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1、旅游中心地下車庫深基坑支護工程施工方案目錄編制目的編制依據第一章 工程概況1.1工程建設單位概況1.2工程概況1.3周邊環境概況1.4工程地質條件1.5工程特點及施工難點第二章 施工部署2.1施工組織機構2.2施工總程序2.3施工機械的選擇第三章 工程施工目標3.1工程質量目標3.2工期目標3.3安全生產目標3.4文明施工目標3.5施工進度計劃3.6施工準備第四章 基坑邊坡支護方案4.1 基坑支護結構形式匯總4.2. 護坡方案設計的指導思想4.3.邊坡支護方案4.3.1噴錨土釘施工方案4.3.2施工控制要點4.3.3土方挖運技術要求4.3.4基坑木樁護坡4.3.5基坑排水施工4.3.6基坑巡視2、檢查4.3.7移位、沉降監測4.3.8針對A4塔吊邊坡支護4.3.9基坑邊停放泵車位基坑支護加強第五章 山體護坡施工技術措施第六章 質量保證體系及措施6.1組織措施第七章 雨季施工技術措施7.1 技術及組織安排第八章 坍塌倒塌事故應急準備與響應預案8.1組織機構和人員分工8.2坍塌倒塌事故應急措施8.3應急物資8.4通訊聯系8.5注意事項8.6附近醫院聯系電話8.7附則第九章 安全文明施工措施9.1安全生產制度9.2安全生產管理機構9.3安全生產組織措施9.4施工安全技術措施9.5文明施工措施第十章 環境保護措施10.1降低噪音措施10.2防止環境污染第十一章 服從工程監理、嚴格執行監理指令13、1.1報驗工作11.1.1進場機械設備的報驗11.1.2進場材料的報驗11.2報審工作11.3施工中各項施工環節的監理認可制11.4參加監理例會11.5對施工中出現的相關問題處理：編制目的本次施工項目為由XX有限公司開發建設的XX市XX項目地下車庫A及辦公樓深基坑圍護工程,我公司組織編制了本施工方案,為加強施工組織與管理，確保優質、高速、文明、安全地完成該工程的施工任務，特編制本方案。編制依據1XX有限責任公司提供的地下停車庫 A、游客中心、辦公樓、銷售中心、紫砂茶壺店巖土工程勘察報告（工程編號：）；2XX市XX限責任公司提供的深基坑設計圖紙：3現行國家施工規范、標準及規程建筑地基基礎工程施工4、質量驗收規范（GB50202-2002）混凝土結構工程施工及驗收規范 （GB50204-2002）建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2002）建筑基坑支護技術規程 （JGJ120-99）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 （GB175-99）建筑基坑工程技術規范 （YB9258-97）鋼筋混凝土用鋼筋 （GB1499-91）鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ18-2003）建設工程施工現場供用電安全規程 （GB50194-93）建筑機械使用安全技術規范 （JGJ33-86）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）錨桿噴射混凝土支護技術規范 (GB50086-2001)巖土工程勘察規范（2009 年版5、） （GB50021-2001）土工試驗方法標準 （GB/T50123-1999）施工現場臨時用電安全技術規程 （JGJ46-2005）4公司的企業標準，包括質量保證手冊及施工作業指導書。5現場踏勘情況；6我公司施工類似邊坡支護、降排水工程的施工經驗；第一章 工程概況1.1工程建設單位概況工程名稱：XX工程地點：XX省建設單位：XX有限公司監理單位：XX監理有限公司設計單位：XX有限責任公司勘察單位：XX有限責任公司總承包單位：XX有限公司1.2工程概況本工程包括地庫A、游客中心、辦公樓、銷售中心、紫砂茶壺店，工程位于XX市XX，環山西路以東。 位于我方規劃的I區A地塊范圍內。擬建物由4棟建筑6、物和 1 個大地庫組成，總用地面積約72500平米。1、根據結構圖紙、勘察報告與現場踏勘，整個場地位于山區。本工程地庫A的0.00相當于黃海高程4.500m，辦公樓的0.00相當于黃海高程7.500m。本工程圖紙所注標高無特別說明外均為絕對標高。本圖所注尺寸除特別說明外，標高以米為單位，其余均以毫米為單位。2、開挖深度：根據基坑周邊自然地面標高及地下室結構，地庫A基坑實際開挖深度4.46.5m，辦公樓基坑實際開挖深度5.509.65m。3、基坑安全等級：側壁安全等級按二級考慮，重要性系數為1.0。4、支護形式：基坑采用自然放坡、土釘墻、巖石噴錨等支護形式，具體可見圍護剖面圖。5、坑邊允許堆載：7、基坑周邊地面超載不大于20kPa，施工道路位置地面超載不大于30kPa，坑邊2.0m范圍內不得堆載，施工車輛在施工道路通行時距坑邊不小于2.0m，車輛不得停留于坑中坑位置。6、施工準備：施工前應對施工現場進行一次測量。測量必須以本工程總平面和地下室底板施工圖為準，測量應包括場地與周圍建筑物的尺寸關系等，特別是基坑邊及周邊施工道路相對位置關系，同時會同業主進一步了解各種管網的確切位置，以免影響相應管網運營，施工前應根據現場放線和施工組織設計實際情況通知設計院，以確定是否對本基坑圍護進行調整。1.3周邊環境概況擬建辦公樓及地庫A工程位于江蘇省XX。基坑開挖、施工及降水要充分考慮四周山體雨水季及施工8、場地內場地水位等情況對周邊道路等影響。北側均為空地及水稻田。東側地下室外墻線距離用地紅線約21m,紅線外目前為原始道路及山體。南側地下室外墻線距離用地紅線約40-45m,紅線外目前為山體。西側地下室外墻線約7m-10m為紅線，紅線外為山體。綜上所述，基坑周邊環境較差，需選擇合適的圍護形式確保其安全。 東側周邊環境 南側周邊環境西側周邊環境 北側周邊環境1.4工程地質條件1.4.1 氣象與水文XX市氣候溫和濕潤，雨量充沛，屬長江下游季風溫濕氣候帶。據XX市氣象臺統計資料： 年平均降水量為 1241.3mm，但從多年降水量資料分析，年際變化較大，1954 年年降水量達1521.3mm，而 19789、 年年降水量僅 569.1mm，最大日降水量為 202.9mm（1962 年 9 月 6 日）。年平均蒸發量為 1290.5mm，年平均相對濕度 79%，年平均氣溫 15.4，極端最高氣溫 37.7（85 年 7 月），極端最低氣溫-8（86 年 1 月）。氣候總的特點是：冬季偏北風占多，受北 方大陸冷空氣侵襲，干燥寒冷，夏季偏南風占多，受海洋季風的影響，炎熱濕潤，春夏之交多 “梅雨”，夏末秋初有臺風，干濕冷暖時來適量，春夏秋冬季節分明。XX市地表水系十分發育，河網密布，河湖水位的變化與降水量年際、年內的變化基本一致，稍有滯后，從近幾十年來資料反映，市區多年平均水位為 3.08m，歷史最高水位10、為 4.88m（1991 年），最低水位為 1.93m（1934 年）（上述水位均為吳淞高程，1985 國家高程吳淞高程-1.826m）。本工程靠近太湖，太湖多年平均水位在 3.08m，多年平均最高水位為 5.00m，多年平均最低水位為 2.25 m，多年實測平均水位變幅 1.30 m。根據水文觀測資料太湖最高水位為5.15m（1991 年 7 月 14 日觀測），警戒水位為 3.60m（上述水位均為吳淞高程，1985 國家高程吳淞高程-1.826m）。 初步估算，整個耿灣的最大匯水面積約為 1840980 平米。1.4.2 區域地質構造XX市區位于揚子臺褶帶東端。地質構造總體組成一背斜梅園背11、斜(也稱馬山惠山背斜)。背斜軸在錢橋梅園一線，向西南入太湖三山島、拖山方向。境內斷裂構造發育，斷裂 方向有北西向、北東向、北北東向以及東西向；斷裂性質以扭性平移，兼具壓或張性；斷裂規 模長可達數十公里，斷距大可至 1 公里以上。新構造運動表現為丘陵及島狀山體振蕩上升，平 原緩慢下降。擬建場地位于馬山地區屬梅園背斜的北西翼，該區泥盆系均為北西走向，傾向南西。并且背斜軸部和兩翼斷裂十分發育，其完整性受到破壞。XX市區地層隸屬于江南地層區，修水錢塘江分區，蘇州長興小區。境內第四紀沉積 物覆蓋廣泛，基巖主要出露于南部山區，總面積約 80 平方公里，約占市區面積的 20.15%。區 內地層自老至新有古生12、界志留系、石炭系、二疊系，中生界三疊系、白堊系以及新生界第三系 和第四系。除泥盆系出露地表并組成境內山體外，其余均隱伏于第四系之下。1.4.3 場地地形、地貌本工程位于XX市XX，環山西路以東，西側有太湖。屬于馬跡山區。場地三面環山，地勢呈北低南高。地面標高一般在 1.3712.38m（1985 國家高程）。1.4.4 不良地質作用根據本次勘察取得的地層資料和區域地質資料，擬建場區未見全新的活動斷裂與地裂縫、滑坡等不良地質作用。1.4.5 地基土性質與分布根據25m深度內所揭露的土層，按沉積環境、成因類型以及工程地質性質，對各土層的基本性質描述下表。1.5工程特點及施工難點1.本工程三面環山而13、建，雨季山體易坍塌，需單獨采取護坡防護措施；東側路面需削山以保證路面寬度達到施工運行要求；2.地下部分位置存在大量巖石層，需要進行爆破作業方能進行土方開挖；3.基坑深度較深，且基底標高不統一，土質情況復雜，采取的基坑支護形式繁多。 4.施工場地較大，但可施工工作面狹窄；5.地庫面積大，施工正值雨季，且山上有一處堰塞湖，匯水面積約69500m2，土方開挖期間降水排水難度大。（詳見圖1.5-1現場水系圖）6.爆破、土方開挖、基坑支護穿插施工，基坑暴露時間較長。第二章 施工部署2.1施工組織機構1施工組織機構為了加強本工程施工領導，并能與甲方、監理及有關單位有效協調，對工程施工進度、質量、安全進行嚴14、格管理，統一領導，結合以往施工經驗，我公司擬委派有多個類似工程業績的項目經理進行管理，全面履行職責，負責本項目工程施工全過程的組織、控制、管理。本著優化配置便于決策，更好地為業主服務的原則，為確保優質、快速地完成工程項目目標，本工程組建XX項目地下車庫A及辦公樓深基坑圍護工程項目經理部,詳見施工管理組織網絡。 2. 施工組織機構架構圖262.2施工總程序2.2.1準備工作階段現場具備條件后，即做施工準備工作，主要包括搭建臨設，完善臨時供水、供電線路，做好主要工程材料訂購工作，并在3天內組織機械設備進場。2.2.2土方開挖及支護施工階段土方工程按照施工方案實施，工期為60天；基坑支護的施工隨土方15、開挖的進度進行施工。2.2.3工程竣工驗收階段在基坑開挖過程中對支護結構進行監測，并提交竣工資料；在基坑開挖至設計坑底標高后，組織有關單位對基坑支護工程進行竣工驗收。基坑支護施工順序根據土方開挖順序進行（詳見圖2.2-1）2.3施工機械的選擇與本工程相關的機械設備在開工前根據工序要求及時進入施工現場，并進行調試運行，設備常用易損件及時采購到位。現場搭建修理車間，設備進場調試后按質量管理設備管理的要求建卡、建擋，完善手續。交生產班組使用，并作好跟蹤服務，做好設備安全臺帳，詳見主要施工機械設備表。第三章 工程施工目標3.1工程質量目標保證基坑圍護工程在基礎施工期間的安全穩定，不影響周邊環境。土方開16、挖不影響基坑圍護。3.2工期目標根據工程現場情況及業主總體安排，詳見進度計劃表。3.3安全生產目標無重大人身、機械事故，無火災事故，一般事故率控制在1以下。3.4文明施工目標根據現場實際情況，材料堆放場，加工場地澆筑硬地坪，實行封閉式施工，以保持施工現場與周邊環境的整潔。協調與周鄰的關系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。3.5施工進度計劃根據本工程特點，綜合考慮各種因素影響，工期為60天。3.6施工準備3.6.1組織準備成立工程項目經理部，選派一名具有豐富施工經驗的同志擔任本工程項目經理，配備項目技術負責人、質檢員、施工員、材料員、安全員、預算員等組成的項目班子。項目部相關人員在工程進場后正式開工前17、陸續進駐現場，并在開工前報驗項目部組成人員的資質、簡歷等證明材料。3.6.2技術準備3.6.2.1文件和資料準備該工程施工依據國家現行標準，規程規范和施工圖紙等。所依據的文件和資料為:（1）本工程施工涉及的現行規范及規程；（2）經評審后完善的基坑圍護設計方案；（3）施工圖紙；（4）施工方案3.6.2.2熟悉圖紙、學習標準由公司生產技術部組織項目部相關人員進行圖紙學習、會審，并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設計交底形成設計交底文件。按照質量管理文件要求，由總師辦組織公司各部負責人和項目相關人員對本工程的施工組織設計先圍繞工程特點分別進行討論、策劃，然后由項目工程師根據會議內容，優化后編制成指導施18、工的技術性文件，初稿編制后仍由公司總師室組織原討論、策劃人員進行評審，最后公司總師室終審定稿。由項目預算員編制工程預算，項目經理編制該項目工程相關計劃，由項目材料員結合施工組織設計分別編制材料、半成品等計劃，及機械設備進退場計劃。3.6.3生產準備（1）機械設備進場：機械設備的性能直接影響到工程進度和質量，為保證其達到最高的工作效率，我們在機械進場前，對機械進行全面保養。（2）機械進場后進行安裝調試，使其達到最佳運行狀態，對導管應事先試配，絲扣接頭處加潤滑油，使其達到最佳運轉狀態，施工順暢。（3）開工前應先在場地上挖砌好臨時排污池，以便基坑排水進入排污池，保持場內整潔。（4）在施工區域范圍圍墻19、上設立標志，寫好宣傳標語。在進場入口處，分別于其兩側樹立工程概況及現場布置平面圖標志牌，營造一種良好的施工氛圍。（5）澆制現場砼道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場地坪。（6）根據預算書提出的各種材料數量、規格及品種，及時向公司材料科上報材料計劃，并與材料供應商聯系，簽訂供貨合同，及時保證合格材料進場。（7）會同規劃部門放出規劃紅線及軸線大樣，并經有關方驗證、簽字，辦理相關手續，軸線樣做好外延標識，以作樁位樣的設置依據。（8）材料供應計劃本工程的主要材料及鋼筋施工前一星期進場，經檢測合格后，方可投入使用。3.6.4人員準備為保證本工程的順利實施，確保優質、按期、高效的完成任務。工程實行項目法管理，20、項目經理部對本項目的人、財、物有直接調配權。施工隊長和技術人員由項目經理和項目技術負責人選定，施工隊長組織分項工程中的施工人員。上崗者，先組織學習，熟悉并了解各有關規范規程，學習施工組織設計，研究并細劃每道工序重點的工藝流程，進行崗前安全教育，建立各組織機構，制定各項規章制度。根據本工程特點及工程量，及時將施工人員、設備及時調遣進場，開工前進場人數達到50人左右，并和當地各部門協調，做好開工前一切必要手續辦理、臨設搭建、前期測量定位復核、完成技術交底等工作，確保一開工即掀起大干局面。3.6.5施工現場平面布置3.6.5.1施工總平面布置直接關系到施工總進度的實施及安全文明管理水平的高低，為保證21、現場施工按順序進行，將按以下原則進行平面布置：1)施工現場平面布置本著有利于文明施工管理，有利于安全生產，便于工程施工的原則。在施工滿足市級文明施工工地的要求的前提下精心布置。2)在保證場內交通運輸暢通和滿足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內運輸，特別是減少二次倒運。3)施工總平面布置符合現場衛生及安全技術要求，并滿足施工、防火規范要求。4)具體布置，分區明確，便于文明施工布置。根據本工程特點和現場實際情況布置車輛進出口處、材料堆場等,先利用施工場地，設置排水溝。門前設“五牌一圖”。現場設辦公室、倉庫、工具間等臨時用房。3.6.5.2電纜布設1)布設安排以提供的工業用電接口為起點22、布設施工主電纜，設置總配電柜，生活區、辦公區及各項工程施工用電分別從總配電柜引至各自分電柜中。2)布設要求主電纜開挖溝槽埋設，溝槽寬20cm，深50cm，用黃砂回填，沿地表每隔4.0m插上木制紅字警告標識牌，通過施工便道的地段，在開挖埋設前用100的鋼管加以套護，防止車輛及其它機械設備碾壓。從總配電柜引到各施工區的分配電柜上的電纜線，也按主電纜布設要求進行埋設。由分配電柜到鉆機、空壓機等操作箱上的小電纜則根據情況按有關規程架空布設。總配電柜、分配電柜及鉆機、空壓機等操作箱均應用良好的接地接零及漏電保護裝置。所有配電柜、操作箱均應搭建防雨棚。3.6.5.3原材料堆放及制作場地布置1)鋼筋場地及水23、泥罐布置擬采用水泥儲存罐進行水泥的儲存及鋼筋堆放場地，安放在場地的東西二側。2)施工用材料堆放場地設置詳見施工現場平面布置示意圖3.6.5.4施工總平面布置圖說明詳見施工現場平面布置圖。第四章 基坑邊坡支護方案4.1 基坑支護結構形式匯總4.2. 護坡方案設計的指導思想由于基坑深，基底標高多樣，地下水情況復雜，導致護坡工程施工難度大。1、護坡方案要科學合理，切實可行，確保深基坑邊坡支護的安全可靠性；2、 護坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創造其快捷和良好的前提條件；3 、護坡工程在確保為后續施工創造出良好的施工作業面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填；4 、護坡工程24、要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數，以縮短工期；5、 護坡工程要充分考慮到其經濟合理性等。4.3.邊坡支護方案本方案包括基坑土方開挖、基坑支護、基坑排水及日常維護等工作。（1）基坑支護按設計圖紙要求編制支護施工方案并經專家組審批后實施。支護結構內容包括自然放坡、土釘墻、巖石噴錨等支護形式，具體可見圍護剖面圖（2）基坑排水根據支護設計圖紙要求采用明排水措施。4.3.1噴錨土釘施工方案本工程基坑內支護采用一級、兩級放坡噴錨土釘，基坑噴錨采用：邊坡噴錨及巖石噴錨。4.3.1.1施工工藝錨噴支護施工工藝流程為：開挖邊坡清理坡面噴射第一層混凝土安裝土釘、注漿花管掛網埋設泄水孔噴射第二層混凝土噴水養護125、邊坡開挖用挖土機從上向下分一層開挖至設計要求的坡度。2、坡面清理坡面挖出后，及時清除邊坡上局部松動的石塊、浮土渣及草根、樹根等雜物。3、噴射第一層混凝土埋設控制厚度標志的6短鋼筋，檢查機械設備、風管、水管、輸料管及電線，并進行曲試運行，待一切正常后方可開噴。先將水泥、砂、碎石按配合比攪拌均勻后再過篩裝入噴射機，然后開始噴射第一層混凝土。噴射作業應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上。噴嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m1.0m，噴射手持噴槍做均勻旋轉運動，以保證噴射出的混凝土密實均勻。第一層噴射混凝土厚度為3cm，以封閉邊坡表面減少邊坡暴露時間，以便鉆孔及綁扎鋼筋網。4、安裝土釘、花管按照圖紙設26、計要求釘入預制好的土釘、花管。土釘釘入時的角度、長度、間距應滿足設計要求。5、掛網用細鐵絲將鋼筋按設計在邊坡上縱橫綁扎成鋼筋網片，鋼筋網的交叉點均應綁扎結實，鋼筋網片與土釘鋼筋亦應綁扎牢固，以免噴射混凝土時鋼筋網晃動。土釘頭是保證土釘與豎向、水平加強鋼筋和鋼筋連接共同工作的關鍵部位，相互位置應正確，其由里向外鋪設順序是：鋼筋網豎向加強筋水平加強筋土釘鎖定筋，不應混淆。土釘穿入釘頭處四周應滿焊，同時應保證鋼筋網縱橫各有二根鋼筋與釘頭點焊連接。6、泄水孔埋設按施工圖設計埋設。（對基坑南側、東側、西側基坑邊坡為碎石層，透水性強，邊坡泄水孔加密，間距調整為1m一道,布置兩排。布置位置為碎石粘性土與中風27、化巖層交接部位） 7、噴射第二層混凝土用高壓風水將第一層噴射混凝土面沖洗干凈并濕潤表面。調整設備、料管運行正常后即可開始噴射第二層混凝土。噴射順序和操作方法與第一層相同。開始噴射時應減少噴頭與受噴面的距離，并調整噴射角度，以保證鋼筋與第一層噴射混凝土壁面間混凝土的密實性。噴射中若有被鋼筋網架住的脫落混凝土應及時清除。噴射手應調整噴槍上的供水閥門，控制水灰比，使混凝土表面平整，濕潤光澤，無流淌或干斑現象。8、噴射混凝土養護噴射混凝土終凝2h后噴水養護7d。每天噴水的次數應能保持噴射混凝土表面濕潤。4.3.1.2、土釘墻支護施工具體做法基坑挖土應分層開挖，每層挖土深度不超過土釘下300mm，最大不28、超過設計要求；當天開挖當天錨噴，邊坡混凝土采用C20細石混凝土，鋼筋網片土釘墻處采用6250（雙向），土質邊坡自然放坡處采用100X50X2.4鋼板網，巖質邊坡處采用10200（雙向）。噴錨灌漿孔呈梅花形布置，詳見剖面。采用32.5級復合硅酸鹽水泥，水灰比0.50，花管的注漿壓力為1.21.5MPa，采用二次注漿，第一次土釘的注漿壓力為0.40.8MPa，注漿至洞口返漿，并穩壓23分鐘，第二次注漿壓力為1.201.5MPa，第一次注漿與第二次注漿間隔10小時。 2、土釘直徑為100mm。花管采用48X3鋼管，鋼管土釘前端封閉，在管壁上沿長度方向每隔500設8圓孔（兩個方向上，下一排錯開布置），29、圓孔從距離坑壁1.5m處開始設置直至管底。3、噴錨護壁技術參數為施工基本控制參數，施工時應根據地質情況、施工及地面建筑穩定情況等及時調整。4、土釘施工基本流程為：分層挖土修坡初噴細石混凝土面層鉆孔設置土釘灌漿安設連接件綁扎鋼筋網復噴細石混凝土面層設置坡頂、坡面及坡腳排水系統。4.3.1.3巖石錨噴施工具體做法一、噴射前的準備工作1、拆除作業面障礙物，清除開挖面的浮石和墻腳的石渣、堆積物后將巖面鑿毛。清除過程應避免破壞原巖體結構整體性。2、用高壓風將受噴面沖洗干凈。噴射砼前應對坡壁凹陷較大處進行處理，人工鑿成小平臺后用漿砌片石填平后再噴混凝土。3、埋設控制噴射混凝土厚度的標志。4、作業區應安裝充30、足的照明設施，具有良好的通風條件。若受噴面漏水或滲水嚴重，噴射作業前應做好治水工作。二、巖石錨噴5、施工前應各方應對現場進行一次復核測量，內容包括實際支護范圍、邊坡高差、場地標高等，以確定是否需要對設計方案進一步調整，邊坡水平長度及高度以現場實測為準。6、施工順序按照分段分片自下而上依次施工：施工步驟為:人工清坡噴射50mm厚C20混凝土坡面錨釘施工掛鋼筋網10200（雙向）噴射C20混凝土養護。噴射混凝土1d齡期抗壓強度不低于5MPa，與巖面粘結力不低于0.5MPa。三、巖石錨噴中鋼筋網及噴射混凝土：1、錨噴聯合支護中鋼筋網的鋼筋規格、鋼筋質量、網格尺寸，應滿足設計要求，鋼筋使用前應做除銹，31、除污處理。2、鋼筋網宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網沿開挖面鋪設，并與錨桿（或插筋）連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。3、噴射混凝土作業應適當減小噴頭與受噴面的距離，并調節噴射角度，避免噴頭正對鋼筋，凹凸部及死角要補噴，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性如發現脫落的混凝土或大量回彈物被鋼筋網架住，應及時清除。4、噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面的空隙，并與鋼筋黏結良好。鋼筋網的混凝土保護層厚度不小于50mm。開始向鋼筋網噴射混凝土時，要適當減少噴射距離，使混凝土擠入鋼筋網背后，保證鋼筋網被混凝土完全包裹，并使混凝土噴層密實。當噴射表層混凝土時，再適當拉大噴射距離至0.6m1.2m，使混凝土噴層厚度32、均勻，表面平整。噴射混凝土的最大骨料尺寸為 10-15mm。噴射混凝土終凝2小時后開始養護，14天內應保證濕潤狀態。四、巖石噴錨水泥砂漿錨桿原材料及砂漿配合比：1、桿體材料采用熱軋III級鋼筋，水泥砂漿強度等級M30。2、選用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥的指標應符合相關規范的規定。3、采用中細砂，粒徑不大于2.5mm，使用前過篩。4、砂漿用水的質量必須滿足規范有關條款的規定。5、根據需要可在砂漿中摻入減水、早強、速凝等外加劑，但摻入的外加劑不得含有對錨桿產生腐蝕作用的化學成分。摻入的外加劑如果降低砂漿的后期強度，必須經過試驗論證，保證砂漿的后期強度滿足設計要求。6、砂漿配合比（重量比）為：1).水泥：砂=0.81.5。；砂細度模數不小于0.8，含泥量不得大于3%。28d無側限抗壓強度不小于25MPa。