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1、xxxx縣xx酒業有限公司酒精廢水處理工程 設 計 方 案 目 錄第一章 概述一、項目名稱及方案設計單位.5二、項目概況.5三、方案編制原則.6四、方案編制依據.7第二章 廢水來源、水質、水量及處理深度一、廢水的來源8二、廢水水質及水量. 8三、廢水處理深度.8第三章 廢水處理工藝路線比較一、薯類酒精廢水的特點9二、薯類酒精廢水處理工藝路線比較.9三、酒精廢水處理工藝研究及選擇12四、比較選擇結論.12第四章 方案簡介一、工藝簡介.13二、工藝流程.14三、工藝流程說明.14四、工藝處理效果.16五、菌種來源及培養.16第五章 工程設計一、工程規模.17二、主要構（建）筑物及設備. .17三、2、工藝管道設計.20四、供配電設計.20五、自動控制及儀表設計.20六、主要構（建）筑物及設備一覽表.21七、廢水處理站工藝流程及平面布置情況.21第六章 工程投資估算一、投資范圍.22二、投資估算說明.22三、工程投資估算.22第七章 經濟分析一、分析依據.23二、分析范圍.23三、項目投資.23四、運行費用分析.23五、項目效益分析.23第八章 項目實施進度.25附表：附表一：各主要工藝單元運行參數一覽表附表二：主要構（建）筑物一覽表附表三：主要設備一覽表附表四：工程投資估算表附表五：用電設備一覽表附表六：項目主要經濟指標附圖： 附圖一 廢水處理站工藝流程圖附圖二 廢水處理站工藝高程圖附圖三3、 廢水處理站平面布置圖 第一章 概 述一、項目名稱及方案設計單位1、項目名稱xxxx縣xx酒業有限公司酒精廢水處理工程2、建設地點本項目建設地點位于xx縣渠黎鎮xx中國東盟青年產業園。3、方案設計單位xxxx環境工程有限責任公司方案設計單位情況詳見 “公司簡介”二、項目概況xxxx縣xx酒業有限公司是一家以酒精深加工產品生產和銷售為主的民營企業，注冊資本為1000萬元人民幣，公司經營范圍以白酒、木薯為原料食用酒精的生產與銷售為主。該公司4萬噸/年乙酸乙酯生產項目廠址位于xx縣中國東盟青年產業園區的西北部，東面緊靠南寧豐泉化工有限公司，西面是一片待開發的園區工業用地，南側有南友高速公路通過，北側4、為南寧憑祥鐵路，有渠黎站出入，交通便利。距縣城中心約17Km，距首府南寧市約66Km。項目占地面積約250畝。本項目為年產6萬噸酒精生產線項目的配套建設工程,企業主要以木薯為原料生產酒精,本方案設計木薯酒精廢水處理工程的規模為2000m3/d。xxxxxx酒精有限公司對酒精廢水的處理很重視，積極尋求酒精廢水穩定達標的工藝路線，要求廢水處理達標后方可排放。并在多方面考察之后，初步確定了廢水處理的主要工藝路線為：（板框壓濾機）固液分離+IC厭氧反應+好氧處理+物化處理。現場已完成IC反應器主體、好氧池及預處理池土建主體，相關構（建）筑物、設備及管道還未施工。目前，整個廢水處理工程缺乏系統設計及整體5、布局，為此，xxxx酒業有限公司委托我司編制技術方案，著重進行總圖布置及進行厭氧出水后的好氧及物化處理的工藝設計，使最終出水達標排放。為此，我司特編制酒精廢水處理工程設計方案，在充分考慮現有場地及工藝條件的基礎上進一步細化分析，提高原工藝路線的系統性、可操作性，完善各工藝構筑物的設計說明及造價，供業主決策。三、方案編制原則1、嚴格執行國家、xx壯族自治區及當地環境保護方面的各項政策和法規，確保出水水質達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）規定的一級排放標準。 2、在滿足工藝要求的前提下盡力節省投資，充分考慮企業的經濟承受能力，從實際出發，采用成熟高效、技術經濟合理的處理方法和工藝流程。6、達到國家排放標準；同時產出的沼氣，可全部作為能源使用，達到變廢為寶，化害為利。3、廢水處理站的平面布局與工藝流程設計堅持因地制宜、合理、節約占地的原則；采用的各級處理構筑物及設備應簡單、實用、操作管理方便、運行可靠、運轉費用低，同時確保處理后的水質達標排放。4、合理利用或妥善處置分離出的固體廢棄物，避免二次污染。四、方案編制依據1、中華人民共和國環境保護法；2、中華人民共和國水污染防治法；3、污水綜合排放標準GB8978-1996；4、室外給排水設計規范GB50014-2006；5、給水排水設計手冊；6、給水排水工程結構設計規范GB50069-2002；7、建筑地基設計規范GBJ10-89；87、混凝土結構設計規范GB50010-2002；9、電動裝置的斷電保護和自動裝置設計規范；10、xxxxxx酒業有限公司提供的有關資料和數據11、國家和當地的相關的環保法規；12、xxxx縣xx酒業有限公司4萬噸/年乙酸乙酯建設項目環境影響報告書（2008年3月）。第二章 廢水來源、水量、水質及處理深度一、廢水的來源酒精生產過程的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水。其中酒精糟為高濃度有機廢水，沖洗水為低濃度有機廢水，這兩股均需要進行生化處理；冷卻水降溫和簡單處理后大部分回用。二、廢水水量及水質1、酒精廢水綜合排水量為20008、m3/d。廢水中CODCr：45000-50000mg/L；BOD5:22000-25000mg/L；SS：30000mg/L；PH值：3.54.2；水溫：5565。2、本方案主要對廢水處理工程末端的好氧及物化處理進行設計。酒精廢水經板框壓濾機進行固液分離、初沉池、IC厭氧發酵等處理后，進入后續好氧及物化處理的水質水量如下： 指 標廢水種類水量(m3/d)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)IC厭氧反應器出水400013001700590760900三、廢水處理深度廢水經處理后水質達到污水綜合排放標準（GB89781996）中的一級排放標準，即：CODcr100mg/L，9、BOD520mg/L，SS70mg/L，PH 69第三章 廢水處理工藝路線選擇一、薯類酒精廢水的特點國內酒精工業多采用淀粉質如薯類為發酵原料，生產流程包括粉碎、攪料、蒸煮、冷卻、糖化、發酵、蒸餾等環節，投有原料有薯類（木薯、紅薯）、酶、酵母，主要產品為酒精，附產品為二氧化碳等，廢水主要來自蒸餾塔底排放的酒糟。薯類原料經發酵后，大部分淀粉被利用，剩下的酒精糟以纖維素和半纖維素為主，纖維素和半纖維素水解比較困難。薯類酒精廢水除了具有酒精廢水COD高、PH低的一般特點外，還具有蛋白質含量低、粘性大的特點，這給廢水的綜合利用帶來不少困難。二、薯類酒精廢水處理工藝路線的比較木薯酒精廢水屬高濃度有機廢水，10、目前國內采用的技術路線主要有：廢水經氧化塘處理后用于農灌的技術路線；廢水經一定程度處理后利用大水體自凈能力的技術路線；將廢水進行深水擴散排放的技術路線；廢水通過蒸發濃縮，并將濃縮漿液生產復合肥或混凝土外加劑或用于鍋爐燃燒的技術路線；廢水經固液分離處理后回用于生產的技術路線；EM菌技術；廢水噴淋燃燒的技術路線；廢水經厭氧消化產沼氣，沼液好氧處理達標排放的技術路線。結合xxxxxx酒為有限公司的自然環境和建設條件，經濟承受能力，對其有可能采用的技術路線進行分析比較。1、廢水經氧化塘處理后用于農灌的技術路線該工藝具有運行費用低，能耗少，管理簡單等優點，但這種處理方法需要較大的氧化塘體積，灌溉用地面積11、大；由于廢水中有機物濃度很高，自然生物降解慢，容易通過地面徑流對地表水造成污染，同時由于廢水中PH值低，長期用于灌溉會使土壤酸化，使作物產量下降。另外，廢水氣味的擴散對周圍環境衛生影響嚴重。根據xxxxxx酒業有限公司所處的地理位置及自然條件來分析，采用該技術路線也是不適宜的。2、利用大水體或深水擴散排放的技術路線就是指利用天然水體具有稀釋、自凈和納污能力，進行深水（海）擴散排放的技術路線。廢水經一定程度處理后再排入大水體或海洋，具有運行費用低、管理簡單等特點。針對xxxxxx酒業有限公司所處的地理位置及自然條件來分析，附近水體無能力容納高濃度廢水的稀釋與自凈，因此該技術路線也是不適宜的。3、12、蒸發濃縮生產復合肥技術路線該技術路線是將廢水通過蒸發濃縮去除蒸發冷凝水，濃縮后漿液固化制成干粉，并加配料、輔料再生產有機復合肥（有的糖廠用于生產混凝土外加劑，產品銷路不暢）。其生產工藝主要是通過酒精廢水加石灰乳進行中和、沉淀，再對上清液進行多效蒸發，拌合配料、輔料，進行造粒、干燥形成復合肥產品。該項技術已在xx十多家企業實踐多年，因其運行費用高，產品銷路沒有保證，風險極大，故不宜在繼續采用。4、EM菌技術采用EM技術處理糖廠廢水（包括酒精廢液），目前正在xx個別糖廠進行試運行。此技術方法需要極大的處理容積，xxxxxx酒業有限公司無法采用。5、廢水經固液分離處理后生產飼料酵母酒精廢水中含有大量13、的酵母，50kg酒精廢水一次分離可回收36kg干酵母，兩次分離可回收10kg干酵母。分離后的兩次廢液中還含有糖類、有機酸，可進一步綜合利用和治理。當然，也可以用熱帶假絲酵母菌的生物化作用，將酒精廢水的有機物轉化為單細胞蛋白質，生產飼料酵母（其中包括酒精廢水中原有的酵母）。利用糖蜜酒精廢水生產飼料酵母，既能獲得蛋白質，又能部分地（降低6070%的COD）消除酒精廢水對周圍環境的嚴懲污染。但是飲料酵母法提供了廢水利用的一種很好的思路，有關技術仍需進一步研究探索，而且這種方法最終也不能消除酒精廢水對環境的污染。6、酒精廢水直接燃燒的技術。xxxxxx酒業有限公司附近沒有大工業、大鍋爐可以利用，該技術14、無法采用。7、廢水經厭氧消化產沼氣，沼液經好氧處理達標灌溉的技術路線。酒精廢水的直接排放不但造成嚴重的環境污染，也造成資源的巨大浪費，通過以厭氧反應器為核心的厭氧處理系統對廢水進行處理，可使污染去除85%90%，并回收能源和其它資源。厭氧出水可以通過好氧處理后達標灌溉。好氧處理方法主要包括活性污泥法及生物膜法處理工藝，其中以活性污泥法采用較為普遍，也是國內高濃度有機廢水處理采用較成熟的工藝。針對xxxxxx酒業有限公司的具體情況，采用這種方法是可行的。它主要的處理工藝是利用物理方法進行預處理，再通過厭氧好氧處理使出水水質達標。同時在厭氧處理的過程中將產生大量的沼氣作為能源使用，因此被國內外很酒15、精廠所采用，不僅使廢水達標排放，而且產生的沼氣又可供廠內生產、生活使用，緩解了能源緊張的矛盾，同時為職工帶來了方便，創造了良好的經濟效益，步入了社會效益、經濟效益、環境效益協調發展，良性循環階段。由于生物凈化是利用厭氧細菌對廢水中的有機物進行消化、降解，所以在整個廢水處理過程中能耗是較低的。它具有以下特點：（1） 占地省，工程投資少；（2） 有機物去除率高；（3） 運行管理簡單，能耗低，節省運行費用；（4） 產生的沼氣可用于生產鍋爐和民用燃燒，從而節省生產成本，創造經濟效益。三、酒精廢水處理工藝研究及選擇通過對7種酒精廢水處理技術路線的分析比較，并結合xxxxxx酒業有限公司廢水水質的四大特點16、（有機物含量高、SO42-含量高、水溫高、酸性強）可以看出，采用第7種技術路線較其它技術路線具有十分明顯的優勢。作為高濃度有機廢水，采用厭氧、好氧聯合處理方法，在國內外都有長期的設計、施工和運行管理經驗，具有運行可靠、處理效果好等特點。針對酒精廢水水量、水質的情況，結合國內外高濃度有機廢水處理技術發展和我們的實踐經驗，提出xxxxxx酒業有限公司采用厭氧消化產沼氣加好氧處理達標排放的廢水處理技術路線是可行的。四、比較選擇結論針對xxxxxx酒業有限公司酒精車間廢水的性質及水量，采用厭氧發酵產沼氣，加好氧處理達標排放的廢水處理技術路線是處理該類廢水的最佳方案。該工藝路線在國外被廣泛采用，國內也有17、許多成功的經驗，按xxxxxx酒業有限公司廢水的流量，廢水處理站建成后，可日產沼氣18000 m3左右，所產沼氣可用于鍋爐燃燒和居民生活使用；處理后的廢水達標排放。第四章 方案簡介一、工藝簡介本工程采用“物理生化物化”處理工藝。以板框壓濾機進行酒糟分離；以IC作為厭氧處理裝置；以SBR法為好氧生物處理方式。本方案將整個工藝流程分為六大處理系統，即固液分離系統、厭氧處理系統、好氧處理系統、深度處理系統、沼氣利用系統、污泥處理系統。酒精廢水尤其是粗酒糟，水量大、溫度高、懸浮物濃度高，是處理的重點和難點。薯類粗酒糟雖然較難處理，并且蛋白質脂肪含量較低，但富含粗纖維，可以做為粗飼料或肥料；也可以分離酒18、糟渣后，投加其它原料和纖維分解酶，進一步發酵以減少粗纖維、提升蛋白質含量，生產出可替代糧食飼料的原料。本方案采用粗酒糟直接進入板框壓濾機，分離糟渣效果好，糟渣含水率80%左右，進一步加工成飼料。板框壓濾機出來的清液，懸浮物濃度仍然很高，不適于直接采用高負荷、高效率的厭氧反應器。因此設一個初沉系統對清液進行自然沉降，進一步降低懸浮物的含量。本方案采用兩套厭氧處理系統，均為中溫發酵，通過合理配水，改善進水水質條件，提高厭氧反應的效果。反應器投加顆粒污泥，利用反應器內所產沼氣上升的能量，實現內循環。厭氧出水經厭氧沉淀器后，流入好氧處理系統。好氧處理系統分為兩部分，先在調節罐內進行預曝氣，然后通過提升19、泵進入SBR池進行完全的好氧反應。SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱，又名間歇曝氣，其主體構筑物是SBR反應池。污水在這個反應池中完成進水、反應、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使處理過程大為簡化。該工藝與傳統的活性污泥法相比，具有占地面積小、省去二沉池、設備簡單、造價低、運行可靠靈活、剩余污泥少、泥齡長、出水穩定，集厭氧、好氧于一體，集反應、沉淀于一池，去除有機物的同時進行脫氮等特點。深度處理系統作用是確保出水水質達標。采用氣浮工藝及砂濾池進一步降低好氧出水的懸浮物和部分COD、色度等，確保出水達標。沼氣利用系統主要為阻火器，沼氣貯柜，自動點20、火器。貯氣柜作用為調節沼氣量，穩定沼氣壓，保證沼氣的正常使用。污泥處理系統主要為帶式壓濾機，壓濾后泥餅外運做肥料，清液則回流到工藝前端進行再處理。二、工藝流程圖4-1 工藝流程示意圖三、工藝流程說明 1、固液分離系統固液分離系統主要是板框壓濾機，用于分離粗餾塔排出的酒糟。分離出來糟渣含水率在80%左右，可做為進一步加工的原料；清液流入初沉池進行自然沉降，出水進入厭氧系統的調節罐。2、厭氧處理系統厭氧處理系統是工藝路線中最重要的組成部分，廢水中大部分有機污染物在本系統處理，同時產生沼氣，回收資源。 調節罐：它的主要作用是：調節IC厭氧反應器進水的水溫、PH值、CODcr等，將初沉池的原水、厭氧反21、應器出水及好氧系統出水進行混合，有利于IC厭氧反應器的穩定運行。IC厭氧反應器：兩座，采用先進的內循環設計理念，采用中溫發酵，投加高效厭氧污泥，提高厭氧負荷，減少占地面積，運行平穩可靠、對操作人員的要求低。厭氧沉淀器：IC厭氧反應器出水后設置厭氧沉淀器。進行泥水分離，同時降低了水溫，減輕后續好氧處理系統的壓力。3、好氧處理系統好氧處理部分主要是指預曝調節罐、SBR池及其附屬設施，采用微孔曝氣系統，它們是對有機物進行好氧生物降解的主要裝置。經厭氧處理后的廢水中，CODcr濃度仍高達13001700mg/L，而且色度較高，好氧生化達標的難度依然很大。曝氣系統采用羅茨鼓風機供氧方式，在預曝調節罐及S22、BR池中安裝散流曝氣系統。該曝氣系統運行穩定，操作簡單，曝氣效率高，氧氣利用率高，廢水中的有機物能在曝氣池內被好氧微生物充分降解。在SBR池出水處設有潷水器，可減少對沉淀污泥的擾動及避免將池面的浮渣帶出，以確保出水的效果。4、深度處理系統由氣浮和過濾池組成，廢水經固液分離、厭氧、好氧處理后，出水仍不能保證達標排放，需要進行深度處理。氣浮系統是保證出水達標的一道工序，它的主要功能是去除廢水中微小的懸浮物，通過向該系統中加入混凝劑和脫色劑，能確保廢水中的SS和色度等水質指標達到污水綜合排放標準GB8979-1996中的一級排放標準。 過濾池是廢水處理最后一道保證措施，充分利用當地低價格的過濾材料，23、確保出水達標排放，甚至可回用于車間生產。5、沼氣利用系統本工藝厭氧部分正常運行后能產生大量沼氣，沼氣經氣液分離器、阻火器后，可直接用于鍋爐燃燒。6、污泥處理系統各處理構筑物底部均設有排泥管道，定期排泥至污泥池，再經過污泥泵提升到帶式壓濾機壓濾后，外運處理。四、工藝處理效果各工藝單元運行參數見 附表一：各主要工藝單元運行參數一覽表五、菌種來源及培養本方案以生化處理為主，厭氧菌種可從附近類似厭氧反應器項目運來；好氧菌種來源廣泛，可從附近的城市污水處理廠運來。第五章 工程設計一、工程規模 依據xxxxxx酒業有限公司酒精廢水處理的要求，廢水處理項目規模為：木薯酒精廢水水量2000m3/d。二、主要構24、（建）筑物及設備1、固液分離及預處理系統固液分離系統主要是板框壓濾機，分離出來的糟渣（含水率在80%左右）進入烘干系統，清液流入初沉池。集水池，1座，地下鋼筋混凝土結構，LBH=20153.5m。糟渣提升泵，3臺。板框壓濾機，12臺，液壓式，單臺過濾面積200平方米。板框壓濾機車間，1座。初沉池，1座，123.5m，采用半地下鋼筋混凝土結構。刮泥機一套。2、厭氧處理系統集水罐：1座，鋼結構，尺寸：52.5m，總體積50 m3。提升泵，3臺，主要參數：Q=60m3/h，H=13m，N=4KW。IC調節罐：2座，鋼結構，尺寸：48m，總體積200 m3。IC提升泵，4臺，主要參數：Q=150m3/25、h，H=35m，N=37KW。IC反應器：2座，鋼結構，尺寸：1119m。總體積3600 m3。3、好氧處理系統厭氧沉淀器：1座，鋼結構，尺寸：11m7m。總體積為660m3。預曝調節罐：1座，鋼結構，尺寸：11m6m。總體積為570m3。好氧提升泵，2臺，主要參數：Q=250m3/h，H=11m，N=15KW。羅茨鼓風機，1臺，主要參數：Q=11m3/min，H=49.0kPa，P=18.5KW。散流曝氣頭，型號SH-300，共190套。SBR池：2座，半地下鋼筋混凝土結構，LBH=24.3m19.3m5.5m（凈空尺寸）。總體積為5000m3。將2座SBR池增加隔墻改造為4格，每格池容為126、200 m3，以方便靈活操作。羅茨鼓風機，6臺，主要參數：Q=46.5m3/min，H=49.0kPa，P=55KW。散流曝氣頭，型號SH-300，共3720套。潷水器，4套，潷水量200250 m3/h，潷水高度約1.5m。貯水池：1座，地下鋼筋混凝土結構，LBH=15m10m3.5m，總體積520m3。回流（IC）泵，3臺，主要參數：Q=100m3/h，H=15m，P=7.5KW。4、深度處理系統氣浮：2套，成套組合式氣浮，每套處理量65m3/h。氣浮提升泵，3臺，主要參數：Q=70m3/h，H=7m，P=3KW。氣浮加藥裝置，2套。過濾池：1座，磚混結構，LBH=15m6m2m。5、沼氣27、利用系統阻火器2座，鋼結構內防腐。沼氣貯柜（由業主方定，建議增加）。6、污泥處理系統污泥池：1座，地下鋼筋混凝土結構，LBH=8m8m3.5m。總體積為230m3。分為兩格，一格為污泥池，一格為清液池。污泥泵井，1座，地下鋼筋混凝土結構，LBH=4m2.5m3m。污泥泵，2臺，螺桿泵，主要參數：Q=30m3/h，H=60m，P=11KW。清液泵，1臺，主要參數：Q=20m3/h，H=7m，P=0.75KW。帶式濃縮脫水一體機，1臺，帶寬2米。皮帶輸送機，2臺，輸送帶寬500mm，水平輸送機長度6米，傾斜輸送機長度10米。7、其它機械用房，綜合用房各一座。8、防火消防設計廢水處理站消防設計服從廠28、區統一規劃，按同一時間內一次火災考慮，一次滅火用水量15L/s，火災延續時間2h，消防用水量54m3，消防水來自廠區消防系統，消防壓力按站內不利點地面可達0.4MPa。站內設室外消火栓一座，消火栓直徑100mm，距路邊1.5m，并有明顯標志。本項目在電氣設備選型和防護上應采取防爆措施，為撲救帶電火災，本項目選用干粉型滅火器，設于值班室。三、工藝管道設計本方案工藝管道，管徑從DN300到DN50不等。固液分離及厭氧系統采用高分子耐腐蝕塑料管。其它部分所有地上鋼管刷防銹漆兩道，面漆一道，埋地鋼管防腐采用石油瀝青普通級防腐層。本項目工藝管道壓力不高，所選閥門均用國產名牌，要求可靠性好，使用壽命長，易29、操作。 四、供配電設計本方案設計包括廢水處理站內的配電、照明等工程。設備總裝機量為770KW，實際用電負荷為538KW。供電源由工廠內配電站用電纜引來。低壓電源進線側設有自動空氣開關，作為低壓母線的短路保護及過載電流保護和各回路后備保護。動力設備有兩種控制方式，現場設手動控制開關，配電室設有遠程控制，主要以控制室控制為主。電纜采用鎧甲直埋，廢水站內設路燈照明。所有電氣配線均采用電纜穿鋼管敷設，火災事故、照明和疏散指示標志。廢水處理站設有接地網，所有用電設備均可靠接地。五、自動控制及儀表設計由于本廢水處理工程以生化為主，所有工藝構筑物均為連續運行，對自動控制的要求不高，所以控制主要以繼電控制為主30、，可靠性高。提升泵工作根據液位控制；提升泵進出口設壓力計，出口設溫度計；提升泵出水管上設有電磁流量計，共兩臺。生化池設溶氧儀，共二臺。中央監控計算機一臺，主要負責監控各設備的啟閉情況，以及顯示提升泵的壓力、溫度、流量、出水情況。六、主要構（建）筑物及設備一覽表主要構（建）筑物及設備詳見: 附表二：主要構（建）筑物一覽表附表三：主要設備一覽表七、 廢水處理站工藝流程圖、平面布置圖情況附圖一 廢水處理站工藝流程圖附圖二 廢水處理站工藝高程圖附圖三 廢水處理站平面布置圖 第六章 工程投資估算一、投資范圍本工程項目投資范圍包括廢水處理站內所有的構筑物、建筑物及外排管道等的土建、設備、工器具購置、安裝工31、程、電氣、儀表工程及其它工程費用。二、投資估算說明1、土建工程按項目的工程量套用當地建筑工程投資估算定額及三材六料價格確定，并考慮了人工費的變動因素。2、設備、工器具購置根據設備一覽表按現行價格計算，設備運雜費按設備原價的5%計取。3、安裝工程參照輕工業部門輕工業工程設計概預算編制辦法中規定費率計算，以現行工資，材料價格進行調整編制。三、工程投資估算（詳見 附表四:投資估算表）第七章 投資分析一、 分析依據按照現行耗材價格，綜合各專業提供的消耗定額進行評價分析。二、分析范圍測算項目的成本費用及效益，分析項目的盈利能力。三、項目投資項目總投資估算為見投資估算表。四、運行費用分析1、電費：該部分總32、裝機容量約770KW，實際最大運行538KW，考慮部分設備為間斷運行，日耗電8610KWh，電價按0.5元/KWh計，則噸廢水處理電費為：118100.52000=2.15（元）2、人工費：運行專職和兼管人員10人，每人年工資福利12000元計，則每年工資總計：1200010=120000元，則每噸廢水處理人工費：1200002000330=0.18（元）3、藥劑費：2.80元/m3水處理三項運行費用為：2.15+0.18+2.80=5.13元/m3，4、年運行費用為：5.132000330=338.58（萬元）。五、項目效益分析1、經濟效益分析可減少超標排污費，每年減少COD排放約3.3萬噸33、。(2)出水可回用于綠化 (3)沼氣利用：厭氧每天可產生沼氣約18000m3，如將其全部用于鍋爐進行助燃，其熱值相當于18噸標準煤，按500元/噸煤計算，所產生的沼氣價值約合9000元/天，即4.50元/噸水，基本可抵消全部直接運行費用，經濟效益相當可觀。(4)酒糟利用：分離下來的酒糟160t /d，可用為飼料和肥料的原料；IC厭氧反應器產生的顆粒污泥可對外出售，也有一定的經濟效益。2、技術經濟分析、 占地面積：約8100m2、 處理成本：5.13元/m33、社會效益分析xxxxxx酒業有限公司廢水處理工程使工廠廢水污染得到有效的控制，消除了污染物對水體的破壞，更使工廠的社會效益、經濟效益、環34、境效益三者得到持續、協調、穩定的發展。第八章 項目實施進度本廢水處理項目建設周期(含IC反應器、板框壓濾車間等)為270天，其中設計30天，施工150天(安裝工期為100天)，工程調試90天。附表一：各主要工藝單元運行參數一覽表 構筑物運行參數固液分離初沉池厭氧反應器豎流沉淀器預曝調節罐SBR池貯水池氣浮過濾池結構類型設備鋼筋砼鋼結構鋼結構鋼結構鋼筋砼鋼筋砼鋼結構磚混體積（m3）60036006656205100525設計流量（m3/d）200020004000400040004000400020002000水力滯留期（h）5203.53.32.7進水COD（mg/l）50000 30000 35、10000 1500 1350 1013 101 101 71 出水COD（mg/l）30000 21000 1500 1350 1013 101 101 71 50 去除率（%）40 30 85 10 25 90 0 30 30 進水SS（mg/l）30000 9000 2000 1200 540 540 108 108 54 出水SS（mg/l）9000 4950 1200 540 540 108 108 54 27 去除率（%）70 45 40 55 0 80 0 50 50 運行溫度（）655035常溫注：表中厭氧反應器進水水質為回流稀釋后的水質。附表二：主要構（建）筑物一覽表序號構（36、建）筑物名稱規 格單位數量備注1集水池20m15m3m座1鋼筋混凝土，由業主完成2板框壓濾機車間座1框架，由業主完成3初沉池12m3.5m座1鋼筋混凝土，由業主完成4集水罐基礎5.5m0.3m座1鋼筋混凝土5IC調節罐基礎4.5m0.3m座2鋼筋混凝土6IC反應器基礎12m座2鋼筋混凝土，由業主完成7厭氧沉淀器基礎12m座1鋼筋混凝土，由業主完成8預曝調節罐基礎12m0.3m座1鋼筋混凝土9SBR池25m20m5.5m座2鋼筋混凝土，由業主完成10貯水池15m10m3.5m座1鋼筋混凝土11氣浮基礎8m4m0.3m座2鋼筋混凝土12過濾池15m6m2m座1磚混13機械用房16m5m80磚混1437、綜合用房9m5m45磚混15污泥池8m8m3.5m座1鋼筋混凝土16污泥泵井4m2.5m3m座1鋼筋混凝土17污泥脫水機房12m8m96鋼結構注：1、SBR池的土建部分主體由業主完成，但需按工藝要求進行整改：如增加隔墻將SBR池分為4格、增加排泥井、增加進水口、出水口及排泥口等。附表三：主要設備一覽表序號設備名稱規格及技術參數單位數量備注1糟渣提升泵臺3業主負責2板框壓濾機套12業主負責3初沉池刮泥機套14集水罐5m2.5m座15提升泵Q=60m3/h，h=13m臺36IC進水調節罐4m8m座27IC提升泵Q=150m3/h，h=35m臺48IC反應器11m19m座2業主負責9厭氧沉淀器11m38、7m座110預曝調節罐11m6m座111鼓風機Q=11m3/min，h=5m臺112好氧提升泵Q=250m3/h，h=11m臺213鼓風機Q=46m3/min，h=5m臺614散流曝氣器SH-300套391015潷水器Q=200250 m3/h套416氣浮提升泵Q=70m3/h，h=7m臺317氣浮機Q=65m3/h 套2含空壓機、溶氣泵等18加藥裝置臺219回流泵（IC）Q=100m3/h，h=15m臺320污泥泵Q=30m3/h，h=60m臺221清液泵Q=20m3/h，h=7m臺122帶式壓濾機帶寬2m套1含加藥、沖洗泵等23水平皮帶輸送機皮帶寬500臺124傾斜皮帶輸送機皮帶寬500臺39、125管道、閥門批126配電、自控、照明批127沼氣阻火器臺2業主負責28沼氣流量計套？業主負責29沼氣貯柜座？業主負責附表四：工程投資估算表序號項目名稱規 格單位數量造價/萬元備注一構(建)筑物部分85.471集水池20m15m3m座1由業主完成2板框壓濾機車間座1由業主完成3初沉池12m3.5m座1由業主完成4集水罐基礎5.5m0.3m座11.07 5IC調節罐基礎4.5m0.3m座21.13 6IC反應器基礎12m座2由業主完成7厭氧沉淀器基礎12m座1由業主完成8預曝調節罐基礎12m0.3m座17.35 9SBR池25m20m5.5m座214.96整改至符合工藝要求10貯水池15m1040、m3.5m座119.95 11氣浮基礎8m4m0.3m座22.88 12過濾池15m6m2m座13.60 13機械用房16m5m808.80 14綜合用房9m5m454.95 15污泥池8m8m3.5m座18.96 16污泥泵井4m2.5m3m座11.26 17 污泥脫水機房12m8m9610.56 二設備及機械部分457.1418糟渣提升泵臺3由業主完成19板框壓濾機套12由業主完成20初沉池刮泥機套115.60 21集水罐5m2.5m座12.94 22提升泵Q=60m3/h，h=13m臺31.13 23IC進水調節罐4m8m座210.78 24IC提升泵Q=150m3/h，h=35m臺4141、2.64 25IC反應器11m19m座2由業主完成26厭氧沉淀器11m7m座116.63 27預曝調節罐11m6m座114.81 28預曝鼓風機Q=11m3/min，h=5m臺12.88 29好氧提升泵Q=250m3/h，h=11m臺22.56 30鼓風機Q=46m3/min，h=5m臺632.88 31散流曝氣器SH-300套391062.56 32潷水器Q=200250m3/h套431.20 33氣浮提升泵Q=70m3/h，h=7m臺31.22 34氣浮機Q=65m3/h套273.80 含空壓機、溶氣泵等35加藥裝置臺27.20 36回流泵（IC）Q=100m3/h，h=15m臺31.3642、 37污泥泵Q=30m3/h，h=60m臺23.96 38清液泵Q=20m3/h，h=7m臺10.43 39帶式壓濾機帶寬2m套129.50 含加藥、沖洗泵等40水平皮帶輸送機臺13.18 41傾斜皮帶輸送機臺15.68 42管道、閥門批168.60 43配電、自控、照明批155.60 44沼氣阻火器臺2由業主完成45沼氣流量計套？由業主完成46沼氣貯柜座？由業主完成三設備安裝費（二）10%45.71 四設計費（一+二+三）6%35.30 五工藝調試費（一+二+三）8%47.06 六稅收（一+二+三+四+五）3.41%22.87合計693.55 注：1、本報價不含糟渣泵、板框壓濾機、IC厭氧反43、應器； 2、不含壓濾機車間、集水池、初沉池、SBR池土建（改造費用除外）； 3、不含道路、硬化、綠化及特殊地基處理費用。附表五：用電設備一覽表總裝機容量:770.1kw,最大同時運行功率538.6kw序號名稱數量及單位功率備 注單機總計1糟渣泵3臺2266暫估2板框壓濾機12臺336暫估3刮泥機1臺0.750.754提升泵3臺4122用1備5IC提升泵4臺371482用2備6好氧提升泵2臺15307預曝鼓風機1臺18.518.58SBR池鼓風機6臺553304用2備9潷水器4臺1.5610氣浮提升泵3臺392用1備11氣浮機2套14.529含空壓機、回流泵、刮渣機等12加藥系統2臺1.32.644、含溶藥攪拌、加藥泵13回流泵（IC）3臺7.522.52用1備14污泥泵2臺11221用1備15清液泵1臺0.750.7516帶式壓濾機1臺13.313.3含壓濾機主體、空壓機、沖洗泵等17水平皮帶輸送機1臺1.51.518傾斜皮帶輸送機1臺2.22.219照明2020暫估合計770.1附表六 項目主要經濟指標序號項目名稱單位設計指標1設計規模m3/d20002工程總投資萬元693.553單位水處理投資元34684占地面積m281005定員人106總耗電量Kwh/d86107運行費用元/m3 5.138全年可減少COD萬t/a3.39沼氣創收萬元/a297注：1、工程總投資不含糟渣泵、板框壓濾機、IC反應器及板框壓濾車間、集水池、初沉池、SBR池土建（改造費用除外）的費用；不含道路、硬化、綠化及特殊地基處理費用。2、未計算酒糟利用及出售厭氧顆粒污泥的收益。