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1、 明框玻璃幕墻分項工程檢驗批質量驗收記錄 MQ3.2工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號GB50210-2001的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄主控項目1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。2 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。3 玻璃幕墻使用的玻璃應符合規范規定。4 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件、必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。5 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符2、合設計要求和焊接規范的規定。6 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合規范規定。7 高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。8 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。9 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。10 玻璃幕墻應無滲漏。11 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。12 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方3、向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。13 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。續表 MQ3.2一般項目1 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。2項次項目(每平方米玻璃表面)質量要求1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許2 長度100mm的輕微劃傷8條3 擦傷總面積500mm3項次項目(一個分格鋁合金型材表面)質量要求1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許2 長度100mm的輕微劃傷2條3 擦傷總面積500mm4 明框玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直,顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。5 玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致4、寬窄均勻、光滑順直。6 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實平整。7 玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。8項次項目(明框玻璃幕墻安裝)允許偏差(mm)實測值1幕墻垂直度 幕墻高度30m10 30m幕墻高度60m15 60m幕墻高度90m20 幕墻高度90m252幕墻水平度 幕墻幅寬35m5 幕墻幅寬35m73構件直線度24構件水平度 構件長度2m2 構件長度2m35相對構件錯位16分格框對角線長度差 對角線長度2m3 對角線長度2m4施工單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員：陸金法 年 月 日監理(建設)單位驗收結論監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)：年 月 日施工單5、位檢查評定結果提提 示示 本表適用于玻璃幕墻（明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻）分項工程。檢查數量：第個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2;對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻的結構和工藝特點，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。主主控控項項目目1材料、構件、組件進場 檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。2造型和立面分格 檢驗方法：觀察；尺量檢查。3玻璃 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：A幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。B幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm6、。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。C幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠。鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。D幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。E鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃進行引爆處理。F所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4預埋件、連接件、緊固件 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5螺栓與焊接連接 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6明框玻璃幕墻的玻璃安裝 7、明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：A玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。B玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100m的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。C玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5-2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。7高度超過4m的全玻幕墻 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8點支承玻璃幕墻 檢驗方法：觀察；尺量檢查。9連接節點、變形縫8、 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。10滲漏 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。11打膠 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。12開戶窗的配件 檢驗方法：觀察；手扳檢查；開戶和關閉檢查。13防雷裝置 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一一般般項項目目1幕墻表面色澤與污染 檢驗方法：觀察。2每平方米玻璃表面質量 檢驗方法：觀察；用鋼尺檢查。3一個分格鋁合金型材的表面質量 檢驗方法：觀察；用鋼尺檢查。4外露框、壓條 檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。5密封膠縫 檢驗方法；觀察；手摸檢查。6防火、保溫材料填充 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7隱蔽節點遮封9、裝修 檢驗方法：觀察；手扳檢查。8明框玻璃幕墻安裝質量偏差 檢驗方法：表中8第1項用經緯儀檢查；第2、4項用水平儀檢查；第3項用2m靠尺和塞尺檢查；第5項用鋼直尺檢查；第6項用鋼尺檢查。1材料、構件、組件進場 檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。2造型和立面分格 檢驗方法：觀察；尺量檢查。3玻璃 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：A幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。B幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。C幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密10、封膠及丁基密封膠。鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。D幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。E鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃進行引爆處理。F所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4預埋件、連接件、緊固件 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5螺栓與焊接連接 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6明框玻璃幕墻的玻璃安裝 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：A玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。B玻璃11、與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100m的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。C玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5-2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。7高度超過4m的全玻幕墻 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8點支承玻璃幕墻 檢驗方法：觀察；尺量檢查。9連接節點、變形縫 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。10滲漏 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。11打膠 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。12開戶窗的配件 檢驗方法：觀察；手扳檢查；開戶和關閉檢查。13防雷裝置 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。