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1、烏魯木齊藍(lán)色海寶食品有限公司年產(chǎn)10000噸水產(chǎn)品分裝冷鏈廠項(xiàng)目生產(chǎn)廠房及配套設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)安全吊裝方案編制單位：編 制 人： 編制日期：審 核 人： 審核日期：審 批 人：審批日期：目 錄 第一章編制依據(jù)3第二章施工概況3第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案3第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施5第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施6第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施10第七章高強(qiáng)螺栓連接11第八章施工安全保證措施11第九章結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系13第一章編制依據(jù)1、根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的施工合同2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)第二章施工概況該工程位于農(nóng)十二師西山工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為烏魯木齊藍(lán)色海寶2、食品有限公司年產(chǎn)10000噸水產(chǎn)品分裝冷鏈廠項(xiàng)目生產(chǎn)廠房及配套設(shè)施工程，為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積為：1002.45。該工程結(jié)構(gòu)形式：H型鋼制作的梁、柱結(jié)構(gòu)，薄壁C型鋼、Z型鋼做檁條。圍護(hù)采用雙層單板夾玻璃絲綿，厚100，外板采用820型，內(nèi)板采用900型壓型板，內(nèi)外板厚均為0.6mm，屋面采用雙層單板夾玻璃絲綿，上板為V-760型，下板為V-900型，內(nèi)夾玻璃絲棉，厚度為100，上下板厚均為0.6mm，窗：窗為65系列單框雙玻塑鋼窗。門采用彩鋼板門。耐火等級為二級。第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有構(gòu)件均為加工廠加工成型，工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用25T吊車吊裝。應(yīng)吊裝工作3、量大，特制定以下吊裝方案：一、 鋼柱的吊裝：1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用系桿、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時(shí)，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。4、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20以內(nèi)方可4、使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見下表：序號項(xiàng)目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱+3-53撓度矢高fH/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H10mH10m10.0mmH/1000但不大于25mm二、鋼屋架的吊裝： 1、鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。2、吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺5、栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼絲繩鋼桁架鋼桁架梁安裝允許誤差：序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10mm第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己6、，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：、指揮信號不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全7、裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施一、安全防護(hù)措施：1.為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，每個(gè)工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對個(gè)人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個(gè)人正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時(shí)，需在鋼梁上鋪設(shè)走道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù)。3. 安裝鋼桁架梁及支撐時(shí)，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁8、時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時(shí)，主鋼桁架梁部位掛安全防護(hù)繩，人員將安全帶掛在防護(hù)繩上行走。4. 懸掛安全兜網(wǎng)：平臺施工時(shí)，在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng)；安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時(shí)下部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛20麻花繩，懸掛高度1.2m，每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時(shí)，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時(shí)，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶。臨時(shí)吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹9、板間距不小于150mm。6.壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護(hù)措施：壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛牢固，鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識。二、防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施1為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了風(fēng)雨季施工防護(hù)措施。2掌握氣象資料，與氣10、象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設(shè)防雨蓬)。4當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施(如攬風(fēng)繩、緊固卡)。5已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進(jìn)行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。6雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時(shí)，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施(搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等)。7雨季施工時(shí)，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。8雨季施工時(shí)，應(yīng)保證施工11、人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。9吊裝機(jī)具(吊車)應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴(yán)禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。10施工現(xiàn)場四周及吊機(jī)線路單側(cè)設(shè)置排水溝，保證場地排水通暢，無積水。11運(yùn)至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實(shí)際情況合理布置。12施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè)。三、防墜落措施防止物體墜落措施1安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺12、栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。3在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5在吊運(yùn)及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點(diǎn)要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報(bào)告。防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；同時(shí)還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時(shí)起吊就位。另外，還要將拆卸時(shí)的安全措施一13、并考慮和落實(shí)。安裝鋼梁時(shí)必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于l20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。四、防火防爆1要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。2高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。3不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。4氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時(shí)必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。五、現(xiàn)場安全用電按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)實(shí)14、施臨時(shí)用電管理。1現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。2機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。3電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。4現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時(shí)按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。5夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。6工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。第六章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施1、柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，15、堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高2030cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。2、柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎 起吊 對位 臨時(shí)固定 校正和 最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線16、成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板1030cm時(shí)停止，由人工和經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3、梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn)及中心線，同時(shí)17、柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力板手終擰固定。第七章 高強(qiáng)螺栓連接1、高強(qiáng)螺采用設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)螺栓對構(gòu)件進(jìn)行連接，施工過程中高強(qiáng)螺栓不得有泥污。2、連接用大六角頭螺栓連接時(shí)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣割擴(kuò)孔，若連接板螺孔誤差較大時(shí)，可采用電動鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)使連接面緊貼18、，并將鐵屑清理干凈。3、高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)行，采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手進(jìn)行施工。4、高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強(qiáng)螺栓連接面的表面發(fā)生變化，高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。第八章 施工安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。具體安全措施：1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)等規(guī)定，工地實(shí)行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。2）施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負(fù)責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象19、，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3）對所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎罰措施。4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實(shí)行嚴(yán)格的獎罰制度。5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，所有電閘開關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護(hù)，一機(jī)、一閘20、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及時(shí)解決存在的問題。6）施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。7）現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運(yùn)；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。8)高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用具。b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并配置安全設(shè)施。9）電焊機(jī)防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。b、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。c、雨天不21、得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。第九章 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系基礎(chǔ)預(yù)埋組負(fù)責(zé) 構(gòu)件加工組負(fù)責(zé) 結(jié)構(gòu)吊裝組負(fù)責(zé)軸 線預(yù) 期 埋 件 的 軸 線 偏 差柱 項(xiàng) 標(biāo) 高吊裝時(shí)的垂直度平整度預(yù) 期 埋 件 的 標(biāo) 高吊裝時(shí)焊接及緊固件質(zhì)量鋼 結(jié) 構(gòu) 的 螺 栓 孔鋼 結(jié) 構(gòu) 外 觀 質(zhì) 量鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 質(zhì) 量鋼 結(jié) 構(gòu) 外 形 尺 寸預(yù) 期22、 埋 件 置 平 整 度 、 , ,1、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢記錄、明細(xì)表。2、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交低，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。3、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。4、在施工過程中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，按圖施工。5、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。6、進(jìn)行工序交低工作，上道工序結(jié)束對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交低，下道工序發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部門，技術(shù)部應(yīng)盡快做出實(shí)施方案并付諸行動。然后再對責(zé)任人進(jìn)行處分。7、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求。