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1、9MW光伏電站工程并網調試方案目 錄第一章 工程概況31、工程簡介32、工程范圍33、編制的依據3第二章 調試條件及主要設備41、調試的外部條件要求52、電氣調試順序43、主要調試設備一覽表4第三章 電氣交接試驗項目和方法51、電氣交接試驗準備工作51.1設備的外觀檢查51.2電纜接線檢查、校對51.3 直流電源屏試驗及蓄電池充、放電試驗62.電氣調試的項目和方法72.1 35kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定72.2 變壓器試驗82.3 35kV高壓電氣設備工頻耐壓試驗82.4 系統空操作試驗82.5 高壓電力電纜試驗92.6低壓控制盤送電操作檢查8第四章 電氣調試項目91、2、35kV系統調試91.1電壓互感器試驗101.2電流互感器試驗91.3 35KV負荷開關試驗91.4 隔離開關試驗101.5 氧化鋅避雷器試驗101.6 絕緣子試驗111.7 一次回路連接線檢查111.8 二次回路檢查111.9 測量儀表校驗111.10 保護裝置校驗111.11二次回路帶電試驗112、站用變及400V系統112.1站用變壓器112.2真空斷路器122.3 隔離刀閘、絕緣子122.4 一次回路連接線檢查122.5 二次回路檢查122.6測量儀表校驗122.7保護裝置校驗122.8 二次回路帶電試驗133、發電系統調試133.1箱變試驗133.2 逆變系器133.3直流電纜連接線3、正確性檢查134、直流及UPS系統144.1直流系統144.2 UPS系統145、計算機監控系統14第五章 電氣調試工期計劃141、組織機構圖142、調試組織機構的運作15第六章 電氣調試工期計劃15第七章 工程質量保證措施15第八章 安全措施16第一章 工程概況1、工程簡介xx太陽能發電有限公司光伏發電工程本期建設9MWp。電池板所發電力經逆變器由直流轉換為交流，通過箱式變壓器升壓至35kV，通過單回35kV電纜及架空線路組合送至110kV涼州光伏匯集升壓站35kV系統，線路長度約為1.3km。本期共9個光伏發電單元，每個發電單元共安裝3392片295W光伏板組件， 分12個支路各接入到1面4、500kW逆變器柜。逆變器輸出270V三相交流，通過交流電纜分別連接到1100kVA箱變升壓接至35kV配電室送出。2、工程范圍 2.1 35kV升壓變、無功補償裝置及站用變、35kV配電裝置交接試驗、特殊試驗項目。 2.2 站內所有保護裝置及分系統、整組的調試、配合后臺廠家工作以及與中調信息對點工作、架空線路參數測試，繼電保護定值的計算（包含升壓變低壓側開關、低壓柜開關定值計算）。 2.3 光伏站內所有高壓電纜的交接試驗（包含高壓電纜頭的試驗）。2.4 全站接地網的測試。2.5 電站整體帶電調試。3、編制的依據2.1中國國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 50150-20065、）2.2根據業主提供的電氣施工圖；2.3設備制造廠帶來的有關設備資料及技術說明書等2.4電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-20062.5施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20052.6繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程 DL/T995-2006第二章 調試條件及主要設備1、調試的外部條件要求1.1所有箱變已全部安裝到位，標牌明確。1.2電氣室內整潔無雜物，門窗已全部裝好，變壓器室門能上鎖；1.3電氣室所有的盤柜已全部安裝到位，電纜接線基本結束，直流電源（蓄電池）的安裝已全部完畢，盤柜標牌明確；1.4電氣室及變壓器室的照明已亮燈，應設專人24小時值班，建立了進/出制度6、。2、電氣調試順序2.1熟悉電氣施工圖紙和相關技術資料，準備調試所需的儀器、儀表和工具；2.2調試人員進入施工現場，準備調試所需的試驗電源；2.3以設計施工圖為準，對設備進行外觀檢查及電纜接線校對確認；2.4直流電源屏試驗及蓄電池充放電試驗；2.5 35kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定；2.6變壓器銘牌核對及試驗；2.7 35kV變電所高壓電氣設備工頻耐壓試驗；2.8 35kV系統空操作試驗，確認其動作是否正確；2.9 35kV高壓電纜絕緣測試及直流泄漏試驗；2.10 35kV電源受電，變壓器送電考核；2.11低壓控制盤送電操作檢查。2.12整理調試記錄。3、主要調試設備一覽7、表序號儀器或設備名稱型號規格數量備注1直流高壓發生器ZGF-200/212接地電阻測試儀MS2520C13接地電阻測試儀ZC29B-214耐壓測試儀CC2670A15繼電保護校驗儀YM942B16調頻耐壓裝置CHXB-100kVA/100kV17接地電阻測試儀ZC-818智能介損測試儀SXJS-1V19兆歐表ZC11D-5110兆歐表ZC25-4111直流電阻測試儀HNZZ-II112超低頻高壓發生器GSVLF（80kV）1第三章 電氣交接試驗項目和方法1、電氣交接試驗準備工作1.1設備的外觀檢查1.1.1 以設計施工圖為準，核對35kV高壓開關柜、低壓控制柜、直流電源柜及各變壓器的安裝位置及8、各元器件的規格、型號、電壓級別是否符合設計要求，元件是否齊全，檢查有無缺件、有無損傷等；1.1.2 各設備的一、二次接線應完整，排列有序，接線頭應壓接良好，各盤柜標號、名稱應表示明顯，電氣室內整潔無雜物。1.2電纜接線檢查、校對1.2.1 高壓電纜的芯線截面應符合設計要求；1.2.2 低壓控制電纜的芯線接線應符合設計的原理展開接線圖；1.2.2 各電纜接線、設備接線、母線連接均應緊固良好打上標記；1.2.3 接地線應按圖連接，完整無誤；1.2.4 各線路回路絕緣應良好，符合規范要求。1.3 直流電源屏試驗及蓄電池充、放電試驗1.3.1 根據廠家提供的有關圖紙和資料，檢查確認直流電源屏內各元件是9、否齊全，是否符合要求，二次接線是否與原理展開接線圖相符合，蓄電池是否齊備，各電池之間的連接線（片）是否連接正確、良好、牢固，柜內應清潔無雜物；1.3.2測試全部交流和直流回路的絕緣電阻，其絕緣電阻值均應大于0.5M；1.3.3 檢查試驗監視裝置，各監視指示、警鈴、燈光指示均應動作正確無誤；1.3.4 測量蓄電池組單個電池的直流電壓值；1.3.5 通電給電池組充電：建議采用0.1倍額定容量的充電電流，充電中認真作好記錄，初充電期間必須保持充電電流不得中斷，至少初充電開始后25小時內保持連續充電不得中斷,全部充電時間約為6080小時，當電池組電壓保持在245249V不變化時，即為充電完成；若電池組10、在出廠時已充足電，請廠家提供充、放電記錄；1.3.6 電池組放電：充電完成后，必須進行放電程序，考核蓄電池容量是否正確，放電開始前，應根據電池組電壓值、放電電流值，計算出需要多大的放電電阻，其電阻的可調節范圍應能滿足恒電流放電的要求。建議采用0.2倍額定容量的電流進行放電，比如電池組容量為100Ah，放電電流為20A，持續放電時間應為5小時。放電結束后應測量電池組的電壓值和單個電池的電壓值，確認電池組的容量是否能滿足；1.3.7 蓄電池組放電滿足要求后，應立即對電池進行再充電，從而檢查確認強充、均充和浮充電功能，檢查確認正負母線接地等報警、顯示功能是否正確。當充電到全電壓后，進行控制母線的供電11、試驗。2.電氣調試的項目和方法2.1 35kV高壓開關柜單體調試及保護繼電器試驗、整定值設定2.1.1 真空斷路器試驗項目 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，常溫下應不低于2500M； 測量每相導電回路的接觸電阻，應符合制造廠產品技術規定值; 斷路器操作機構動作試驗：當合閘線圈兩端的試驗電壓為額定電壓的85-110%（直流）時，斷路器應能可靠合閘；當分閘線圈兩端的試驗電壓大于額定電壓的65%時，應能可靠地分閘，當此電壓小于額定電壓的30%時不能使斷路器分閘； 測量斷路器分、合閘時間，應符合產品技術條件規定值；測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件規定值； 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，應12、符合產品技術條件規定值； 真空斷路器交流耐壓試驗：應在合閘狀態下進行，根據中國國家標準GB50150-2006電氣設備交接試驗標準的要求，其試驗電壓為95kV，時間為1分鐘。2.1.2 互感器試驗項目測量互感器一、二次繞組的絕緣電阻值，一次不低于2500，二次不低于500； 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產品出廠試驗值相比應無明顯差別; 檢查確認電流互感器的極性和電壓互感器的接線方式，必須符合設計要求，并與銘牌標記相符； 測量電流互感器的變流比、電壓互感器的變壓比及電壓互感器開口三角形開環電壓值，應符合銘牌標示的變比值； 互感器一次繞組連同導管對二次繞組及外殼的交流耐壓試驗，其試驗電壓13、分別為 5kV,時間為1分鐘。2.1.3 金屬氧化物避雷器試驗測量避雷器兩極間的絕緣電阻；測量金屬氧化物避雷器在1mA泄漏電流時的直流泄漏電壓U1mA，應與產品出廠試驗值相符合； 測量金屬氧化物避雷器在75%U1mA直流泄漏電壓下的直流泄漏電流，應與產品出廠試驗值相符合。2.2 變壓器試驗2.2.1 測量變壓器繞組連同導管的直流電阻：高壓側應在分接頭的所有位置上進行測量，測量結果與同溫下產品出廠實測值比較，相應變化不應大于2%；2.2.2 測量變壓器一、二次繞組連同導管的絕緣電阻和吸收比；其絕緣電阻值不應低于產品出廠值的70%；2.2.3 測量變壓器所有分接頭位置下的變壓比，與制造廠銘牌數據相14、比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律；2.2.4 檢查確認變壓器的接線組別，必須與設計要求及銘牌和外殼上的標志符號相符；2.2.5 變壓器一、二次繞組連同導管的交流耐壓試驗：本系統共有35 kV /270V變壓器9臺， 35 kV /6kV變壓器1臺，35kV/0.4kV變壓器1臺，其一次電壓分別為35kV,二次電壓分別為0.27kV/0.4kV，根據中國國家標準GB 50150-2006電氣設備交接試驗標準的要求，我們要分別對一次35kV高壓側和二次0.27kV/0.4kV低壓側進行交流工頻耐壓，其試驗電壓分別為68kV/2kV和68kV/3kV,時間都為1分鐘。2.2.6 檢查變壓器的相位15、必須與電網相位一致；2.2.7 變壓器在額定電壓下的沖擊合閘試驗，應進行次，每次間隔時間宜為分鐘，無異常現象。2.3 35kV高壓電氣設備工頻耐壓試驗2.3.1 對高壓母線、瓷瓶、導管、真空斷路器、CT、PT、隔離開關、高壓熔斷器等進行擦灰、清潔工作；2.3.2 將PT和CT的二次繞組進行短路接地，注意：接地式PT不參與耐壓，合上真空斷路器；2.3.3 避雷器和電纜頭與高壓開關柜脫離，對被試設備進行絕緣檢查；2.3.4對耐壓接線進行檢查、確認，檢查升壓設備是否完好，設置好過電流保護，并檢查能否跳閘；2.3.5 分別對A、B、C三相與大地之間進行工頻耐壓，其標準按國標50150-2006規定，試16、驗電壓為95kV，時間為1分鐘；2.3.6 所加電壓應慢慢地上升，達到標準后持續1分鐘，耐壓過程中應保持安靜，注意監視各部有無放電現象；2.3.7 耐壓結束后，應分別檢查各部的絕緣電阻，其值不應比耐壓前的值小，拆除PT、CT二次繞組短接線及接地線、恢復避雷器和電纜頭的接線。2.4 系統空操作試驗2.4.1 將35kV進線柜電源進線電纜進行三相短路接地，充分確認主回路已斷開，不會造成誤送電的情況下，對系統的控制回路、保護回路、連鎖回路及信號回路進行模擬動作檢查確認，并與監控系統結合進行調試確認，高壓開關回路的繼電保護裝置與現有監控系統的通訊，應符合原理接線圖；2.4.2 空操作前，應對控制電壓、17、信號電壓的電壓值和電源極性進行檢查確認；2.4.3 接通控制和合閘、信號電源，逐個進行分、合閘試驗，在斷路器合閘的情況下，進行過電流、接地電流、變壓器超高溫和高溫等保護動作試驗和信號顯示報警，應動作可靠，顯示正確無誤；2.5 高壓電力電纜試驗2.5.1確認電纜連接的高壓開關柜與之對應的控制設備及電纜線路兩端A、B、C相位的正確性；2.5.2 測量電纜相間及相與地間的絕緣電阻，在耐壓前和后，均要測量，用2500VM表測量；2.4.3本35kV系統交聯聚氯乙稀絕緣電纜的交流試驗電壓應為52kV，當試驗電壓達到52kV后，持續60分鐘，試驗完畢電纜的絕緣也不應比試驗前有所下降；否則，認為電纜絕緣有缺18、陷。2.6低壓控制盤送電操作檢查2.6.1 以設計施工圖為準，檢查主回路電路是否與圖紙一致，查看空氣開關、熱繼電器、接觸器型號及容量是否與設計一致。如不一致，及時反映并解決；2.6.2 仔細檢查，確保主回路電源已經斷開；2.6.3再次檢查低壓控制盤各回路及低壓母排的對地、相間絕緣應良好，各進線開關、母聯開關及進線開關與母聯開關之間的互鎖保護應動作正常。檢查無誤后，給低壓控制盤送電，檢查各相電壓及電源相序應符合要求；2.6.4 仔細檢查低壓控制盤控制回路是否正確，并將DCS控制的啟動回路短接，依次按下啟動、停止按扭，檢查接觸器吸合、分斷是否正常，運行停止指示燈顯示是否正確，如有問題及時解決；2.19、6.5 所有低壓控制盤各回路空操作完畢后，對操作結果進行詳細的記錄，同時對控制回路（DCS短接部分）進行恢復。第四章 電氣調試項目1、35kV系統調試35kV系統調試內容包括電壓互感器、電流互感器、真空負荷開關、隔離開關、避雷器、絕緣子、主變等一次設備的靜態試驗；一次回路連接線檢查、二次回路檢查；測量儀表及保護裝置校驗；二次回路帶電試驗。1.1電壓互感器試驗l測量繞組的絕緣電阻；l交流耐壓試驗；l測量繞組直流電阻；l檢查接線組別和極性；l誤差測量；l1.2電流互感器試驗l測量繞組的絕緣電阻；l交流耐壓試驗；l測量繞組直流電阻；l檢查極性；l誤差測量；1.3 35KV負荷開關試驗l測量絕緣電阻值20、；l測量每相導電回路的電阻；l交流耐壓試驗；l測量斷路器的分、合閘時間；l測量斷路器的分、合閘速度；l測量分、合閘的同期性；l斷路器操動機構試驗；1.4 隔離開關試驗l測量絕緣電阻；l交流耐壓試驗；l操動機構的試驗。1.5 氧化鋅避雷器試驗l測量金屬氧化鋅避雷器及基座絕緣電阻；l測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流電壓下的泄漏電流；l檢查放電計數器動作情況及監視電流表指示。1.6 絕緣子試驗l測量絕緣電阻；l交流耐壓試驗。1.7 一次回路連接線檢查l檢查所有電氣設備一次回路接線的正確性。1.8 二次回路檢查l檢查二次回路的絕緣電阻；l根據設計圖紙，檢查所有二次回路的正確性。1.9 21、測量儀表校驗l外觀檢查；l誤差和變差測定；l指示器不回零位的測定。1.10 保護裝置校驗l外觀檢查；l交流采樣檢查；l保護整定值檢驗；l開關量輸入輸出檢查。1.11二次回路帶電試驗l二次電流回路通流試驗；l二次電壓回路通壓試驗；l控制回路傳動試驗；l保護出口傳動試驗。2、站用變及400V系統站用變及400V系統調試內容包括站用變壓器、電壓互感器、電流互感器、空氣真空斷路器、隔離刀閘、絕緣子、電力電纜等一次設備的靜態試驗；一次回路連接線檢查、二次回路檢查；測量儀表及保護裝置校驗；二次回路帶電試驗。2.1站用變壓器l測量繞組的直流電阻；l檢查所有分接頭的電壓比；l檢查變壓器的三相連接組別；l測量鐵22、芯的絕緣電阻；l測量繞組的絕緣電阻；l繞組的交流耐壓試驗；l額定電壓下的沖擊合閘試驗；l檢查相位。2.2真空斷路器l測量斷路器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；l電壓線圈動作值校驗；l斷路器采用的脫扣器的整定；l測量斷路器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗。2.3 隔離刀閘、絕緣子l測量絕緣電阻；l交流耐壓試驗。2.4 一次回路連接線檢查l檢查所有電氣設備一次回路接線的正確性。2.5 二次回路檢查l檢查二次回路的絕緣電阻；l根據設計圖紙，檢查所有二次回路的正確性。2.6測量儀表校驗l外觀檢查；l誤差和變差測定；l指示器不回零位的測定。2.7保護裝置校驗l外觀檢查；l交流采樣檢查；l保護整23、定值檢驗；l開關量輸入輸出檢查。2.8 二次回路帶電試驗l控制回路傳動試驗；l保護出口傳動試驗。3、發電系統調試發電系統調試內容包括分裂升壓變壓器、太陽能電池串、直流匯流箱、直流配電柜、逆變器靜態試驗；直流電纜連接線正確性檢查。3.1箱變試驗l絕緣油擊穿電壓試驗；l測量繞組連同套管的直流電阻；l檢查所有分接頭的電壓比；l檢查變壓器的三相連接組別；l測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯的絕緣電阻；l非純瓷套管的試驗；l測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比；l測量繞組連同套管的介指損耗正切值；l測量繞組連同套管的直流泄漏電流；l繞組連同套管的交流耐壓試驗；l額定電壓下的沖擊合閘試驗；l檢查相位。3.2 逆24、變系器l逆變裝置調試；l逆變系統調試；l并網試驗。3.3直流電纜連接線正確性檢查l檢查每個太陽能電池組之間正負極性連接是否正確；l檢查每個電池串至直流匯流箱電纜及正負極性連接是否正確；l檢查每個直流匯流箱至直流配電箱電纜及正負極性連接是否正確；l檢查直流配電箱至逆變器電纜及正負極性連接是否正確。4、直流及UPS系統4.1直流系統l直流系統絕緣檢查l檢查直流電池之間正負極性連接是否正確；l檢查直流配電屏盤內回路的正確性；l檢查絕緣檢查系統工作是否正常；l檢查浮充電裝置工作是否正常；l直流監視系統檢查。4.2 UPS系統l絕緣檢查；l檢查UPS工作電源切換是否正常；l檢查UPS電壓輸出幅值和頻率是25、否正確；l檢查UPS監視系統檢查。5、計算機監控系統各系統通訊電纜，光纜，及硬接線安裝完成后，對計算機監控系統進行檢查。l檢查開關量信號輸入狀態是否正確。l檢查模擬量信號輸入是否正確；l各微機保護、直流系統、消防系統等的信號采集是否正確；l各光伏發電方陣的信號采集是否正確；檢查計算機控制輸出信號是否正確。第五章 電氣調試工期計劃1、組織機構圖 調試人 調試人 調試人 總經理調試負責人劉金海2、調試組織機構的運作劉金海負責全面工作，負責公司內部與調試現場工作的總協調，包括人力、物力、財力。全公司以本程調試工作為重，全力支持調試現場的工作。工程調試現場實行調試負責制，調試負責人全權負責試試2現場的26、管理和其他一切對外活動，負責調試計劃的編制和組織實施，負責主持現場調試調度會和現場調試工作的協調，負責調試現場的安全與質量，負責控制現場調試費用的使用等，定期向公司領導匯報調試工作。調試負責人為安全、質量、技術第一負責人，負責按照批準的調試網絡計劃和現場調度會的安排，負責調試措施和報告的審核工作，負責調試質量目標的實現，各單位配合人員要全力支持調試負責人的工作，服從其領導和安排，確保調試任務按計劃完成。第六章 電氣調試工期計劃電氣調試工作必須在電氣安裝基本結束的條件下，已辦理電氣設備的中間交接手續之后，調試人員進入開始工作。在目經理部總的計劃下，按期保質保量完成調試任務。工期安排如下：箱變部分27、調試 11天35KV開關站調試 8天電力電纜調試 4天動態無功補償裝置調試 5天電氣分系統啟動調試 2天第七章 工程質量保證措施凡參加調試的人員，應牢記“百年大計，質量第一”，嚴把調試工作的質量關，嚴格按照有關規程操作，認真調試，保證國電金塔光伏發電站升壓站工程調試工作一次成功，其措施如下：1、思想上牢固樹立質量是企業的生命，只有工程質量優良了，才能爭取和占領建設市場，才會有工程可干；2、認真學習有關規程，熟悉施工圖紙，閱讀此調試方案，掌握調試的方法，了解調試結束應達到的技術要求和標準；3、正確使用調試的計量檢測儀器、儀表，要求所有的計量儀器、儀表都必須在計量檢測有效期內，儀表的精度、等級應符28、合規范要求；4、高壓真空斷路器、CT、PT、變壓器、保護繼電器等的調試測量數據必須在國標的允許范圍之內，凡超差者必須經過調試合格，經調試后實在滿足不到的應予以更換，不可馬虎；5、調試數據應準確，不得有漏項，調試記錄填寫應準確，字跡清楚，調試的日期和調試人員應正確簽字，做到檢查負責到底；6、通過調試工作，認真學習和掌握新技術，總結經驗，提高技能；7、開關站或電氣室內，應做到文明衛生，加強成品保護。第八章 安全措施為確保國電敦煌光伏發電站升壓站工程電氣系統調試的順利進行，防止發生設備和人身安全事故，保證單體調試試運轉一次成功，安全工作決不能麻痹大意，參加試車的人員必須嚴格遵守以下幾點：1、在進入調29、試現場之前，參戰人員應認真學習和討論有關的安全注意事項，準備好必要的安全器具（安全繩、警告牌、滅火器等）；2、調試工作開始后，堅持每天班前的安全、技術交底會。由班長安排當天的調試項目、內容、安全注意事項和技術要求、各項目的人員分工，同時認真作好安全記錄；3、在進行設備的高壓試驗時，首先應在試驗區域拉上安全繩，掛上高壓危險警告牌，并在高壓試驗區域內設立安全監護人，防止無關人員誤入該區域；4、高壓試驗必須是一人操作，一人監護。5、停電和送電作業，必須由項目部設專人負責聯絡，操作者必須聽從指揮，必須在得到確切命令之后，才可操作，設備在送電運行后，應立即掛上警告牌；6、電氣室在送電的同時，火災報警系統和空調通風系統應投入運行，同時，電氣室應設專人日夜值班，建立出入制度，加強成品保護，嚴防壞人破壞；7、在進行蓄電池充放電試驗時，應嚴格遵照操作說明進行，必須戴上安全防護用品；8、凡調試人員進入施工現場必須戴上安全帽，晚上作業照明應充足，應保證足夠的睡眠，防止墜入地下坑洞；9、在總降變電所工作時，必須辦理相關的工作手續，在有關人員指導下工作，嚴禁私自亂動與工作票無關的其他設備。18