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1、xx縣縣道山舊線五寨至觀音亭公路改造工程水穩(wěn)站建設方案編制人： 審核人： 審批人： 日期： 目錄第1章 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)1第2章 工程概況1第3章 水穩(wěn)站規(guī)劃及產(chǎn)能核算23.1 供能應力計算33.2 建設內(nèi)容3第4章 拌合站建設方案54.1 場地總體布局54.2 拌和樓設計54.3 主樓基礎施工64.4 水泥罐基礎施工64.5 水泥罐纜風繩地錨施工74.6 水泥罐吊裝方案74.7 拌和站其他要求84.8 存料區(qū)布置94.9 水穩(wěn)站試驗室94.10 蓄水池、沉淀池94.11 排水溝及場地硬化9第5章 水穩(wěn)拌和站建設進度計劃10第6章 主要人員設備計劃106.1 人員計劃106.2 設備2、計劃11第7章 現(xiàn)場用水用電117.1 現(xiàn)場用水117.2 現(xiàn)場用電11第8章 安全保障措施118.1 安全施工措施118.2 吊裝作業(yè)12第1章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、漳州市xx縣PPP項目執(zhí)行協(xié)議及施工合同；2、本工程地質(zhì)勘察報告；3、項目相關(guān)施工圖設計；4、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000，5、漳州市xx縣政府相關(guān)批復文件、可研報告等相關(guān)文件；6、國家頒發(fā)的施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準及漳州市相關(guān)規(guī)定、標準及文件；7、建設部及福建省省有關(guān)強制性標準條文及有關(guān)建筑工程現(xiàn)場管理標準和有關(guān)法令性文件；8、我公司現(xiàn)有的施工機械設備及施工技術(shù)力量；9、建設項目環(huán)境保護管理條例及3、中華人民共和國環(huán)境保護法；10、現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。第2章 工程概況路線起點位于五寨鄉(xiāng)，順接街區(qū)道路，然后向東至T型交叉口設平交，再折向南方，途經(jīng)優(yōu)美村、井仔尾、橋仔頭、橋頭耕山隊；終點止于觀音亭（xx縣與漳浦縣界處），全長約5.9公里。此段為老路加寬改造工程，全長5.861km，全段采用四車道三級公路標準橫斷面，路基寬度16.0m：雙黃線0.5m，行車道4x3.5m，土路肩2x0.75m；全線共有橋梁2座，其中新建中橋120.24/2座，涵洞11道，平面交叉6處。序號項目內(nèi)容1工程名稱xx縣縣道山舊線五寨至觀音亭公路改造工程2建設單位3設計單位4勘察單位5監(jiān)理單位6工程類別公路4、工程7工期目標15個月8場地特征路線起點位于五寨鄉(xiāng)，順接街區(qū)道路，然后向東至T型交叉口設平交，再折向南方，途經(jīng)優(yōu)美村、井仔尾、橋仔頭、橋頭耕山隊；終點止于觀音亭（xx縣與漳浦縣界處），全長約5.9公里。9項目位置10道路規(guī)劃內(nèi)容此段為老路加寬改造工程，全長5.861km，全段采用四車道三級公路標準橫斷面，路基寬度16.0m：雙黃線0.5m，行車道4x3.5m，土路肩2x0.75m；全線共有橋梁2座，其中新建中橋120.24/2座，涵洞11道，平面交叉6處。11道路設計橫斷面圖第3章 水穩(wěn)站規(guī)劃及產(chǎn)能核算根據(jù)工期及節(jié)點計劃，在五寨鄉(xiāng)工區(qū)設一座水穩(wěn)拌合站：水穩(wěn)站，在K4+000處右幅設WCZ4005、型水穩(wěn)站（新購）。3.1 供能應力計算K0+000K5+861（不包含橋梁）段路面水穩(wěn)底基層、基層總量為172973m，共計30166.6m，每立方水穩(wěn)約等于2.5噸。則30166.6*2.5=72399.84噸。水穩(wěn)站有效工作時間平均8小時/天，按額定生產(chǎn)能力80%（320t/h）考慮，即320*8=2560（t/d）、72399.84/2560=28（d），滿足生產(chǎn)條件。3.2 建設內(nèi)容水穩(wěn)站建設1座WCZ400型水穩(wěn)拌和機組，3個碎石倉，1個100t水泥罐。平面布置圖如下。xx縣縣道山舊線五寨至觀音亭公路改造工程 水穩(wěn)站建設方案中建三局集團有限公司 第4頁水穩(wěn)站建站主要工程量如下表水穩(wěn)站6、建設工程數(shù)量表序號項目名稱數(shù)量混凝土量（立方）鋼筋（kg)備注1攪拌機基礎1個16.51237.5C302水泥倉基礎1個79.25940C303骨料倉基礎3個50.23765C304皮帶秤基礎2個11.25843.75C305平皮帶機基礎2個3.924294.3C306斜皮帶機基礎1個8.205615.375C307上料及道路硬化360C25，20cm厚,3300平8料倉隔墻480680m9合計1091.77912695.925/10電纜溝米7.5凈尺寸0.25m*0.25m,上部用500*350*60鋼筋砼預制板11排水溝米8540cm*50cm12蓄水池座1/13沉淀池座1/1416-M37、0螺栓條64/暫定15500*500預埋件套8/暫定16雨棚平米4600/石屑料倉17防雷項1/18纜風繩、地錨項3/第4章 拌合站建設方案4.1 場地總體布局按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進行硬化處理。運輸?shù)缆穼?0m，采用20cm石渣+15cmC20砼硬化，其余場地采用20cm石渣+15cm水穩(wěn)碎石硬化。場地整體設有1.5%縱坡，拌和樓周邊設排水溝，以防生產(chǎn)區(qū)域積水。4.2 拌和樓設計（1）水穩(wěn)站設1座WCZ400拌和樓，理論最大生產(chǎn)率320t/h。（2）拌和樓總長45米、寬15米；水穩(wěn)站拌和樓位于站區(qū)西側(cè)，（3）拌合站配置3個集料上料倉、1個100T的水泥罐，1個成品倉。所有設備在進場后8、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、同步安裝，確保相互位置準確。（4）在拌和樓上料區(qū)側(cè)安裝4個噴淋裝置，防止揚塵飛散。4.3 主樓基礎施工按照拌和樓基礎圖澆筑拌和機基礎，基礎向下挖2米深度，基礎內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)（12150）后用C30混凝土澆筑。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋鐵，安裝設備時與設備銜接。基礎平面布置圖如下：4.4 水泥罐基礎施工（1）水泥罐直徑2.3m，高14m，自重約10噸，下設4條支腿，支腿采用 22910鋼管，支腿與50*50*1cm預埋鋼板焊接。（2）水泥罐基礎下挖1.5m，基礎結(jié)構(gòu)形式采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土基礎平面尺寸為3.53.5m，高出地面0.5m，基礎四周邊緣設防撞墻，防撞墻配筋9、按12鋼筋間距15cm設置，鋼筋凈保護層5cm。基礎配筋如下：（3）基礎混凝土標號為C30，澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生7d以后方可后續(xù)施工。（4）嚴格控制基礎內(nèi)預埋鋼板的標高及平面位置，基礎平整度正負誤差控制在0.5cm以內(nèi)，水泥罐安裝時用全站儀從兩個垂直方向檢測垂直度，防止罐體傾斜，影響使用安全。（5）預埋鋼板施工完成后，對露處地面部分及焊接位置涂刷防腐油漆，以防止節(jié)點銹蝕。4.5 水泥罐纜風繩地錨施工為了保證水泥罐安裝、防臺風、意外沖（撞）擊及時的穩(wěn)定與安全，在水泥罐頂端安裝3根纜風繩，纜風繩之間夾角為120度，纜風繩直徑為16毫米。纜風繩地錨采用混凝土澆灌，用挖機在地面上挖掘深度為1.10、5米，長、寬皆為1米的基坑，在基坑內(nèi)灌注混凝土，保證每個地錨的抗拉力不低于2噸，在混凝土內(nèi)預埋直徑為20的圓鋼錨環(huán)，地錨混凝土與水泥罐基礎同步澆筑，地錨距離水泥罐基礎水平距離約30米，保持纜風繩與地面的夾角為小于60度。地錨一根埋設在廠房墻邊，另兩根埋設在樹林里，地錨選擇隱蔽的場所，避開車輛撞擊的位置。4.6 水泥罐吊裝方案水泥罐安裝流程見下圖：在水泥罐基礎混凝土養(yǎng)護至設計強度后（7天），即吊裝水泥罐，吊裝設備采用25噸汽車吊。當?shù)踯嚨跗鹚喙藓螅徛D(zhuǎn)使得水泥罐四個支腿與基礎預埋鋼板對位，對位后緩慢下降，使得水泥罐完全降落在基礎上，但仍然保持吊鉤鋼絲繩具有適度的張力，用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查11、矯正水泥罐外輪廓線的豎直度，在楔形鋼板及油頂微調(diào)水泥罐。當豎直度滿足要求后采用點焊的方式將4個支腿與預埋鋼板固定。點焊完成后，將纜風繩與地錨用5噸花籃螺栓進行緊固，保持纜風繩具有不低于800公斤的張力。纜風繩安裝完成后，采用兩臺焊機對水泥罐支腿與預埋鋼板進行對稱焊接。支腿與預埋鋼板間設4塊邊長為25厘米厚度為1厘米的三角形加勁鋼板。支腿與預埋鋼板焊接一次完成，中途不停頓。當焊接全部完成后，松開吊車吊鉤，適當放松纜風繩的張力，維持纜風繩具有80公斤的張力。至此水泥罐安裝完成。4.7 拌和站其他要求（1）拌和設備在使用前經(jīng)有檢測資質(zhì)的單位進行標定合格后再投入生產(chǎn)。（2）拌和站操作室旁邊設醒目配合比12、標示牌。標示牌內(nèi)容包括配合比類型、設計配合比、當日集料含水量、施工配合比、試驗負責人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（3）備用250KW發(fā)電機一臺，以防停電影響正常生產(chǎn)和生活需要。（4）水泥罐避雷針安裝1）在水泥罐上敷設404鍍鋅扁鋼，深度至少達到1500mm。扁鋼采用搭接焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。2）扁鋼與構(gòu)造柱主筋焊接，并作斷接卡。3）采用DN40鍍鋅鋼管（2.5m/根）打入地下，然后用12鍍鋅鋼筋連接至構(gòu)造柱主筋，作為引下線的構(gòu)造柱主筋要求采用焊接形式。4）在水泥罐安裝避雷帶，用10鋼筋進行焊接。支撐采用101000，支撐頂沿罐一周均用10鍍鋅鋼筋焊接。5）高出水泥罐的構(gòu)筑物、金屬結(jié)構(gòu)件均要求與13、避雷帶進行連接。6）安裝完畢進行接地電阻測試，要求在10以下。如果達不到要求，還必須進行處理，如增加接地極，或在接地極周圍埋設降阻劑等。4.8 存料區(qū)布置水穩(wěn)站設3個碎石倉，儲料面積730，可儲料約2500立方；料倉隔墻采用0.3m厚現(xiàn)澆砼（或37cm厚磚砌體），高2.5m。針對05mm細集料采用防雨布進行覆蓋，防止細集料含水量過大或受雨水沖刷流失。4.9 水穩(wěn)站試驗室水穩(wěn)站利用一項目部中心試驗室，水穩(wěn)站現(xiàn)場設簡易檢測試驗室，用于水泥劑量測定及鉆芯取樣。4.10 蓄水池、沉淀池蓄水池墻身采用磚砌，墻寬37cm，池底采用20cm的C25混凝土，基底用砂礫夯實；水池內(nèi)壁采用M10防水砂漿抹面，頂蓋14、采用鋼筋焊接網(wǎng)+彩鋼瓦。據(jù)水穩(wěn)站日均供應水穩(wěn)量（1428t/d水穩(wěn)料含水7%）計算其水池容量：1428*0.07=100立方。考慮到水穩(wěn)站水井供水量20立方/小時，計算水池容量約90立方，計劃建1座蓄水池，凈尺寸6m*5m*3m，容量90立方。沉淀池采用磚砌，墻寬24cm，凈尺寸2m*2m*2m。4.11 排水溝及場地硬化水穩(wěn)站排水溝長85m，斷面尺寸40cm*50cm。排水溝施工完后，現(xiàn)場澆筑10cm厚C20混凝土進行場地硬化。水溝施工斷面圖如下：第5章 水穩(wěn)拌和站建設進度計劃攪拌站建設總工期58天完成，起訖日期為2017年7月5日-2017年8月31日，具體計劃如下：序號工作內(nèi)容天數(shù)開始日15、期結(jié)束日期1場地平整27月5日7月6日2主站基礎167月7日7月22日3配料站基礎77月23日7月30日4水泥罐基礎67月31日8月5日5排水、水池、場地硬化88月6日8月13日6設備安裝調(diào)試48月14日8月17日7辦公室108月18日8月28日8計量標定38月28日8月31日 第6章 主要人員設備計劃6.1 人員計劃序號崗位人數(shù)備注1模板工6/2鋼筋工2/3砼工2/4安裝工8/5輔助工6/6機械操作手8/合計/32/6.2 設備計劃序號設備名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注1挖掘機1.0m31/2推土機2201/3平地機1801/4壓路機22t1/5砼罐車10 m32/6吊車25t2/合計/8/第7章 現(xiàn)16、場用水用電7.1 現(xiàn)場用水在場地的東南角打設一口50米深度的水井，出水量及水質(zhì)經(jīng)試驗，可以用生產(chǎn)及生活使用。7.2 現(xiàn)場用電經(jīng)現(xiàn)場踏勘，場地前身為養(yǎng)豬場，在場地的東北角有一臺50KV的變壓器，對現(xiàn)有變壓器進行增容至250KV，以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)與生活需要。 第8章 安全保障措施8.1 安全施工措施（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。（2）做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術(shù)交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。（3）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責17、，在整個設備安裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（4）在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。（5）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽。（6）施工作業(yè)時派專人維護現(xiàn)場，與施工無關(guān)的人員不得進入現(xiàn)場。8.2 吊裝作業(yè)（1）司機和指揮人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓，并經(jīng)培訓部門考核合格后持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。指揮人員在作業(yè)前要熟悉機車的性能并了解所起吊的重量及現(xiàn)場周圍環(huán)境。 （2）吊裝前，作好安全教育及安全技術(shù)交底工作，作好吊環(huán)、起重繩及起重機的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （3）在吊裝作業(yè)前必須將支腿支設牢固、平穩(wěn)、不傾斜。開始吊裝前吊裝人員必須詳細檢查被吊物是否牢固，任何人不準隨吊裝設備升降。 （4）起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員指揮。 （5）起重機在使用中回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。 （6）吊裝作業(yè)時設置警戒區(qū)域掛警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 （7）嚴禁在風速六級以上或大風、大霧天氣進行吊裝作業(yè)。 （8）在吊裝過程中如因故中斷必須采取安全措施。 （9）夜晚吊裝作業(yè)必須有充足的照明。 （10）吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時，必須系牢安全帶，作業(yè)人員上下設專用爬梯，作業(yè)平臺腳手板鋪設嚴密。 （11）作業(yè)人員時常檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象，如有隱患立即停止施工，整改后作業(yè)。