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1、施工現場危險源類型序號危險源名錄安全管理活動1無安全生產責任制2未進行安全教育3未進行班前安全活動4無安全技術措施施工方案5安全技術措施方案未經審批、審核就采用6設備設施未經驗收7無分部分項安全技術交底8未按要求做安全檢查9允許無證人員操作10 違反安全技術措施方案11 未使用或不正確使用個人防護用品12 施工管理人員無證上崗或過期未培訓13 特種作業人員無證作業14 使用未成年人、童工文明施工活動15 現場圍擋材料不堅固、不穩定或沒有沿工地四周連續設置16 無門衛和無門衛制度17 施工現場道路不通暢18 施工作業區與生活區不能明顯劃分19 未建立治安保衛制度、責任未分解到人20 廁所不符合衛2、生要求21 無保健急救資源和措施22 無防塵、防噪音措施23 冬季嚴寒天氣施工無防護措施24 未及時清掃積雪、冰霜25 高溫作業無防暑降溫措施文明施工活動26 建筑材料碼放不整、超高且未按規定碼放或堆放27 消防重點部位（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材28 施工現場內住人或地下室住人施工準備活動29 未對施工現場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底30 臨建結構設計不合理，材質不合格31 未按照用電方案布線、布設備32 專項安全措施未審批33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等34 臨時設施施工防護不到位物資采保35 裝卸工野蠻裝卸36 裝卸水泥、粉煤灰、速凝劑等粉狀材料無防護3、措施37 圍檔、堆料架等的支護不當38 存放水泥等袋裝材料或片料等散裝材料靠墻碼放39 物資對圍墻側壓力過大40 物資存放地面不平41 作業面材料超量存放42 高處拋扔料具43 木材離火源太近44 在腳手架下方堆碼材料45 基坑周邊1.5米以內堆放物料46 配電箱（盤）下方堆放物品及廢料47 傳遞物料配合不默契腳手架搭拆48 使用不合格的鋼管、扣件49 腳手架基礎未平整夯實，無排水措施50 腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求51 架體與建筑物未按規定拉結或拉接不符合設計要求52 未按規定設置剪刀撐或剪刀撐搭設不規范53 未按規定設置安全網或安全網設置不符合要求54 立桿、大橫桿、小橫桿間距超4、過規定要求55 未使用密目安全網沿外架子內側進行封閉，網之間連接不嚴密，未與架子固定56 操作面未滿鋪腳手板，下層未兜設水平安全網，有探頭板、飛跳板57 操作面未設防護欄桿和擋腳板，或立掛安全網58 建筑物頂部的架子未按規定高于屋面，高出部分未設護欄和立掛安全網59 架體未設上下通道或通道設置不符合要求60 不按規定拆除腳手架61 拆除腳手架時，沒設警戒線、無人看管62 非架子工操作63 架子工疲勞作業64 腳手架荷載不符合設計規定65 無腳手架搭設方案或方案未審批66 現場未按方案施工腳手架搭拆67 未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠68 六級以上大風、雨天、雪天進行搭拆作業69 腳手5、架未經驗收即投入使用70 腳手架未按規定進行檢查維護模板支拆71 現澆砼模板的支撐系統無設計方案或支撐系統不符合設計要求72 在樓層內存放過于集中73 放置時壓住電線或氣焊管線74 未按規定要求支拆模板75 支設高度在3m以上的豎向模板時未搭設操作平臺，3m以下未使用馬凳76 在高處狹窄而無防護的模板面上行走77 模板立柱支撐未設牢固拉桿78 各種模板存放不整齊、過高等現象不符合安全要求79 清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固物資采保80 模板上施工荷載超過規定或堆料不均勻81 模板支撐固定在非承重架上82 拆除模板時未設置警戒線和無監護人看護83 模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規定提6、前拆模三寶四口和高空作業84 電梯井內做垃圾通道和垂直運輸通道85 臨邊、洞口不按規定防護86 高處作業臨邊防護未按規定高于作業（點）87 未經批準拆改防護設施或拆改后未及時復原88 物料不按規定堆放89 高處向下拋、扔物件90 吊運重物捆綁不牢91 立體交叉作業無防護措施92 高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭設不規范93 未按要求支設水平（立）安全網或兜網94 安全網和防護設施不符合要求95 密目安全網不阻燃96 安全網綁掛不牢97 米以上高處作業人員未系掛安全帶98 未按規定設置安全標志99鐵凳、木凳不牢固有搖晃現象，兩凳距離大于2米，且凳上未鋪至少兩塊腳手板，凳上允許兩人（含兩人）以上的7、操作100 吊運零散物件未使用吊籠101 酒后高處作業102 不使用或未正確使用勞保用品103 樓梯未搭設臨時扶手施工用電104 無臨時用電施工組織設計或未審批105 未按臨電施工組織設計設置臨時用電106 未逐級設置漏電保護裝置，分級保護107 未使用三相五線制108 保護接地、保護接零混亂109 保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭110 保護零線未單獨敷設，并作它用111 使用保護零線作負荷線112 保護零線未按規定作重復接地113 重復接地裝置的接地電阻大于10歐姆114 塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻大于4歐姆115 電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆116 8、開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈117 固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定118 漏電保護器裝置參數不匹配119 閘具、熔斷器參數與設備容量不匹配，安裝不符合要求120 配電箱的箱門內無系統圖和開關電器未標明用途，未設專人負責121 電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志施工用電122 電箱內的電器和導線有帶電裸露部分，相線使用端子板連接123 電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未使用單獨的分路開關控制124 電箱內多路配電無標記、引出線混亂125 電箱無門、無鎖、無防雨措施126 電箱內有雜物、不整齊、不清潔127 配電線路的老化，破皮未包扎9、128 電纜過路無保護措施129 架空線路不符合要求130 電纜架設或埋地不符合要求131 電纜絕緣破壞或不絕緣132 接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體133 電工不按規定程序送電134 在潮濕場所不使用安全電壓135 照明專用回路無漏電保護136 施工機具、燈具金屬外殼未作接零保護137 手持照明未使用36伏及以下電源供電138 非電工操作139 在潮濕場所未使用防濺型漏電保護器施工用電140 在潮濕場所使用類手持電動工具141 照明燈具低于規定高度142 行燈燈泡外部無金屬保護網143 在行燈燈頭設開關144 行燈的金屬網、反光罩、懸吊掛鉤未固定在絕緣部位145 電箱移10、位未切斷電源、無專業電工指揮146 電工作業時未穿絕緣鞋147 導線連接處有雜質148 燈具及電器設備不合格149 帶電線路在水中浸泡150 潮濕場所未使用防爆燈具151 線路錯接152 電纜線接頭接線盒不防水、防塵、防機械損傷153 電箱內電器、插座歪斜、松動154 工作零、保護零端子板未分設155 對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電156 施工停止作業一小時以上未將電箱斷電上鎖157 大型設備安裝后未驗收便使用外用電梯安拆158 無電梯安拆方案或方案未審批159 拆安裝隊伍沒有取得資格證書160 吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用161 地面吊籠出入口無防護棚162 防護棚搭設不符合設計要11、求163 每層卸料口無防護門或有防護門不關閉164 外用電梯門未關閉即上升或下降165 卸料平臺安全門未關閉即進行升降166 樓層卸料平臺腳手板未滿鋪，兩側未設擋腳板或不符合規定167 超過規定承載人數無控制措施168 超過規定重量無控制措施169 架體與建筑結構附著不符合要求170 電氣安裝不符合要求171 電氣控制無漏電保護裝置172 電梯配件不合格173 避雷裝置不符合要求174 無聯絡信號或信號不準確175 未按方案進行拆除176 非電梯司機操作177 司機不按規定交接班或無交接記錄178 未按方案施工基礎起重機械安裝吊裝179 未編制安拆方案180 無資質安裝、拆除181 安拆、維修12、工具、用具未放穩182 拆裝人員未穿防滑鞋、未系掛安全帶183 起重指揮人員不了解起重機械性能184 未按規定驗收、保養185 吊點選擇不正確、運輸件綁扎不牢靠186 塔吊漏電187 未固定好傳動件便松剎車188 起重臂組裝開口銷未插189 平衡臂吊裝吊點不平190 安拆作業無專人監護191 頂升時未及時插保險銷192 附著桿件強度不夠193 更換主卷揚機鋼絲繩固定不牢194 限位保險裝置失靈195 塔吊高度超過規定不安裝附墻裝置196 附墻裝置安裝不符合設計要求197 吊鉤無保險裝置198 有夾軌鉗未使用起重機械安裝吊裝199 限位、保險裝置失靈200 超載起吊或運輸201 吊運物體下方站人13、202 型吊環側邊受力外用電梯安拆203 塔吊垂直度超限204 結構開焊、變形205 未安裝防雷裝置206 防雷裝置電氣連接不暢207 六級以上大風仍進行起重作業208 吊鉤表面有裂紋、重皮、過燒、刻劃、飛邊、銳角209 吊鉤危險斷面磨損達10%以上仍使用210 吊鉤開口度大于原尺寸15%仍使用211 吊鉤扭轉變形超過10仍使用212 吊鉤危險斷面和頸部產生塑性變形仍使用213 鋼絲繩的破損超過規定要求仍繼續使用214 鋼絲繩表面磨損、腐蝕長度達直徑40%以上仍繼續使用215 鋼絲繩編插長度未達到標準要求216 塔吊基礎不堅實、不平整，無排水措施217 枕木鋪設不符合要求起重機械安裝吊裝21814、 信號指揮工信號不明或有誤219 未按“十不吊”要求作業220 兩個以上塔吊作業，無防碰撞措施或措施不可靠221 不正確使用（選用）吊索具222 未按程序進行拆除223 高塔指揮不使用旗語或對講機施工機具使用224 翻斗車制動裝置不靈敏225 翻斗車行車載人226 駕駛員超速行駛227 運輸物件超高、超寬、超載228 下坡時空檔滑行229 坑邊倒料未設置安全擋掩230 檢修或班后刷車時未熄火或拉好手制動231 使用二擋起步或將油門猛踩到底操作232 中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷233 機具使用不合格的配件234 機械設備未做保護接零或電線絕緣不良235 設備無人操作時未切斷電源236 15、設備未按時進行保養237 當發現設備漏保、失修或超載帶病運轉時，未按規定停止使用施工機具使用238 機械整體結構有開焊和或嚴重變形、各部位連接不緊固239 室外機械未搭設防雨防砸棚240 操作旋轉機械未穿三緊工作服、長發未戴工作帽241 機械作業人員戴手套操作242 運轉中進行維修、保養243 維修時未斷電起重機械安裝吊裝244 夯機操作人員未穿膠鞋戴絕緣手套245 搬運夯機時未切斷電源246 夯擊時跨越電纜線（違章作業）247 手在木料后端送料跨越刨口或手指離刨口過近248 刨15mm厚、250mm長以下木料249 刨舊料時，未將釘子及雜物清除250 使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能機械16、251 圓盤鋸未按規定設置鋸盤、分料器、防護擋板的安全裝置252 圓鋸使用倒順開關253 短窄料未用推棍，接料未用刨鉤或鋸小于50cm短料254 清除鋸臺上遺料時未拉閘斷電255 使用木棒（塊）制動鋸片停機256 木工操作間用易燃材料搭建施工機具使用257 鋸片連續缺齒個仍繼續使用258 鋸片裂紋長度超過20mm且無止裂孔仍繼續使用259 所鋸木料過厚260 鋸線走偏時猛扳261 手跨越運轉過程中的鋸片262 對焊作業區無防護措施263 攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求264 操作人員未按操作規程作業265 攪拌機的料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用266 攪拌機無防雨棚和作業臺不安全267 17、潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理268 使用手持電動工具隨意接長電源線、更換插頭269 使用1類手持電動工具未按規定穿戴絕緣用品270 電動工具在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用271 設備發生故障時，未切斷電源就檢修272 作業后未切斷電源，鎖好電箱273 彎曲機作業中更換芯軸274 彎曲機固定銷子未安在擋住鋼筋的一側275 在彎曲鋼筋作業半徑內和不設固定銷一側站人276 切斷機未達到正常轉速即切料施工機具使用277 切短料時手與切斷機切刀距離過近278 運轉中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物279 切斷過程中，鋼筋擺動范圍內有非操作人員280 調直機調直塊未固定，防護罩未18、蓋好即送料281 手與調直機曳輪距離過近282 無關人員在鋼筋冷拉場地停留焊接作業283 電焊施工火花四濺284 電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置，外殼未做保護接零施工機具使用285 電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側接線未壓牢286 電焊機未安防護罩287 電焊機周圍堆放易燃易爆品和其他雜物288 電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好289 焊把線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路290 二次線泡在水中，并被物料壓在下方291 焊割時未配備滅火設備292 焊接時未有監護（看火）人員，焊渣陰燃引起明火293 焊把線或氣焊軟管從有易燃易爆物品場所穿過2919、4 焊把線與氣焊軟管放在一起焊接作業295 高處焊接作業無接盤措施，下方洞口未封閉，或未清理周圍易燃物296 電焊工未穿絕緣鞋戴絕緣手套297 電焊工未使用防護面罩298 室外焊機未搭設防雨、防砸棚299 雨天露天施焊300 清除焊渣時，面對焊縫清理301 焊機運轉過程中溫升異常302 移動焊機時未切斷電源303 氣焊工未戴防護眼鏡304 氣瓶放在施焊部位下方、變壓器旁305 新橡膠軟管未經壓力試驗即使用306 橡膠軟管變質、老化、脆裂、漏氣或沾染油脂307 軟管經過車行道未采取防護措施308 氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離小于標準要求309 氣瓶附件不全、漏氣310 氧氣瓶、乙炔瓶平放臥倒3120、1 氣瓶無防震圈和防護帽312 氧氣瓶、乙炔瓶曝曬313 氧氣、乙炔氣管混用焊接作業314 用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥315 瓶閥和減壓閥凍結時用火烤法解凍316 點燃和關閉焊（割）炬時氧氣、乙炔閥開關程序顛倒317 作業后未卸下減壓器擰上安全帽318 焊接作業和油漆、防水交叉作業319 非焊工操作易燃易爆品使用320 在油漆庫房調配稀料321 化學危險品未按規定存放使用322 易燃易爆倉庫無良好的通風條件，且倉庫照明等電氣設備不符合防火規定323 在庫房內吸煙和使用明火324 易燃易爆、化學危險品違反配裝限制、混合裝運325 裝運危險品客貨混裝焊接作業326 易燃易爆物品在陽光下曝曬32721、 庫房內未配備滅火器材328 庫房內未使用防爆照明燈基坑作業329 開挖深度超過2米的溝槽，未按標準設圍攔防護和密目安全網封擋330 超過2米的溝槽，未搭設上下通道，危險處未設紅色標志燈331 在溝、坑、槽1米內堆土，堆料、停置機具基坑作業332 機械設備施工與槽邊距離不符合規定，又無措施333 配合機挖清槽時進入鏟斗作業回轉半徑334 未設置有效的排水措施335 基坑臨邊防護不全或夜間未設紅色標志燈336 向基坑內拋扔物料337 無挖土和基坑支護方案或方案未經審批338 未按支護方案施工降水作業339 水泵安裝配合不當340 使用導體作吊索341 抽水電氣設施不規范鋼筋作業342 獨立柱、梁22、鋼筋綁扎未鋪設腳手板343 米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設腳手架或臨邊無防護欄桿344 骨架安裝下方站人345 工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上346 多人搬運鋼筋配合不默契砼作業347 用電源線拖拉振搗器348 未釋放泵車蓄能器壓力即進行檢修349 泵管卡扣缺陷350 泵管管壁厚度不足351 溜槽連接不牢靠352 直接站在溜放槽幫上操作防水作業353 防水作業區域未保證空氣流暢354 未配備滅火器355 易燃防水材料作業區域有明火356 使用有害有毒材料無防護用品357 無防水施工方案或方案未審批砌筑及裝修358 在架子上斬磚時面向外側359 掛線用的墜物未綁掛牢固360 腳手架堆磚超23、荷載361 站在墻上清掃墻面和檢查大腳垂直362 在剛砌好的墻上行走363 抹灰用腳手架搭設在非承重物器上364 踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰365 移動高凳時上面站人366 使用不牢固的工具367 取磚時從下面掏拿或一碼拿到底368 傳磚時拋擲369 二層樓以上安裝，工具未隨手放入工具袋370 剔鑿、打磨時未戴防護鏡371 立門窗時未將木楔背緊372 搬運玻璃時未戴手套373 鐵釘含在嘴里374 腋下夾住玻璃攀登作業梯砌筑及裝修375 高層安裝玻璃作業下方有人停留376 高處安裝玻璃放在不穩妥的地方377 玻璃安裝完后未及時抹膩子378 玻璃安裝完畢未將窗扇關閉379 安裝完畢后的殘余玻24、璃未及時清掃集中380 油漆作業場所使用明火381 油漆作業通風不暢382 站（騎）在窗欄上油漆383 調（刷）有害涂料時未戴防毒口罩、護目鏡384 打磨砂紙時未戴口罩385 修理空壓機料斗氣管時未關閉氣門386 用空壓機試噴時噴嘴對人387 調制油漆時未戴防毒口罩、防護鏡等防護用品388 患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核癥人員從事油漆作業389 油漆筒使用完畢未蓋緊，隨意亂放390 傳遞塊材配合不默契391 木材堆放場地無消防設施392 在木工操作地點吸煙動火393 抹灰工擅自拆改、升降吊籃394 腳手架上的料具未放穩395 垂直交叉作業無可靠防護隔離措施水電安裝396 穿電線時梯子上站立不穩25、，或兩人同在一個梯子操作，失穩、超重397 井內安裝時，未掛“井內作業、禁止拋物”等安全警示牌398 配電室設備安裝就位時，作業人員協調不好399 使用手提式切割機鋸料未按操作規程作業，或新工人初次使用時操作不當400 安裝過程中，支吊架固定不牢、負重時墜落401 燈具調試或檢查測試線路未嚴格執行操作規程402 切割機火花飛濺范圍內的易燃物未清理干凈或切割機安放位置不當403 切割機砂輪片有缺口需要更換時，未更換繼續使用404 穿線時，作業人員協調不當，造成鋼絲鉤劃傷人員405 外墻立管安裝未系安全帶406 外墻立管安裝時管件固定不牢407 垂直運吊鋼管時，管內其它物體未清理干凈，綁扎不平，管26、內其它物件墜落砌筑及裝修408 墻面開槽打洞操作不當，或操作時與別人說話409 手電鉆保養不善，不按時注入液壓油或黃油410 兩人或多人抬管、設備時起放動作不一致411 管子套絲時，套絲機操作不當水電安裝412 卡箍連接時，管子壓槽時操作不當413 電纜鼻子與電纜、導電板壓接位置不正確，不夠緊，接觸面不夠414 主體樓板導線管預埋動作過大觸碰鋼筋網415 打墻眼時未注意對面有人416 機械鋸管或套絲時戴手套417 坡屋頂做避雷網時無防滑、防墜落措施418 坡屋頂作業人員未穿防滑鞋419 調試電力傳動裝置系統及高低壓各型開關時，未將開關手柄取下或鎖上、未掛標志牌420 用搖表測定絕緣電阻時有人觸及正在測定的線路或設備421 管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時操作人員未戴防護眼鏡，或對面有人422 安裝完立管后未將預留洞口安全防護蓋板恢復特殊季節施工423 冬季嚴寒天氣施工424 雪天作業未清除積雪即施工425 暑期施工426 雨季施工