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1、 高大模板承重架專項施工方案一、工程概況本工程位于xx市xx鎮S33省道北部、xx抽水蓄能電站西南部，項目包括禮佛區、文體中心、齋堂、圖書館、會議中心、居士樓和宿舍區等十余幢單體，均為框架結構，1-5層，無地下室，獨立基礎或條形基礎形式，總建筑面積36010m2。本工程有6幢單體存在超高區域（詳見附圖），此外會議中心和文體中心坡屋面邊梁存在幾根超重梁。其主要分布和結構特點如表1示。表1高大模板工程分布區域和結構特點單體區域類別結構特點立桿基底情況大殿716軸與A-N軸范圍36.8 m22 m超高 高模區從-0.100至17.562屋脊； 雙層坡屋面，對稱雙坡；桁架式屋架 主要柱網尺寸為54 m2、，柱截面6001200。為120厚架空層樓板， C30砼，三級筋8150雙層雙向配筋。架空層下基礎土方已回填。天王殿A-10A-15軸與A-EA-P軸范圍19.2 m11.9m超高 高模區從-1.850至10.121屋脊； 雙層坡屋面，對稱雙坡；桁架式屋架 主要柱網尺寸為11.93.6 m，柱截面400600。同上會議中心49軸與C-M軸范圍25.5 m34.2 m超高 高模區從2.950至20.988屋脊； 對稱雙坡屋面；桁架式屋架 DJ軸，2.9507.450為階梯式看臺；四周為非高模區； 柱網尺寸25.56m，柱截面8001000。為150厚二層樓板，板面標高2.950，三級筋8150雙3、層雙向配筋。1、2、11、13軸與B-H軸超重在坡屋面邊梁位置對應四層樓面的梁300800、300900齋堂18軸與AD軸范圍42 m20 m超高 高模區從-0.100至10.888屋脊； 對稱雙坡屋面； 柱網尺寸為14.5m6.6m，柱截面：600800。為120厚架空層樓板， C30砼，三級筋8150雙層雙向配筋。架空層下基礎土方已回填。文體中心18軸與BE軸范圍37.2 m20 m超高 高模區從-0.100至12.890屋脊； 對稱雙坡屋面；桁架式屋架 柱網尺寸為6.6m5.5m，主要柱截面：800800。為120厚架空層樓板， C30砼，三級筋8150雙層雙向配筋。架空層下基礎土方已回4、填。圖書館510軸與DL軸范圍25.5 m24 m超高 高模區從-0.900至20.688屋脊； 對稱雙坡屋面；桁架式屋架 四周為非高模區；7-8軸間有后澆帶； 柱網尺寸為6m5.4m，主要柱截面：500500。為120厚一層樓板，C30砼，三級筋8150雙層雙向配筋；部分高模區立桿在二、三層樓板。1、3、12、14軸與C-K軸超重在坡屋面邊梁位置對應三層樓面的 300750、300850各單體高大模板區域主要梁的類型以及樓板截面尺寸如表2示。表2主要梁類型以及兩側樓板截面尺寸區域高度（m）標高（m）梁截面尺寸（mm）樓板厚度（mm）大殿17.662-0.10017.562300600、2005、600、20040012012.400-0.10012.300350900、350600無樓板天王殿11.971-1.8510.121200600、20040012010.523-1.858.673300800、250800無樓板會議中心18.0382.95020.988300600、2005001209.0002.95011.950500800、500600無樓板15.5002.95018.4503009005.44011.95017.3904001790（超重梁）120齋堂10.988-0.10010.888-300600、2505001208.200-0.1008.100400800無樓6、板文體中心12.990-0.10012.890-400600、3006001209.583-0.1009.483400800無樓板圖書館21.588-0.90020.688300600、2005001204.5004.4508.950400700、40060015015.900-0.90015.000300900無樓板7.1328.95016.0824001790 （超重梁）120各單體高大模板立桿基礎分兩種情況： 大殿、天王殿、齋堂和文體中心承重架基礎為120厚C30現澆混凝土架空層樓板，三級筋8150雙層雙向配筋。 會議中心和圖書館部分高模區域立桿基礎為樓面，最小樓板厚度120mm，C307、砼，三級筋8150雙層雙向配筋。所以立桿底均放置20020050素砼墊塊。為復核立桿基礎樓面承載力，對所有典型截面梁板計算書中的立桿軸力設計值進行比較，最大軸力設計值為12.862 kN（對應大殿300600梁），對該梁承重立桿架空層進行局部承壓和抗沖切復核，均滿足要求。因此其余梁均不需復核立桿基礎樓板承載力。此外，為安全儲備考慮，會議中心和圖書館高模區立桿基礎為樓面的，其下一層樓面的承重架予以保留。超重梁下面對應軸線位置梁承重架同樣予以保留。二、編制依據1、本工程的結構施工圖2、行政法規和地方規章（1）建設工程安全生產管理條例國務院令第393號（2003）（2）關于印發的通知 建質200988、7號（3）關于進一步做好危險性較大的分部分項工程管理工作的若干意見 甬建發2009 162號4、施工中相關規范、規程：（1）建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008（2）建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程DB33/1035-2006（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011（4）混凝土結構設計規范GB50010-2002（2010修訂版）（5）木結構設計規范GB50005-2003（6）鋼結構設計規范GB50017-2003（7）建筑結構荷載規范GB50009-2012（8）混凝土結構工程施工規范GB50666-2011（9）建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119、（10）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-915、本工程的施工組織設計三、施工計劃3.1 材料與設備計劃本模板工程所需設備與材料清單如表3、4示。表3主要設備清單序號儀器設備名稱規格型號單位數量備 注1經緯儀J2臺2測量及垂直控制2水準儀S3臺2測量及垂直控制3精密水準儀Ni005A臺1施工水準測量4線 錘3-10kg只8垂直度測量5鋼卷尺50M/5M支10/20測量及水平控制6游標尺125-150mm支3鋼管進場檢測7坍落度筒套2檢測混凝土坍落度8水平尺500-600mm支5質量檢驗9回彈儀只1柱、梁混凝土強度檢測用10扭矩扳手只2扣件擰緊度檢測表4 主要材料清單序號材料名稱規格數量110、方木5070200 M32九夾板183091018 mm2000 M23鋼管483.5100 T4扣件只20000 只3.2 施工進度計劃 根據項目部編排的工程施工進度網絡計劃圖，各單體分區、段穿插施工，各樓區域高模從支模架搭設、木工制作、鋼筋綁扎、混凝土澆筑與養護到支模架拆除，整個時間大致8個星期。3.3 勞動力計劃勞動力計劃如表5示。表5勞動力計劃表序號工種人數備注1架子工30支模架搭設與拆除2木工40木工制作3鋼筋工30鋼筋綁扎4混凝土工20混凝土澆筑與養護5其它15安全管理與監測四、施工工藝技術4.1 支模架搭設方案1、材料選擇本工程選用的主要材料規格和計算參數如表6示，荷載取值見表711、。表6 主要材料規格和計算設計值材料名稱膠合板方木鋼管扣件對拉螺栓規格說明mm18 mm規格（按實測15mm計算）5070規格（計算按實測4060取值）483.5（計算時按實測483.0取值）直角、旋轉扣件抗滑承載力設計值為6.4 KN；雙扣件抗滑承載力設計值為9.6 KN。M12截面慣性矩mm4/0.721061.078105/截面模量mm3/2.41044.49103/彈性模量N/mm260009000206000/抗彎強度N/mm21513205抗拉力12.92 KN抗剪強度N/mm21.41.3125表7 荷載取值荷載名稱梁、板模板板鋼筋自重梁鋼筋自重新澆混凝土取值0.5kN/m21.12、1kN/m21.5kN/m224kN/m3荷載名稱施工人員及設備振搗混凝土取值1.0kN/m22.0kN/m22、梁、板模板搭設參數（1）梁模各單體高模區典型截面梁搭設參數如表8示。表8 各高模區典型截面梁搭設參數單體典型截面梁搭設高度相同搭設參數的梁主要搭設參數底模系統側模系統大殿30060017.662 m立桿沿梁跨度方向間距0.90m；梁兩側立柱間距0.75m；立桿步距1.8m；承重架梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；附加1根小橫桿。在梁底設置步步緊，沿梁縱向水平間距為500mm。次楞為5070木方（垂直布置，水平間距250mm），主楞為5070木方（水平布置，上13、下端各布置，上端鐵釘固定）。200600立桿沿梁跨度方向間距0.75m；梁兩側立柱間距0.70m；立桿步距1.8m；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3。同上35090012.40 m立桿沿梁跨度方向間距0.45m；梁兩側立柱間距0.75m；立桿步距1.8m；梁底增設1根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為4。梁中設置兩道12穿梁螺栓，距梁底距離分別為200、650mm，沿梁縱向水平間距為500mm；次楞為5070木方（水平均布布置，6根），主楞為48x3.5鋼管（垂直布置，兩根合并，水平間距為500mm）。350600立桿沿梁跨度方向間距0.914、0m；梁兩側立柱間距0.75m；立桿步距1.8m；承重架梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；附加1根小橫桿。在梁頂和梁底均設置步步緊，沿梁縱向水平間距為500mm。次楞為5070木方（垂直布置，水平間距250mm），主楞為5070木方（水平布置，上下端各1根）。天王殿20060011.971 m立桿沿梁跨度方向間距0.820m；梁兩側立柱間距0.8m；立桿步距1.8m；承重架梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為2；附加1根小橫桿。同大殿300600梁側模系統30080010.523m250800立桿沿梁跨度方向間距0.90m；梁兩側立柱間距0.70m；立15、桿步距1.8m；梁底增設1根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為4。同大殿350900梁側模系統會議中心30060018.038 m立桿沿梁跨度方向間距0.83m；梁兩側立柱間距0.70m；立桿步距1.8m；承重架梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；附加1根小橫桿。同上200500立桿沿梁跨度方向間距0.884m；梁兩側立柱間距0.70m；立桿步距1.8m；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為2。同上5008009.000 m500600立桿沿梁跨度方向間距0.884m；梁兩側立柱間距0.90m；立桿步距1.8m；梁底增設2根16、立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為6。同大殿350900梁側模系統梁500600側模系統同大殿300600梁30090015.500 m立桿沿梁跨度方向間距0.415m；梁兩側立柱間距0.70m；立桿步距1.8m；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3。同大殿350900梁側模系統40017905.44 m立桿沿梁跨度方向間距0.415m；梁兩側立柱間距0.80m；立桿步距1.8m；梁底增設2根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為5。梁中設置4道12穿梁螺栓，距梁底距離分別為200、650、1150和1600mm，沿梁縱17、向水平間距為400mm；次楞為5070木方（水平均布置，9根），主楞為48x3.5鋼管（垂直布置，兩根合并，水平間距為400mm）。齋堂30060010.988 m立桿沿梁跨度方向間距0.775m；梁兩側立柱間距0.8m；立桿步距1.8m；梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；梁底附加1根小橫桿。同上250500立桿沿梁跨度方向間距0.867m；梁兩側立柱間距0.7m；立桿步距1.8m；梁底水平小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3。同上4008008.200 m立桿沿梁跨度方向間距0.775m；梁兩側立柱間距0.80m；立桿步距1.8m；梁底增設2根立桿；承重架18、梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為5。同大殿350900梁側模系統文體中心40060012.990 m立桿沿梁跨度方向間距0.775m；梁兩側立柱間距0.8m；立桿步距1.8m；梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為4；梁底附加1根小橫桿。同上300600立桿沿梁跨度方向間距0.867m；梁兩側立柱間距0.7m；立桿步距1.8m；梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；梁底附加1根小橫桿。同上4008009.583 m同齋堂400800梁底模系統同大殿350900梁側模系統圖書館30060021.588 m立桿沿梁跨度方向間距0.767m；梁兩19、側立柱間距0.7m；立桿步距1.8m；梁底縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為3；梁底附加1根小橫桿。同上200500立桿沿梁跨度方向間距0.875m；梁兩側立柱間距0.7m；立桿步距1.8m；梁底水平小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為2。同上4007004.5 m400600立桿沿梁跨度方向間距0.800m；梁兩側立柱間距0.80m；立桿步距1.8m；梁底增設1根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為5。梁底固定，梁中設置1道12穿梁螺栓，距梁底距離分別為400mm，沿梁縱向水平間距為400mm；次楞為5070木方（水平均布置，6根），主楞為20、48x3.5鋼管（垂直布置，兩根合并，水平間距為500mm）。30090015.9 m立桿沿梁跨度方向間距0.767m；梁兩側立柱間距0.70m；立桿步距1.8m；梁底增設1根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為4。同大殿350900梁側模系統40017907.132 m立桿沿梁跨度方向間距0.433m；梁兩側立柱間距0.80m；立桿步距1.8m；梁底增設2根立桿；承重架梁底小橫桿與立桿連接采用雙扣件，梁底支撐小楞根數為5。同會議中心4001790梁側模系統（2）板模典型截面板搭設參數如表9示。表9 典型截面板搭設參數典型截面板相同搭設參數的板計算高度主要搭設參數1221、0 mm（天王殿）11.971 m立桿步距h取1.8m，立桿縱距la取0.900m，橫距lb取0.820m。木楞間距273mm。承重架采用雙扣件類型，縱向水平桿與立桿連接采用單扣件。120 mm（會議中心）18.038 m立桿步距h取1.8m，立桿縱距la取0.884m，橫距lb取0.830m。木楞間距276mm。承重架采用雙扣件類型，縱向水平桿與立桿連接采用單扣件。4.2 支模架施工工藝1、施工順序支模架搭設總體上按照先低后高，先下后上順序進行。根據結構特點，由基礎回填、架空層樓板施工，先柱后梁板開始逐層往上進行施工，直至地上主體最后一層施工完畢為止。本高大模板區域屋面形式多樣，有雙層雙坡屋22、面和桁架式屋面，其施工順序如下：雙層雙坡屋面施工順序（圖1a示）：柱底部屋面屋架（桁架下弦腹桿桁架上弦）頂部屋面梁板施工圖1a 雙層雙坡屋架該類屋面承重架搭設技術思路：先搭設底部屋架承重架，井字梁按照板承重架設計考慮（其底模系統設計：先鋪底模，側模采用井字格模板系統），混凝土強度達到要求后拆除側模和底模，然后利用井字梁承重架，將立桿接長，搭設頂部屋面的梁板承重架（當立桿接長時遇到上有井字梁阻礙時，則在井字梁上對應位置搭設承重立桿，梁下的立桿要保留）。桁架式屋架施工順序（圖1b示）：柱桁架下弦梁豎向和斜腹桿桁架上弦梁板圖1b 桁架式屋架2、施工工藝流程測量放線定位搭設立桿縱、橫向水平桿與立桿連接23、垂直、水平剪刀撐搭設測設標高并調節梁底鋼管與方木擺放梁底模和側模、板底模安裝混凝土澆筑與養護模板與承重架拆除3、梁模板安裝柱模拆除后在混凝土面彈出軸線和水平線。并根據已彈出的水平線控制梁底標高，然后安裝梁底板，梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。采用18厚多層板作為梁模板，5070 松木檔料作為橫、豎檔。48 鋼管作支撐體系，具體布置見梁模板及支撐體系設計。梁跨度4.0m 時應按設計要求起拱，起拱高度取1/10003/1000。各支撐、圍楞等的規格，設置間距，均按照規范要求施工。支撐體系：采用48 鋼管作支撐，其布置為沿梁截面方向設兩行鋼管支撐，沿梁縱、橫方向間距見相關計算書24、。模板支柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐、掃地桿等均應按規范要求布置，水平、垂直剪刀撐基本按DB33/1035-2006規范設置，掃地桿離地200mm縱橫方向布置。扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。4、樓板模板安裝（1）鋪板，本工程平臺模板采用膠合板（厚18mm）底部鋪墊松木方，規格為5070mm，木方間距根據樓板厚度按計算要求設置。松木檔擱置在483.5mm 鋼管上。沿縱橫方向設置48豎向鋼管。下設縱橫掃地桿，每隔不超過1.8m設縱橫水平拉桿一道，縱橫方向剪刀撐間距不大于6m。平板模板安裝鋪好后，應進行模板面標高的檢查工作，如有不符，立即進行調整。（2）鋪板接縫時，板縫應嚴密，做到不漏漿。（3）平臺25、板鋪完后，再用水平儀檢查模板標高，發現問題及時糾正。（4）樓板安裝：一般起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5、支模質量要求木模板及其支撐材質要求：（1）木材的承重結構選材標準，材質不宜低于III等材。（2）鋼材應符合普通碳素鋼鋼號和一般技術條件（GB700）中的Q235鋼標準。（3）木材上有節疤、缺口等嚴重缺陷部位應截去。（4）鋼管進場有嚴重老銹斑、彎曲變形、斷裂的不能使用。（5）鋼管扣件，必須完好，無裂紋、滑絲等現象。（6）模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。（7）模板的表面平整，接縫嚴密，不漏漿。模板的實測允許偏差如表10所示，其合格率嚴26、格控制在90%以上。 表10 模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5用尺量柱、墻、梁82標高5用水準儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎10用尺量柱、墻、梁+4，-54每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中心線位移38預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移3外露長度10，-010預埋孔中心線長度10截面內部尺寸-06、檢查驗收（1）模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。（2）項目經理、項目技術負責人和相關人員，公司工程管理相關人員以及監理工程師應參加模板支架的驗收。（3）模板支架驗收應根據經批準的專項施工方案，檢查27、現場實際搭設情況與方案的符合性。（4）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。本工程梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查，扭力矩4065Nm。其余按總數的0.4%抽樣至少56只，擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。（5）對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。（6）模板支架驗收后應形成記錄，記錄表式見表11。表11 模板支架驗收記錄表項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情況材質、規格與28、方案的符合性使用前質量檢測情況外觀質量檢查情況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理： 監理單位驗收結論結論： 驗收日期： 年 月 日專業監理工程師： 總監理工程師： 4.3 構造措施1、立桿（1）立桿支承在樓面上時，樓板承載力應滿足受力要求。（2）模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距29、底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（3）立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：（a）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；（b）搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（4）立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接30、頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿（1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：（a）對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；（b）搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。（2）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（3）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。3、剪刀撐剪刀撐基本依31、據DB33/1035-2006標準設置： 模板支架四邊滿布垂直剪刀撐，中間每在主梁下（間距一般不超過8m）設置一道縱、橫向垂直剪刀撐，由底至頂連續設置；模板支架四邊與中間一般每隔1個柱距立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構造應符合下列規定： 每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在450600之間。傾角為450時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為600時，則不應超過5根； 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接； 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm； 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜32、桿的框格數量應大于框格總數的1/3。4、其他（1）模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。（2）模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件（鋼管）進行可靠連接，節點詳圖見附圖45。（3）斜梁、板結構的模板支架搭設時，應采取設置拋撐，或設置連墻件與周邊構件連接，以抵抗水平荷載的影響。（4）模板支架的整體高寬比不應大于5。4.4 混凝土澆筑方法（1）本工程采用商品混凝土，汽車泵送澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，平面樓板采用平板式振搗器振搗。（2）柱、墻模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱混凝土（澆至梁底-30mm），然后再綁扎梁板鋼筋，梁板33、支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板混凝土。（3）若梁、板同時澆筑，澆筑方法應由在跨中向兩端對稱進行，既先澆筑梁，分層，每層厚度不得大于400mm。根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。（4）施工時按對稱由中間向兩邊擴展的澆筑方式，事先根據澆搗混凝土的時間間隔和混凝土供應情況設計施工縫的留設位置。相鄰跨梁板混凝土應對稱澆筑，循序漸進。混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，模板上混凝土堆高不得超過樓板面50mm，泵口距澆筑面34、小于0.8m。鋼筋等材料不得在支架上集中堆放，混凝土輸送管另行搭設支架，不得支撐在模板支架上。（5）梁高超過1000mm時，混凝土澆筑采用全面分層趕漿法施工，每層澆筑厚度為300 mm。當已澆筑的下層混凝土尚未凝結時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行直至澆筑完成。振動棒的操作做到快插慢拔，每點振搗時間約2030 s，確保混凝土表面不再明顯下沉和出現氣泡，并且表面溢出漿為止。對于分層部位，振動棒應插入下層510 mm左右，以消除兩層之間的接縫。此外，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（6）本工程部分高模區域結構平面有高差，混凝土澆筑時先澆筑低區部分，再澆筑高區部分。（7）坡屋面35、混凝土澆筑方法。 單坡屋面。其澆筑采用由低到高順序，從屋檐向屋脊方向依次推進，澆筑過程中注意施工縫控制和混凝土的振搗密實； 雙坡屋面。其澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊對稱進行，從低至高，從屋檐向屋脊方向環形交圈依次推進。人員安排兩組作業人員同時施工，連續施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環線的屋面板起坡處，以寬為1m的環線按順時針進行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后再次按寬為1m的環線路線進行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工。由于屋面坡度較大，混凝土使用振搗棒進行振搗，注意控制好混凝土36、振搗時機和振動時間。（9）A字型異型梁澆筑方法：該型式屋架混凝土澆筑方法分3次（圖2示）：第1次：從低至高，對稱澆筑門架下段梁混凝土并養護（施工縫留至其與中間水平段支撐相交位置節點下面100mm處）第2步：中間水平段支撐混凝土澆筑并養護（施工縫留至中間水平段支撐位置節上面100mm處）第3步：上段梁混凝土澆筑，從下至上，對稱澆筑。圖2 A字型鋼筋混凝土門架4.5 模板拆除（1）拆除前準備 核對擬拆除部位的混凝土澆搗時期，混凝土是否達到拆除強度，應符合表2規定。表12 模板拆除對混凝土強度的要求構件類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂37、結構100 安排人員熟悉擬拆除部位模板的安裝方法。 清理場地為拆下模板進行堆放和檢修，刷脫模劑。（2）拆除順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，對肋形樓板的拆模順序，首先柱模板，然后是梁側模，樓板底模，最后梁底模板。 模板拆除時應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。 拆除時，作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業。 拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。 嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。 待分片、分段的模板全部拆除時，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理38、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。五、施工安全保證措施5.1 組織保障 為保證高大模板工程施工的質量和安全，項目部根據管理職能的不同，建立管理組織機構，各司其職，責任落實到人，以提供可靠的組織保證。如圖3示。圖3 管理組織結構5.2 安全技術措施1、模板支架搭設和拆除人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。2、搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、鋼管、扣件質量與搭設質量，應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。做好模板支架的安全檢查與維護。4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。5、模板支架使用期間，不得任意拆39、除桿件。7、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業。大雨后上架作業應有防滑措施（系好安全帶）。8、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。9、混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。澆筑坡屋面混凝土時，為保證作業人員高空作業安全，應設置臨邊防護安全設施和作業平臺。10、不得將泵送混凝土的輸送管與支模架相連接；嚴禁懸掛起重設備。11、超高柱泵送混凝土澆搗時應控制澆搗速度不大于4.2m/h，嚴禁一次澆灌40、到頂。12、工地臨時用電線路的搭設，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關規定執行。13、在模板支架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。14、在模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5.3 應急預案 由于本項目模板工程超高、超跨，為確保模板支架安全，在按施工方案和浙江省標規定施工的基礎上，必須采取必要的應急措施，以防支模架不安全隱患導致事故的發生。1、設立應急小組成立項目模板支架工程應急小組（表13示），當發生異常情況時，立即通知工程承建各方相關負責人，分析原因并制定應急措施，由項目部施工單位應急小組（表141、4示）根據分工進行應急措施處理。表13 應急小組名單姓名職務職責聯系電話葉永豐業主現場負責15257850799肖軍總監理工程師13251902727方永海項目經理項目總負責88661592張宏良技術負責施工技術負責15867329599表14 施工單位應急小組組成姓名職務職責聯系電話方永海項目經理項目總負責88661592張宏良技術負責施工技術負責15867329599陳法云施工負責現場施工總負責13276702323胡其中安全員現場安全管理13806656902何保兒混凝土工帶班混凝土工班組管理15869328666向澤玉木工帶班木工班組管理15869396888何立架子工帶班架子工班組管42、理138574331072、安全隱患的認定混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，若出現以下異常情況時，應暫停作業，情況緊急時，應迅速撤離人員。（1）模板支架構件（如模板、方木、鋼管）變形較大，速率相對較快。（2）梁底或板底部位扣件出現松動。（3）立桿底座地坪出現不均勻沉降。3、信息反饋混凝土澆筑過程中，應急小組根據崗位職責進行分工，對模板支架進行24小時監測，將監測中發現的異常情況等及時進行反饋。具體可采用以下途徑進行信息反饋：監測人員發現異常情況施工負責人應急小組。 4、應急措施（1）施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業。（2）情況緊急時，應迅速撤離人員。（3）一般情況下，在43、暫停澆筑后，應及時組織值班支模工、架子工對出現異常部位先進行突擊加固，再按澆筑方向有秩序的逐跨檢查加固。加固過程中的具體措施有：加設扣件、加設鋼管、更換扣件等。（4）若支架穩定性出現異常情況，應加搭縱橫向豎向剪刀撐和水平剪刀撐。（5）若立桿底座出現不均勻沉降，在暫停澆筑后，一般應加設附加掃地桿，附加掃地桿應盡可能靠近地面。然后在掃地桿下設置5cm厚長墊板，并在附加掃地桿和墊板之間用三角木楔打入。在每根立桿的兩側均應采取上述措施。5、應急物資準備當模板支架出現安全隱患時，為了確保在第一時候進行應急處理，施工現場必須準備以下應急物資和機械。（1）483.5鋼管，各種規格計1200m。（2）直角、連44、接、萬向扣件計2000只。（3）千斤頂8只。（4）5cm厚長墊板600m2。（5）電焊機2臺。應急用的鋼管、扣件及木墊板應預先放在模板支架范圍內的指點位置。5.4 監控檢測1、監測前及時校正觀測用的經緯儀和水準儀，使其誤差在容許的范圍內。2、監測主要內容是模板支撐體系的水平位移、豎向位移的監測，在場外固定點設置觀測儀器，經緯儀和水準儀各1臺，在高支模混凝土澆筑過程中，每隔15min觀測一次變形情況，待混凝土澆筑完成后每隔30min觀測一次。3、 在施工場地之外布置經緯儀1臺或數臺，隨時觀測高支模的變形情況，發現問題及時停工。此外，還需觀測高支模的沉降情況，以便隨時發現問題。經緯儀和水準儀放置位置以距高支模處35H（H為高支模高度）為宜。4、 監測預警值：水平位移值5mm，豎向位移值5mm。5、當位移監測值達到預警值時，必須立即停止施工并組織所有人員撤離，并通知技術負責人進行處理，待險情全部排除后方可繼續施工。19