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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、腳手架的構造及技術要求3五、腳手架的搭設和拆除施工工藝8六、質量保證措施9七、安全文明施工保證措施12附件：型鋼懸挑外架計算書15一、編制依據序號名 稱編號/備注1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112鋼管腳手架扣件GB15831-20063建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業出版社；4建筑施工手冊（第四版）中國建筑工業出版社5建筑結構荷載規范GB50009-20126建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918危險性較大的分部分項工程管理辦法建質200987號文9XX工程施工2、組織設計10XX施工圖紙11XX政府有關文件和規定二、工程概況XX工程位于XX，。工程包括兩棟寫字樓及裙房，總建筑面積XX。本方案主要針對1#、2#兩棟塔樓5-23層（裙樓1-2層及3-4層采用落地式腳手架），塔樓平面形式規則，結構形式簡單，故選用懸挑式外腳手架形式進行施工。三、施工部署3.1腳手架類型的選擇本工程地下室2層、地上4層已編寫了落地式外腳手架專項施工方案， 本腳手架施工方案是針對本工程主體結構施工和外裝修施工用外防護架5-23層編制的，塔樓標準層層高為4.0m，最大懸挑層數不超過5層，共設置4個懸挑層，在塔樓4層頂（19.400m）、9層頂（39.400m）、14層頂（59.403、0m）、19層頂（79.400m）板上架立型鋼作為腳手架支撐。3.2主要技術參數3.2.1懸挑腳手架計算技術參數最高搭設高度(m)立桿間距(mm)內立桿距墻(mm)連墻件距離(mm)允許荷載(KN/m2)同時施工層數腳手板鋪設層數縱距橫距步距豎向橫向21.51200900180025036002400222四、腳手架的構造及技術要求4.1懸挑梁：4.1.1采用I18工字鋼，錨固長度1.70m，樓層預埋20U型螺桿，每道鋼梁設置16鋼絲繩作為保險繩。墻外處懸挑1.25m梁根部及外墻內側處采用3根20壓環圓鋼地錨固定，20 U型螺桿在澆樓板砼時預埋，同時采用兩根直徑18，長1500mmHRB3354、級鋼筋進行加強。第一根圓鋼錨固距工字鋼末端200,第一根與第二根間距200，第三根圓鋼錨固間距離建筑物邊沿為100,錨固圓鋼與工字鋼間采用木楔塞緊。工字鋼前端立桿部位需焊接定位鋼筋。懸挑梁側面圖腳手架預埋U型壓環示意圖4.1.2定距定位：放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向聯粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管或外徑25mm的鋼筋，立桿套在其5、外，并同時在立桿下部設置掃地桿。4.1.3陽角處理： 懸挑外架搭設陽角處，如“平面布置圖”與“立面示意圖1”中所示施工，除去45度角傾斜的工字鋼為4m外，其余工字鋼皆為3m長，槽鋼與工字鋼之間采取雙面平焊，焊縫為二級,陽角處掛兩道16斜拉鋼絲繩。當板面標高有變化時，按“立面示意圖2”中所示進行處理。4.2立桿：內立桿距外墻邊300mm,立桿橫距900、縱距1200、步距1800。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。在安裝施工升降機位置，需在梯籠兩側架設一道立桿，并根據局標化要求，設置“Z”字型加強桿，保證架體的穩定性。4.3 大橫桿：大橫桿要求設置在6、立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，其中2個大橫桿之間應600設置腰桿，保證整體美觀和穩定性。4.4小橫桿：每個主結點處均設置橫向水平桿，小橫桿位于大橫桿之上，作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1/2，小橫兩端均應采用直角扣件7、固定在大橫桿桿上，嚴禁隨意拆除，離外墻裝飾距離為150mm，伸出外立桿為150mm。上下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。4.5掃地桿：懸挑式腳手架在與工字鋼結合處，上返200mm，必須通長加設掃地桿。4.6連墻件：本工程采用剛性連墻件，按兩步兩跨進行設置，連墻件水平方向隔跨設置，高度方向隔步設置。連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm，連墻桿內外兩個受力方向均采用兩個直角扣件固定。連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。（連接形式見后圖所示）4.7腳手板：腳手板采用50厚木質8、腳手板,腳手板應設置在三根橫向水平桿上,腳手板的鋪設采用對接平鋪,腳手板的探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上（如下圖所示）。4.8剪刀撐：剪刀撐在外側立面連續設置，斜桿與地面的傾角45度，塔樓單側長度約為44m，故每道剪刀撐寬度應為6跨設置，兩側可適當加強。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm，若需在架體兩端設橫向剪刀撐，剪刀桿絞點離縱橫桿主節點不大于150mm。4.9扣件：螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65 Nm。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中9、心點的相互距離不應大于150mm，對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小100mm。4.10防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的阻燃密目安全網，密目網采用1.86.0m的規格,密目網內側滿掛鋼板網一道，用網繩綁扎在大橫桿處立桿里側，作業層網應高于平臺1.2m，作業層腳手架立桿于0.9m處設有一道防護欄桿,底部側面設0.2m高的踢腳板,欄桿及擋腳板均應搭設在外立桿的內側。五、腳手架的搭設和拆除施工工藝5.1腳手架的搭設5.1.1搭設的基本要求橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、連接牢固、有操作空間、不變形、不搖晃。5.1.2搭設工藝鋪木板（搭設懸挑梁） 擺放掃地桿 逐根樹立桿、隨10、即與掃地桿扣緊 安第一步大橫桿 安第一步小橫桿 安第二步二大橫桿 第二步小橫桿 連附墻體 接立桿 加設剪刀撐。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記,用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并做好標記,墊板應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩,不得懸空。在搭設每部腳手架首層的過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角雙向增設,待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除,直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架應先立內排立桿,后立外排立桿,每排立桿先立兩頭的,再立中間的一根,雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直,立桿接長時,應先立外排,后立內排。5.2腳手架的拆除5.2.111、扣件式鋼管外腳手架在使用完畢后應及時予以拆除。拆除的順序與搭設順序相反：安全網 腳手板 扶手（欄桿） 剪刀撐（隨每步腳手拆除） 大橫桿 小橫桿 立桿。5.2.2拆除時還應做好以下工作：對腳手架進行例行安全檢查，確認腳手架不存在安全隱患。如發現，應對腳手架進行整修和加固，保證腳手架在拆除過程中不發生危險；不得在連墻件整層或數層拆除后拆腳手架；對參與腳手架拆除工作的人員進行安全、質量、技術交底；拆除時必須每步同時拆除，不允許呈階梯形拆除。外腳手架的拆除時嚴禁在垂直方向上同時作業，應在水平方向上逐步向下拆除；拆除腳手架時，先清理腳手板上的垃圾等雜物，嚴禁從高空拋擲。拆除的鋼管、扣件等嚴禁高空拋擲，應12、由人力傳遞至地面；拆除腳手架時應設置明顯的停用標志，設專人看管；拆除的鋼管應分類堆放在指定地方，扣件應逐個收回待用。六、質量保證措施6.1、對進場的鋼管應先除銹，然后內壁擦涂防銹漆，外壁涂防銹漆一遍和面漆兩遍。6.2、扣件應有廠方合格證才能使用，發現有脆裂、變形、滑絲等現象者禁止使用。6.3、安全網：密目阻燃安全網，必須符合國家規定：有“三檢證”。6.4、搭設前應由工長向作業班組進行技術及安全交底。6.5、按要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。6.6、腳手架在以下階段必須嚴格執行驗收制度搭設前13、對基礎或預埋件檢查驗收 作業層上施加荷載前每搭完68m高度腳手架后 達到設計要求遇6級以上大風，大雨天氣或解凍后 停用超過一個月后檢查驗收須有記錄和負責人簽字。6.8外架質量檢查要求：鋼管質量檢驗要求（mm）項 次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質檢驗報告3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃滑道和硬彎，上述缺陷-0.54外徑、壁厚允許誤差-0.55端 面應平整，偏差不超過1.7mm6防銹處理必須進行防銹處理，涂防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度管壁厚度與原厚差別要小于0.5mm8其他項目同新管3、4、5同新管3、4、5舊管9立桿鋼管彎曲3mL4m3mL4m12201014、水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30扣件質量檢驗要求(mm)項 次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測試驗報告必須具備2表面質量及性能表面光滑無裂痕3螺 栓不得滑絲舊管4同新扣件的2、3項6.9腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差示意圖檢查方法與工具1底座不晃動不沉降-10觀察2立桿垂直度最后驗收垂直度100圖略詳見JGJ130-2011P4142表8.2.4用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差搭設中檢查偏差的高度總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用15、插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20圖略詳見JGJ130-2011P4142表8.2.4水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差10圖略詳見JGJ130-2011P4142表8.2.45雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm50鋼板尺7.10扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）120132005010七、安全文明施工保證措施7.1材質及其使用的安全技術措施16、7.1.1扣件螺栓擰緊扭程度不應小于40Nm，且不應大于65 Nm。對接扣件的抗拉承載力為3KN,對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。7.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。7.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲的扣件。7.1.4嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.2腳手架搭設的安全技術措施7.2.1腳手架的基礎必須經過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。7.2.2搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業，當解開與另一人有關17、的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。7.2.3開始搭設立桿時，應每6跨設置一根拋撐，直到連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。7.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須在每日收工前，一定要確保架子穩定。7.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超相鄰連墻件以上兩步。7.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。7.3使用階段的安全措施7.3.1腳手架搭設后不得隨意拆除，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。不得將砼輸送管固定在腳手架上18、，不禁懸掛起重設備，作業層上的荷載應符合設計要求，不得超載。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.3.2現場通道應措設雙層安全棚； 7.3.3各通道、洞口臨邊應懸掛安全標志，應配備足夠數量的滅火器，尤其是電焊作業時，必須設專人監護，防止火星點燃安全網、腳手板。應明確腳手架上禁止吸煙和亂扔煙頭；7.3.4為減少風荷載對腳手架的影響，腳手架外表面滿掛安全網，不應使用竹笆欄板。并在作業層腳手板下平掛安全網，第一步架應滿鋪腳手板；7.3.5夜間施工應設置足夠數量的碘鎢燈照明，且照明度適中，不得有陰暗死角，以防操作人員與腳手架的某些桿件碰撞受傷，無燈樓層的步架禁止上人；7.3.6嚴19、格控制施工荷載，確保有較大的安全儲備。腳手架操作層施工荷載不得超過270Kg/m2，施工荷載均勻分布，不允許將材料集中堆放在腳手架上，如模板、鋼筋等；7.3.7經常檢查有無立桿沉陷、接頭松動、架子歪斜變形、空頭板問題，發現問題及時處理。7.3.8遇大風大雨天氣嚴禁搭設7.3.9搭設人員必須持證上崗，并戴必要的保護措施7.3.10嚴禁拆除主節點處橫向水平桿、縱向掃地桿和連墻件。7.4腳手架拆除的安全技術措施7.4.1拆架前,先要將架上的雜物清理干凈,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。7.4.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳架20、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。7.4.3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。7.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。7.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開，每天拆架下班時，不應留下隱患部位。7.4.6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電，所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。7.4.7所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以21、防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人，拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。拆下來的材料要分類擺放整齊不得隨便亂放。附件：型鋼懸挑外架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 架體驗算 一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)21.5腳手架沿縱向搭設長度L(m)80立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.2立桿橫22、距lb(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區遼寧沈陽市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.4風荷載體型系數s1.13風壓高度變化23、系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.25，1.03風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.57，0.46 計算簡圖：立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.2/(2+1)+1.431.2/(2+1)=1.89kN/m 正常使用極24、限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.2/(2+1)+31.2/(2+1)=1.37kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.890.92/8，1.890.152/2=0.19kNm =Mmax/W=0.19106/4490=42.57N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.379004/(384206000107800)，1.371504/(8206000107800)=0.528mm 25、max0.528mmminlb/150，10min900/150，106mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.89(0.9+0.15)2/(20.9)=1.16kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.37(0.9+0.15)2/(20.9)=0.84kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.16kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.84kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =M26、max/W=0.38106/4490=83.54N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max1.26mmminla/150，10min1200/150，108mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=2.68kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.16kNRc=0.858=6.8kN 縱向水平桿：Rmax=2.68kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架搭設高度H21.5腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重27、標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.15)2/20.033/1.8)21.5=3kN 單內立桿：NG1k=3kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(21.5/1.8+1)1.2(0.9+0.15)0.351/2/2=1.43kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=1.43kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb128、/2=(21.5/1.8+1)1.20.171/2=1.32kN 1/2表示擋腳板2步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.221.5=0.26kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.43+1.32+0.26=3.01kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=1.43kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.2(0.9+0.15)(23)/2=3.78kN 內立桿：NQ1k=3.78kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(29、NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3+3.01)+ 0.91.43.78=11.97kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3+1.43)+ 0.91.43.78=10.07kN 七、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H21.5立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 30、軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3+3.01+3.78=9.78kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3+3.01)+1.43.78=12.5kN =N/(A)=12495.72/(0.188424)=156.76N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=N31、G1k+NG2k+NQ1k=3+3.01+3.78=9.78kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3+3.01)+0.91.43.78=11.97kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.461.21.82/10=0.23kNm =N/(A)+ Mw/W=11966.52/(0.188424)+227588.64/4490=200.81N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l032、(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.5721.821.2=6.85kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.97，查規范表A.0.6得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.85+3)103/(0.9489)=22.3N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=6.85+3=9.85kN0.8512=10.2kN 滿足要求！33、 懸挑梁驗算 一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1200主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1350主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉115033001050否 作用點號各34、排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)19.7812.5400120029.7812.513001200 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 荷載標準值： q=gk=0.241=0.35、24kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.78/1=9.78kN 第2排：F2=F2/nz=9.78/1=9.78kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.241=0.29kN/m 第1排：F1=F1/nz=12.5/1=12.5kN 第2排：F2=F2/nz=12.5/1=12.5kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=21.53106/185000=116.36N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=25.391000941802-(94-6.5)158.62/(8166000036、06.5)=24.85N/mm2 max=24.85N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=5.83mm=2lx/250=21350/250=10.8mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-14.13kN,R2=39.96kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=21.53106/(1.05185103)+0103/3060=110.82N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查37、表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=21.53106/(0.93185103)=125.25N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結力錨固強度38、計算 錨固點錨固螺栓受力：N/2 =7.07kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=14.13103/(43.14202.5)=22.49mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=14.13103/(4202/4)=11.25kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =7.07kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.58/1000=263.16kN 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=520=100mm 符合要求！