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1、廟城110kV變電站砌筑工程施工方案北京城建遠東建設投資集團有限公司編制人：冀 巍審批人：張建華2010年7月1.編制依據：序號名 稱編號1廟城110kV變電站工程施工圖B8381S2施工組織設計/3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20015建筑安裝分項工程施工工藝標準DBJ/T01-26-20036混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ01-82-20047墻身-加氣混凝土88J2-3A2.工程概況：2.1廟城110kV變電站工程位于北京市懷柔區廟城鎮35kV變電站西側，框架結構，總建筑面積2468.6平米，地下一層，地上二層2、，0.00以下全高（墊層面以上）4.50m，0.00以上全高10.30m，室內外高差1.10m。2.2 本工程為框架結構，填充墻主要采用加氣混凝土砌塊砌筑。內、外墻體厚度均為250mm，砌塊強度為A5.0，砌筑砂漿采用Mb7.5干拌水泥砂漿。女兒墻采用240厚MU10燒結頁巖煤矸石多孔磚砌筑，M5混合砂漿。警衛控制室地上及泵房外墻均采用360mm厚MU10燒結頁巖煤矸石多孔磚，砌筑砂漿Mb7.5專用砂漿。構造柱、配筋帶、過梁混凝土的強度等級為C25。墻體砌筑高度：地下一層為2.10m，地上一層為3.540m，4.15m，4.35m，地上二層為4.30m。3. 施工安排：3.1根據施工進度計劃的3、安排，本工程計劃于2009年8月下旬開始進行后砌填充墻體的施工，于2009年9上旬完成后砌墻體的施工。3.2 施工機械設備及人員的配置：砌筑地下層填充墻時從電纜隧道入口人工運輸至施工部位。地上層填充墻時采用塔吊負責垂直運輸，從設備吊裝平臺吊入各施工層。根據本工程工期緊任務重的特點，本工程砌筑用砂漿主要采用預制干拌砂漿。勞動力配置如表：序號工種人數1瓦工302木工103鋼筋工104. 施工準備：4.1 技術準備：砌筑工程應在主體結構驗收前進行施工。由技術員、工長向施工班組做書面交底，班組長要向操作者進行書面交底和口頭交底并在交底中明確質量控制要點和質量標準，操作工藝及安全、環保等各項的具體要求。4、施工班組要熟悉圖紙，認真學習有關工藝規程，圖集做法及驗收規范。提前確定干拌砂漿的供應單位。認真做好測量放線工作，彈好軸線、墻身線、門窗洞口的位置線，抄測50cm標高線。根據設計要求和砌塊規格及灰縫的厚度精心制作皮數桿，并在皮數桿上標明每皮磚的厚度、灰縫厚度、磚的皮數以及豎向構造的變化部位4.2 組織準備要提前落實好施工隊伍，對施工班組進行崗前的技術培訓和環保、安全文明施工等教育工作。加強施工班組的思想建設，要樹立“質量第一”的觀念。合理組織勞動力，積極配合各專業預留孔洞及管線敷設、箱體安裝等。4.3 材料準備工長要提前做好材料計劃，由項目經理審批后，材料組要根據材料計劃和進度計劃提前安排進場。5、對水泥、砌塊、砂子、石子等材料要取樣復試，并做好取樣試驗記錄。材料進場后，材料員、質檢員、技術員對其進行外觀檢查，合格后由質檢員填寫工程材料報驗單，經監理等有關人員檢驗，簽認合格后方可使用，該送檢材料必須經實驗室檢測，嚴禁使用不合格材料。各種材料的合格證或出廠檢驗報告以及復試報告均要及時交給資料員，由資料員整理歸檔保存。5. 施工方法：5.1 材料要求：加氣砼砌塊（強度等級A5.0）：外墻采用主要采用600240240mm規格的加氣砼砌塊；內墻主要采用600240240規格的加氣砼砌塊。5.1.2磚采用53120240mm規格的頁巖磚。填充墻中的基礎、配筋帶、抱框、過梁、構造柱等的混凝土強度等6、級為C25。砂漿：均采用干拌砂漿。5.2 工藝流程：5.3 主要施工方法及施工要點：認真做好測量放線工作，抄測好50cm標高線、彈好軸線、墻身厚度邊線、門窗洞口的位置線，并辦理預檢驗線手續。排磚撂底： 墻體砌筑前，在豎直方向上按照砌塊尺寸，提前將砌塊每層位置、配筋帶、過梁位置線用墨線彈到框架柱的砌筑面上。 墻體砌筑前，在水平方向上按照砌塊尺寸，提前將砌塊擺放在結構頂板上，并調整砌塊之間灰縫，使灰縫控制在812mm之間。 排磚撂底時，如果不能趕整磚，可采取加設半磚或用頁巖磚找丁的方式。 排磚撂底時考慮裝修做法，本工程設計圖紙已經預留出裝修做法所以砌筑時只要注意跟線施工，經?？康跫纯?。墻體砌筑： 7、墻體砌筑時，底層砌筑3皮頁巖磚高度大于等于150mm，當最底層砂漿厚度超過20mm時應用細時混凝土找平。 轉角及交接處應同時砌筑，不得留直茬，斜茬高度不得大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸墻修磚。 當墻體中有預埋線管、線盒時，應用切割鋸將磚鋸成兩個半塊用砂漿粘結成整體將線管及線盒埋于墻中；如預有管線過于密集且有電箱時采用澆筑C25混凝土的方法施工。 墻體砌筑時，采用單面掛線，砌塊底面朝上，并將側面有凹槽一端接著平頭一端逐塊砌筑。砌塊上下錯縫搭接，搭接長度不小于90mm。如果不趕整磚，可采取加設半磚或機磚找丁的方式進行砌筑。半塊或“七寸頭”采用云石鋸切割。8、 砌塊灰縫應橫平豎直、擠壓飽滿，為保證豎向灰縫的飽滿度，在墻體砌筑時，預先在已經砌好的砌塊和待砌砌塊側面分別打灰，打灰厚度大于灰縫厚度35mm，砌筑時，將砌塊用力頂壓，使砂漿從灰縫中均勻擠出少量，然后用大鏟將多余砂漿刮除。 外墻墻體上留有窗洞口且兩側沒有混凝土窗間柱時，門窗洞口兩側用鋼筋混凝土抱框具體如圖： 墻體水平拉結鋼筋為28通長，拉結鋼筋與框架柱、砼墻的連接采用角鋼焊接鋼筋膨脹張鏍栓方法植入墻、柱砼中。墻體拉結鋼筋每兩層砌體加設一道，即間距為600mm，丁子墻體拉結鋼筋設置時相交的兩道墻體的拉結鋼筋應錯開一層砌體。 配筋帶的設置：配筋帶的設置要求：砌塊外墻在窗臺下部和窗洞頂高度處及砌塊內9、墻在門洞頂高度處或墻中部均設置50120mm高的通常鋼筋混凝土配筋帶。當配筋帶與構造柱或抱框拉結鋼筋重合時可取消拉結鋼筋。當內墻門洞頂即為梁底時不設配筋帶，但為了需要在墻中下部設置素混凝土帶，具體做法及位置見構造圖。配筋： 210/ 6300。（10） 過梁截面及配筋按設計圖紙要求施工，入支座長度為300mm。（11） 大于等于300mm的洞口均須設置過梁。小于300mm洞口應在磚下砂漿中加設26鋼筋，兩邊入墻不小于150mm（12）當砌筑至頂部時采用配筋帶相接，將8脹栓固定板（梁）底砼中，脹栓間距1500mm，鋪設26.5鋼筋，其間填筑C25混凝土，頂部配筋帶的填筑時間必須在其下部墻體砌筑710、天后方可施工。門窗口抱框、配筋帶、構造柱、過梁砼澆筑： 填充墻體門洞口兩側須設置門口抱框，抱框尺寸為100mm墻厚，砼強度等級C25；抱框內鋼筋為212 6-200，抱框鋼筋上端錨入門口上方過梁內，下端錨入樓地面層內；當門洞口寬度大于等于2100mm時，砼抱框要通到框架梁底。 墻體砼配筋帶截面尺寸為：50mm墻厚（可以根據排磚具體調整高度，最大厚度不得大于150mm），砼強度等級C25，配筋帶鋼筋為： 210/6-300，。 構造柱截面尺寸為300mm墻厚，除圖紙中規定外不大于5m設置一根，砼強度等級為C25；構造柱的主筋為412，箍筋為8200。 過梁在門窗洞口上部設置，砼強度等級C25；具11、體截面及配筋詳見結構施工圖總說明中的相關項。 后砌墻體在構造柱部位，應留置馬牙茬，原則是留茬寬度為90mm，先退后進，每兩皮磚錯一次臺。 當兩根柱子間的凈距小于等于1.5塊磚長時，應采取先澆筑混凝土柱，再砌筑墻體的方法施工，不再留設馬牙茬。6. 注意事項：6.1 砌體的臨時間斷處要砌成階梯形斜槎,斜槎長度不應小于砌筑高度的2/36.2 砌體每天砌筑高度不得大于1.8m，當有4-5級風時，每天砌筑高度不得大于1.4m。6.3 每砌完一層應進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。6.4 掛線要緊，砌體較長時，中間要挑線，并由角端穿看掛線的平直度；避免拉線不緊，掛線產生下垂，造成灰縫不水平。6.512、 拉結筋嚴格按照要求設置，位置準確，要與結構預埋件焊牢；已經焊接完畢的拉結鋼筋不得隨意彎折。6.6 混凝土澆筑填塞要密實，禁止拆模補抹。6.7 砂漿、砼的運輸，采用雙輪車，避免碰壞門口抱框及原結構柱棱角。6.8 墻體砌筑過程中，不得碰動已經安裝完畢的水電管盒。6.9 砌塊運輸過程中，要輕拿輕放，避免碰壞砌塊棱角。7. 質量標準：7.1配筋帶、構造柱、過梁、抱框等鋼筋與結構實體連接牢固。7.2 砌塊不得有缺棱掉角、裂紋等缺陷，墻體灰縫應飽滿、平直。砌塊上下錯縫，不得出現兩皮通縫。7.3 允許偏差項目：序號項目允許（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2墻面平整度5掛線塞尺檢查3墻面垂直度32m靠尺13、線墜檢查4水平灰縫厚度3mm10皮磚累計尺量檢查5豎直灰縫厚度3mm5皮磚累計尺量檢查6洞口尺寸長寬+5尺量檢查7方正3尺量檢查8門窗洞口位移5尺量檢查9洞口標高3mm尺量檢查8. 成品保護措施：8.1 對外露及預埋的水電管線應注意保護，不得損壞。8.2 砌塊在裝運過程中，要輕裝輕放，碼放整齊。8.3 所有水電設備的槽孔、洞口均要預留，不得后鑿。墻體上敷設線管及安裝線盒時，應用切割機切出槽來，嚴禁亂剔硬鑿。8.4 焊接的墻體拉結筋不得彎折。8.5 砌筑時要對各種預埋件、暖衛、電氣管線等均應注意保護，不得任意拆改或損壞。8.6 將落地砂漿要及時清除，以免與樓板粘結，影響以后地面的質量。9. 安14、全文明施工：9.1施工現場人員必須配戴好安全帽。9.2現場要做好四口、五臨邊的防護工作，防護必須牢固可靠。9.3搭設的高車要安裝上、下限位器，并經驗收后方可使用。9.4使用的機械要專人管理，專人操作，必須持證上崗。機械必須經常檢修維護。9.5砌筑時不得隨意拆改架子或自搭飛跳板。不得用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高操作。腳手架的搭設必須牢固，大于1.8m的腳手架應與結構有可靠的連接。腳手架上的腳手板不得少于2塊且必須完好，并有可靠的防止探頭板的措施，如在兩頭用鉛絲與架體固定。9.7架子堆料要嚴格控制堆重，側碼不得超過二層，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。9.8當有高空作業時必須系好安全帶15、。9.9要經常檢查高車及攪拌機的油絲繩，當不能使用時要及時更換。9.10高車各層的防護門要經常處于關閉狀態，只有當高車停穩在本層后方可打開，并注意及時關閉。高車運行時嚴禁探頭張望，防止高車傷人事故的發生，本工程高車為垂直物料運輸設備，嚴禁載人行駛。9.11現場臨電電工必須經常檢查現場的臨時用電是否符合用電的規范要求，不符合時必須改正后再施工，防止電擊事故的發生。攪拌機手要經常檢查設備運轉是否正常，發現問題及時向相關人員反應，不留安全隱患。9.12手使電動工具各級保護裝置齊全有效，電纜沒有破損。使用中嚴格按操作規程施工，嚴禁違章作業。電纜嚴禁纏繞在金屬上，不得在潮濕的環境中使用電動工具，電氣焊操16、作人員必須戴好全套防護用品，并及時更換。當電纜線較長時，使用中不得將電纜成盤放置，應將其拉開使用。9.8所有用具、雜物不得亂扔、亂棄。9.9做到活完料凈腳下清，機具堆放擱置指定位置，做到整齊劃一。10. 環保要求：10.1施工現場要經常清掃，現場垃圾及時清運，場內松散物料要苫蓋封嚴，防止刮風揚塵。施工區域及攪拌區域應經常撒水濕潤，不得有揚塵。水泥庫門口要經常清掃，水泥庫地面要有防潮措施。10.2攪拌砂漿投料時要使用降塵裝置，攪拌機使用后要及時清刷上油 ，清刷的污水不得隨地亂流，必須排放在地溝和沉淀池內，并及時清理保證排污通暢。10.3墻體砌筑前，要將操作面下部場地清掃干凈，以便及時將落地灰清鏟再利用，節約資源，降低成本。10.4做到活完凈場地清，小車、工具等下班后必須放到指定地點排放整齊。10.5施工現場任何人員，不得狂吼亂叫，無故制造刺耳聲響。