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1、水水利利水水電電工工程程表表6.1 主主變變壓壓器器安安裝裝單單元元工工程程質質量量評評定定表表單單位位工工程程名名稱稱單單元元工工程程量量分分部部工工程程名名稱稱施施工工單單位位單單元元工工程程名名稱稱、部部位位檢檢驗驗日日期期年年 月月 日日項項次次檢檢查查項項目目質質量量標標準準檢檢驗驗記記錄錄結結論論1 1一一般般規規定定油油箱箱及及所所有有的的附附件件應應齊齊全全，無無銹銹蝕蝕或或機機械械損損傷傷，無無滲滲漏漏現現象象。各各連連接接部部位位螺螺栓栓應應齊齊全全，固固定定良良好好。套套管管表表面面無無裂裂縫縫、傷傷痕痕，充充油油套套管管無無滲滲油油現現象象，油油位位指指示示正正常常2器2、器身身檢檢查查2.1鐵鐵芯芯應應無無變變形形和和多多點點接接地地。鐵鐵軛軛與與夾夾件件，夾夾件件與與螺螺桿桿等等處處的的絕絕緣緣應應完完好好，連連接接部部位位應應緊緊固固2.2線線圈圈絕絕緣緣層層應應完完好好無無損損，各各組組線線圈圈排排列列應應整整齊齊，間間隙隙均均勻勻，油油路路暢暢通通。壓壓釘釘應應緊緊固固，絕絕緣緣良良好好，防防松松螺螺母母鎖鎖緊緊2.3引引出出線線絕絕緣緣包包扎扎應應緊緊固固，無無破破損損、擰擰彎彎現現象象。固固定定牢牢固固，校校核核絕絕緣緣距距離離符符合合設設計計要要求求。引引出出線線裸裸露露部部分分應應無無毛毛刺刺或或尖尖角角，焊焊接接良良好好。引引出出線線與與套套3、管管的的接接線線應應正正確確，連連接接牢牢固固2.4電電壓壓切切換換裝裝置置無無激激磁磁電電壓壓切切換換裝裝置置各各分分接接點點與與線線圈圈的的連連接接應應緊緊固固正正確確。接接點點接接觸觸緊緊密密，轉轉動動部部位位應應轉轉動動靈靈活活，密密封封良良好好，指指示示器器指指示示正正確確。有有載載調調壓壓裝裝置置的的各各開開關關接接點點接接觸觸良良好好。分分接接線線連連接接牢牢固固、正正確確、切切換換部部分分密密封封良良好好2.5箱箱體體各各部部位位無無油油泥泥、金金屬屬屑屑等等雜雜物物。有有絕絕緣緣圍圍屏屏者者，其其圍圍屏屏應應綁綁扎扎牢牢3 3變變壓壓器器干干燥燥的的檢檢查查檢檢查查干干燥燥記4、記錄錄，應應符符合合GBJ14890第第2.5.12.5.5條條4本本體體及及附附件件安安裝裝4.1軌軌道道檢檢查查兩兩軌軌道道間間距距離離允允許許誤誤差差應應2mm，軌軌道道對對設設計計標標高高允允許許誤誤差差應應2mm，軌軌道道連連接接處處水水平平允允許許誤誤差差應應1mm，4.2本本體體就就位位輪輪距距與與軌軌距距中中心心應應對對正正，滾滾輪輪應應加加制制動動裝裝置置且且該該裝裝置置應應固固定定牢牢固固。裝裝有有氣氣體體繼繼電電器器的的箱箱體體頂頂蓋蓋應應有有1%1.5%的的升升高高坡坡度度4.3冷冷卻卻裝裝置置安安裝裝安安裝裝前前應應進進行行密密封封試試驗驗無無滲滲漏漏。與與變變壓壓器5、器本本體體及及其其它它部部位位的的連連接接應應牢牢固固，密密封封良良好好。管管路路閥閥門門操操作作靈靈活活，開開閉閉位位置置正正確確。油油泵泵運運轉轉正正常常。風風扇扇電電動動機機應應安安裝裝牢牢固固，轉轉動動靈靈活活、運運轉轉正正常常、無無振振動動或或過過熱熱現現象象。冷冷卻卻裝裝置置安安裝裝完完畢畢試試運運行行正正常常，聯聯動動正正確確4.4有有載載調調壓壓裝裝置置的的安安裝裝傳傳動動機機構構應應固固定定牢牢固固，操操作作靈靈活活無無卡卡阻阻。切切換換開開關關的的觸觸頭頭及及其其連連線線應應完完整整，接接觸觸良良好好。限限流流電電阻阻完完整整無無斷斷裂裂。切切換換裝裝置置的的工工作作順順序6、序及及切切換換時時間間應應符符合合產產品品要要求求，機機械械聯聯鎖鎖與與電電氣氣聯聯鎖鎖動動作作正正確確。位位置置指指示示器器動動作作正正常常，指指示示正正確確。油油箱箱應應密密封封良良好好，油油的的電電氣氣絕絕緣緣強強度度應應符符合合產產品品要要求求。電電氣氣試試驗驗符符合合“標標準準6”要要求求4.5儲儲油油柜柜及及吸吸潮潮器器安安裝裝儲儲油油柜柜應應清清潔潔干干凈凈，固固定定牢牢固固。油油位位表表應應動動作作靈靈活活，指指示示正正確確。吸吸潮潮器器與與儲儲油油柜柜的的連連接接管管應應密密封封良良好好，吸吸潮潮劑劑應應干干燥燥4 4本本體體及及附附件件安安裝裝4.6套套管管的的安安裝裝套套7、管管應應試試驗驗合合格格。各各連連接接部部位位接接觸觸緊緊密密，密密封封良良好好。充充油油套套管管不不滲滲漏漏油油，油油位位正正常常4.7升升高高座座的的安安裝裝安安裝裝正正確確，邊邊相相傾傾斜斜角角應應符符合合制制造造要要求求，與與電電流流互互感感器器中中心心應應一一致致。絕絕緣緣筒筒應應安安裝裝牢牢固固位位置置正正確確4.8氣氣體體繼繼電電器器的的安安裝裝安安裝裝前前應應檢檢查查整整定定。安安裝裝水水平平，接接線線正正確確。與與連連通通管管的的連連接接應應密密封封良良好好4.9安安全全氣氣道道的的安安裝裝內內壁壁清清潔潔干干燥燥，隔隔膜膜的的安安裝裝位位置置及及油油流流方方向向正正確確4.8、10測測溫溫裝裝置置的的安安裝裝溫溫度度計計應應經經校校驗驗，整整定定值值符符合合要要求求，指指示示正正確確4.11保保護護裝裝置置的的安安裝裝配配備備應應符符合合設設計計要要求求，各各保保護護應應經經校校驗驗，整整定定值值符符合合要要求求。操操作作及及聯聯動動試試驗驗過過程程中中保保護護裝裝置置應應動動作作正正確確5 5變變壓壓器器油油應應符符合合規規范范GB50150-91第第6.0.12條條的的要要求求6變變壓壓器器與與母母線線或或電電纜纜的的連連接接應應符符合合GBJ149-90第第2.1.8條條、第第2.2.2條條、第第2.3.2條條的的有有關關規規定定7 7各各接接地地部部位位應應9、牢牢固固可可靠靠，并并按按規規定定涂涂漆漆。接接地地引引下下線線及及引引下下線線與與主主接接地地網網的的連連接接應應滿滿足足設設計計要要求求（鐵鐵芯芯1點點，外外殼殼2點點）8變變壓壓器器整整體體密密封封檢檢查查符符合合GB50150-91，表表19.0.1的的要要求求9 9測測量量繞繞組組連連同同套套管管一一起起的的直直流流電電阻阻相相互互差差別別不不大大于于2%10檢檢查查分分接接頭頭的的變變壓壓比比額額定定分分接接頭頭變變壓壓比比允允許許偏偏差差為為0.5%，其其它它分分接接頭頭與與銘銘牌牌數數據據相相比比應應無無明明顯顯差差別別，且且應應符符合合變變壓壓比比規規律律1111檢檢查查三三10、相相變變壓壓器器的的接接線線組組別別和和單單相相變變壓壓器器的的極極性性應應與與銘銘牌牌及及頂頂蓋蓋上上的的符符號號相相符符1212測測量量繞繞組組連連同同套套管管一一起起的的絕絕緣緣電電阻阻和和吸吸收收比比符符合合GB5015091的的要要求求（絕絕緣緣電電阻阻不不低低于于出出廠廠值值的的70%，吸吸收收比比1.3）13測測量量繞繞組組連連同同套套管管一一起起的的正正切切值值tg符符合合GB50150GB5015091911414測測量量繞繞組組連連同同套套管管直直流流泄泄露露電電流流GB50150-91符符合合要要求求15工工頻頻耐耐壓壓試試驗驗試試驗驗電電壓壓標標準準見見“GB5015011、-91”附附錄錄1，試試驗驗中中應應無無異異常常1616與與鐵鐵芯芯的的各各緊緊固固件件及及鐵鐵芯芯引引出出套套管管與與外外殼殼的的絕絕緣緣電電阻阻測測量量用用2500V兆兆歐歐表表測測量量，時時間間1min，應應無無閃閃絡絡及及擊擊穿穿現現象象17非非純純瓷瓷套套管管試試驗驗符符合合GB50150-91第第15.0.3條條的的有有關關規規定定18有有載載調調壓壓裝裝置置的的檢檢查查試試驗驗18.1測測量量限限流流元元件件的的電電阻阻與與產產品品出出廠廠測測量量值值比比較較應應無無顯顯著著差差別別18.2檢檢查查開開關關動動、靜靜觸觸頭頭動動作作順順序序應應符符合合產產品品技技術術要要求求1812、.3檢檢查查切切換換裝裝置置的的切切換換過過程程全全部部切切換換過過程程，應應無無開開路路現現象象18.4檢檢查查切切換換裝裝置置的的調調壓壓情情況況電電壓壓變變化化范范圍圍和和規規律律與與產產品品出出廠廠數數據據相相比比，應應無無顯顯著著差差別別1919 相相位位檢檢查查必必須須與與電電網網相相位位一一致致2020額額定定電電壓壓下下的的沖沖擊擊合合閘閘試試驗驗試試驗驗5 5次次，應應無無異異常常現現象象檢檢驗驗結結果果共共檢檢驗驗 項項，合合格格 項項，其其中中優優良良 項項，優優良良率率 評評 定定 意意 見見單單元元工工程程質質量量等等級級主主要要檢檢查查項項目目全全部部符符合合質質量量標標準準。一一般般檢檢查查項項目目 質質量量標標準準。啟啟動動試試運運行行測測量量人人年年 月月 日日施施工工單單位位年年 月月 日日建建設設（監監理理）單單位位年年 月月 日日注注：適適用用范范圍圍：額額定定電電壓壓330KV，額額定定容容量量6300KVA的的油油浸浸式式變變壓壓器器安安裝裝，