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1、特種設備隱患排查標準對照圖解,2023-12-21,引用標準規范,GB503162008 工業金屬管道設計規范GB7231-2003 工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識,一、工業管道,GB503162008 工業金屬管道設計規范10.5.4.2 碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應直接接觸，在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應措施。12.1.2 嚴禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接觸。,R,Q,不銹鋼管與碳鋼支架之間：采用隔離墊層,不銹鋼管與鍍鋅管卡之間：未設置“隔離墊層”,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識4.1根據管道內物質的一般性能，2、分為八類，并相應規定了八種基本識別色和相應的顏色標準編號及色樣（見下表）。,R,Q,氫氣管道顏色目前為灰色，法規要求為黃色，工業管道缺少識別符號。,工業管道已進行進行標識，供水管道為艷綠色,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識4.2基本識別色標識方法工業管道的基本識別色標識方法，使用方應從以下五種方法中選擇。應用舉例見附錄A（標準的附錄）。a)管道全長上標識；b)在管道上以寬為150mm的色環標識；c)在管道上以長方形的識別色標牌標識；d)在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；e)在管道上以系掛的識別色標牌標識。,R,在管道上以長方形的識別色標牌標識,R,在管道上以3、寬為150mm的色環標識,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識4.3 當采用 4.2 中 b），c），d），e）方法時，二個標識之間的最小距離應為 10m。4.4 4.2 中 c），d），e）的標牌最小尺寸應以能清楚觀察識別色來確定。4.5 當管道采用 4.2 中 b），c），d），e）基本識別色標識方法時，其標識的場所應該包括所有管道 的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿墻孔兩側等的管道上和其他需要標識的部位。5 識別符號 工業管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成，其標識應符合下列要求：5.1 物質名稱的標識a）物質全稱。例如：氮氣、硫酸、甲醇。b）4、化學分子式。,Q,廠區內工業管道缺少介質名稱和流向或基本識別符號,物質標識為物質全稱,R,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識5.2 物質流向的標識a）工業管道內物質的流向用箭頭表示（見附錄 A 圖 A1 中的 a）圖），如果管道內物質的流向是雙向 的，則以雙向箭頭表示（見附錄 A 圖 A1 中的 b）圖）。b）當基本識別色的標識方法采用 4.2 中 d）和 e）時，則標牌的指向就作為表示管道內的物質流向（見 附錄 A 圖 A1 中的 c）和 d）圖），如果管道內物質流向是雙向的，則標牌指向應做成雙向的（見附錄 A 圖A1 中的 e）圖）。5.3 物質的壓力、溫度、流5、速等主要工藝參數的標識，使用方可按需自行確定采用。5.4 5.1 和 5.3 中的字母、數字的最小字體，以及 5.2 中箭頭的最小外形尺寸，應以能清楚觀察識別符號來確定。,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識6 安全標識6.1 危險標識a）適用范圍：管道內的物質，凡屬于 GB13690 所列的危險化學品，其管道應設置危險標識。b）表示方法：在管道上涂 150mm 寬黃色，在黃色兩側各涂 25mm 寬黑色的色環或色帶（見附錄 A），安全色范圍應符合 GB2893 的規定。c）表示場所：基本識別色的標識上或附近。,R,GB7231-2003工業管道的基本識別色、識別符號和6、安全標識6.2 消防標識工業生產中設置的消防專用管道應遵守 GB13495-1992 的規定，并在管道上標識“消防專用”識別符號。標識部位、最小字體應分別符合 4.5、5.4 的規定。,R,二、起重設備,引用標準規范,10、GB/T5144-2006 塔式起重機安全規程,1、TSG Q0002-2008 起重機械安全技術監察規程橋式起重機,2、GB/T 10051.3-2010起重吊鉤 第3部分 鍛造吊鉤使用檢查,3、GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則,4、GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾,5、GB/T5972-2016 起重機 鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢7、,6、AQ2003-2004 軋鋼安全規程,7、GBT 20303.1-2016 起重機 司機室和控制站 第1部分總則,8、GB/T13869-2008 用電安全導則,9、JGJ160-2016 施工現場機械設備檢查技術規范,未按規定進行檢驗。,按規定檢驗，有檢驗合格證。,Q,R,TSG Q0002-2008 起重機械安全技術監察規程橋式起重機 第111條 在用起重機應當進行定期檢驗，定期檢驗周期為每 2 年 1 次，其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機每年 1 次。檢驗機構根據各類別起重機械的作業環境、工作級別以及事故隱患風險程度等因素，經市（地）級質量技術監督部門或者省級質量技術監督部門同意，可8、以縮短定期檢驗周期。,Q,R,起重機的吊鉤無防止吊物意外脫鉤的保險裝置,起重機的吊鉤設有防止吊物意外脫鉤的保險裝置。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 4.2.2.3當使用條件或操作方法會導致重物意外脫鉤時，應采用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤；當吊鉤起升過程中有被其他物品鉤住的危險時，應采用安全吊鉤或采取其他有效措施。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 4.2.4.1:鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列。只纏繞一層鋼絲繩的卷筒，應作出繩槽。用于多層纏繞的卷筒，應采用適用的排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉層纏繞的凸緣導板結構等措施。,起重機鋼絲繩在滾筒上未按9、繩槽均勻排布。,起重機鋼絲繩在滾筒上應按繩槽均勻排布。,Q,R,GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾附錄A.1:鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置。,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，U形螺栓應扣在鋼絲繩的尾段上。,Q,R,鋼絲繩夾在鋼絲繩上交替布置，U形螺栓沒有扣在鋼絲繩的尾段上。,GB/T5972-2016 起重機 鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢6.1:當缺少起重機制造廠商和鋼絲繩制造商或供應商提供的使用說明，鋼絲繩的報廢基準應符合6.2-6.6的規定。6.2可見斷絲6.3鋼絲繩直徑的減小6.4斷股6.5腐蝕6.6畸形與損傷,鋼絲10、繩有腐蝕、變形等現象,或斷絲的性質和數量超過規定的標準。,鋼絲繩無腐蝕、變形等現象,或斷絲的性質和數量未超過規定的標準。,Q,R,GB/T5972-2016 起重機 鋼絲繩 保養、維護、安裝、檢驗和報廢 6.4斷股如果鋼絲繩發生整股斷裂，則應立即報廢,R,Q,門式起重機主鉤鋼絲繩完好。,門式起重機主鉤鋼絲繩斷股。,GB/T5972-2016 起重機 鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢 4.7：在鋼絲繩壽命期內，在出現干燥或腐蝕跡象前，應按照主管人員的要求，定期為鋼絲繩潤滑，尤其是經過滑輪和進出卷筒的區段以及與平衡滑輪同步運動的區段。,起重機鋼絲繩未定期潤滑。,起重機鋼絲繩應保持良好的潤滑。,Q11、,R,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 4.2.4.5：卷筒出現下述情況之一時，應報廢：影響性能的表面缺陷；筒壁磨損達原壁厚的20%。,起重機鋼絲繩卷筒有裂紋。,起重機鋼絲繩卷筒無裂紋等影響性能的表面缺陷。,Q,R,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則4.2.5.1：滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置或結構。在滑輪罩的側板和圓弧頂板等處與滑輪本身的間隙不應超過鋼絲繩公稱直徑的0.5倍。,起重機滑輪未安裝防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。,起重機滑輪安裝了防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置或結構。,Q,R,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 912、.6.7：在正常工作或維修時，為防止異物進入或防止其運行對人員可能造成危險的零部件，應設有保護裝置。起重機上外露的、有可能傷人的運動零部件，均應設防護罩、或者防護欄。,起重機外露的傳動、旋轉部位未裝設防護罩,起重機外露的傳動、旋轉部位應裝設防護罩,Q,R,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 8.10.3:起重機應有指示總電源分合狀況的信號，必要時還應設置故障信號或報警信號。信號指示應設置在司機或有關人員視力、聽力可及的地點。,起重機無滑線指示燈或燈具損壞。,起重機滑線指示燈完好,Q,R,“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故,“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故,GB606713、.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 4.2.6.7-e.4輪面凹凸不平度達1.5mm時，應更換或報廢。,R,Q,起重機制動輪輪面磨損痕槽達1.5mm時繼續使用。,起重機制動輪輪面磨損痕槽不超過1.5mm。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 9.3.1：對于動力驅動的1t及以上無傾覆危險的起重機械應裝設起重量限制器。對于有傾覆危險的且在一定的幅度變化范圍內額定起重量不變化的起重機械也應裝設起重量限制器。,R,Q,起重機未裝設防超載限制器。,起重機裝設有防超載限制器。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 17.1-m：夜班操作起重機時，14、作業現場應有足夠的照度,R,Q,操作起重機時，作業現場昏暗，照度不足。,操作起重機時，作業現場有足夠的照度。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 8.8.1：交流供電起重機電源應采用三相供電方式。設計者應根據不同電網采用不同形式的接地故障保護，并有用戶負責實施。,R,Q,橋式起重機采用交流380電源專用饋電線供電，滑線中缺一根專用接地滑線，即三根滑線。,應采用交流380電源專用饋電線供電，滑線中有一根專用接地滑線。,GB6067.1-2010起重機安全規程 第1部分：總則 9.5.1進入橋式起重機和門式起重機的門，和從司機室登上橋架的艙口門，應能聯鎖保護，當門打開時，應15、斷開由于機構動作可能會對人員造成危險的機構的電源。,R,Q,進入司機室的門設有連連鎖保護裝置。,進入司機室的門未設連鎖保護裝置。,1.冶金起重機通用部分及電動葫蘆起重機,TSG Q0002-2008 起重機械安全技術監察規程橋式起重機第57條:起重機應當設置短路及過流（過載）保護、過壓及失壓保護、零位保護、供電電源斷錯相保護等電氣保護裝置。,R,Q,橋式起重機的過電流繼電器和延時繼電器的觸頭不可短接。,橋式起重機的過電流繼電器和延時繼電器的觸頭短接。,TSG Q0002-2008 起重機械安全技術監察規程橋式起重機 第56條:起重機應當由專用饋電線供電。起重機專用饋電線進線端應當設置總斷路器，16、總斷路器的出線端不應當與起重機無關的其他設備連接。,R,Q,起重機總斷路器的出線端不應與起重機無關的設備連接。,起重機總斷路器的出線端與其它設備連接。,1.冶金起重機通用部分及電動葫蘆起重機,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 8.10.1:每臺起重機的照明回路的進線側應從起重機械電源側單獨供電，當切斷起重機械總電源開關時，工作照明不應斷電。各種工作照明均應設短路保護。,R,Q,起重機照明電源沒有從主斷路器進線端分接，當主斷路器切斷電源時，造成照明斷電。,起重機照明電源應從主斷路器進線端分接，當主斷路器切斷電源時，照明不應斷電。,GB6067.1-2010 起重機安全規17、程 第1部分：總則 10.1.3:每臺起重機都應在適當的位置裝設標牌，標牌應至少表明以下內容：制造商名稱；產品名稱和型號；主要性能參數；出廠編號、制造日期。,R,Q,應在適當的位置裝設標牌，并有下述內容：起重機名稱、型號；額定起重能力等。,橋式起重機標識牌字跡不清，不能體現規定內容。,TSG Q0002-2008 起重機械安全技術監察規程橋式起重機 第62條:控制器應當操作靈活，有合適的操作力，檔位應當定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠。在每個控制裝置上，或者在其附近位置處，應當貼有文字標志或者符號以區別其功能，并且能夠清晰地表明所操縱實現的起重機的運動方向。,R,Q,橋式起重機控制器操作18、不靈活，檔位不清晰，零位手感不明確。,橋式起重機控制器應操作靈活，檔位清楚，零位手感明確。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 13.5.2:任何人登上或者離開起重機械，均需報告在崗起重機械司機并獲得許可。,R,Q,橋式起重機未在蹬車口處裝設登機信號呼叫應答操作按鈕。,橋式起重機應在蹬車口處裝設登機信號呼叫應答操作按鈕。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 9.6.2:當物料有可能在軌道上成為運行的障礙時，在軌道上行駛的起重機和起重小車，在臺車架（或端梁）下面和小車架下面應裝設軌道清掃器，其掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙一般為5mm10mm。,R19、,Q,橋式起重機的外側車輪未裝設掃軌板或排障器。,橋式起重機的外側車輪應裝設了掃軌板或排障器。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 9.2.10:軌道端部止檔裝置應牢固可靠，防止起重機脫軌。,R,Q,橋式起重機軌道端部止擋裝置變形、斷裂。,橋式起重機軌道端部止擋裝置牢固可靠。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則9.6.5.2橋式起重機大車滑觸線側應設置防護裝置，以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺于滑觸線意外接觸,R,Q,橋式起重機大車滑線側防護板斷裂。,橋式起重機大車滑線側防護板完好。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部20、分：總則 9.6.5.1：橋式起重機司機室位于大車滑觸線一側，在有觸電危險的區段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間應設置防護板進行隔離。,R,Q,橋式起重機司機室位于大車滑線端，通向起重機的梯子和走臺與滑線間無防觸電安全護欄。,司機室位于大車滑線端時，通向起重機的梯子和走臺與滑線間設置了防觸電安全護欄。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則3.8.2:欄桿上部表面的高度不低于1m，欄桿下部有高度不低于0.1m的踢腳板，在踢腳板與手扶欄桿之間有不少于一根的中間橫桿，它與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m，對凈高不超過1.3m的通道，手扶欄桿的高度可以為0.8m,R,Q,21、起重機走臺安全護欄損壞。,起重機走臺、走梯安全護欄完好,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則3.7.1.4梯級踏板表面應防滑。,R,Q,起重機梯級踏板未做防滑處理。,起重機梯級踏板表面防滑。,GB/T13869-2008 用電安全導則 6.7:用電產品的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查。,R,Q,電磁吊電源線絕緣破損。,電磁吊電源線布線合理，絕緣可靠。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 12.3.2-j:起重機操作必須具有操作起重機械的資質，出于培訓目的在專業技術人員指揮監督下的操作除外。,R,Q,起重機操作人員持證上22、崗。,起重機操作人員無證上崗。,R,Q,起重機指揮人員未站在操作工可視范圍內指揮。,起重機指揮人員站在操作工可視范圍內指揮。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則17.1:如對于電源切斷裝置或啟動控制器有報警信號，在指定人員取消這類信號前，司機不得接通電路或開動設備。,R,Q,橋式起重機閉合主電源操作前，未與地面指揮人員進行確認。,橋式起重機閉合主電源操作前，與地面指揮人員進行確認,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 17.2.3-2:物品要通過吊索或其他有足夠承載能力的裝置掛在吊鉤上；,R,Q,移動載荷時，用鐵絲栓掛重物。,移動載荷時，應使用合適23、的吊索具栓掛重物。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則17.1：司機操作起重機械時，不允許從事分散注意力的其他操作。,R,Q,橋式起重機操作工在作業時接打手機或干其它與工作無關事情。,橋式起重機操作工在作業時嚴禁接打手機或干其它與工作無關事情。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 17.2.5：起重機械不許斜向拖拉物品（為特殊工況設計的起重機械除外）。,R,Q,非特殊工況設計的起重機械斜向拖拉物品。,非特殊工況設計的起重機械不可斜向拖拉物品。,GB6067.1-2010起重機安全規程 第1部分：總則3.5.7:司機室的窗戶離地板高度不到1m時，玻24、璃窗應做成不可打開的或加以防護，防護高度不應低于1m；玻璃窗采用鋼化玻璃或相當的材料。,R,Q,門式起重機駕駛室窗戶玻璃缺失。,門式起重機駕駛室窗戶設置合理，玻璃齊全。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 17.2.5:吊運載荷時，不得從人員上方通過。,R,Q,門式起重機吊物從人員上方經過。,門式起重機吊物運行路線無人員通過。,GB6067.1-2010起重機安全規程 第1部分：總則 9.2.10：軌道端部止檔裝置應牢固可靠，防止起重機脫軌。,R,Q,電葫蘆大車行走軌道端頭無安全檔。,電葫蘆大車行走軌道安全檔齊全，牢固可靠。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 25、第1部分：總則 9.6.7:為防止異物進入或防止其運行對人員可能造成危險的零部件，應設有保護裝置。起重機上外露的、有可能傷人的運動零部件，如開式齒輪、聯軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等，均應裝設防護罩/欄。,R,Q,電葫蘆電機防護外殼脫落。,電葫蘆電機防護外殼齊全完好。,GB/T13869-2008 用電安全導則 6.7:用電產品的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查。,R,Q,電葫蘆電機供電拖纜絕緣破損。,電葫蘆電機供電拖纜絕緣良好。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則 9.2.1:起升機構均應裝設起升高度限位器。當取物裝置上升到設計26、規定的上極限位置時，應能立即切斷起升動力源。,R,Q,電葫蘆升高限位控制線斷開，限位失效。,電葫蘆升高限位完好。,GB6067.1-2010 起重機安全規程 第1部分：總則11.2:起重作業計劃應保證安全操作并充分考慮到各種危險因素。如：載荷的特征和起吊方法，確定起重機起吊的載荷質量時，應包括起吊裝置的質量等。,R,Q,電葫蘆超負荷吊裝。,電葫蘆在負荷內吊裝。,三、廠內機動車（叉車）,引用標準規范,GB 10827.1-2014工業車輛 安全要求和驗證 第1部分：自行式工業車輛（除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車）,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.3.1:所有工業車輛都應帶27、有行車制動器和停車制動器。停車制動器應配有防止意外釋放的裝置，停車制動力應通過機械裝置產生。,R,Q,叉車無停車制動器。,叉車裝有停車制動器。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛 4.2.1:車上應配備一種裝置（如鑰匙、密碼、磁卡），防止在沒有使用該裝置時車輛的啟動。,R,Q,叉車裝有斷開點火起動裝置。,叉車無斷開點火起動裝置。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.9.1.1：最大升起高度大于1800mm的乘駕式車輛應安裝符合GBT5143的護頂架以保護操作者面授墜落物體危害。,R,Q,叉車裝有護頂架,叉車無護頂架。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.28、9.2.1：裝有貨叉且起升高度大于1800mm的車輛，可在設計上為安裝擋貨架留有接口。,R,Q,叉車裝有擋貨架,叉車無擋貨架。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.6.5.6.3應采取措施防止貨叉在貨叉架上發生意外側移。,R,Q,叉車裝有貨叉定位銷或定位裝置,叉車無貨叉定位銷或定位裝置。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.5.2：燃油箱的位置及加油設備應確保外溢或漏出的燃油不會流到發動機、司機室或電器系統、排氣系統的零部件上。在作業條件下不允許燃油外溢。,R,Q,叉車燃油箱燃油無外溢,叉車燃油箱燃油外溢。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.10.229、：乘駕式車輛應在設計上為安裝照明燈、工作燈和信號燈留有接口，且安裝時要按照制造商的說明操作。,R,Q,叉車行駛、轉向、剎車、倒車燈具齊全。,叉車車燈破損或失效。,GB 10827.1-2014 自行式工業車輛4.7.5.2：對于步駕式車輛，驅動輪和平衡輪防護裝置如果不適用，則應安裝車輪防護裝置（輪罩）。對于小腳輪，只需在不和要求的一側安裝擋板。,R,Q,車輪超出車體輪廓線時有保護措施。,車輪未采取有效的保護措施。,四、警示標識,禁止標志,引用標準規范,GB2894-2008 安全標志及其使用導則GB43872008 工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程,GB2894-2008 安全標志及其使用導30、則 9.5 多個標志在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右，先上后下地排列。,Q,未按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!,未按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!,Q,GB2894-2008安全標志及其使用導則 9.2 標志牌不應設在門、窗、架等可移動 的物體上，以免標志牌隨母體物體相應移動，影響認讀。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。,R,Q,警告標示固定,警告標示設在可開啟的門上,引用標準規范,TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程TSG R0005-2011移動式壓力容器安全技術監察規程,五、儀表,TSG R000431、-2009固定式壓力容器安全技術監察規程 8.4.2 壓力表在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。,R,Q,紅線 同時粘于玻璃和表體上,紅線 會隨玻璃轉動而位移,TSG R0005-2011移動式壓力容器安全技術監察規程 9.7.2 壓力表在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。,引用標準規范,GB 500162014建筑設計防火規范GA1131-2014倉儲場所消防安全管理通則GB17914-2013易燃易爆性商品儲存養護技術條件,六、倉庫,GB 500162014建筑設計防火規范 3.6.12 甲、乙、丙類液32、體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施,R,液體化學品桶裝倉庫：門口設置收集溝。,可燃液體庫房的防流散設施,R,6.8 庫房內堆放物品應滿足以下要求：a)堆垛上部與樓板、平屋頂之間的距離不小于O。3m（人字屋架從橫粱算起）；b)物品與照明燈之間的距離不小于O.5 m,e)物品與墻之間的距離不小于0.5 m;d)物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3 m;e)物品堆垛與堆垛之間的距離不小于1m。6.14儲存物品與風管、供暖管道、散熱器的距離不應小于0.5 m，與供暖機組、風管爐、煙道之間的距離在各個方向上都不應小于1m。,GA1131-2014倉儲場所消防33、安全管理通則 6.7 庫房內儲存物品應分類、分堆、限額存放。每個堆垛的面積不應大于150平米。庫房內主通道的寬度不應小于2m。,易燃易爆性商品儲存養護技術條件（GB17914-2013）6.1.2各種商品不應直接落地儲存，一般應墊15CM以上。6.1.3各種商品應碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊，出入庫方便，無貨架的垛高不應超過3米。6.2堆垛間距：主通道大于或等于180CM，支通道大于或等于80CM，墻距大于或等于30CM，柱距大于或等于10CM，垛距大于或等于10CM，頂大于或等于50CM。,引用標準規范,GB 500162014建筑設計防火規范,七、消防,建筑滅火器配置設計規范GB 5034、140-20055.1.3 滅火器的擺放應穩固，其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。,R,Q,滅火器放置在滅火器箱內，四周無雜物,鍍鋅中央操作室后電氣室滅火器直接放置在地上，周圍堆放雜物,建筑滅火器配置設計規范GB 50140-20055.1.3防火卷簾門兩側各0.5m范圍內不得堆放物品，并應用黃色標識線劃定范圍。,人員密集場所消防安全管理（GA654-2006）室外消火栓不應埋壓、圈占；距室外消火栓、水泵接合器2.0m范圍內不得設置影響其正常使用的障礙物。,引用標準規范,電氣安全管35、理規程(機械工業部86機生字76號)低壓配電設計規范（GB50054-2011）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2015）,八、電氣,電氣安全管理規程(機械工業部86機生字76號)第二十條第1項臨時線路必須采用絕緣良好的導線，其截面應能滿足用電負荷和機械強度的需要。應用電桿或沿墻用合格瓷瓶固定架設，導線距地面的高度室內應不低于2.5米，室外不低于4.5米，與道路交叉跨越時不低于6米。,低壓配電設計規范（GB50054-2011）7.2.11金屬導管和金屬槽盒敷設時，敷設在蒸汽管下方時，不宜小于 0.5m；在上方時，不宜小于1.0m；,低壓配電設計規范（GB50054-2011）36、7.2.11 金屬導管和金屬槽盒敷設時，敷設在熱水管下方時，不宜小于 0.2m；在上方時，不宜小于 0.3m；,低壓配電設計規范（GB50054-2011）4.2.5掛墻式配電箱的箱前操作通道寬度，不宜小于1m。,建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2015）12.2.4進人配電（控制）柜、臺、箱內的導管管口，當箱底無封板時，管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50mm-80mm,7.2.1正常環境的屋內場所除建筑物頂棚及地溝內外，可采用直敷布線，并應符合下列規定：1 直敷布線應采用護套絕緣導線，其截面積不宜大于6mm2；2 護套絕緣導線至地面的最小距離應符合表7.2.1的規定；3 當37、導線垂直敷設時，距離地面低于1.8m段的導線，應用導管保護,低壓配電設計規范（GB50054-2011）7.6.9屋內相同的電壓的電纜并列明敷時，除敷設在托盤、梯架和槽盒內外，電纜之間的凈距不應小于 35mm，且不應小于電纜外徑。,建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2015）20.2.3開關安裝位置應便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離宜為0.15m-0.20m;同型號并列安裝高度宜一致，并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm,通用用電設備配電設計規范（GB50055-2011）8.0.6在潮濕場所，應采用具有防濺電器附件的插座，安裝高度距地不應低于1.5m。,引用標準規范,38、焊接與切割安全（GB9448-1999）溶解乙炔氣瓶安全監察規程CL-003,九、氣瓶,焊接與切割安全（GB9448-1999）10.5.3氣瓶的儲存氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。10.5.4 氣瓶在現場的安放、搬運及使用氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實際焊接或切割作業點足夠遠(一般為5m以上)，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障。,溶解乙炔氣瓶安全監察規程第64條乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設備，與明火的距離不得小于1039、m。,引用標準規范,固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺（GB4053.3-2009）固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯（GB4053.2-2009）,十、鋼梯及平臺,固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺（GB4053.3-2009）5.1.2防護欄桿各構件的布置應確保中間欄桿與上下構件之間的空隙間距不大于500MM。5.2.2當距基準面高度大于2米小于20米的平臺、通道、作業場所的防護欄桿高度不應低于1050MM。5.4.2中間欄桿與上下方構件的空隙間距不應大于500MM。5.5.1防護欄桿端部應設置立柱，立柱間距不應大于1000MM。6.2.1平臺40、地面到上方障礙物的垂直距離不應小于2000MM。5.6.1踢腳板頂部在平臺地面以上高度不小于100MM，其底部距地面不小于10MM。,固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯（GB4053.2-2009）5.2.2斜梯內側凈寬度應不小于450MM，不宜大于1100MM。,隱患辨識技巧,2012,1,審視周圍,上:什么可能掉下來?有無松散的、沒有固定的物體？有無正在進行的工作?,下:怎樣能導致墜落或什么東西可能落下?有無防墜落保護屏障?下面有無其他人在干活?,前:什么能夠撞到或打到你?,后:有無可能接觸到的危險源，如熱、尖的物體?有無障礙物?,側:有無溫度過高或過低的接觸？有無壓力釋放源?有無拉41、伸或壓縮的機械能量釋放源?,1.審視周圍:上下前后側,2,2012,前、后、左、右、側地去觀察:人 能力表現、精神狀態、動作規范？機械設備 轉動或移動的部件、運轉載荷？工具 狀況、正確使用、使用正確的工具？環境 照明情況、天氣狀況、溫度、噪音、氣味及有毒有害氣體？活動 作業間相互影響或沖突、非常規作業、重大風險作業？,2,2.觀察目標:人員機械設備工具環境工作活動,觀察目標,2,2012,3,3.查找下類隱患:不安全條件及行為化學品生物人機工程心理,查找隱患,2,前、后、左、右、側地去查找:不安全條件及行為 噪音、落物、設備缺陷、壓力、工作沖突?化學品 腐蝕、刺激、中毒?生物 細菌、蟲子、人?42、人機工程 手工搬運、重復動作?心理 吼叫、情緒低沉?,2012,4.評估以下風險：被撞被夾或被壓接觸墜落/跌倒物質泄露,4,評估風險,2,前、后、左、右、側地去觀察，評估一下什么能夠導致：撞到你-搖擺的懸空貨物、墜落的物體、壓力、緊繃的繩索?被夾或被壓-移動的設備、懸空貨物?直接接觸-熱表面、化學品、尖銳物?墜落或跌倒 障礙物、濕滑地面、縫隙?物質泄露-腐蝕的管線、不正確的操作?,2012,5,實施控制,5.實施控制措施:1.消除隱患2.方法替代3.工程設計4.行政管理5.勞防用品,2,前、后、左、右、側地去觀察，考慮怎樣去應對風險:消除 怎樣可以消除危險?替代 有無其他更安全的工作方法?工程設計 我需要新的/額外的工具嗎？需要額外的防護嗎？行政管理 需要工作場地的出入限制嗎？需要定時的休息嗎?勞防用品 使用什么樣的勞防用品才安全?,