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1、混 凝 土 工 程 方 案工程名稱：編 制 人：職務（職稱）：審 核 人：職務（職稱）：審 批 人：職務（職稱）：施工單位：一、工程概況：新興國際商貿物流中心項目C-1#樓，位于邯鄲市邯鄲縣。結構形式：框架結構。C-1#樓建筑面積2013平方米，本工程地上三層，地下一層，建筑高度13.50米。基礎墊層C15，基礎底板C30，各層梁、板、樓梯和雨篷露天構件C30，后砌填充墻的構造柱、圈梁C20。建筑物設計使用年限50年；屋面防水等級為三級，耐火等級二級二、砼施工總體思路：本工程整個砼施工要求采用商品混凝土，采用現場布置的2臺砼輸送泵及2臺塔吊進行不同強度等級砼的澆筑。由于本工程設計的混凝土框架柱2、剪力墻、梁、板混凝土強度等級不同，砼澆筑時先澆筑墻柱，后澆筑梁、板混凝土。三、混凝土的選料：混凝土采用商品混凝土，到達現場后及時卸車。本工程混凝土等級從C15至C30各個強度等級都有，基礎及地下室部位為S6抗滲混凝土。為確保工程質量，應嚴格控制原材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標號產品，以同一生產廠家為好，商品砼也應選用同一個具備充分供應能力的攪拌站。在施工中綜合考慮泵送混凝土的有關技術參數、混凝土初凝時間、模板拆除時間以及材料供應情況，通過試驗室配合比設計和試配，確認滿足設計和施工要求，經現場監理認可后，發出混凝土配合比通知書，廠家應及時按要求備料，作3、好施工前期各項物資、車輛、人員準備工作。四、混凝土的運輸：商品混凝土的運輸擬采取如下措施：1）、從裝料到卸料的整個過程，不得超過規定的時間。砼采用砼運輸車運到現場后要取樣測定坍落度，隨即用砼輸送泵連續泵送到各施工層面，及時澆灌完成。2）、現場做好砼的坍落度檢驗，并按規定現場取樣做試塊。3）、砼運輸車在裝料前應倒凈攪拌筒內的積水，以保證砼的質量。4）、出車時必須由調度室開發料單，注明收料單位、地址、工程名稱、發貨數量、砼強度等級、塌落度和發車時間；5）、砼運輸車的配備必須確保施工現場砼的連續澆注，加強通訊聯系，協調攪拌站和工地的施工生產，防止供料不連續或現場積壓運輸車。五、砼澆搗前的現場準備工作4、：1）、模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋件位置和數量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。2）、鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規格、數量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。3）、預留預埋檢查：主要檢查各埋件、埋管的定位是否準確，固定是否牢靠。4）、材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規格、數量與質量；對機具主要檢查數量，運轉是否正常。5）、與水、電供應部門聯系，5、防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防風雪措施。6）、做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，各工種配合以及其它組織工作。六、砼澆筑方法：1、地下室底板鋼筋及墻柱插筋綁扎完畢進行底板混凝土的澆筑，澆筑時使用一臺砼輸送泵及塔吊澆筑，輸送泵澆筑體量大的低標號砼，塔吊配合澆筑本區域內體量小的高強度等級砼。由于地下室底板混凝土澆筑量大，且混凝土強度等級不同，在混凝土澆筑前，將編制詳細的地下室底板混凝土澆筑施工方案（包括澆筑順序、排水、養護以及后澆帶在澆筑時的預留等）并繪制底板砼澆筑示意圖。2、上部主體結構分二大樓區施工，每區現場各布置二臺輸送泵澆筑本樓區結構砼，各區塔吊輔助砼澆筑。36、墻柱豎向結構砼澆筑采用分層振搗，分層高度不大于振搗器作用部分長度的1.25倍（約50公分），確保澆搗過程中砼不離析；4、梁、板砼澆筑按劃分的施工段連續澆筑，由一端向另一端推進。每次澆搗寬度不超過1m，確保能夠及時進行來回的覆蓋搭接。梁、板、墻、柱交接處，進行振搗時必須進行回棒，保證交接處振搗密實。5、砼振搗要求：砼振搗均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落。插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。6、輸送泵操作要7、求：為保證現場不出現澆筑冷縫和堵管，必須認真組織混凝土的運送，控制混凝土的澆筑速度。當發生堵管時，可重復反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送。堵管嚴重時，可根據輸送壓力值測出堵塞的大概位置，然后進行泵管拆除，清除阻塞物。7、砼標高控制：施工中采用水準儀、塔尺測量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設若干個比結構面高500mm的水平標高，用紅油漆作標記，并拉設通線來控制砼面的高度和平整度。8、施工縫的處理:本工程施工中留設施工縫，在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積8、水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿（厚10mm15mm），并細致搗實，使新舊砼緊密結合。施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。1）柱子施工縫：以水平縫的形式留置樓地面的上表面和梁的下底面。2）梁、板施工縫：應留垂直縫，可用定型模板或鋼絲網隔斷，不得隨澆灌坡度留置。單向板留置在平行于板的短邊方向，跨中的1/3范圍內。3）施工縫處理：在連接上一個施工段已澆灌混凝土時，一旦發生停電，或機械故障等不可預見的原因被迫停止澆灌時，如時間較長，應考慮作施工縫處理，待砼強度達到1.2N/mm2方可繼續澆灌混凝土。在澆灌前應清除垃圾、表面松動的砂石和酥蝕的混凝土層，同9、時應鑿毛，用水沖干凈并充分濕潤。水平施工縫處先鋪上35cm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。此砂漿或砼不得用吊斗直接灌入模內，應用鐵鍬入模。澆灌混凝土時，應避免在施工縫處下料，機械振搗時宜由遠向施工縫處逐漸推進。9、接頭處不同強度等級砼澆搗的處理方法:本工程采用多種不同強度等級的砼，需要采取特殊處理措施。將高等級砼澆注范圍擴大至墻兩側寬30cm的部位，在這一個部位，采用支模專用“快易收口網”封堵，并固定在鋼筋上，該網模既避免了砼隨意流淌，又能保證模板兩側砼結合良好。澆砼時先澆高標號砼再澆低標號砼，現場應派專人指揮協調澆筑。10、砼養護:砼應在澆筑完畢后立即薄膜覆蓋養護，養護時間不得10、少于7d。砼養護由砼班組排專人負責，普通砼養護時間為7天，膨脹砼養護14天。板面砼強度達到1.2N/m2時方可上人操作。11、地下室、屋面及衛生間砼的防水施工:地下室、廚衛及屋面因有防水要求故必須采取有效措施以防止滲漏水。1）、砼的塌落度控制，嚴格計量，保證不因水灰比過大導致砼出現細小裂紋。2）、嚴格控制砂石的含泥量。3）、嚴格控制鋼筋的質量，做好除銹、除油漬工作。4）、加強砼的振搗，必須把砼中的氣泡排干凈，以防水滲透5）、保證砼澆筑的連續性，嚴禁出現施工縫。6）、對拉桿中間焊接止水片。7）、提高砼拆模時的砼強度，以防對拉桿片松動。10、試塊留置:不同標號的砼每層每100盤(包括不足100盤)取樣不得少于一組標養抗壓試塊。并根據實際需要留置適量同條件試塊。