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1、玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,玻璃鋼圓柱模板造價(jià)低，其費(fèi)用比同規(guī)格鋼模板的價(jià)格低，用完后還可作為臨設(shè)工程的維護(hù)材料。而鋼模板雖然周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，若無后續(xù)工程棄之不用，更為浪費(fèi)。因此在圓柱混凝土施工過程中，采用玻璃模板無疑是一種經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的施工方法。,工程概況編制依據(jù)擬采用的玻璃鋼圓柱模板特點(diǎn)玻璃鋼圓柱模板的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)施工準(zhǔn)備施工工藝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)惡劣天氣施工施工安全技術(shù)措施應(yīng)急處理預(yù)案,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,常規(guī)建筑概況工程地點(diǎn)、建筑總高、層高、結(jié)構(gòu)形式等圓柱直徑、長度數(shù)量,（1）工程概況,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（2）編制依據(jù),至少應(yīng)含以下依2、據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況添加，需確保有效性,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,韌性好、耐沖擊、強(qiáng)度高，耐磨性好等工效高、澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔、周轉(zhuǎn)次數(shù)高安裝拆除方便造價(jià)低、用完后還可作為臨設(shè)工程的維護(hù)材料,（3）擬采用玻璃鋼圓柱模板特點(diǎn),玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（4）玻璃鋼圓柱模板施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù),平板玻璃鋼沿柱圓形斷面閉合，接縫采用25號槽鋼連接（M10螺栓400），底部定位框采用404角鋼圓形法蘭圈、通過可調(diào)絲杠與25鋼筋地錨連接固定，頂部定位框采用404角鋼圓形法蘭圈、通過8鋼絲繩、200mm長花籃螺栓與12鋼筋地錨連接形成固定斜撐。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編3、制,（4）玻璃鋼圓柱模板施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù),玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（5）施工準(zhǔn)備,以一個(gè)圓柱施工為例：200mm長M16花籃螺栓四個(gè)、A8鋼絲繩4條（長度以玻璃鋼高度為準(zhǔn)）、配套繩卡16個(gè)、相應(yīng)直徑的玻璃鋼圓柱模板、上下法蘭鋼圈、M10的螺栓400。圓柱模板施工前應(yīng)提前預(yù)埋4處鋼絲繩地錨和4處模板定位支點(diǎn)鋼筋。,材料準(zhǔn)備,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（5）施工準(zhǔn)備,施工準(zhǔn)備,在進(jìn)行施工時(shí)，施工人員要對玻璃鋼圓柱型體模板進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以確保玻璃鋼圓柱模板同實(shí)際施工所需要的圓柱體大小一致，從而保證施工用材料可以滿足要求。此外，在安裝玻璃鋼圓柱模板以前還要在模板表面涂上4、一層脫模劑，脫模劑的厚度要在施工的過程當(dāng)中，施工人員要把圓柱鋼筋的內(nèi)部進(jìn)行清理，防止其他雜物混入；在澆筑混凝土前的2個(gè)小時(shí)內(nèi)，在玻璃鋼圓柱型模板下部留個(gè)大約25毫米的縫隙，在縫隙外部布置一些木框或是鋼框，高度為10毫米左右，框的形狀應(yīng)該成方形或是圓形，在澆筑混凝土以前要利用水泥砂漿對框體進(jìn)行密封保護(hù)，以防止出現(xiàn)爛根的現(xiàn)象。在施工過程中，在圓柱離地500mm處、圓柱中、圓柱頂離梁底500mm處設(shè)置十字鋼筋進(jìn)行單獨(dú)的點(diǎn)焊連接，從而保證圓柱鋼筋不會(huì)產(chǎn)生位移和變形。把玻璃鋼的圓柱模板豎立放置在柱筋的側(cè)面（順柱筋放置）。注意要將封口處角鋼的螺栓擰緊。在進(jìn)行吊運(yùn)或是澆筑混凝土的過程當(dāng)中，吊斗或者泵管和鋼筋5、是不允許抱箍或相互碰撞的，在下料的時(shí)后也混凝土也要分層來進(jìn)行澆筑，振搗時(shí)振動(dòng)棒不應(yīng)與玻璃鋼的模板相互碰撞。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（6）施工工藝,為便于固定柱模，在距模板下口50100mm處的位置處，設(shè)置十字頂模定位鋼筋，并在最下道箍筋上每隔100mm放置一個(gè)墊塊，以避免模板出現(xiàn)位移，柱的上口混凝土的側(cè)壓力較下部小，為保證柱的圓度和直徑，將距模板上口500mm處的柱主筋用圓形定位箍固定牢固。在柱軸線底部四個(gè)方向預(yù)埋鋼筋環(huán)，供鉤纜繩及花籃螺栓，調(diào)整模板垂直度，纜繩直接斜拉柱上口圓形法蘭圈。工藝流程：定位彈線鋼筋綁扎柱筋隱檢柱根清理、地面找平搭設(shè)操作平臺(tái)（若有支模架，可不搭設(shè)）刷隔6、離劑柱模就位安裝上下法蘭鋼圈閉合柱模并固定接口螺栓安裝纜風(fēng)繩并調(diào)整垂直度底模縫隙處砂漿封閉澆筑混凝土拆模并清理模板鋪設(shè)梁模及梁柱節(jié)點(diǎn)處模板綁扎梁筋澆筑混凝土。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（6）施工工藝,固定及調(diào)整將下法蘭模板底部定位框放于玻璃鋼圓柱模板外側(cè)，兩個(gè)半圓下法蘭由螺栓連接拼成圓。將上法蘭模板頂部定位框放于玻璃鋼圓柱模板內(nèi)側(cè)，兩個(gè)半圓上法蘭由螺栓連接拼成圓。當(dāng)下法蘭連接后，敲入木榫形成下法蘭固定，達(dá)到模板定位。玻璃鋼圓柱模板在拼接面需放置雙面膠，且模板形成筒體后進(jìn)行螺栓連接。,模板支立因模板重量較輕，安裝時(shí)，可由23人將模板抬至柱筋一側(cè)，將模板豎立，閉合模板，并逐個(gè)擰緊接口7、螺栓。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,拆模時(shí)，先卸下纜繩，松掉閉口螺栓后，模板自動(dòng)從接口處彈開，人工將模板移開即可。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（6）施工工藝,混凝土采用塔吊或者泵送混凝土澆筑時(shí)應(yīng)每澆筑500mm振搗一次，振搗棒振點(diǎn)應(yīng)沿周長間距不大于500mm分布，中間部位加振一棒，振搗點(diǎn)距模板距離不宜大于150mm。在混凝土的澆筑過程中及澆筑完畢后初凝之前，可隨時(shí)對柱的垂直度進(jìn)行復(fù)核校正，適當(dāng)微調(diào)花籃螺栓可取得較高的垂直度。澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進(jìn)入模板下部。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（6）施工8、工藝,平板玻璃鋼圓柱模板的面板柔韌，翻邊剛硬，應(yīng)避免卷曲放置，以免折斷翻邊。正確的做法是將其平躺放在空地上或閉合成桶后直立放置，嚴(yán)禁踩踏閉口翻邊。模板應(yīng)于避光避高溫處存放。遇有破壞孔洞或小面積開裂等現(xiàn)象應(yīng)用樹脂膠及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶傷使用。每次使用前須檢查模板有無損壞，并涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（6）施工工藝,（7）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量技術(shù)措施,支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直同時(shí)保證柱模不扭向。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立9、兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。,圓柱模板,混凝土澆筑要求,澆筑框架梁混凝土從中間向兩邊對稱澆筑；斜面分層；每層厚度不大于500mm。,大體積混凝土防裂縫措施,控制混凝土的入模溫度及混凝土內(nèi)外的溫差。混凝土拆模時(shí)間應(yīng)滿足本工程墻柱高強(qiáng)混凝土施工方案的要求。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（7）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),檢查、驗(yàn)收,材料第三方檢測,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,模板清理及脫模劑,接縫檢查,100%檢查驗(yàn)收,關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢,控制尺寸定位,模板體系驗(yàn)收,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（7）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),檢查、驗(yàn)收,模10、板體系驗(yàn)收,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（7）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（9）施工安全技術(shù)措施,本工程的模板安全施工管理采用橫縱向管理體系,模板施工安全管理組織,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（8）惡劣天氣施工,雨季施工,冬季施工,（9）施工安全技術(shù)措施,安全防護(hù)用品計(jì)劃,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,模板安裝的安全、技術(shù)措施,（9）施工安全技術(shù)措施,模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號，分型號安排臨時(shí)堆放場地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。,操作人員必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗，特殊工種必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。,操作人員進(jìn)場11、后、施工前必須做好入場安全教育，經(jīng)過項(xiàng)目安全考核合格，并辦理好平安卡后，方可上崗。,子搭設(shè)、拆除、使用的過程中要做到文明作業(yè)，作業(yè)人員需隨身佩戴工具包，不得從架子上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。,模板的堆放模板應(yīng)分類整齊平行堆放，模板堆放高度小于1.5m，保持通風(fēng)防止受潮。堆放場地應(yīng)采取措施防止太陽暴曬造面模板變形。模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。,模板安裝準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行方案交底，參加人員包括技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員等；由測量組放出模板及預(yù)留洞的12、位置線；墻柱混凝土接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈；支架搭設(shè)前由施工員對班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底；支撐架搭設(shè)前放樣及復(fù)核；柱將封模前應(yīng)完成鋼筋驗(yàn)收。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,模板拆除的安全、技術(shù)措施,（9）施工安全技術(shù)措施,各部位模板拆除時(shí)間必須按相應(yīng)部位同條件混凝土試塊強(qiáng)度確定，根據(jù)工程部的拆模通知控制拆模時(shí)間。必須向技術(shù)部申請拆模令，拆水平結(jié)構(gòu)時(shí)須上報(bào)申請。沒有審批后的拆模令嚴(yán)禁拆除模板。,作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。超過2米的作業(yè)要做搭設(shè)操作平臺(tái)。在作業(yè)中，禁止隨意拆除支撐架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、剪刀撐13、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)作業(yè)面責(zé)任工程師同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。,每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，通過對責(zé)任工程師交底，并懸掛限載牌。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。高支模區(qū)域施工14、層以下保留兩層支撐體系不拆除。梁側(cè)面模板雙鋼管豎向龍骨安裝時(shí)，必須將豎向雙鋼管固定在支撐架的橫桿上，以防止豎向雙鋼管掉落傷人。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,混凝土澆筑,（9）施工安全技術(shù)措施,墻、柱澆筑應(yīng)均勻分層澆筑，分層厚度不得大于500mm，各次澆筑的接觸面應(yīng)鑿毛處理，施工時(shí)應(yīng)先在接觸面鋪20mm厚的同等級水泥砂漿。必須按照墻柱澆筑完混凝土、形成一定強(qiáng)度后，以墻柱作為抱柱加強(qiáng)措施，再澆筑梁板混凝土，水平結(jié)構(gòu)混凝土必須均勻?qū)ΨQ澆注。本工程混凝土澆灌垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵進(jìn)行送料。混凝土宜采用二次振搗工藝，保證振搗的時(shí)間和位置，防止漏振、過振和欠振。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)嚴(yán)格控制柱混凝土澆筑速度不得超過2.0 m/h。,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,（10）應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案的方針與原則應(yīng)急預(yù)案工作流程圖重大事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過程及分析突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)應(yīng)急資源突發(fā)事件應(yīng)對措施,玻璃鋼圓柱模板安全專項(xiàng)施工方案的編制,