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1、目 錄1、編制依據31.1、工程文件31.2、國家及行業標準32、工程概況32.1、工程總體概況32.2、南部桁架施工部署32.3、觀眾席桁架施工部署53、施工總體思路74、施工準備84.1、管理人員組織及職責分工84.2技術準備94.3、施工人員準備94.4、測量儀器準備95、操作架的整體施工順序96、鋼管、扣件材料應符合下列規范和標準的要求106.1、鋼管106.2、扣件106.3、腳手板107、操作架搭設要點及措施108、增強操作架的整體穩定措施119、操作架的質量控制與驗收1210、文明施工及安全技術要求1411、建立安全應急預案1611.1、火災、爆炸1611.2、機械事故1611.2、3、傷亡事故1611.4、大風1712、計算書1712.1、滿堂支撐架搭設參數1512.2、風荷載計算1512.3、立桿軸向力設計值計算1612.4、立桿穩定性驗算1714、附圖221、編制依據1.1、工程文件（1）、xx雜技城鋼結構及建筑幕墻外裝飾工程施工圖。（1）、本工程施工組織設計。1.2、國家及行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）鋼結構設計規范（GB50017-2003）鋼結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）鋼管腳手架扣件（GB15831-1995）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）建筑結構荷載規范（GB5009-2001）3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB20300-2001）2、工程概況及施工措施2.1、工程總體概況工程名稱：xx雜技城鋼結構及建筑幕墻外裝飾工程 結構形式：空間鋼桁架結構2.2、南部桁架施工部署2.2.1、型式：鋼結構桁架（南部桁架）2.2.2、尺寸：桁架投影尺寸為48m5734m，上弦標高為前端22.367，后端20.652m. 2.2.3、構件規格HJ4主要構件規格： H414X405X18X28、H400X400X13X21、H150X150X7X10、 H200X200X8X12、H250X250X9X14、H300X300X10X15、 H350X350X12X20、H400X4004、X14X20；單榀HJ4重約13T（含系數）。2.2.4、材料要求：(1）型鋼材質：Q345B鋼；(2）高強螺栓：10.9S高強螺栓。圖2.2-1 桁架平面布置圖2.2.5、主要構件材料表2.3、觀眾席桁架施工部署2.3.1、觀眾席鋼桁架位于E-H/2-7軸標高15.750處，整個屋面由HJ2、HJ2a、HJ2b、HJ2c四榀桁架組成，次梁用H300x200x8x12型鋼連接，連接方式為螺栓連接（10.9S高強螺栓），屋面采用桁架找坡，四榀桁架上弦標高不一致，下弦標高在同一標高。2.3.2、投影面：1171.8；2.3.3、因施工現場條件限制，擬使用滿堂腳手架平臺組裝，軌道滑移就位安裝法施工。5、2.3.4、桁架布置圖及腳手架平臺布置圖 2.3.5、單榀桁架構造圖3、施工總體思路3.1、根據本工程桁架安裝工藝的要求，擬安裝鋼桁架下部搭設滿堂腳手架操作平臺（簡稱操作架）進行桁架高空拼裝安裝。操作架采用扣件式鋼管腳手架，操作架的搭設應符合建筑施工用扣件鋼管腳手架安全技術規范（GB130-2001）的要求。操作架采用483.0鋼管搭設。3.2、操作架搭設：南部桁架操作架搭設于南立面二層平臺A-D軸交1-8軸區域內，從東向西分段搭設；觀眾席鋼桁架操作架位于E-H/2-7軸區域。3.3、操作架的搭設尺寸為1.2m1.2m1.2m（步高），南部平臺操作架自+5.05m標高起步，搭設高度為12m（桁6、架下弦桿標高下浮300500mm）；觀眾席操作架搭設高度為12m，具體詳見操作架搭設剖面圖。3.4、操作架底部鋪設木板及槽鋼，南部區域桁架兩榀為一個單元格，單元格內主桁架拼裝完成，并將次梁安裝到位后，吊裝鋼柱，鋼柱安裝就位與桁架連接后，開始下一單元拼裝，以此類推；觀眾席桁架在操作平臺先拼裝HJ2與HJ2a，待兩榀桁架拼裝完成，次梁連接后，將完成的桁架滑移出操作架平臺區域，為HJ2b拼裝騰出拼裝區域，HJ2b拼裝完成，次梁與HJ2a連接后3榀桁架繼續向前滑移，三桁架滑移到位，千斤頂支撐后，拆除軌道，桁架就位。3.5、頂層作業層做法：頂層水平桿采用483.0鋼管，水平桿上方滿鋪安全平網，安全平網上7、方滿鋪鋼制腳手板。3.6、操作架周邊搭設高度不小于1.2m的護欄。3.7、見安全專項施工方案4、施工準備4.1、管理人員組織及職責分工4.2技術準備（1）、施工前仔細閱讀圖紙、施工組織設計、仔細了解現場情況 ，做到搭設腳手架前心中有數。（2）、腳手架施工人員進場前，必須進行三級安全教育和相應考核?？己撕细袢藛T辦理進場手續，方可上崗操作，每周進行一次安全教育培訓。（3）、各級負責人依據腳手架方案分別對操作架搭設人員和桁架安裝人員進行技術和安全技術交底。4.3、施工人員準備對腳手架作業人員的素質要求：作業人員必須持證上崗，取得架子工登高作業操作證；具有良好的職業道德和安全意識，強烈的職業責任感、團8、結協作精神，自覺遵守職業紀律，講究職業信譽，具有健康的體魄和較高的技術素質。對施工班組長的素質要求：除具有以上人員的素質外，還要熟悉圖紙理解設計意圖，熟練掌握腳手架的搭設方法，具有豐富的行業經驗。4.4、測量儀器準備主要測量儀器詳見下表：名稱規格數量水準儀DZS3-1/AL3321臺經緯儀DZJ-31臺測力扳手2把5、操作架的整體施工順序測量尺寸分格布置木板布置應依據圖紙要求拉好定位線鋪放，放橫向掃地桿自控制線起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿與立桿扣接固定。校核立桿和水9、平桿使其符合要求后，按4065Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成扣件的起始段按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面檢查一遍構件質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量設置支撐桿按第一步搭設要求和作業程序搭設第二步，第三步隨搭設進程及時裝設剪刀撐裝設作業層間加強水平桿桿、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿，檔腳板等。6、鋼管、扣件材料應符合下列規范和標準的要求6.1、鋼管采用483.0直縫焊接鋼管，標準應符合現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規定的3號普通鋼管，其質量應符合國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q2310、5A級鋼的規定。鋼管上嚴禁打孔；新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2條的規定。6.2、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合國家現行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。6.3、腳手板本腳手架采用鋼制腳手板，其質量應符合相關現行國家標準的有關規定。腳手板垂直于間距較小的水平桿方向鋪設，且采用搭接平鋪，并用鍍鋅鋼絲固定在頂層水平桿上11、。7、操作架搭設要點及措施（1）、按操作架搭設要求向搭設和使用人員進行技術交底，按JGJ130-2001規定的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格品不得使用。（2）、對場地要求：場地應平整、堅實，無積水。（3）、操作架底面基礎經驗收合格后按要求放線定位。（4）、立桿：采用483.0鋼管。必須設置縱橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立桿上。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。同步內隔一根立桿的兩立個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于于500mm。各接12、頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。（5）、縱向、橫向水平桿：采用483.0鋼管。頂層水平桿采用斜撐加固，水平桿頂層上鋪設作業層。水平桿接長宜采用搭接連接，與立桿抱緊。搭接應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，錯開距離不應小于500mm。搭接時，搭接長度不應小于1000mm，應等間距用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至水平桿桿端的距離不小于100mm。（6）、剪刀撐：采用483.0鋼管。剪刀撐與地面的傾角在4560之間，剪力撐跨越立桿的最多根數7根。剪刀撐用扣件與水平桿的連接每三個步距用扣件連接牢固，扣件中心至主節點距離150mm。（7）、頂層構造：頂層為鋼結構作業層13、，頂層水平桿采用483.0鋼管，間距300mm，水平桿上方滿鋪安全平網，安全平網上方滿鋪腳手板。（8）、 腳手架外圍均應設置高度1.2m欄桿，欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網，且應設高度200mm的擋腳板?？奂菟〝Q緊扭力矩值應控制在4065Nm。（9）、搭設高度：搭設高度為下弦下浮300400mm。斜坡區域采用階梯型。各個操作架的搭設高度詳見剖面圖。（10）、提前做好安裝前的各項準備工作，包括工作平臺、測量儀器、吊裝設備、加工設備及有關人員等，務使安裝工作順利進行。（11）、爬梯搭設：爬梯應居中布置，以速短行走路線。爬梯設置在操作架內部立桿與立桿之間，爬梯的構造應符合JGJ130規范要求。（14、12）、操作架與混凝土柱子外表皮、操作架與操作架之間的距離不得小于500mm。8、增強操作架的整體穩定措施（1）、垂直剪刀撐滑移架有滑移支座的位置橫向和縱向均設置垂直剪刀撐，剪刀撐跨越立桿最多7根，剪刀撐上下腳點相互頂住。（2）、水平剪刀撐在底層、頂層各設置一道。（3）、支架滑移到位后，滑輪與軌道用楔塊卡牢。（4）、導軌用化學螺栓進行定位加固。 （5）、在桁架構件材料吊裝之前，應將滑移操作架與混凝土結構做好拉結，操作架滑移時再將拉結拆除。9、操作架的質量控制與驗收 操作架質量控制主要為立桿垂直度和扣件擰緊力矩控制。（1）、優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作15、，搞好架子工安裝技術培訓工作。（2）、嚴格控制進場鋼管的質量，嚴禁不合格鋼管用于本工程。（3）、合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好看工作狀態。（4）、對測量工作進行嚴格控制，務使測量定位、檢測準確。（5）、采用質量預控法，把質量管理的完全事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”。特別是對立桿垂直度和扣件擰緊力嚴格控制。（6）、操作架搭設完成，由施工單位質安部自檢，然后上報監理，由甲方、監理、總包及使用單位共同驗收，驗收合格后方可使用。（7）、操作架搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法，應符合下表的規定。操作架搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法項 目技術要求允許偏差a(m16、m)示意圖檢查方法與工具地地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度最后驗收垂直度2080100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（）搭設中檢查偏差的高度（）總高度504020H2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法間距步距縱距橫距205020鋼板尺縱縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差10扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離h/3縱向水平桿上的對接17、扣件至主節點的距離la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺10、文明施工及安全技術要求（1）、操作層腳手板下滿鋪安全網。（2）、鋼桁架安裝階段，沿操作架四周設置警戒線，非工作人員進入。（3）、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋，現場嚴禁吸煙。（4）、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（5）、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧、禁止抽煙。（6）、操作架搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上18、崗證，凡患有心臟病、貧血、高血壓及其他不適合高空作業者，一律不得上架操作。（7）、上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。（8）、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組施工，如應拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。（9）、操作架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應經技術部門同意后由架子工拆除。（10）、作業人員上操作架必須走斜道，不準攀登操作架立桿上下；操作架上方不得集中堆料，應將材料及時分散。（11）、不得將與本工程無關的設備、材料固定在操作架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（12）、在架子上作業的人員不得隨意拆動操作架的所有拉接點和腳手板，以及扣件等所以架子部19、件。（13）、上班前必須先檢查是否對操作有危險，如有危險及隱患，必須立即進行處理，下班前要檢查用剩的材料是否安全，如不安全應綁扎好，放平穩。（14）、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防護工作，配備料斗防止火星和切割物濺落。（15）、操作架使用時間較長時，應在使用過程中進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。（16）、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。本工程需用材料必須放好、放穩。（17）、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，穿工作服。（18）、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管，并20、建立嚴格領退料手續。（19）、施工人員做到活完料凈腳下清。（20）、拆下操作架應先上后下的順序進行，即后裝的先拆，先裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿、腳手板、安全網、剪刀撐、水平桿、立桿。（21）、拆除操作架應有專人指揮，上下呼應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各零件應用滑輪和繩子安全運至地面。（22）、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，整齊、妥善保管。（23）、六級以上大風、大霧、大雨天氣停止操作架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應及時清掃，并要采取防滑措施。（24）、要考慮操作架的擋風系數21、，頂部盡量不用密目安全網封閉。大風、大雨后要組織人員檢查操作架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣等現象要及時進行處理。11、建立安全應急預案針對本工程的特點制定安全應急預案，建立安全應急預案小組，以應對各類事故災害，對因事故原因需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療，并將事故造成的人員傷害，財產損失以及對環境造成污染等減至最小。11.1、火災、爆炸（1）、各單位防火組織立即奔赴現場，迅速判明起火、爆炸位置。（2）、根據不同的火災、爆炸性質、燃燒物質、采取正確的滅火方法，使用正確的滅火設施和器材。（3）、結合分工發揮各自職責。（4）、公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必22、須服從公安消防機構總指揮員統一調動，執行火場總指揮的滅火命令。（5）、滅火工作完畢后，保護好火災、爆炸現場，單位防火組織協助公安消防部門調查事故原因，核實火災損失，查明事故責任，處理善后事宜。11.2、機械事故（1）、發現險情的人員立即向領導報告。（2）、適用時，立即切斷電源。（3）、指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。（4）、對險情制定搶修方案。（5）、根據險情制定搶修方案。（6）、各小組按職責實施方案。（7）、保護事故現場。11.3、傷亡事故（1）、出現事故立即向領導報告。（2）、總指揮立即組織搶險隊伍，進入應急狀態，控制事故蔓延發展。（3）、聯絡組及時聯絡救援人員，車輛和物資。（4）23、救援、運輸隊及時、穩妥地疏散現場人員，正確快速地引導救援、救護車輛。救護隊對傷員正確施救。（5）、保護事故現場。（6）、死亡事故發生后必須及時報告公司安全管理部和公司領導。11.4、大風（1）、立即停止桁架安裝，施工人員應盡快遠離操作架。（2）、項目管理人員立即趕至施工現場，項目部進行搶險救災狀態，搶險隊及全體人員投入搶險工作。（3）、切斷電源。（4）、向有關部門匯報。（5）、如有人員受傷，應立即送往就近醫院搶救或向有關單位求救。12、計算書13.1滿堂支撐架搭設參數支撐架參數支撐架高度(m)12剪刀撐設置類型普通型立桿縱距(m)1.2立桿橫距(m)1.2水平桿最大步距(m)1.2水平桿頂步24、步距(m)1.2立桿上端伸出頂層水平層長度(m)0.1鋼管類型483.0荷載參數永久荷載構配件及托撐上主次梁等自重(kN/m2)0.35每米立桿承受支架自重(kN/m)0.197可變荷載作業層上人員設備等自重(kN/m2)2結構構件施工材料等自重(kN/m2)113.2風荷載計算基本風壓按山東兗州10年一遇風壓值采用，0=0.25kN/m2。計算風荷載體形系數s將支撐架視為桁架，按現行國家標準建筑結構荷載規范表8.3.1第33項和37項的規定計算。支撐架的擋風系數j=1.2An/(lah)=1.20.138/(1.21.2)=0.115式中An =(la+h+0.325lah)d=0.138m25、2An -一步一跨內鋼管的總擋風面積。la-立桿間距，1.2mh-步距，1.2md-鋼管外徑，0.048m系數1.2-節點面積增大系數。系數0.325-支撐架立面每平米內剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數：st=1.2j=1.20.115=0.14無遮攔多排模板支撐架的體形系數：s=st1-n=0.141-0.95 3=0.401-1-0.95-風荷載地形地貌修正系數。n-支撐架相連立桿排數。支撐架頂部立桿段距地面計算高度H=12m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區。風壓高度變化系數z=0.65。支撐架頂部立桿段風荷載標準值k=zs0=0.650.400.25=0.065kN/m2風26、荷載產生的彎矩標準值：Mw=0.91.4klah2=0.91.40.0651.21.22= 0.014kNm1010支撐架底部立桿段距地面計算高度H=5m，風壓高度變化系數z=0.65。支撐架底部立桿段風荷載標準值k=zs0=0.650.400.25=0.065kN/m2風荷載產生的彎矩標準值：Mw=0.91.4klah2=0.91.40.0651.21.22= 0.014kNm101013.3立桿軸向力設計值計算（一）底部立桿段軸向力設計值計算支撐架底部立桿段軸向力設計值計算，計算架體自重不組合風荷載時：N1=1.2NGK+1.4NQK1.2（0.19712+0.351.21.2）+1.4(27、2+1)1.21.2=9.49kN；組合風荷載時：N1=1.2NGK+0.91.4NQK1.2（0.19712+0.351.21.2）+0.91.4(2+1)1.21.2=8.88kN；（二）頂部立桿段軸向力設計值計算支撐架頂部立桿段軸向力設計值計算，不計算架體自重不組合風荷載時：N1=1.2NGK+1.4NQK1.20.351.21.2+1.4(2+1)1.21.2=6.65kN；組合風荷載時：N1=1.2NGK+0.91.4NQK1.20.351.21.2+0.91.4(2+1)1.21.2=6.05kN；13.4立桿穩定性驗算（一）頂部立桿段穩定性驗算立桿的穩定性計算公式，不組合風荷載時28、：NfA組合風荷載時：N+MwfAWN - 頂部立桿段軸向力設計值(kN)；- 軸心受壓構件的穩定系數,由長細比=Lo/i 查表得到；L0 - 計算長度（m），L0= k 1（h+2a）k -滿堂支撐架計算長度附加系數，k=1.2171 -考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單桿計算長度系數，普通型構造，1=1.869h -頂部步距，h=1.2ma -立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度，a=0.1mi - 截面回轉半徑(cm) ,i=1.59cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=4.24cm2；Mw - 頂部立桿段風荷載產生的彎矩標準值；W - 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；29、f - 鋼材抗壓強度設計值N/mm2,f= 205N/mm2；計算長度L0= k 1（h+2a）=1.2171.869(1.2+20.1)=3.18m長細比=Lo/i=3.18100/1.59=200按照長細比查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.18；不組合風荷載立桿穩定性計算：N=6.65103=87.13N/mm2 f=205N/mm2A0.184.24102組合風荷載時立桿穩定性計算：N+Mw=6.05103+0.014106=79.27+3.12=82.39N/mm2 f=205N/mm2AW0.184.241024.49103立桿穩定性滿足要求!（二）底部立桿段穩定性驗算立桿的穩定性30、計算公式，不組合風荷載時：NfA組合風荷載時：N+MwfAWN - 底部立桿段軸向力設計值(kN)；- 軸心受壓構件的穩定系數,由長細比=Lo/i 查表得到；L0 - 計算長度（m），L0= k 2hk -滿堂支撐架計算長度附加系數，k=1.2172 -考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單桿計算長度系數，普通型構造，1=2.492h -最大步距，h=1.2mi - 截面回轉半徑(cm) ,i=1.59cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=4.24cm2；Mw - 底部立桿段風荷載產生的彎矩標準值；W - 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；f - 鋼材抗壓強度設計值N/mm2,f= 205N/mm2；計算長度L0= k 2h=1.2172.4921.2=3.64m長細比=Lo/i=3.64100/1.59=229按照長細比查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.139；不組合風荷載立桿穩定性計算：N=9.49103=161.02N/mm2 f=205N/mm2A0.1394.24102組合風荷載時立桿穩定性計算：N+Mw=8.88103+0.014106=150.67+3.12=153.79N/mm2 f=205N/mm2AW0.1394.241024.49103立桿穩定性滿足要求!14、 附圖14.1腳手架搭設圖