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1、工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：木料表面施涂混色磁漆磨退施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級(jí)民用建筑的木門窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高級(jí)涂料工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏扮、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、栗色料、纖維素等。 2.1.3 稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 2.1.4 拋光劑：上光蠟、砂蠟等。 2.1.5 催干劑：鈷催干劑等液料。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 開刀、膩?zhàn)硬邸⒂屯啊⑿∮屯啊⑿◇灾恪㈣F鉗子、刮膩?zhàn)影澹ㄤ摰逗拖鹌さ叮A木棍、銅絲籮、紗籮、油刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、2、指套、砂紙、砂布、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 施工時(shí)環(huán)境溫度一般不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。 2.3.2 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥和干凈。 2.3.3 施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定驗(yàn)收合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。 2.3.4 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理操底油 (滿刮石膏膩?zhàn)印M刮第二道膩?zhàn)?刷第一道醇酸磁漆刷第二道醇酸磁漆玻璃安裝刷第三道醇酸磁漆刷第四道醇酸磁3、漆打砂蠟擦上光蠟 3.2 基層處理：首先用開刀或碎玻璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈，然后磨一遍砂紙，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，陰陽(yáng)角膠跡要清除，陽(yáng)角要倒棱、磨圓，上下一致。 3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。節(jié)疤處及小孔抹石膏膩?zhàn)樱韬夏佔(zhàn)訒r(shí)可加入適量醇酸磁漆。干燥后磨砂紙，將野膩?zhàn)幽サ簦鍜卟⒂脻癫疾羶簟?滿刮石膏膩?zhàn)樱ㄕ{(diào)制膩?zhàn)訒r(shí)要加適量醇酸磁漆，膩?zhàn)右{(diào)得稍稀些），用刮膩?zhàn)影鍧M刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂紙，將野膩?zhàn)幽サ簦鍜卟⒂脻癫疾羶簟?滿刮第二道膩?zhàn)樱竺嬗娩撈伟骞危秸饣Ｐ∶嫣幱瞄_刀刮，陰角要直。膩?zhàn)痈赏负螅昧闾?hào)砂紙磨平、磨4、光，清掃并用濕布擦凈。 3.4 刷第一道醇酸磁漆：頭道漆可加入適量醇酸稀料調(diào)得稍稀，要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜，待漆干透后進(jìn)行磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時(shí)復(fù)抹膩?zhàn)樱稍锖缶植磕テ健⒛ス猓鍜卟⒂脻癫疾羶簟Ｋ⒚康榔衢g隔時(shí)間，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫而定，一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右。 3.5 刷第二道醇酸磁漆：刷這一道不加稀料，注意不得漏刷和流墜。干透后磨木砂紙，如表面痱子疙瘩多，可用280號(hào)水砂紙磨。如局部有不光、不平處，應(yīng)及時(shí)復(fù)鋪膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏负螅ド凹垼鍜卟⒂脻癫疾羶簟Ｋ⑼甑诙榔岷螅憧蛇M(jìn)行玻璃安裝工作。 3.6 刷第三道醇酸磁漆：刷法與要5、求同第二道，這一道可用320號(hào)水砂紙打磨，但要注意不得磨破棱角，要達(dá)到平和光，磨好以后應(yīng)清掃并用濕布擦凈。 3.7 刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法與要求同上。刷完7d后應(yīng)用320號(hào)400號(hào)水砂紙打磨，磨時(shí)用力要均勻，應(yīng)將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。 3.8 打砂蠟：先將原砂蠟加入煤油化成粥狀，然后用棉絲蘸上砂蠟涂布滿一個(gè)門面或窗面，用手按棉絲來(lái)回揉擦往返多次，揉擦?xí)r用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光，大小面上下一致為準(zhǔn)（不得磨破棱角），最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈。 3.9 擦上光蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄的抹一層，注意要擦勻擦凈，達(dá)到光澤飽滿為止。 3.10 冬期施工6、：室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般宜不低于+10，且不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。4.2 基本項(xiàng)目，見表9-37。木料表面施涂混色磁漆磨退高級(jí)涂料工程基本項(xiàng)目表9-37項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求（高級(jí)）1 光亮和光滑 光亮柔和、光滑無(wú)擋手感2 裹楞、流墜、皺皮 無(wú)3 顏色、刷紋 顏色一致，無(wú)刷紋4 五金、玻璃等 潔凈5 成品保護(hù) 5.1 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影7、響油漆質(zhì)量。 5.2 每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)、影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗扇玻璃損壞。 5.3 刷油后應(yīng)立即將滴在地面或窗臺(tái)上和污染墻及五金上的油漆清擦干凈。 5.4 油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)而管，禁止摸碰，6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁(yè)小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等，其主要原因是內(nèi)門扇安裝時(shí)油工與木工不配合。故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁(yè)卸下來(lái)重刷重裝）；加上把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往個(gè)少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問(wèn)題主要是操作者不認(rèn)真所致。 6.8、2 缺膩?zhàn)印⑷鄙凹垼阂话愣喟l(fā)生在合頁(yè)槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。本要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。例如： 6.2.1 棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕蚴悄佔(zhàn)幽ǖ貌伙枬M（由于膩?zhàn)邮湛s引起不平）。解決辦法是復(fù)補(bǔ)幾次膩?zhàn)樱珊笥盟凹埓蚰テ秸?6.2.2 陽(yáng)角局部磨破：主要原因是磨水砂紙時(shí)用力不均勻或漏磨所致。 6.3 流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞的主要原因有二,一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。 6.4 刷紋明顯：主要是油刷9、子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并事先把油刷用稀料泡軟后使用。 6.5 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚(yáng)時(shí)施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過(guò)籮，嚴(yán)禁刷油時(shí)清理或刮大風(fēng)時(shí)刷油。 6.6 皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過(guò)多等原因造成。 6.7 出現(xiàn)亮點(diǎn)；主要原因是打蠟時(shí)沒有柔到所致。 6.8 五金污染；除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 油漆等材料的出廠合格證。 7.2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：