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1、某飼料場有機廢氣處理工程方案（排放標準）設計單位：資質證書：等級證書日 期：2014.10目錄第一章項目概況和設計依據第二章工程設計原則、設計范圍和設計目標第三章廢氣分析第四章設計標準第五章廢氣治理技術方案第六章廢氣處理構筑物及設備選型第七章電器第八章工程投資預算表第一章項目概況和設計依據1.1項目概況該飼料廠主要是生產豬飼料，在發酵等過程中產生臭味，經環保局檢測，廢氣嚴重超標，為了保護環境，使環境、經濟、社會三方面效益協調發展，該廠根據國家環保要求，決定在排放口處設除廢氣設施，為此，受廠方委托，我公司在利用原有處理設備的基礎上對其廢氣作出治理方案，本方案實施后，進行嚴格管理，使廢氣能做到達標2、排放。1.2設計依據1.2.1 貴公司提供的有關資料1.2.2 中華人民共和國環境保護法機械設備安裝工程施工及驗收規范（TJ231-87）1.2.4 工業管道工程施工及驗收規范（GBJ235-82）1.2.5 通風與空調工程施工及驗收規范（GBJ243-82）1.2.6 建筑安裝工程質量檢驗評定標準（通用機械設備安裝工程）（TJ30575）通用用電設備配電規范（GBJ50055-93）低壓、配電裝臵及線路設計規范（GBJ54-83）三廢處理工程技術手冊（廢氣卷）第二章工程設計原則、設計范圍和設計目標2.1工程設計原則符合國家環境保護法有關標準規定；采用成熟可靠、技術先進的工藝，在保證廢氣排放達3、標的前提下；盡可能減少投資，降低成本；外購設備選用國內知名品牌的優良產品；非標設備應符合國家或行業相關規范、并保證性能穩定、外表美觀；設備應采用必要的防腐措施，延長使用壽命。2.2工程設計范圍工藝流程的選擇和設計；2.2.2 非標設備的制造、安裝與標準設備的選型；2.2.3 工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓；2.2.4 管網、電器、自控的設計與安裝.2.3工程設計目標治理系統持續穩定運行，操作簡便，設備完好率高，故障率低；整體設計優化、合理、簡潔、美觀；能耗低，物耗少；運行成本少，管理費用低。符合廠區總體規劃，結合廠內給排水工程現狀，統一布局，統一考慮；力求便于施工、安裝和維修；盡量4、使各處理構筑物集中布置，力求廢水處理站內環境和周圍環境協調一致；第三章廢氣分析3.1廢氣來源生產車間有機廢氣排放屬于有機蒸汽的混合物，沒有對應的實測值。只能根據項目環境影響報告書有關數據結合現場實際情況考慮設計。生產車間產生的有機廢氣主要來自生產車間加熱，由于該公司的生產原料種類多、成分復雜，在生產過程中產生的廢氣成分較為復雜，多為有機蒸汽。3.2廢氣排放量車間總廢氣量為：5000m3/h第四章設計標準處理后達到國家大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）第五章廢氣治理技術方案5.1常見的幾種有機廢氣治理方法冷凝法將廢氣降溫至揮發性有機化合物之露點溫度(dewpoint)以下，使之凝5、結為液態并加以回收的方法。冷凝法普遍應用于原料或產品之分離及純化，亦可作為控制揮發性有機物之用。冷凝發對有機物質的回收程度，與廢氣揮發性有機化合物的濃度、化合物之成本較高，因此一般常用于欲回收之揮發性有機化合物具高回收價值且成分單純、濃度高之情況。生物處理法生物處理法為污染物通過生物處理中，微生物氧化，分解。轉化等機制。將污染物完全氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等無害性之無機物。雖然生物處理法具有無二次污染，然而他與其他污水處理相比下整體成本偏高，生物處理法依微生物之型態，可區分為生物濾床、生物滴濾塔與生物洗滌塔等三種，一般應用在揮發性有機化合物控制上的生物處理法有生物濾床及生物滴濾6、塔。5.1.3 直接焚化與觸媒焚化焚化法乃將含有揮發性有機化合物成份的氣體在高溫下氧化分解，而達清凈之廢氣以排放，此方法優點為可適用于所有可燃性成分，其缺點為燃料消耗量大，操作成本高。5.1.4 吸收法為氣態污染物于廢氣與洗滌液接觸時，藉由分子擴散、紊流等質量傳送及化學反應等現象傳入洗滌液，使污染物質分離而去除，以達到凈氣的效果。吸收亦可稱之為洗滌，可區分為物理吸收與化學吸收二種。化學吸收主要是利用吸收劑與氣體污染物產生反應而予去除；而物理吸收主要是藉由氣體在液體中的溶解度，而達到去除空氣污染物的目的，通常化學吸收可以通過提高操作溫度、壓力來增加反應速率。不過同時降低了物理吸收的速率，至于物理7、吸收在較低溫度下可以達最佳去除效果，一般而言，化學吸收可以使污染濃度趨近于零排放，物理吸收只能把污染物濃度降低至某一程度，因此化學吸收在某些氣體的控制上非常重要。吸收法之設備一般有噴霧塔、填充式洗滌塔及板狀式洗滌塔等。一般基于經濟和效率的考慮，以填充洗滌塔最常為業者所運用，吸收法對揮發性有機化合物的去除率與所選擇吸收劑的種類、吸收塔的設計及系統操作情形有關，因此選用特定的吸收劑、降低操作溫度或加大吸收設備，理論上可有效提高揮發性有機化合物的去除率。采用的噴淋塔具有結構簡單、阻力小、投資小等優點。在吸收過程中，廢氣從吸收塔下部進入，在噴淋區與霧化噴淋的循環吸收劑逆流接觸并發生化學反應，廢氣中的有8、毒、有害廢氣被吸收，同時廢氣中的粉塵也可以被去除。洗滌以后的廢氣經噴淋層上方的除霧器除去霧滴后從吸收塔頂部排出，并經煙囪放空。吸收劑可采用循環利用的方法，有助于節約利用資源。5.2治理方案的選定現根據貴公司現狀和工程設計原則，車間廢氣易采用水噴淋為主對所產生的廢氣進行治理。5.3 工藝流程圖排 放風 機噴淋塔管 道有機氣體5.4工藝說明生產過程中產生的廢氣通過管道吸收到噴淋塔，通過噴淋塔去除廢氣中的顆粒物等，再通過風機由煙囪排放，5.5噴淋塔5.5.1. 噴淋塔吸收原理吸收凈化氣態污染物的主體設備是吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物A9、的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分B和剩余的A）和吸收液（含有A和S），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態污染物的凈化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關系。吸收過程進行的方向與極限取決于溶質在氣液兩相中的平衡關系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中的分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質分壓時，即pp*時，溶質便由氣相向液相轉移，于是發生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p10、p*，溶質便由液相向氣相轉移即吸收的逆過程稱為解吸（或脫吸）。吸收過程是一個相際傳質過程。關于吸收的相際傳質機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態理論等，這些理論對于相際傳質過程中的界面狀況及流體力學因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質機理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據此進行傳質設備的計算或解決其它實際問題。在吸收操作中，伴有顯著化學反應的吸收過程稱為化學吸收。例如，用NaOH、Na2C03、或NH3OH等的水溶液吸收CO2、S02或H2S等，均屬化學吸收。因此，在用吸收法凈化氣態污染物時，應該根據被吸收氣體的性質選11、擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學吸收（酸堿反應等）的方法。5.5.2 噴淋塔的整體設計由于吸收塔內氣液流動傳質、化學反應的復雜性，目前實際的工程設計主要靠經驗。噴淋塔本體設計的一般步驟如下：根據運行工況下的實際廢氣流量和塔內氣體流速，確定塔徑；根據塔內氣速、停留時間或容積吸收率等參數確定塔的主體高度；進行噴淋管和噴嘴以及除霧器等配件的設計。塔徑的確定吸收塔的塔徑主要由運行工況下塔內的實際廢氣流量和塔內氣速確定。由工藝流程確定進入吸收塔的廢氣量。實際運行工況下塔內廢氣的體積流量發生了變化，這是由于：廢氣在進入塔后在大量噴淋液的作用下迅速降溫，放熱使一部分水分蒸發，使廢氣中的水蒸氣在操作溫度下達12、到飽和，從而廢氣的體積流量增加了。研究及實踐表明，逆流噴淋空塔中的合適氣速范圍為2.6m/s3.4m/s，典型值為3m/s。氣速增加，一方面使得氣液兩相界面湍動加強，氣膜厚度減薄，傳質速率常數增加，而且可以減緩液滴下降的速度，使體積有效傳質面積增加，因而可以使塔高降低。但是另一方面，氣速增大，停留時間縮短，要求增加塔高，使其對塔高的降低作用削弱。此外，氣速的提高還會影響除霧效果。因此，氣速的選擇需要綜合考慮。吸收區高度的確定工程設計中吸收區高度一般指廢氣進口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據廢氣在塔內的停留時間和空塔氣速，可以確定噴淋塔的主體高度。對于化學吸收，一般情況下，廢氣在塔內停留2S13、5S即可達到預期的吸收效果。設計時還要綜合考慮液氣比、噴霧狀況、氣速、塔結構等因素的影響。噴淋管和噴嘴的設置噴淋的作用是造成盡可能大的氣液傳質界面。為了使噴淋液沿整個吸收塔截面均勻分布，一般設置26層噴淋管，層間距0.82m。噴淋層由一根或幾根主管和布滿塔內的支管組成，支管上均勻布置噴嘴。各層噴淋管交錯布置。根據需要可以選擇不同型式的噴淋管。噴嘴的選型和合理、優化布置是達到良好吸收效果的保證。目前，噴淋噴嘴可選用實心或空心錐形或螺旋型噴嘴。噴嘴的選取主要在于其霧化性能，而霧化性能又取決于噴嘴結構參數以及循環吸收劑進口壓力和黏度等。如果噴嘴進口壓力越大，噴嘴的壓力降越大，通過噴嘴的液體流量越大，14、且噴出的霧化液滴平均直徑就越小，氣液接觸反應的表面積就越大；但噴嘴壓力降增大，能耗也就越大。一般吸收塔噴淋用噴嘴的霧化平均粒徑在2002000m，噴霧角度為90120，根據循環液的流量和所需噴霧的平均粒徑選擇不同型式的噴嘴。噴淋液是由循環泵提供，基本配置是一臺循環泵對應一層噴淋管。循環泵從吸收塔底部吸入吸收劑，送至吸收塔上部的噴淋管。可以根據廢氣負荷調整循環泵及各層噴淋管的開停。根據需要將新鮮吸收劑補充至循環泵進口，與循環的吸收劑充分混合后補充至塔內。除霧器的設置為了防止噴淋的霧滴被煙氣夾帶出塔，在吸收塔噴淋區上部，需要設置除霧器。根據允許氣體夾帶霧滴量及粒徑大小及塔內氣速、壓力降要求選擇不同15、型式的除霧器。對于含有粉塵的廢氣，噴淋噴嘴和除霧器容易堵塞，可以設置水沖洗系統對其進行清洗。第六章廢氣處理構筑物及設備選型6.1風管設計原理：管道氣體流速：V=10ms6.3 噴淋塔規格：22003500mm數量：1臺附屬設備及材料：噴嘴、填料、除霧器、循環水箱。6.4循環水泵流量：20m3/h揚程：15m功率：1.5KW數量：1臺6.5負壓風機風壓：1200Pa功率：15kw數量：一臺6.6電控柜數量：一套6.7排放煙囪尺寸：300高度：15m（環保規范高度）6.6輔材、支架、五金雜件等一批第七章電器7.1設計標準及規范本設計包括廢氣處理裝臵范圍內的動力設計。設計標準采用中華人民共和國低壓配16、電及線路設計規范（GBJ5483），通用設備配電規范（GBJ5005593）有關規定。7.2供電方案電源由公司現有配電盤上供給。7.3 電控箱選型低壓配電固定式7.4 動力設備的控制保護設計中設備用熔斷器或空氣開關作短路保護，用電維電器作為負荷保護用按鈕或接觸器作操作元件。第八章工程投資預算表序號名稱規格單位數量單價（元）總價（元）1離心風機4-72No-6C臺1210021002風管300m根據現場決定長度200n米200n3風閥300個3803804彎頭300n3003005噴淋塔22003500mm臺120000200006循環水泵ISG40-125(I)11150015007負壓風機0.37KW臺1150015008煙囪3009五金雜件30003000