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1、開發區西區標準廠房15#、17#樓滿堂紅腳手架搭設方案 編制單位： 編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期： 目 錄1、工程概況2、材料要求3、施工順序4、技術要求1、工程概況：本工程位于秦皇島經濟技術開發區西區興凱湖路與洋河道交叉處的西南側，為兩棟框架結構的多層廠房，總建筑面積43652m2。2、材料要求：（1） 鋼管必須用直徑48mm，厚3.5mm的A3鋼管，表面要求平整、光滑、無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新鋼管必須要有出廠合格證；（2） 扣件選用應符合要求，扣件緊固力矩，應達到4555Nm。“三證”齊全，并與鋼管相匹配。3、施工順序：立桿縱橫向大橫桿梁底立桿掃地桿剪刀撐技2、術要求：滿堂紅承重腳手架內力計算：、柱模板設計：取最大柱截面為900*900mm，砼澆筑速度V=3m/h，澆筑時砼溫度為T=15，砼密度VC=24KN/m3。柱模板采用12mm竹膠板，內楞用60*90木方，間距如（圖1）所示，柱箍采用248*3.5鋼管，間距=400mm，對拉螺栓采用16圓鋼，每兩面中間設置一道500；第一道距地200mm。側模荷載計算：新澆砼對模板側壓力：F1to12V1/2 （1）F2=VcH （2）計算時取以上兩公式計算所得數值的較小值。其中：F 新澆砼的最大側壓力 Vc砼容重 Vc=24 KN/m3 to 砼初凝時間 to = 5h 1外加劑修正系數，本工程外加劑1=13、2坍落度修正系數 2V 砼澆筑速度 V=3m/hH則F1to12V1/2 =0.22*24*5*1.2*1.15*31/2=63.1 KN/m2 F2= VcH=24*6.4=153.6 KN/m2取較小值F1=63.1 KN/m2 考慮振動荷載4 KN/m2 則F=63.1+4=67.1 KN/m2（1）柱箍間距S： 根據公式：S=其中S柱箍間距Et鋼管彈性模量 Et=2.06*105N/mm2 Ktq q=0.18*67.1=12.1 KN/m2 S= 柱箍間距為S=400mm S =1018mm 滿足要求。 柱模板支護見圖1（2） 竹膠板驗算 竹膠板強度驗算 計算簡圖：取一米寬板帶驗算：4、M P=0.125 Pa22=1.262 kN/mM q=0.125 qa2=0.125*4*0. 42=0.08 kN/m彎矩設計值：Mwax=1.2*Mp+1.4Mq=1.2*1.262+1.4*0.08=1.63 kN/m W=bh2/6=1000*122=24000mm3=Mwax/w=1.63*106/24000=67.8N/mm2 =80N/mm2竹膠板撓度驗算： 截面慣性矩 I=b h3 / 12=1000*123 / 12=144000mm4 彈性橫量L4/(100EI) E=9*103N/ mm2=0.521*63.1*2104 / 100*9*103*144000=0.495、mm 撓度計算式中210mm為竹膠板的凈跨：300-60-30=210mm（木楞之間凈距不得大于210mm）（3）柱模木方（60*90mm）驗算 計算簡圖： 木方強度驗算：最大彎矩 Mwax2m W=1/6bh2=1/6*60*902=81000mm3= Mwax /w2 =13 N/mm2I=bh2/12=1/12*60*903=3645000mm4W=0.677*qL4/100EI = 0.677*25.24*4004/100*9*103*3645000=0.13mm =400/400=1mm（4）柱螺栓驗算： a=0.4 ; 滿足要求。 本工程使用16圓鋼加工代替。 （5）3型扣件選擇：6、 由于N=13.41KN 26KN 選用3型扣件中26型、樓板模板計算板底模板采用組合鋼模板、立桿間距縱橫向均為1000mm;支撐架用48*3.5mm鋼管，橫桿步距1.5m，木楞用60*90方木，內楞間距300mm，外楞間距1200mm板厚按140mm計算。（1）荷載計算樓板荷載柱計算值：（取1m）寬計算：a、b、c、 樓板鋼筋自重： 1.1*0.12*1=0.132 KN/Md、 施工人員及施工設備荷載：2.5*1=2.5 KN/M則樓板設計值：q=1.2*(0.3+3.36+0.132)+1.4*2.5=7.858 KN/M（2）竹膠板驗算（按五等跨連續梁計算）強度驗算：Mwax22=0.7、3 KN/M W=5.94*103mm3 則=M/W=0.3*1062 =215 N/mm2剛度驗算W=kw ql4/100EI 或中取kw=0.967 I=26.97*104mm4 E=bh3/12=1000*123/12=144000mm4=0.967*7.858*6004/100*26.97*104*144000 =0.025mm 滿足要求（3）木楞（外楞）計算Mwax22=0.425 KNMW=60*902/6=54000 mm3=M/W=0.425*1062 =13 N/mm2剛度驗算： q=（0.3+3.36+0.132+2.5）*0.3=1.89 KN/M=kw ql4/100E8、I取kw=0.99 E=9*103 I=60*903/12=3645000mm4 =0.99*1.89*12004/100*9*103*3645000=1.18mm=1200/400=3mm滿足要求外愣滿足要求，內楞不必計算（4）立桿驗算橫桿步距取1.5m時，每一根48*35鋼管，允許壓力為N=20.8KN。 滿足要求（三）梁模板支護驗算取最大梁截面為500*1300，梁長8.5米，高6.3米，采用竹膠板作為橫底板，橫向木楞間距300mm；橫板底木楞60*90mm，間距350mm；厚度為2*12mm，頂撐用48*3.5mm鋼管；立桿縱向間距800mm，橫向間距1000，水平桿間距1500mm，9、距地（樓）面于200mm設掃地桿，按軸線開間（進深）設縱橫剪刀撐。（1）荷載計算：a、 2b、 梁砼自重：0.5*1.3*25KN/m2c、 施工及設備荷載：3KN/m2*1=3 KN/md、 振搗荷載：2KN/m2*1=3 KN/mq=1.2*(0.93+10.5)*0.85+1.4*(3+2)=18.66 KN/m（2）模板驗算：按5等跨連續計算：竹膠板驗算：a、竹膠板強度驗算：Mwax22=0.313 KNM抵搞矩W= bh2/6=1000*242/6=96000mm3= Mwax/W=0.313*1062 13 N/mm2 = 滿足要求b、竹膠模撓度驗算 =KwqL4 I=bh3/1210、=1000*243/12=1152000mm4 =0.967*18.66*4004/100*9*103*1152000=0.40mm=400/400=1mm 滿足要求木楞驗算（梁底） a、木楞強度驗算Mwax22=0.597 KNMW=bh2/6=60*903/6=54000mm3=Mwax2=13N/ mm2b、木楞撓度驗算I=bh3/12=60*903/12=3645000mm4= KwqL4/100EI=0.99*7.46*8004/100*9*103*3645000=0.922mm=800/400=2mm滿足要求 (3)垂直梁方向木楞驗算Mwax=FMW=60*902/6=54000 11、mm3= Mwax/W=0.63*1062=13N/mm2滿足要求撓度驗算 = Fa/24EI（3L2-4a2） =0.63*255*(3*8002-4*2552)/24*9*103*3645000 =0.33+5mm=800/400=2mm 滿足要求（4）梁側模板荷載計算新澆筑砼對梁側模板壓力F1to12V1/2 （1）F2=VcH （2）計算時去以上兩公式較小值其中：F 新澆砼的最大側壓力 Vc砼容重 Vc=24 KN/m3 to 砼初凝時間 to = 5h 1外加劑修正系數，本工程外加劑1=12坍落度修正系數 2V 砼澆筑速度 V=3m/hH則F1to12V1/2 =0.22*24*5*12、1*1.15*31/2=51.6 KN/m2 F2= Vc2取較小值F22 考慮振動荷載4 KN/m2 則F=31.2+4=35.2 KN/m2拉片驗算每平方米設拉片6個則拉片每平方毫米計算值為170N/ mm2則拉片斷面承載力為拉片采用厚度為2mm,有效寬度不得小于20mm則 2*20=40mm22 滿足要求(5)支撐架體驗算 橫桿驗算：為了方便計算，按三個集中力（等距） 簡支梁計算 a、強度驗算： Mwax=FM 則= Mwax/W=0.6*106/5080=118N/mm2=215N/mm2 滿足要求 撓度驗算 = 19FL3/384EI =19*0.6*103*8003/384*2.113、*105*12.19*104 =0.79mm=3mm 滿足要求立桿驗算：橫桿步距取1.5m時，每一根鋼管允許壓力N=20.8KN，立桿間距0.8*0.8m。滿足要求扣件驗算扣件每個抗滑力R=8KNR=18.66*0.8/2=7.46KNR=8 KN滿足要求實際施工時，梁每邊立桿間距為600mm，且在梁底加木頂柱間距800mm以保證梁支架穩定，詳見梁支護圖。2、1）立桿：延主梁、次梁中線方向800mm，垂直于主次梁方向1500mm。板1500mm，延主次梁方向梁底中線增加間距800mm立桿支撐，相對于梁中心線偏差25mm；2）橫桿：主次梁底800mm，板底1500mm；3）步距：1500mm4）14、掃地桿：距腳手板200mm5）各層立桿長度應根據層高的不同選用。3、 其它要求：（1） 每根立桿底部應設置寬度大于200mm，厚度不小于40mm墊板（木腳手板），且板底必須夯實、平整；（2） 腳手架必須設置縱橫向掃地桿，距底座上皮不大于200mm；（3） 立桿接長必須采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3；（4） 模板支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；（5） 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿要求設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；（6） 高于415、m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；（7） 剪刀撐斜桿與地面的傾角450時，剪刀撐跨越立桿最多為7根。剪刀撐斜桿與地面的傾角600時，剪刀撐跨越立桿最多為5根；（8） 中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；（9） 剪刀撐旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。人行斜道和運料斜道的腳手板上要求每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度為2030mm。5、安全措施1、腳手架搭設標準：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結、支撐挺直、通暢平坦，設施齊全、牢固。2、架子工必須經安全技術培訓考核，取得“特種作業人員安全操作證”后才能進行腳手架的搭16、設和拆除工作。3、架子工必須嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國標3號鋼的技術條件，外徑為48毫米，壁厚為毫米，禁止用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應有出廠合格證明，發現脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，設縱、橫向掃地桿。8、腳手架兩端、轉角處以及外側，每隔6-7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45-60度；腳手架垂直每隔4。5米，水平每隔7.5米必須同建筑物拉結17、牢固；拉結有兩種，一為彈性拉結，用8#鉛絲雙股并聯與建筑物拉結，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結構固定。9、設置的立桿應等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應滿鋪，不得有空隙和探頭板。10、腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于100厘米。11、腳手架的頂端必須按規程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設米高的防護欄桿和20厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為米和米。12、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格密目18、式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架里側，并用不小于18#鉛絲張掛嚴密。13、操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規程要求搭設：扣件面寬不能小于米，支柱間距不能大于米，外側設防護欄桿、踢腳桿，操作平臺應具有足夠的強度、剛度和穩定性。14、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。15、腳手架與各類輸電線路必須按規范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護措施。16、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，不允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須經常清理。17、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設卸料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。18、腳手架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。19、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。