)采取重點(diǎn)突破,冷卻防爆炸措施,對(duì)受火勢(shì)威脅的高大的塔、釜、反應(yīng)器應(yīng)分層次布置水槍 ( 炮) 陣地,充分利用高噴車(chē)、移動(dòng)炮、屏封水槍、無(wú)后座6、力多功能水槍等從上往下均勻冷卻,防止上部或中部出現(xiàn)冷卻斷層;最后,在撲救石油化工火災(zāi)中,火場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生混有大量有毒有害物質(zhì)的滅火流淌水,可在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖水池,將滅火流淌水引入水池,災(zāi)后進(jìn)行除污處理7。面對(duì)石油爆炸需準(zhǔn)備的應(yīng)急物資有:活性炭等吸附性較強(qiáng)的物質(zhì)、水槍、大量?jī)?chǔ)備滅火降溫用水、消防服、防毒面具、消防桶、消防毯等。2、粉塵爆炸粉塵爆炸是指可燃性固體微粒懸浮在空氣中,當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí),被火源點(diǎn)燃引起的爆炸。具有爆炸危險(xiǎn)的粉塵有:金屬粉塵、糧食粉塵、合成材料粉塵、飼料粉塵、林產(chǎn)品粉塵等。粉塵爆炸是一個(gè)連鎖反應(yīng),首先粉塵粒子表面通過(guò)熱傳導(dǎo)或熱輻射,從點(diǎn)火源獲得點(diǎn)火能量,使表面溫度急劇上升,達(dá)到粉塵粒子7、加速分解溫度或蒸發(fā)溫度,形成粉塵蒸氣或分解氣體。這種氣體與空氣混合后引起點(diǎn)火。另外,粉塵粒子本身從表面到內(nèi)部( 一直到粒子中心點(diǎn)) ,相繼發(fā)生熔融和氣化,并發(fā)出微小的火花,成為周?chē)慈紵蹓m的點(diǎn)火源,使粉塵著火,從而擴(kuò)大了爆炸范圍8。粉塵爆炸的條件有以下五個(gè):(1)一定的粉塵濃度;(2)一定的氧含量;(3)有足夠的點(diǎn)火源;(4)粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài);(5)粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。根據(jù)粉塵爆炸的五個(gè)條件,后兩個(gè)條件在生產(chǎn)中比較難以消除,而前三個(gè)條件是可以控制的,只要消除其中的一個(gè)或者多個(gè)條件,粉塵爆炸的事故就可以避免,因此可以實(shí)施以下幾個(gè)措施來(lái)預(yù)防粉塵爆炸:(1)從可燃8、物方面進(jìn)行預(yù)防:首先保證處理粉料的設(shè)備、容器和輸送系統(tǒng)的良好密閉性能;其次要防止粉塵從設(shè)備泄漏,消除粉塵或縮小粉塵擴(kuò)散范圍,降低可燃粉塵的濃度;還要防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵,避免二次爆炸。(2)采用惰性氣體保護(hù),在粉塵和空氣的混合物中,充入即不燃又不助燃的惰性氣體,降低系統(tǒng)中的氧氣含量,一般有真空惰化和壓力惰化兩種。(3)從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預(yù)防:粉塵的爆炸必須要有足夠的點(diǎn)火能量,因此要嚴(yán)格管控點(diǎn)火源。具體的措施有:(1)維修帶有粉塵的設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁使用產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具;(2)進(jìn)行生產(chǎn)工藝的防靜電設(shè)計(jì),嚴(yán)格管控工藝流程中材料的選擇、裝備安裝和操作管理等過(guò)程,控制靜電的產(chǎn)生和電荷的聚集。(39、)在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除,避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。(4)及時(shí)清理沉積在各類(lèi)裝置和機(jī)械等熱表面的粉塵,防止粉塵自燃爆炸。(5)將會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所列為禁火區(qū)域。(6) 定期檢查電氣設(shè)備,防止其線路老化、短路,產(chǎn)生點(diǎn)火源等。在撲救粉塵爆炸火災(zāi)時(shí),必須使用霧化效果好的噴嘴,不能使用直流水撲救,使用直流水撲救會(huì)將粉塵吹起形成粉塵云,引起粉塵爆炸。而且,要根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì),正確選用滅火劑,如鎂、鋁粉等,就禁止使用二氧化碳滅火劑來(lái)進(jìn)行撲救。此外,若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體,禁止用水滅火,如鎂粉、鋁粉、鈦粉發(fā)生火災(zāi)不能用水、泡沫、四氯化碳、1211滅火劑進(jìn)10、行撲救9。應(yīng)對(duì)粉塵爆炸必須準(zhǔn)備好以下物資:消防器材、藥品、個(gè)體防護(hù)用品(具)均配置齊全,并規(guī)定定期檢查保養(yǎng),使其經(jīng)常處于完好可用狀態(tài);還需儲(chǔ)備有相應(yīng)的應(yīng)急物資(如擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等),供事故之需。3、液化氣爆炸液化氣被列為十大化學(xué)危險(xiǎn)品之一,丙烷、丁烷、丙烯、丁烯為其主要成分。常溫常壓下呈氣體狀態(tài),但在加壓和冷卻時(shí)很容易變?yōu)橐簯B(tài)。液態(tài)液化石油氣比空氣重,體積質(zhì)量約為空氣的 15 倍,一旦泄漏將迅速降壓,由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),并在低洼溝槽處聚積。由于液化石油氣爆炸下限很低 (2% 左右),極易與周?chē)諝饣旌闲纬杀怏w,達(dá)到爆炸極限,遇明火即會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸10。液化石油氣爆炸釋放的能量可以是物理的、化學(xué)11、,各種爆炸的分類(lèi)取決于能源的類(lèi)型和釋放的環(huán)境11。液化氣火災(zāi)爆炸常見(jiàn)的原因有:(1)超檢驗(yàn)期充裝,液化氣鋼瓶是一種有縫焊接容器.鋼瓶作為用戶的小氣源,使用環(huán)境往往潮濕而使鋼瓶底部生銹、瓶壁易受腐蝕,在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)被碰撞造成外表皮脫落、鋼瓶變形、護(hù)罩松動(dòng)甚至損壞,鋼瓶長(zhǎng)年使用也會(huì)發(fā)生自然磨損,且在現(xiàn)實(shí)生活中,鋼瓶檢驗(yàn)率非常低,極易引發(fā)爆炸、火災(zāi)事故。(2)超裝或超溫,液態(tài)石油氣具有隨溫度升高膨脹、壓力急劇增大的特點(diǎn),若瓶?jī)?nèi)充滿了液化氣,當(dāng)環(huán)境溫度升高(如將鋼瓶置于明火旁),鋼瓶就可能發(fā)生物理爆炸。(3)鋼瓶材質(zhì)承受不了應(yīng)有的耐壓強(qiáng)度,也會(huì)導(dǎo)致爆炸。(4)鋼瓶角閥、減壓閥失去控制作用或鋼瓶與12、灶具的連接管泄漏,導(dǎo)致空氣中液化氣的濃度達(dá)到一定比例,遇明火或因摩擦、電氣火花也會(huì)發(fā)生爆炸。(5)鋼瓶外表面受到外力機(jī)械損傷沖擊或碰撞或環(huán)境溫度急劇升高,也會(huì)引起瓶體爆炸12。撲滅液化氣火災(zāi)時(shí),消防隊(duì)員要根據(jù)地形使用移動(dòng)的高壓水槍或者遙控的自動(dòng)高壓水槍進(jìn)行撲救,對(duì)于泄漏處的處理應(yīng)該選用噴霧的方式,噴霧水槍可以驅(qū)散、稀釋沉積漂浮的混合氣體,使液化氣的體積分?jǐn)?shù)無(wú)法達(dá)到爆炸極限,降低了爆炸的可能性。預(yù)防液化氣爆炸的措施:首先選擇高質(zhì)量的鋼瓶是安全使用的前提;其次加強(qiáng)充裝站的安全管理,控制無(wú)證、超期、過(guò)量充裝;最后,加強(qiáng)對(duì)液化氣鋼瓶用戶的安全教育,形成一個(gè)使用鋼瓶必須充前檢驗(yàn)、發(fā)生異常及時(shí)檢驗(yàn)、定期進(jìn)13、行正常檢驗(yàn)的良好氛圍。此外,使用過(guò)程中嚴(yán)防回火,冬天嚴(yán)禁用火加熱鋼瓶,夏天嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬鋼瓶,鋼瓶與灶具、火源、熱源應(yīng)保持一定的安全距離,嚴(yán)防泄漏等都是保證鋼瓶安全的必須注意事項(xiàng)。應(yīng)對(duì)液化氣爆炸必須準(zhǔn)備好以下物資:滅火器、應(yīng)急救援設(shè)施、消防服、消防斧、防毒面具和消防桶、消防毯等應(yīng)急救援滅火裝備。液化氣或者石油在爆炸事故中泄露時(shí)的常見(jiàn)堵漏的方法一般有:(1)用有防護(hù)層手鉗關(guān)閥門(mén)斷氣;(2)如果液化石油氣是從儲(chǔ)罐底漏出來(lái),而且在罐壁下已安有消防水管,可以利用消防水管由外部向罐里注水,利用水比液化氣重的差異,把液化石油氣浮到漏氣口之上,終止泄露;(3)當(dāng)法蘭墊老化損壞,液化氣從法蘭接頭向四周?chē)娏鳎?4、并無(wú)法控制時(shí),可使用法蘭加墊止漏法;(4)用麻袋等織物強(qiáng)行包裹法蘭盤(pán)泄漏處,然后澆水使其凍結(jié),從而制止泄漏。(二)化工企業(yè)火災(zāi)案例分析 以大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司在 2010年發(fā)生的“716”輸油管道爆炸火災(zāi)事故為例13:2010年 7 月 16 日 18 時(shí)許,大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司( 以下簡(jiǎn)稱國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司) 原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。15 日 15 時(shí) 30 分,通過(guò)油輪向該公司原油罐區(qū)卸油,卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時(shí)進(jìn)行。20 時(shí)左右,工作人員通過(guò)原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道( 內(nèi)徑 0 9 米) 上的排空閥,向輸油管道中注入脫硫劑。7 月 16 日 13 時(shí)15、左右,油輪暫停卸油作業(yè),但注入脫硫劑的作業(yè)沒(méi)有停止。18 時(shí)左右,在注入了 88 立方米脫硫劑后,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員加水對(duì)脫硫劑管路和泵進(jìn)行沖洗。18 時(shí) 8 分左右,靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸,引發(fā)火災(zāi),造成部分輸油管道、附近儲(chǔ)罐閥門(mén)、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。事故導(dǎo)致儲(chǔ)罐閥門(mén)無(wú)法及時(shí)關(guān)閉,19 時(shí)左右,火災(zāi)不斷擴(kuò)大,原油順地下管溝流淌,形成地面流淌火,火勢(shì)蔓延,造成 103 號(hào)罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)重?fù)p壞,部分原油流入附近海域造成了大面積海水污染,海洋生物的大面積死亡。事故的主要原因就是在油輪已停止卸油之后,工作人員還在繼續(xù)向輸油管道中注入含有強(qiáng)氧化劑的原油脫16、硫劑,造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。在這次的火災(zāi)當(dāng)中,形成的直觀原因是脫硫劑的注入形成的化學(xué)反應(yīng),以及隱含的原因有:1、設(shè)備泄漏。事故當(dāng)中,脫硫劑的注入形成了化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,積聚在管道設(shè)備當(dāng)中,造成設(shè)備的過(guò)度受熱,最終導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的原油燃燒,形成爆炸,從而產(chǎn)生火災(zāi)。石油化工企業(yè)的火災(zāi)中,有很多火災(zāi)的產(chǎn)生原因都是由于設(shè)備過(guò)熱和泄露;2、工作人員的問(wèn)題。本次的事故發(fā)生,主要就是作業(yè)人員的不負(fù)責(zé)任,在油輪已經(jīng)停止卸載原油的情況下,卻還在向管道內(nèi)注入脫硫劑,導(dǎo)致了事故的發(fā)生;3、消防措施不到安全位,從事故發(fā)生的時(shí)間來(lái)看,該企業(yè)的滅火措施并不到位。事故發(fā)生后 1小時(shí)后,火勢(shì)還在不斷的擴(kuò)大。在事17、故中,雖然開(kāi)始時(shí)由于儲(chǔ)油閥門(mén)不能及時(shí)關(guān)閉,造成了火勢(shì)的蔓延,但同時(shí)也可看出該企業(yè)在防火預(yù)防中缺乏完善的防火措施,不能在最短的時(shí)間內(nèi)控制或延緩火災(zāi)事故;4、補(bǔ)救措施缺乏,在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,必須要完善事故發(fā)生后的應(yīng)急措施,配置足夠的應(yīng)急堵漏裝置,及時(shí)地將災(zāi)害降低到最小。通過(guò)原油擴(kuò)散的后果來(lái)看,該企業(yè)顯然缺乏相應(yīng)的補(bǔ)救措施。石油化工企業(yè)的火災(zāi)一旦發(fā)生往往很難受人為的控制,因此必須建立完善的防火措施:1、加強(qiáng)設(shè)備檢查,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備并及時(shí)更換老化設(shè)備,盡可能的將設(shè)備全部安裝到地下,消除二硫化碳泄漏遇氧燃燒和冬季與高溫取暖管道并行的隱患,防止因?yàn)榈孛婷骰鸹蜃匀辉驇?lái)的火災(zāi)危險(xiǎn);2、加強(qiáng)工作人員的安全素質(zhì)18、培養(yǎng),員工的任何一個(gè)誤操作都可能會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,因此,在實(shí)際的工作當(dāng)中必須強(qiáng)化員工對(duì)安全操作和防火意識(shí)的鍛煉,使人為因素而造成的火災(zāi)降到最低,避免由于這些情況而出現(xiàn)火災(zāi)事故;3、加強(qiáng)消防設(shè)施設(shè)置及消防隊(duì)伍建設(shè),油化工企業(yè)的防火措施中,可以在易發(fā)火災(zāi)的地區(qū)增加滅火器材及泡沫系統(tǒng)等消防設(shè)備,如在輸送管道、儲(chǔ)油罐的周邊增加泡沫發(fā)生裝置。同時(shí),加強(qiáng)與當(dāng)?shù)叵狸?duì)的聯(lián)系,以便在火災(zāi)發(fā)生的時(shí)候可以得到第一時(shí)間的火勢(shì)控制,避免火勢(shì)大范圍蔓延;4、完善火災(zāi)預(yù)防措施,石油化工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中必須建立完善的事故應(yīng)急措施,如建立事故備用儲(chǔ)油罐、火災(zāi)事故處置應(yīng)急方案、火災(zāi)隔離帶等。(三)泡沫滅火劑研究1、泡沫滅19、火劑泡沫滅火劑的種類(lèi)繁多,可以按發(fā)泡方法、發(fā)泡倍數(shù)、用途、發(fā)泡基料等依據(jù)進(jìn)行分類(lèi)。根據(jù)滅火機(jī)理的不同,分為化學(xué)泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑。根據(jù)發(fā)泡倍數(shù)的不同,分為低倍數(shù)泡沫、中倍數(shù)泡沫和高倍數(shù)泡沫。發(fā)泡倍數(shù)分別為20倍以下、20倍200倍之間、200倍1000倍之間。這兩種分類(lèi)方法僅僅是從某些概念出發(fā)而進(jìn)行的初步分類(lèi),更具有實(shí)際意義的方法是按照用途和基料分類(lèi)。根據(jù)用途的不同,即能否撲滅極性液體火災(zāi),可以分為普通型和多功能型泡沫滅火劑。根據(jù)發(fā)泡基的不同,可以分為蛋白型和合成型泡沫滅火劑14。泡沫滅火劑的滅火作用機(jī)理主要包括水的冷卻作用、泡沫隔絕空氣的窒息作用、泡沫的遮斷作用,具體如下:(1) 冷20、卻作用。泡沫滅火劑所形成的泡沫結(jié)構(gòu)可以作為一種“散熱器”,泡沫中會(huì)攜帶大量的水,泡沫液比水更能很好的附著在可燃物表面,特別是垂直表面。泡沫對(duì)可燃物表面產(chǎn)生潤(rùn)濕作用,吸收燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,再通過(guò)水的蒸發(fā)帶走熱量。(2) 窒息作用。由于泡沫的相對(duì)密度較小,可漂浮于可燃液體的表面,或黏附在可燃固體的表面,形成泡沫覆蓋層,使燃燒物表面與空氣隔離。(3) 遮斷作用。泡沫層可以遮擋火焰對(duì)燃燒物表面的熱輻射,降低可燃液體的蒸發(fā)速度或固體的熱分解速度,使可燃?xì)怏w難以進(jìn)入燃燒區(qū)。2、泡沫滅火劑的分類(lèi)研究(1)水成膜泡沬滅火劑氟碳表面活性劑與適當(dāng)?shù)奶細(xì)浔砻婊钚詣?fù)配,再與發(fā)泡劑、親水性非離子表面活性劑、螯合劑21、抗凍劑等助劑組合,即可得到水成膜泡沫滅火劑。這種水成膜滅火劑主要是利用氟碳表面活性劑高效的憎水、憎油性質(zhì),極大限度地降低水的表面張力,同時(shí)也可降低水-油的界面張力,使得水可以漂浮在油上,達(dá)到隔絕油層與空氣的目的,從而完成滅火過(guò)程。水成膜泡沬滅火劑適用于A類(lèi)火災(zāi)和B類(lèi)火災(zāi)中的非水溶性液體火災(zāi)。Stern15等用-支鏈氟化的氟碳表面活性劑與其他添加劑復(fù)配,研制出了環(huán)境友好型水成膜泡沫滅火劑。Clar16等用一種高相對(duì)分子質(zhì)量的含氟共聚物研制了適用于UL162/B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的水成膜泡沫滅火劑,用量?jī)H占濃縮液的0.008 (wt)%質(zhì)量分?jǐn)?shù)。因此,嵐碳表面活性劑也就成為水成膜泡沫滅火劑最重要的組分,它決22、定著水成膜泡沫滅火劑的性能和成本(氟碳表面活性劑占水成膜泡沫滅火劑總成本的80%以上)。(2)蛋白型泡沫滅火劑蛋白型泡沫滅火劑可以分為兩大類(lèi):蛋白泡沫滅火劑和氟蛋白泡沫滅火劑。雖然受到高效的新型滅火劑的沖擊,所占市場(chǎng)份額下降,但由于蛋白泡沫滅火劑成本低,易于生產(chǎn),目前蛋白泡沫滅火劑仍是我國(guó)生產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的滅火劑17。李亞?wèn)|18利用活性污泥水解蛋白質(zhì)制備蛋白質(zhì)泡沫滅火劑,不僅防止了剩余活性污泥的次污染,更是可以避免植物蛋白質(zhì)成本高、動(dòng)物蛋白質(zhì)氣味重這些缺點(diǎn)。普通蛋白泡沫滅火劑中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.005 (wt)%0.05 (wt)%的陰離子或非離子型氟碳表面活性劑,即可制得氟蛋白泡沫滅火23、劑。適用A類(lèi)、B類(lèi)火災(zāi)。(3)A類(lèi)泡沬滅火劑類(lèi)泡沫滅火劑是指用于類(lèi)可燃物火災(zāi)的泡沫滅火劑。七十年代,美國(guó)開(kāi)發(fā)出壓縮空氣泡沫系統(tǒng)(CAFS)后,合成表面活性劑泡沫作為類(lèi)泡沫廣泛使用。這類(lèi)泡沫以低倍數(shù)應(yīng)用于油品火災(zāi)的滅火效果不如蛋白泡沫,于是將其發(fā)成高倍數(shù)泡沫滅火劑19。(4)抗溶性泡沫滅火劑(AR)抗溶性泡沫滅火劑是指用于撲滅水溶性液體燃料火災(zāi)的泡沫滅火劑。最初使用的是金屬皂類(lèi)抗溶性泡沫,現(xiàn)在采用的是多糖類(lèi)抗溶性泡沫。常用的抗 溶 性 泡 沫 品 種 包 括 合 成 型 抗 溶 泡 沫 (S/AR)、3%抗溶性水成膜泡沫(AFFF/AR)、改性水成膜泡沫(AFFF/AR)和6%抗溶氟蛋白泡沫(624、%FP/AR)20。該種泡沫無(wú)觸變性,并且對(duì)極性或者非極性溶劑火災(zāi)均有效。參考文獻(xiàn)1 張桂英, 張景鋼, 王閃, 等. 中小型化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理問(wèn)題的探討J. 山東化工, 2008, 37(8): 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