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1、施 工 方 案【建設(shè)單位】:xx化工有限公司 【工程名稱】: 4萬噸/年合成基礎(chǔ)油和2萬噸/年環(huán)保溶劑項目(一期） 【方案名稱】: 大型設(shè)備吊裝專項施工方案 【方案編號】: 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù) 41.1、工程概況 41.2、吊裝工作基本情況介紹 41.3、吊裝作業(yè)特點 51.4、編制依據(jù) 5第二章吊裝工作整體部署 62.1、方案的選擇與優(yōu)化 72.2、吊裝順序及運輸 82.3、吊裝方法部署 82.4、吊裝進度計劃 82.5、資源動員計劃 第三章吊裝特殊技術(shù)措施 83.1、300噸吊車站位、打腿場地措施 83.2、300噸吊車及40噸平板拖車行走道路措施 83.3、高空取吊繩及卡環(huán)2、措施 83.4、180噸溜尾輔機吊裝措施 9第四章精餾塔群吊裝實施方法 94.1、綜述 94.2、主要吊裝參數(shù)設(shè)計 104.3、注意事項 13第五章安全技術(shù)措施 145.1、吊裝安全注意事項 145.2、吊裝質(zhì)量、安全、技術(shù)組織保證措施 16附錄：1、 吊車機械性能表2、 場地及道路硬化處理圖3、 吊機與平板拖車位置平面布置圖4、 主機吊裝立面圖5、 吊籃制作圖第一章 工程概況1.1工程概況該工程屬于xx基礎(chǔ)油項目，建設(shè)場地位于xxxx煤基油裝置區(qū)域內(nèi)北側(cè)，靠煤場圍墻，東、西、南側(cè)緊臨生產(chǎn)裝置區(qū)，本項目占地約10畝，包括罐區(qū)及泵房、生產(chǎn)裝置罐區(qū)、主裝置、總體等單位工程，本次吊裝方案為座落在主裝3、置范圍內(nèi)8臺大型設(shè)備(精餾塔及萃取塔)的吊裝施工。1.2施工工期本次吊裝時間暫定為2014年2月15日至2014年2月20日，共六天時間（以設(shè)備制造廠供貨時間為準）。1.3施工內(nèi)容吊裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱幾何尺寸重量不銹鋼安裝標高()設(shè)備吊點離底板備注碳鋼1T61001精餾塔22.2T10740+100029.8米1200300001011474.252T61002精餾塔31.16T15505+100030米13003100014156553T61003萃取塔21.1T10555+100029.5米12003000010105274T61004精餾塔22.3T11105+104、0014米1900160001411163.25T68001塔12.37T+100030米13003100012123676T68002精餾塔30T15025+100031米12003100014150247T68003精餾塔35.6T17845+100030米15003100014178468T68004精餾塔21.5T10735+100029米10003000012107931.4施工條件施工現(xiàn)場精餾塔及萃取塔群為露天布置，8臺設(shè)備基礎(chǔ)較低，平均高出地面1000以內(nèi)，塔的周圍東側(cè)外管廊鋼結(jié)構(gòu)已安裝完畢，南側(cè)及北側(cè)的主廠房鋼結(jié)構(gòu)也亦安裝完畢，成為設(shè)備吊裝的障礙物；中間也有兩根鋼結(jié)構(gòu)立柱需要拆5、除，只剩下西側(cè)留有30米16米大吊機的占位場地，而且下面是管溝和許多陰井、廠房基礎(chǔ)回填土，西側(cè)雖有一條工廠用消防通道，但距離廠房約30米，中間是綠化帶、樹，場地太狹窄，施工條件不理想，無法合理擺放待裝設(shè)備和吊機，從而大大增加了設(shè)備的吊裝難度。1.5吊裝特點1.5.1設(shè)備高大，需運輸車輛直接運送至大型吊機的安全吊裝區(qū)域內(nèi)。1.5.2此次吊裝的8臺大型設(shè)備不僅高度較高（最高31米）而且重量較重（最重的凈重36噸），所選用的吊機必須是能滿足其安全吊裝工作要求的主機為300噸汽車吊，副機為180噸汽車吊。1.5.3場地狹窄，難以展開吊裝和設(shè)備擺放工作。由于場地太狹窄，只能考慮40噸平板拖車運至現(xiàn)場一臺6、，吊裝就位一臺的吊裝方法。（現(xiàn)場及周圍無法擺下8臺30多米長的設(shè)備。）1.5.4吊機停置在現(xiàn)場的時間久。 由于生產(chǎn)制造廠家在江蘇靖江，距安裝地點1000多公里，設(shè)備超長、超重不好運輸，只能將主機和輔機一直停在現(xiàn)場，來一臺裝一臺，如遇路上封路、堵車、下雨、下雪、結(jié)冰等惡劣天氣，有可能造成后續(xù)設(shè)備不能按時到現(xiàn)場，兩臺吊車的停車時間應(yīng)做好充分等待的準備。因送貨時間問題影響，比正常工期，須增加N天的吊車臺班和其它機具的使用時間。為此希望供應(yīng)商集中一次到貨，依次等待吊裝。1.6 編制依據(jù)1.6.1江蘇民生特種設(shè)備有限公司設(shè)備總裝配圖1.6.2xx化工有限公司4萬噸/年合成基礎(chǔ)油和2萬噸/年環(huán)保溶劑油項目7、（一期）設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖。1.6.3xx化工有限公司4萬噸/年合成基礎(chǔ)油和2萬噸/年環(huán)保溶劑油項目（一期）總平面布置圖。1.6.4各種吊車性能表1.6.5化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-831.6.6化工設(shè)備起重吊裝手冊化工施工安全規(guī)范3505-19991.6.7中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司歷年來大型設(shè)備吊裝積累的經(jīng)驗。1.6.8中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司xx化工有限公司4萬噸/年合成基礎(chǔ)油和2萬噸/年環(huán)保溶劑油項目（一期）施工組織設(shè)計。第二章、施工部署2.1方案的選擇與優(yōu)化2.1.1方案的選擇1) 一種是在設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)東側(cè)鋼結(jié)構(gòu)管廊外側(cè)道路上吊裝，但吊機回轉(zhuǎn)半徑超過30米，桿長8、在80米以上，且設(shè)備在管廊下抬不起頭。500噸吊機都難以完成。2)另一種是將設(shè)備放在西側(cè)道路，主機站在基礎(chǔ)西側(cè)。但主機回轉(zhuǎn)半徑已超過30米，桿長已超過50米，300噸吊車只能吊裝20噸左右的設(shè)備，輔機溜尾距主機的距離也會增加到40米以上，很難配合完成作業(yè)。因此，這種方案亦不可取。3)本方案選擇在設(shè)備基礎(chǔ)西側(cè)就位300噸吊車，平板拖車將設(shè)備運到裝置區(qū)內(nèi)，180噸副機在西側(cè)道路上溜尾（見附圖）。主機吊裝回轉(zhuǎn)半徑在15米以內(nèi)，桿長控制在45米以內(nèi)，300噸吊車可吊裝40噸（見受力分析）。主機與輔機的距離可控制在25米以內(nèi)。因此，該方案是可行的，但缺點就是必須設(shè)備連續(xù)不斷運至現(xiàn)場，直接在平板拖車上起吊9、。萬一遇到雨、雪、冰、霧天氣，后續(xù)設(shè)備不能到位，將會增加大型吊機停置臺班費。因此，選擇此方案后，應(yīng)去制造廠家商定設(shè)備運輸方案，內(nèi)容包括：發(fā)貨時間表及順序、設(shè)備的運輸狀態(tài)、設(shè)備吊耳的設(shè)置，設(shè)備的朝向等。制造廠必須按要求、按時集中發(fā)貨。由于場地狹小，副吊機無法靠近吊裝區(qū)實施脫鉤工作，需另外用一臺75噸吊車，吊裝吊籃完成取卡環(huán)工作。2.2吊裝順序a、吊裝順序如下圖2.3設(shè)備運輸用40噸平板車按照上述順序號，逐臺設(shè)備運至現(xiàn)場指定位置，吊裝完成后，平板拖車倒車退出工地（因場地狹窄，無法修建成回轉(zhuǎn)路線），分兩天運至場外待命。第一天：到貨T61001、T68001、T61002、T68002四臺。第二天：到10、貨T61004、T68003、T61003、T68004四臺。2.4吊裝方法選用主機300噸吊機吊頭，副機180噸吊機溜尾，輔機75噸吊機卸鉤。設(shè)備吊機參數(shù)桿長（m）回轉(zhuǎn)半徑(m)主機溜尾輔機主吊機溜尾輔機主吊機溜尾輔機精餾塔萃取塔最長31米最重36噸300噸汽車吊180噸汽車吊45301618第三章、 專項技術(shù)措施3.1解決場地狹窄措施由于施工現(xiàn)場場地狹窄，無法擺放設(shè)備，故采用設(shè)備在平板拖車上直接起吊就位安裝的方案，可節(jié)約二次設(shè)備倒運的昂貴費用。3.2解決站位地耐力措施為了滿足300噸吊車的站位及支腿地耐力需要，必須在主裝置西側(cè)平整一塊18米18米的場地，挖機將回填土挖運走0.5米深，用2411、噸壓路機壓實，然后鋪300厚毛石計 97.2m3，上鋪200厚碎石計64.8 m3（見附圖），作為主機就位場地，且將放置在該面積上的鋼結(jié)構(gòu)約50噸，鋼筋20噸，鋼筋加工機械2臺拆除清理出現(xiàn)場，將旁邊一座閥門井用20厚鋼板蓋上（3米3米），將鋪好的場地用24噸震動壓路機壓實，才能滿足要求。3.3解決行走道路地耐力措施300噸吊機及40噸平板拖車行走道路措施，因平板拖車運輸?shù)脑O(shè)備為31米長，一般的道路轉(zhuǎn)彎處的回轉(zhuǎn)半徑都無法滿足該拖車的行走要求，且300噸吊車的行走路線同樣需要堅實的路基。因此，在裝置的西邊，從主路上修一條6米寬的道路（見附圖）直通裝置區(qū)西側(cè)主機就位處連接，長度為50米，因路基上為草12、坪和回填土，需挖土0.5米深運出計 150m3，24噸壓路機壓實，下鋪300厚毛石計 90m3，上鋪200碎石計60m3，然后再用24噸震動壓路機輾壓密實。需拆除鋼筋棚61060平方，清出圓盤鋸、鋼筋切斷機、加工好的鋼筋20噸，廢料30噸，移出鋼結(jié)構(gòu)30噸，埋深電纜長30米，移走大樹兩顆，冬青四顆，鋼管架保護消防栓一套。3.4 解決高空取吊繩及卡環(huán)措施因設(shè)備吊裝時，卡環(huán)固定在設(shè)備頂部約30米處，設(shè)備爬梯、平臺均沒安裝（設(shè)備就位固定好后才能安裝）只能靠75噸吊車，吊裝一個吊籃取下卡環(huán)及鋼絲繩，吊籃尺寸為：0.80.81.3米，用573.5鋼管或角鋼、槽鋼焊接（見附圖）,籃底鋪50厚木板且固定，上13、焊4個吊耳，側(cè)面開一個進出門，人進去后用鎖鎖住，吊籃上系2根尼龍溜繩，可在空中調(diào)節(jié)吊籃的位置，以便操作者安全快速完成任務(wù)。(吊籃加人重約200)3.5 解決副吊機溜尾吊裝措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，180噸溜尾輔機宜站在裝置西側(cè)道路上溜尾（見附圖），但由于綠化帶上有兩棵樹影響吊裝視線，需將兩棵樹移走，保護消防栓一套，才能順利完成吊裝任務(wù)。第四章精餾塔群吊裝實施方法4.1綜述4.1.1設(shè)備特性：詳見第一章設(shè)備參數(shù)表4.1.2施工準備：(主要內(nèi)容：1.基礎(chǔ)復(fù)測定位、劃出三基準線、地腳螺栓檢查、設(shè)備墊鐵設(shè)置及校平、地腳鋼模板與設(shè)備底座的校對、吊機及吊裝設(shè)施的檢查驗收，吊裝文件準備等)4.1.3設(shè)備運輸：(14、方案認證另附)(主要內(nèi)容：進出場路線、道路處理、車輛定位、設(shè)備在車上停放位置及朝向、設(shè)備進場次序、設(shè)備吊耳已設(shè)置好并符合規(guī)范、設(shè)備現(xiàn)場外觀檢驗及技術(shù)資料交接等應(yīng)明確)4.1.2吊裝方法設(shè)備現(xiàn)場外觀檢驗合格，辦理交接簽證手續(xù)，其它施工準備聯(lián)合檢驗合格簽字確認，各就各位后簽發(fā)設(shè)備吊裝令，方可開始吊裝。采用300噸汽車吊為主吊，配合180噸汽車吊作為溜尾吊機，開始兩臺吊機同時抬吊，運輸設(shè)備拖車退場。吊至離地面2米左右，主機起吊，副機慢慢松鉤，副機應(yīng)保持離地面1米(離地面越低越安全)，主機繼續(xù)起桿，設(shè)備垂直后停止擺動，副機完全不受力時慢慢松鉤、脫鉤，并且主吊車在安全工作半徑內(nèi)，緩慢向吊裝中心擺桿，直至15、主吊機將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上空再緩慢平穩(wěn)下降就位。主機吊起設(shè)備旋轉(zhuǎn)至設(shè)備基礎(chǔ)上，由鉗工按照圖紙管口方位，墊好墊鐵，將設(shè)備落在基礎(chǔ)上，對稱暫時固定60%以上的螺栓，經(jīng)緯儀初找垂直后，主機方可松鉤，75噸吊車吊裝吊籃取下卡環(huán)，本臺設(shè)備吊裝方告結(jié)束，然后進行下臺設(shè)備吊裝。4.2、主要吊裝參數(shù)設(shè)計以最重設(shè)備T68003精餾塔為代表進行驗證4.2.1主機受力計算 設(shè)備組合重量G 塔體g1=35.6TG=g1=35.6T由工作半徑R12米，吊機桿長L42米。QAY300吊車額定起吊力【P】51.3T（支腿9米，平衡重量80T）吊裝時吊機受力P為：P（設(shè)備重+鉤頭重）動載系數(shù)（35.6+2.32）1.141.7T16、（【P】P）/P（51.341.7）/41.723%15%故可以安全吊裝此設(shè)備！4.2.2溜尾吊機受力計算溜尾吊機工作半徑R18米，吊機桿長L30米。QYA180汽車吊（支腿全伸，全方位作業(yè)，55噸配重）查此額定起吊力【P】30T吊裝受力P為：重心匹配系數(shù)選（0.350.45）P設(shè)備重重心匹配系數(shù)動載系數(shù)35.60.451.117.62T30T故，安全！4.2.3觸桿驗算（選最小回轉(zhuǎn)半徑）： 回轉(zhuǎn)半徑：9米 桿長：44米H【4444（92）（92）】開平方2.543.442.545.94米H=45.94311=13.94米 LH/（H2.5）（92）2/213.94/43.33711.24米 17、L0.5米，故不會觸桿！由此可見，吊裝最近一臺設(shè)備時的回轉(zhuǎn)半徑不能小于8米。4.2.4d、吊索驗算 選用436（371）155鋼絲繩 吊索受力F索P吊機/Sin60=48.15T 用2圈4股，查P破118T 安全系數(shù)K為： K=（41180.75）48.158倍5倍 故，安全！4.2.5地基驗算 最重的設(shè)備P35.6噸，吊車重量約150噸，吊車每條支腿下地基承受荷載能力F為：F地基耐壓強度（按12t/）路集箱板面積 12 t/33108t吊機每條支腿吊裝時最大受力P為：P1500.2535.660%37.521.3658.86噸PF 故吊裝區(qū)域地耐力能滿足吊機支腿安全需要！4.3、注意事項4.18、3.1、吊機站位和設(shè)備拖車停放位置與設(shè)計值的誤差不應(yīng)大于200mm范圍，要求定位正確無誤。4.3.2、主機站位及拖車路線基礎(chǔ)處理：（1）地面挖土后平整、壓實。（2）地面鋪300片石、壓實。（3）地面鋪200碎石、壓實。（4）吊車站位處、支腿處鋪面積330.3m鋼制路集箱板。第五章安全文明、質(zhì)量保證措施5.1、安全文明吊裝保證措施（1）所有進場車輛必須辦理入場許可證，排氣管尾部安裝阻火器，并按指定的路線行駛。（2）所有人員進場必須持有保衛(wèi)科簽發(fā)的證卡。（3）所有人員不允許攜帶火柴、香煙、打火機及易燃易爆品，有毒有害物品入廠。（4）所有人員必須遵守xx煤基油有限公司的入場規(guī)定，“十大禁令”“二十不19、準”等安全管理規(guī)定。（5）凡參加本工程的施工人員，均須熟悉本施工方案起吊方法及本工程內(nèi)容并按方案要求進行施工。（6）在整個施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，消除障礙特，以利操作。（7）施工中凡高處作業(yè)，必須系好安全帶，所有人員必須戴安全帽。（8）工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時，應(yīng)加墊保護以防損傷。（9）設(shè)備吊裝前，應(yīng)與當?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況。一般不允許在雨天、霧天、夜間和5級風以上的情況下進行上述工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準。（10）在施工過程中，如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受，經(jīng)過批準后，方能使用，同時要墊以厚木板20、等保護物，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。（11）在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過。一般情況下，不允許有人隨同吊重物件升降。（12）起吊施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有安全專區(qū)，用安全繩進行圍護，派員警戒，非本工程施工人員嚴禁入內(nèi)。（13）在吊裝前，必須對所有的機具、材料、工裝進行全面檢查，不符合要求的堅決整改。（14）在吊裝前，技術(shù)人員對吊機的站位及性能再次進行確認，準確無誤方可進行起吊。（15）在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜。(16) 主吊機將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上空再緩慢平穩(wěn)下降對準就位時，周邊施工人員的手腳不準放在設(shè)備底座的下面21、，扶正設(shè)備時可放在設(shè)備底座的上平面或設(shè)備的筒壁上以防壓傷。5.2、吊裝工作組織保證措施5.2.1、現(xiàn)場吊裝指揮組織體系項目執(zhí)行經(jīng)理輔吊機指揮員主吊機指揮員吊裝總指揮安裝工程師吊裝工程師抬尾吊作業(yè)組卸鉤吊作業(yè)組作業(yè)組就位安裝組吳培德地面作業(yè)組吳培德主吊機作業(yè)組高空作業(yè)組吳培德安全警衛(wèi)組作業(yè)組5.2.2現(xiàn)場組織保證措施(1) 人員保證：正式吊裝作業(yè)時，組建現(xiàn)場吊裝指揮體系，吊裝總指揮由7級以上起重工擔任，在整個吊裝過程中，人員保證、施工人員具體分工，各負其責，遵守現(xiàn)場秩序，絕對服從命令，不得擅自離崗，整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位正確執(zhí)行總指揮的命令，統(tǒng)一指揮信號，參加施工的全體人員應(yīng)預(yù)演熟悉此信號22、，保證做到操作無誤。(2) 機具保證：正式吊裝作業(yè)時，所有機具應(yīng)有檢驗合格證書，且運行狀態(tài)良好，設(shè)備齊全，包括檢測工具。(3)技術(shù)保證：吊裝方案已編制完成，且已獲得業(yè)主和監(jiān)理的審核批準；施工準備包括施工交座、各類施工文件、施工記錄表格等已全部完成。(4)施工條件保證：施工道路、施工區(qū)域等已能滿足設(shè)備安全吊裝需要；應(yīng)封閉施工，管理措施已落實，聯(lián)合檢查驗收合格。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1主吊機的站位和行走路線一定要按方案中的制定方法執(zhí)行。5.3.2路集箱板或鋼板的厚度一定要達到方案中的質(zhì)量要求。5.3.3卡環(huán)、鋼絲繩、溜繩、吊籃的質(zhì)量一定要能滿足吊裝工作要求，要派專人進行檢驗。5.3.4設(shè)備吊耳23、（或吊環(huán)）一定要有足夠的強度，應(yīng)符合規(guī)范。5.3.5吊裝時要進行試吊，確認各方面都能安全可靠才能進行下道工序。5.3.6安裝組要對墊鐵、螺栓、墊片等進行復(fù)核，提前在基礎(chǔ)上標注好0、90、180、270角度和準確的管口方位。5.3.7吊車站位一定要按方案中進行，誤差不能超過0.01米。5.3.8吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)和地腳螺栓進行復(fù)驗，查看沉降觀測記錄，防止設(shè)備在吊裝后發(fā)生基礎(chǔ)沉陷，傾斜等重大安全事故。5.4 卸鉤安全技術(shù)措施5.4.1吊機摘鉤前，應(yīng)保證設(shè)備初步，找正已完成，標高、管口方位核對無誤，地腳螺栓已緊固，墊鐵已鍥緊，經(jīng)檢查確認設(shè)備已經(jīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上之后，方可進行摘鉤作業(yè)。5.4.2本次摘鉤24、作業(yè)，制吊籃1個（外形0.80.81.3米可用75756為立柱，【10為橫梁，20圓鋼為柵欄，焊接應(yīng)牢固），吊籃中只允許乘載1名工人，利用QAY80吊車一臺為提升工具完成。5.4.3高空作業(yè)必須佩帶安全帶、安全帽、防滑鞋等防護用品；在吊籃中實施卸鉤作業(yè)時吊籃要與設(shè)備作臨時固定，可避免晃動。5.4.4高空作業(yè)不準拋扔物品，手中工具應(yīng)設(shè)置安全繩，工作聯(lián)系應(yīng)配置通訊器材確保信息暢通；各吊機的信號應(yīng)有明確的區(qū)別，決不能誤操作。5.4.5卸鉤作業(yè)時設(shè)備周圍地面施工人員均應(yīng)全部撤離，以防卸鉤時萬一有物品不慎墮落傷人。第六章 吊裝進度計劃工序名稱2014年2月91011121314151617181920場25、地鋪碎石、毛石焊接吊欄、準備吊具設(shè)備基礎(chǔ)準備吊機司機勘察現(xiàn)場吊機進場T61001、T68001吊裝T61002、T68002吊裝T61004、T68003吊裝T61003、T68004吊裝吊車退場、設(shè)備找正第七章 勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1起重工102機械操作工93鉗工84焊工25電工26安全員27工程師28測量工29總指揮1合計38人第八章 專項措施工作量序號機具材料名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量工 作 內(nèi) 容 及 使 用 情 況 1300t汽車吊QYA 300臺1主吊用，進出場臺班2個，吊裝工作臺班4個；起重工4人*4天；2180t汽車吊QYA 180臺1輔吊用，進出場臺班2個，吊裝工作臺班26、4個；起重工4人*4天；380t汽車吊QYA 80臺1吊籠用，吊裝工作臺班4個；起重工4人*4天；425t汽車吊QYA 25臺1施工準備用，吊裝工作臺班6個；5電焊機400型臺2工作臺班2*5個；6切割具氧乙炔臺2工作臺班2*5個；7手拉葫蘆10T個2校正用，工作臺班2*5個；8千斤鋼絲繩39637+1170M50吊裝工作臺班4個；9千斤鋼絲繩19637+1170M100吊裝工作臺班6個；10卡環(huán)30T個4主吊用，吊裝工作臺班4個；11卡環(huán)50T個2輔吊用，吊裝工作臺班4個；12卡環(huán)52OT個10其它用，吊裝工作臺班6個；13路基箱板330.3m個12吊機支腿用，工作臺班6個；14路基箱板2.27、55m個6吊機及運輸車輛道路用，工作臺班6個；15鋼板2.080.03m塊6吊機及運輸車輛道路用，工作臺班6個；16吊裝平衡梁219*8*2700個1鋼管及鋼板組合件 500 kg；主吊用，吊裝工作臺班4個；17吊籃0.80.81.4個1各類型鋼組合件 200 kg；卸鉤用，工作臺班4個；18枕木20.250.25根50吊裝工作臺班6個，19尼龍繩20米100吊裝工作臺班6個，20吊機站位處理15*15*0.5mM3112.5工作內(nèi)容：清場、挖土、填石、壓實；詳見方案3.2條款。21行駛道路處理6*40*0.5M3120工作內(nèi)容：清場、挖土、填石、壓實；詳見方案3.3條款。22千斤頂10-50t個6工作臺班6個，23鋼絲繩43-6X37+1-170M30吊裝工作臺班6個2425如用扁擔吊裝,可參考下圖制作第九章 附錄附錄一：吊裝區(qū)域平面布置示意圖附錄二：吊裝區(qū)域場地處理平面示意圖附錄三：吊裝區(qū)域場地處理立面示意圖附錄四：吊籃制作示意圖附錄五：QAY-180吊機技術(shù)性能表