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1、 xxxxx有限公司新型復(fù)合肥項(xiàng)目設(shè)備安裝工程吊裝方案編制：審 核：批 準(zhǔn)： xxxxx有限公司年 月 日目 錄1.工程概況32.施工前準(zhǔn)備33.施工程序44.施工技術(shù)要求45.吊裝注意事項(xiàng)56.吊車(chē)使用要求57.安全保護(hù)措施61、工程概況1.1工程名稱(chēng)：xxxxx有限公司設(shè)備安裝工程。1.2工程地址：xxxxxxxxx有限公司。1.3工程包括：xxxxxxxxxx;車(chē)間內(nèi)工藝管道的安裝、吹掃、試壓；車(chē)間內(nèi)鋼制平臺(tái)等非標(biāo)件的制作、安裝；玻璃鋼管道制作、安裝；氨酸車(chē)間不含氨站、酸罐區(qū)設(shè)備及所屬管線(xiàn)，不含防腐保溫。1.4 本工程吊裝內(nèi)容主要為:該工程范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、鋼架、平臺(tái)等的二次轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝2、過(guò)程中的吊裝。1.5本工程中被吊工件的最大重量kg，最大直徑mm，最大長(zhǎng)度mm，最遠(yuǎn)吊裝距離m，最大吊裝高度，需要吊裝的工件數(shù)量約件。2、施工前準(zhǔn)備2.1、施工技術(shù)組織施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)整個(gè)吊裝的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施并對(duì)操作人員及管理人員做技術(shù)交底和安全交底。2.2、施工場(chǎng)地的安排及施工機(jī)具的準(zhǔn)備施工場(chǎng)地的安排吊裝前要把吊裝范圍內(nèi)的道路重新修整，碾壓，清除一切阻礙物，確保道路暢通。遇到下雨或地質(zhì)沉陷段時(shí)，采用鋪筑2040mm碎石，確保吊裝順利。吊裝時(shí)設(shè)2個(gè)安全指揮人員。施工范圍內(nèi)設(shè)安全圍擋，擺放安全指示牌，嚴(yán)禁非吊裝操作人員靠近3、。施工人員及施工機(jī)具設(shè)備的組織本工程對(duì)于大型設(shè)備應(yīng)采用專(zhuān)人、專(zhuān)項(xiàng)管理，施工人員及機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。施工人員配備表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)數(shù) 量人員1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)1人 2安全管理員2人3吊裝指揮員 1人4安裝工 人5機(jī)械操作人員 人6測(cè)量人員 人投入主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊 T臺(tái)1吊大件2手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)2吊小件3吊裝帶5t條84吊裝帶20t條45枕木400根46水平尺500mm個(gè)17垂球0.5kg個(gè)18水準(zhǔn)儀DSC203臺(tái)19對(duì)講機(jī)部4、施工前的教育培訓(xùn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是吊裝安全、吊裝注意事項(xiàng)、吊裝步驟及吊裝施工技術(shù)要求等。起重工必須持證上崗。3、施工4、程序機(jī)械就位警戒布置吊裝吊裝件定位檢驗(yàn)定位質(zhì)量固定4、施工技術(shù)要求4.1、吊車(chē)的選擇汽車(chē)吊理論噸位乘以3 ，再除以要吊的重量能得出距離，除以距離能得出重量，但是吊車(chē)的實(shí)際能力達(dá)不到計(jì)算出來(lái)的結(jié)果，還要把主臂的重量和吊鉤的重量算上。所需要吊裝物體的最大重量為t，吊裝時(shí)安裝的管道中心距離吊車(chē)的中心為m。需要選擇什么型號(hào)的吊車(chē)計(jì)算如下：T最小=(t/0.75*m)/34.2、吊裝方法4.2.1、大型設(shè)備應(yīng)盡量采用一次吊運(yùn)就位，盡量減少吊運(yùn)費(fèi)用。在設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備了就位條件，吊車(chē)在卸車(chē)時(shí)直接將設(shè)備吊至安裝位置上。4.2.2、小型材料，如型材、管道等可統(tǒng)一放置在存放區(qū)，待安裝使用時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至5、安裝現(xiàn)場(chǎng)，用小型吊裝設(shè)備吊運(yùn)。4.2.3、吊裝時(shí)盡量采用平吊，根據(jù)被吊物體的形狀選擇吊裝點(diǎn)。并根據(jù)所吊物體的重量選用吊裝帶。采用吊裝帶平吊時(shí)，吊裝帶與物體的夾角不宜過(guò)小，一般夾角應(yīng)大于45為宜。、設(shè)備正式吊裝前必須進(jìn)行試吊。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔離帶和警戒線(xiàn)，吊車(chē)吊臂下面嚴(yán)禁站人。起吊前應(yīng)做好安全檢查和設(shè)備調(diào)試。4.2.5、起吊后待設(shè)備平穩(wěn)后再升高，應(yīng)避免磕碰設(shè)備。4.2.6、設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)輕輕放置，找準(zhǔn)就位點(diǎn)。就位后對(duì)設(shè)備的就位質(zhì)量進(jìn)行檢查，標(biāo)高、垂直度、水平等。、設(shè)備就位后應(yīng)放置平穩(wěn)。5、吊裝注意事項(xiàng)5.1、吊車(chē)不得在架空輸電線(xiàn)路下作業(yè)，在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。6、5.2、所吊裝的物體或組合件的重量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)；綁扎點(diǎn)應(yīng)確能承受其負(fù)荷。起吊時(shí)應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)。5.3、已吊裝的物體應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整連接，不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。5.4、為避免吊裝機(jī)具的往返移動(dòng)，吊裝時(shí)應(yīng)考慮安裝順序，即將一段全部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具移至下一段進(jìn)行吊裝。6、吊車(chē)使用要求6.1、吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)使用場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，特別是吊車(chē)吊裝站位場(chǎng)地的平整壓實(shí)，避免吊裝時(shí)因場(chǎng)地不適而臨時(shí)處理，影響吊車(chē)按時(shí)使用。6.2、吊車(chē)配重安裝當(dāng)需要輔助吊車(chē)時(shí)，在吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)前要考慮好吊車(chē)的應(yīng)有能力和足夠場(chǎng)地要求，以確保吊車(chē)正常使用。6.3、設(shè)備吊裝前作好一切吊裝準(zhǔn)備工作，如7、繩扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經(jīng)配合尺寸檢查或已捆綁到位，只待掛鉤起吊。6.4、所有使用的吊車(chē)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在合格期限內(nèi)方可使用。7、安全保證措施7.1、防止起重機(jī)傾翻措施7.1.1、吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。7.1.2、嚴(yán)禁超載吊裝。7.1.3、禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。7.1.4、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,8、綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。7.1.5、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。7.1.6、禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.1.7、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。7、2防止高空墜落措施7.2.1、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。7.2.2、在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。7.2.3、工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)通長(zhǎng)安9、全繩角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.7.2.4、如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在屋架上弦設(shè)置水平安全繩長(zhǎng)度比柱子高度少2米安全帶和安全繩扣接。7.2.5、登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。7.2.6、操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。7.2.7、安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。7.2.8、操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。7.3、防止高空落物傷人措施7.3.1、地面操作人員必須戴安全帽。7.3.2、高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)10、放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。7.3.3、在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。7.3.4、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。7.3.5、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。7.3.6、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。7.4、防止觸電、氣瓶爆炸措施7.4.1、起重機(jī)從電線(xiàn)下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線(xiàn)的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。7.4.2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下曝曬，11、更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。7.4.3、電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5 m，并必須架高。電焊機(jī)手把線(xiàn)的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為6080V，要求手把線(xiàn)質(zhì)量完好無(wú)損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。7.5、其它安全措施7.5.1、明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。7.5.2、起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。7.5.3、吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。7.5.4、非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。