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1、綠城XXXX項目2樓中央空調工程調試專項方案編制：審核：審定：浙江XX建設集團有限公司20XX年12月15日目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 調試人員組成四、 調試內容五、 調試儀器、儀表一覽表六、 調試注意事項七、 安全事項八、 成品保護九、 調試資料及調試報告一、編制依據1、采暖通風與空氣調節設計規范（GB50019-2003）2、建筑設計防火規范（GB50016-2006）3、高層民用建筑設計防火規范（GB50045）（2005版）4、組合式空調機組GB/T142945、公共建筑節能設計標準（GB50189-2005）6、公共建筑節能設計標準（DBJ14-036-2006）7、地面2、輻射供暖技術規程（JGJ 142-2004）8、通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）9、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）10、甲方設計委托書及有關文件11、綠城XXXX項目2#樓工程暖風施工圖及其設備表二、工程概況2.1 工程簡述 本工程為度假酒店、酒店式度假公寓、居家公寓為主的景觀度假住宅項目。酒店式度假公寓室內精裝修，檔次為五星級酒店標準。建筑層數為地上18層，地下2層，建筑高度為71米。總建筑面積98746，酒店地下室為車庫、設備間、健身房、洗浴中心和員工食堂等。一層至三層為酒店大堂、大堂吧、會議廳、宴會廳、KTV中心和餐廳等，標準3、層為客房、酒店式度假公寓。2.2 設計參數：2.2.1、室外氣象參數 夏季空調：Tw=35.7， Twp=31.5， Ts=28.5； 冬季空調：Tw=-4， =77%2.2.2、室內設計參數：序號房間名稱夏季冬季新風量備注空氣溫度相對濕度%空氣濕度相對濕度%M/H.P1客房242655202450502餐廳232565202340303會議室232565202340304多功能廳232565202340305棋牌室242565202340306康樂中心242765202450307門廳242665202330108游泳館水溫+（12）75水溫+（12）753次/h2.3、空調冷熱源：2.3.4、1、 五星酒店夏季空調冷負荷8800kw，冬季空調熱負荷5100kw。酒店式度假公寓夏季空調冷負荷2000kw，冬季空調熱負荷1450kw。夏季空調冷負荷8800kw，冬季空調熱負荷5100kw。2.3.2、 本工程五星酒店和酒店式公寓采用水源熱泵機組。五星酒店空調冷源采用天然冷源和人工冷源相結合的方式，利用千島湖水資源，與酒店4管制盤管系統相結合。夏季和部分過渡季采用二級供冷方案，千島湖水作為免費冷源，由于第一級輔助供冷，承擔部分室內負荷和大部分新風負荷。制冷主組作為第二級供冷冷源。2.3.3、 空調熱源采用熱水鍋爐，熱水鍋爐供回水溫度95/70，通過板式熱交換器加熱空調熱水，空調熱水供回水5、溫度60/48。2.4、空調水系統：2.4.1、酒店空調水系統采用4管制，公寓空調水系統采用二管制。2.4.2、空調水系統采用一次泵變水量系統。水泵采用變頻調節。2.4.3、酒店空調水系統共分為5個區，主樓風機盤管系統為1個區，主樓新風系統為1個區，裙房分為3個區。2.4.4、水系統采用全封閉系統，由閉式膨脹水箱定壓，定壓裝置設置在制冷機房內。2.5、空調風系統：2.5.1、主樓采用風機盤管加新風系統，每層設2臺新風機組，供客房與走道的新風。總統套房單獨設置新風系統。2.5.2、門廳、大餐廳、西餐廳、會議室、多功能廳及公共區域均采用全空氣系統，空調機組采用分區設置方式。2.5.3、大會議廳與大6、多功能廳采用全空氣系統，每個會議室及多功能廳均設置獨立的空調系統。2.5.4、小會議室、餐飲包廂、棋牌室、辦公室及部分輔助用房采用風機盤管加新風系統。2.5.5、廚房、洗衣機房設置崗位送冷風系統。三、調試人員組成3.1、調試小組管理人員配置：姓 名年 齡職 務職 稱調試小組中擔任職務45項目經理工程師組長37技術負責人工程師副組長、技術總負責43管道施工員工程師組員37電氣施工員工程師組員40安全員助工組員26資料員助工組員3.2、調試小組工人安排:工種電工管道工調試工合計人數515525四、 調試內容4.1單機試運轉操作項目空調箱、新風機組、風機盤管的單機試運轉；冷凍站內水源熱泵機組、空調水7、泵、冷卻水泵、熱媒循環泵、熱交換機組的單機試運轉。4.2系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試操作項目酒店主樓新風系統、風機盤管系統、全空氣系統的試運轉、調試。4.3調試操作工藝4.3.1調試工藝程序4.3.2調試準備工作4.3.2.1參加試運轉測定和調試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統一，行動一致。4.3.2.2制定通風、空調單項工程試運轉方案，報批后，嚴格按方案要求進行操作。4.3.2.3參加試運轉人員要認真熟悉運轉有關資料和生產工藝要求，掌握試運轉中的問題處理知識和技巧。4.3.2.4按照設計和施工規范和質量評定標準的要求，全面檢查已安裝完工的系統。4.3.2.58、試運轉中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應具備可供使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。4.3.2.6試運轉場地整潔，有標示牌，并準備好有關防護設施。4.3.2.7準備好試運轉過程中各種儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。4.3.2.8設備和管道系統4.3.2.8.1設備清洗合格，注入符合要求和數量的潤滑油，并且外觀未發現有任何缺陷，同時認真填寫設備檢查記錄表。4.3.2.8.2空調器、空調室、通風管內部都已清理干凈，各種調節閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。4.3.2.8.3通風與空調系統中的各種送、回風口位置正確，內部的風閥和葉片已達到要求的開度和角度。4.3.2.8.4冷卻水、冷凍水、熱水和蒸汽9、等系統，已進行了沖洗工作，其內部達到了潔凈要求，并無泄露現象。4.3.2.8.5制冷系統經過氣壓試驗，通氣排污完畢，管路系統嚴密性達到標準要求。4.3.2.8.6各系統使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。4.3.2.8.7各排水系統暢通無阻。4.3.2.8.8附件設備和部件，已具備試運轉的條件。4.3.2.9電氣和自控系統4.3.2.9.1配電箱及電動機等設備接線正確并試驗完畢，性能符合規定的要求。4.3.2.9.2電保護和控制系統模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。4.3.2.9.3自控系統的敏感元件、調節器以及執行機構等的安裝位置準確，動作靈活，其性能達到了標準的規定10、。4.3.2.9.4各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。4.3.2.9.5自動系統的模擬試驗達到了設計和規范的規定。4.3.3通風空調系統單機試運轉：通風與空調工程各種設備的單機試運轉主要指風機、水泵、離心機的試運轉。4.3.3.1風機試運轉4.3.3.1.1試運轉前的檢查4.3.3.1.1.1核對通風機，電動機的規格、型號是否符合設計要求。4.3.3.1.1.2通風機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內，其地角螺栓是否已緊固。4.3.3.1.1.3潤滑油（脂）有無變質，添加量是否達到規定。4.3.3.1.1.4通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。4.3.311、.1.1.5空調器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關閉好，并開關好加熱器旁通閥。4.3.3.1.1.6用手轉動風機時，葉輪不應有卡碰和不正常的響聲。4.3.3.1.1.7電動機的接地應符合安全規程要求。4.3.3.1.1.8通風主、支管上的多葉調節閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應處在開啟位置。4.3.3.1.1.9通風、空調系統的送、回風調節閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調節閥應全開。4.3.3.1.2通風機起動4.3.3.1.2.1通風機點動后，即可停止運轉，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發出其它不正常的響聲；葉輪的轉動方向是否正確。4.3.3.1.2.2通風機起動12、后，如發現有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。4.3.3.1.2.3通風機起動前，要關閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。4.3.3.1.2.4通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應關小風量調節閥。4.3.3.1.2.5在通風機運轉中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內部有無雜音，以此來檢查軸承內是否臟物或零件損壞。4.3.3.1.2.6用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70 。4.3.3.1.2.7用轉速表測定通風機轉速。4.3.3.1.2.813、通風機運轉正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經運轉8h即可進行調整測定工作。4.3.3.2水泵試運轉4.3.3.2.1運轉前的檢查4.3.3.2.1.1水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。4.3.3.2.1.2盤動水泵時，轉動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。4.3.3.2.1.3地角螺栓應固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設計和規范規定。4.3.3.2.1.4軸承應按說明書規定加注潤滑油，數量要滿足軸承潤滑的要求。4.3.3.2.1.5水泵啟動前，應關閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口14、閥門打開。附屬管路系統的閥門應全部打開。4.3.3.2.2水泵運轉4.3.3.2.2.1開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉動方向是否符合規定。4.3.3.2.2.2檢查電動機的起動電源、運轉電流和運轉功率等數值，是否超過標準的規定。4.3.3.2.2.3用金屬棒檢查水泵運轉中軸承和泵殼內有無雜音，以判斷其運轉過程中是否處于正常狀態。4.3.3.2.2.4水泵運轉中，使用滑動軸承的溫度不應超過70，滾動軸承的溫度不應超過75。4.3.3.2.2.5水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/min。4.3.3.2.2.6水泵15、運轉時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規定。4.3.3.2.2.7水泵試運轉正常后，應持續運轉不少于2h，如一切正常，試運轉即符合要求。運轉停止后，應關閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內積水，避免銹蝕和凍裂。4.3.3.3離心式壓縮機試運轉4.3.3.3.1試運轉前應具備的條件4.3.3.3.1.1冷凍水和冷卻水已試驗合格，機組電氣系統和自控系統都已調試完畢。壓縮機動作靈活，數據可靠，經模擬試驗情況正常，施工場地整潔。4.3.3.3.1.2潤滑系統工作正常，潤滑油循環不小于8h，油路和濾油器已清洗干凈，潤滑油規格、油壓、油溫和液面高度等均符合設備技術文件的規定。4.3.3.3.1.3整個16、系統已作完氣密性試驗，高、低壓系統試驗壓力均為0.2MPa。4.3.3.3.2制冷系統試運轉4.3.3.3.2.1試運轉操作程序為油泵運轉，升油壓，滑閥放在零位，開動供液閥，壓縮機運轉，正常運行，調整膨脹閥。4.3.3.3.2.2試運轉過程中，潤滑油壓力保持高于排氣壓力0.150.3MPa，油溫在3055的范圍內，排氣壓力為1.11.5MPa，排氣溫度在4590之間。4.3.3.3.2.3調節四通閥，加、減負荷，并進一步檢查滑閥動作是否符合要求。4.3.3.3.2.4在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統的壓力、運轉電流、軸承溫度是否符合要求，以及運轉中有無不正常響聲等，發現問題應及時處理。417、.3.3.3.2.5機組手動正常運轉后，要轉入自動運轉，運轉時間應在8h。4.3.4無生產負荷聯合試運轉設備單機試運轉合格后，應進行整個通風與空調系統的無負荷聯合試運轉。其目的是檢驗通風與空調系統的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規定，也是考核設計、制造和安裝質量等能否滿足工藝生產的要求。4.3.4.1試運轉的準備工作：4.3.4.1.1要熟悉通風與空調系統的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設備構造和性能以及各種參數的具體要求。4.3.4.1.2了解工藝流程和送風、回風、供熱、供冷、自動調節等系統的工作原理，控制機構的操作方法等，并能熟練運用。4.3.4.1.3編制無負荷聯合18、試運轉方案，并定制具體實施辦法，保證聯合試運轉的順利進行。4.3.4.1.4在單機試運轉的基礎上進行一次全面的檢查，發現隱患及時處理，特別是單機試運轉遺留的問題，更要慎重對待。4.3.4.1.5作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉工作中使用。4.3.4.2試運轉的主要項目和程序：4.3.4.2.1電氣設備和主要回路的檢查和測試，要按照有關的規程、標準進行。4.3.4.2.2空調設備和附屬設備試運轉，是在電氣設備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水泵的試運轉。考核其安裝質量并對發現的問題應及時加以處理。4.3.4.2.3風機性能19、和系統風量的測定與調整。4.3.4.2.4空調機性能的檢測和調整。通過檢測，應確認空調機性能和系統風量可以滿足使用要求。4.3.4.2.5空調房間氣流組織測試與調整，在“露點”溫度和二次加熱器調試合格后進行。經氣流組織調試后，使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規定。4.3.4.2.6室溫調節性能的試驗與調整。4.3.4.2.7空調系統綜合效果檢驗和測定，要在分項調試合格的基礎上進行，使空調、自動調節系統的各環節投入試運轉。4.3.4.2.8空調房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統調試完成后，分別進行測定。另外，對制冷裝置產冷量的測定，可在測定空調機性能時一同測定20、。4.3.4.3通風空調系統的風量測定與調整：4.3.4.3.1按工程實際情況繪制系統單線透視圖，應標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口。4.3.4.3.2開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門放在全開位置，三通調節閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節閥門也應放在實際運行位置。4.3.4.3.3開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利于下一步測試工作。4.3.4.3.4系統風量測定與調整。對送（回）風系統調整采用流量等比分配法或基準風口調整法等，從系統的最遠最不利的環路開始，逐步調向通風機。4.3.4.3.5風口風21、量測試可用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量，測試次數不少于35次。在送風口氣流有偏斜時，測定時應在風口安裝長度為0.51.0m與風管斷面尺寸相同的短管。4.3.4.3.6系統風量調整平衡后，應達到：4.3.4.3.6.1風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于15%。4.3.4.3.6.2新風量與回風量之間和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。4.3.4.3.6.3總的送風量應略大于回風量與排風量之和。4.3.4.3.7系統風量測試調整時應注意的問題：4.3.4.3.7.1測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩定的地方，一般選在產生局部22、阻力這后45倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。4.3.4.3.7.2在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內測定平均風速時，應根據管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環，每個圓環應測量四個點。4.3.4.3.7.3沒有調節閥的風道，如果要調節風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節，風量調好后插板留在其中并密封不漏。4.3.4.4空調設備性能測定與調整：4.3.4.4.1加濕器的測定應在冬季或接近冬季室外計算參數條件下進行，主要測定它的加濕量是否符合設計要求。4.3.423、.4.2過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。4.3.4.4.3空調設備中風機風量的調整可以通過節流調節法或者改變其轉速。4.3.4.4.4風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應。4.3.4.4.5在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數據進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。4.3.4.5空調水系統的試運轉及調整4.3.4.5.1空調工程水系統在運行前管路應反復沖洗，使其進出口水的顏色一致，同時注水過程中應逐步排除管道系統中的空氣。 4.324、.4.5.2系統調整平衡后，冷熱水、冷卻水總流量與設計流量的偏差不應大于10%；空調機組的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%。4.4自控系統的調試本工程的空調自控系統調試過程應注意以下聯鎖控制：4.4.1新風風閥與回風閥比例調節的聯鎖控制，并與風機、水閥、加濕閥的連鎖聯鎖控制，停風機時自動關閉新回風閥、水閥、加濕閥，風機啟動前，延時自動打開風閥。4.4.2空氣過濾器前、后壓差達到設定值后，壓差控制器應報警，提醒清洗過濾網。4.4.3當盤管的溫度監測發生報警時，控制系統將自動執行關機程序；同時開啟熱水閥門，以防盤管凍裂。4.4.4為保證冷水機組安全運行，冷水機組、冷卻泵、冷凍泵應進行聯鎖啟動25、和連鎖停機。4.4.5火災報警動作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風口的微動開關輸出電信號，聯動排煙風機開啟，同時聯動關閉空調設備和通風、排煙風機。4.5空調系統綜合效果測定在各分項調試完成后進行，測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求，應在測定中做進一步調整。4.5.1確定經過空調器處理后的空氣參數和空調房間工作區的空氣參數。4.5.2檢驗自動調節系統的效果，各調節元件設備經長時間的考核，應達到系統安全可靠地運行。4.5.3在自動調節系統投入運行條件下，確定空調房間工作區內可能維持的給定空氣參數的允許波動范圍和穩定性。4.5.4空調系統連續運轉時26、間，一般舒適性空調系統不得少于8h。空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責、施工、和設計單位配合進行。五、調試儀器、儀表一覽表序號儀器、設備名稱型 號檢測參數數量1高壓風機CZR-70漏風量2臺2傾斜式微壓計YYT-2000風管風壓2臺3補償式微壓計YJB-1500漏風量2臺4便攜式超聲波流量計TDS100H管道流量1臺5數字光電轉速表DT-2234B風機轉速2臺6熱電風速儀EY3-2A風口風速4臺7數字式聲級計SL-4001室內噪聲2臺8數字式溫濕度表HT-3003室內溫、濕度2臺9水銀溫度計WBG-0-2空氣溫度1套10絕緣電阻表ZC25-4電動機絕緣電阻2臺11數27、字鉗形表UT205電動機運行電流1臺六、調試注意事項6.1、空調機組的風機起動程序為先回風機后送風機，正常停車時則程序相反。6.2、空調機組在調試過程中因供電系統故障等原因發生事故停車時，不能按正常停車程序處理，停車時必須切斷冷熱源的供應。6.3、空調水系統啟動的順序是先啟動水泵后冷卻塔，在水系統運轉正常以后再啟動冷水機組。6.4、空調系統調試過程中如果發生火災事故，調試人員必須保持清醒頭腦，迅速判斷發生火情的部位，立即停止有關風機的運行，同時關閉送、回風系統中所有防煙防火閥，并向有關單位報警，積極利用滅火器滅火。為防止事故的擴大，應進行全面停車處理。七、安全事項7.1、認真執行“安全第一、預28、防為主”的方針。7.2、調試過程中設專人負責旁站防火，并備有足夠數量的滅火器。7.3、對負責防火的人員進行消防安全教育和培訓。7.4、安排工地保安人員對機房等設備所在位置進行嚴格管理，閑雜人員禁止入內。7.5、防火和保安人員必須堅守崗位，出現異常情況及時處理并上報主管領導。7.6、所有參加調試人員應提前熟悉現場情況。7.7、各部門參加調試的人員保持通信設施暢通，協調行動。7.8、排水裝置及管道必須保持暢通。7.9、設備調試前的自檢應有自檢記錄，并有各方簽字。八、成品保護 8.1、通風空調機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內。需要進入時，應由保衛部門發放通行工作證方面進入。8.29、2、風機、空調設備動力的開動、關閉，應配合電工操作，豎守工作崗位。8.3、系統風量測試調整時，不應損壞風管保溫層。調試完成后，應將測點截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調節閥門固定好，劃好標記以防變動。8.4、自動調節系統的自控儀表元件、控制盤箱等應做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。8.5、空調系統全部測定調整完畢后，及時辦理交接手續，由使用單位運行啟用，負責空調系統的成品保護。九、調試資料及調試報告9.1、通風和空調工程概況。9.2、電氣設備及自動調節系統設備的單體試驗及檢測、信號，聯鎖保護裝置的試驗和調整數據。9.3、空調處理性能測定結果。9.4、系統風量調整結果。9.5、房間氣流組織調試結果。9.6、自動調節系統的整定參數。9.7、綜合效果測定結果。9.8、對空調系統做出結論性的評價和分析。