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1、 建造公司質量控制部現場質量過程控制方案編制： 審核： 批準： 前 言本過程控制方案編制之目的在于使檢驗員更好的了解、掌握整個檢驗過程，指導現場檢驗人員進行結構外觀、機電儀、配管、涂裝專業的現場質量過程控制工作，確保整個施工、監控及檢驗過程符合業主規格書、規范、標準及圖紙要求，為客戶提供合格產品。目錄 結構外觀專業過程控制方案1 機械專業過程控制方案2 電儀專業過程控制方案3配管專業過程控制方案5 涂裝專業過程控制方案7 結構外觀專業過程控制方案序號控制階段控制點過程控制內容應用文件使用工具1焊前審查、檢驗設計、加設圖紙、批準的WPS、技術規格書各圖紙、WPS內容的完整性、規格書中的特殊要求項2、目圖紙、批準的WPS、業主規格書 焊工資質有效期、焊接位置、方法焊工證書、記錄材料確認-焊材，如焊條、焊絲，焊劑制造商證書、材質、直徑，尺寸、數量、外觀、烘干要求制造商證書、業主規格書、規范、標準、焊材管理規定記號筆 、卷尺、直尺材料驗收-焊材，板材，型材，管材制造商證書、材質、直徑，尺寸、數量、爐、批號、外觀制造商證書、業主規格書、規范、標準、檢驗程序記號筆 、卷尺、直尺、千分尺材料檢驗制造商證書、材質、直徑，尺寸、數量、爐、批號、外觀制造商證書、業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序記號筆 、卷尺、直尺、千分尺不合格產品標示、處置、糾正措施不合格品控制程序材料跟蹤桿件號、材質、直徑、尺寸、數3、量、爐、批號、外觀制造商證書、業主規格書、規范、標準、檢驗程序記號筆 、卷尺、直尺、千分尺檢驗報告、記錄報告、記錄完整性、簽署檢驗程序、報告、記錄焊接設備、切割機焊機狀況、極性、接地制造商技術說明、業主規格書結構組對所用焊條、焊絲型號、材質與母材的一致性、結構材質、間隙、坡口打磨、除銹、接頭定位、公差、錯皮、點焊尺寸、引弧板、管內雜質、異物業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序記號筆 、間隙尺、焊縫尺、卷尺直尺、手電筒2焊接過程監控點焊工資質有效期、焊接位置、方法業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序焊工資質有效期、焊接位置、方法業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序天氣狀況風、雨、沙、溫度、濕度、4、屏蔽業主規格書所用焊材所用焊條、焊絲與母材的一致性、烘干狀況、焊材型號、直徑、規格、牌號廠家證書、業主規格書、規范、標準、檢驗程序，材料控制程序卷尺、直尺、千分尺焊條筒保溫、接地、通電狀況廠家焊接設備使用說明書焊條、焊絲、焊劑保護、使用、回收廠家使用說明書卷尺、直尺、千分尺批準的焊接工藝規程WPS焊接工藝規程各參數、張貼批準的WPS，業主規格書焊接焊道排布及焊接方向、接頭錯位批準的WPS，規范、標準，檢驗程序間隙尺，焊縫尺、直尺、手電筒層間清理層間清理、打磨批準的WPS，規范、標準，檢驗程序記號筆、手電筒、目檢背面清根氣刨清根打磨批準的WPS，規范、標準，檢驗程序記號筆、手電筒、目檢全過程監控5、報告或記錄監控報告、記錄（如需要）業主規格書、檢驗程序3焊后外觀檢驗焊縫外觀表面各種缺陷、焊縫尺寸、母材及焊縫清理、涂層、油污業主規格書、規范、標準， 記號筆、焊縫尺、直尺、手電筒焊縫及熱影響區硬度硬度值、數量業主規格書、規范、標準硬度計焊縫NDT返修后表面缺陷、焊縫尺寸、母材及焊縫清理、涂層、油污業主規格書、規范、標準，檢驗程序記號筆、焊縫尺、直尺、手電筒焊后熱處理熱處理溫度、保溫時間業主規格書，批準的WPS記號筆、溫度計、測量儀4報告階段及完工報告階段及完工報告的完整性，一致性業主規格書，檢驗程序 機械專業過程控制方案序號控制階段控制點過程控制內容應用文件使用工具1支架、底座組對過程下料前6、對使用的鋼材材質進行復查，對下料劃線過程中的尺寸進行監督，避免出現下料尺寸錯誤，發現問題及時提醒。支架預制圖支架安裝圖卷尺間隙檢測尺手電焊接過程對焊接過程中的溫度、環境進行監控，對焊接工藝粘貼情況，焊條的保溫，焊前的預熱、打磨情況，焊接過程的防風防雨情況，焊接電流電壓等進行監控，減少焊接缺陷。對焊工資質、班前會記錄、焊接自查記錄等進行抽查。發現問題及時提醒。支架預制圖支架安裝圖WPS水平尺焊肉檢測尺手電2設備安裝設備安裝過程設備就位前檢查設備的防護情況，對設備上易碎的儀器儀表進行保護，對設備就位周圍的儀器儀表進行保護情況檢查。發現問題及時提醒。設備布置圖廠家資料卷尺水平尺手電螺栓安裝過程安裝前7、檢查螺栓的類型使用是否正確，對安裝的方法和過程進行監督，避免暴力安裝造成的設備和螺栓損壞。檢查螺栓的防銹情況。發現問題及時提醒。設備安裝圖廠家資料手電焊接過程對焊接過程中的溫度、環境進行監控，對焊接工藝粘貼情況，焊條的保溫，焊前的預熱、打磨情況，焊接過程的防風防雨情況，焊接電流電壓等進行監控，減少焊接缺陷。對焊工資質、班前會記錄、焊接自查記錄等進行抽查。發現問題及時提醒。設備安裝圖焊肉檢測尺手電3設備保護保護過程對安裝后的機械設備本身、設備上的儀器儀表進行相應的保護，檢查是否使用正確的材料，保護的方法是否恰當，避免施工對設備造成損壞。對特殊設備的加熱、除濕、防銹等情況進行監督。發現問題及時提醒8、。業主規格書手電 電儀專業過程控制方案序號控制階段控制點過程控制內容應用使用工具1支架、底座組對過程下料前對使用的鋼材材質進行復查，下料劃線過程中的尺寸進行監督，避免出現下料尺寸錯誤。發現問題及時提醒。支架預制圖支架安裝圖卷尺間隙檢測尺手電焊接過程對焊接過程中的溫度、環境進行監控，對焊接工藝粘貼情況，焊條的保溫，焊前的預熱、打磨情況，焊接過程的防風防雨情況，焊接電流電壓等進行監控，減少焊接缺陷。對焊工資質、班前會記錄、焊接自查記錄等進行抽查。發現問題及時提醒。支架預制圖支架安裝圖水平尺焊肉檢測尺手電2設備安裝設備安裝過程設備安裝時對易碎的儀器儀表進行保護情況檢查。對儀器儀表安裝的方法和過程進行9、監督，避免暴力安裝對設備造成的損壞。發現問題及時提醒。設備布置圖卷尺水平尺手電焊接過程對焊接過程中的溫度、環境進行監控，對焊接工藝粘貼情況，焊條的保溫，焊前的預熱、打磨情況，焊接過程的防風防雨情況，焊接電流電壓等進行監控，減少焊接缺陷。對焊工資質、班前會記錄、焊接自查記錄等進行抽查。發現問題及時提醒。設備安裝圖焊肉檢測尺手電3設備保護保護過程對各類儀器儀表設備的保護情況進行檢監督檢查，確認是否使用正確的材料，保護的方法是否合理。對室內的盤柜設備進行保護檢查，對施工周邊環境進行監督，施工完畢后應及時清理，防止大量灰塵和污物的進入。發現問題及時提醒。業主規格書廠家資料手電4電纜敷設過程電纜敷設過程10、監督檢查，避免施工過程出現電纜劃傷等損壞，對電纜彎曲半徑、綁扎等進行監督檢查。對電纜敷設的路徑進行檢查。發現問題及時提醒。電纜布置圖檢驗程序業主規格書規范卷尺手電接線過程對電纜接線過程進行監督檢查，對使用的電纜線鼻子、填料函進行確認，避免用錯。對線鼻子和填料函的安裝過程進行監督，避免安裝方法錯誤造成返工。發現問題及時提醒。電纜清冊電纜端子圖標準業主規格書螺絲刀扳手手電配管專業過程控制方案序號控制階段控制點過程控制內容應用文件使用工具1焊前審查、檢驗設計、加設圖紙、批準的WPS、技術規格書各圖紙、WPS內容的完整性、規格書中的特殊要求項目圖紙、批準的WPS、業主規格書焊工資質有效期、焊接位置、方11、法焊工證書、記錄材料確認-焊材，如焊條、焊絲，焊劑制造商證書、材質、直徑，尺寸、數量、外觀、烘干要求制造商證書、業主規格書、規范、標準、焊材管理規定材料驗收-焊材，管子，閥門，管件等制造商證書、材質、直徑，壁厚，尺寸、數量、爐、批號、外觀等制造商證書、業主規格書、規范、標準、檢驗程序，采購的技術協議等材料檢驗制造商證書、材質、直徑，壁厚，尺寸、數量、爐、批號、外觀制造商證書、業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序，采購的技術協議等不合格產品標示、處置、糾正措施不合格品控制程序材料跟蹤圖紙號、管段號，材質、直徑、尺寸、數量、爐、批號、外觀制造商證書、業主規格書、規范、標準、檢驗程序檢驗報告、記錄報12、告、記錄完整性、簽署檢驗程序、報告、記錄焊接設備、切割機焊機狀況、極性、接地制造商技術說明、業主規格書管線組對所用焊條、焊絲型號、材質與母材的一致性、管線材質、間隙、坡口打磨、除銹、接頭定位、公差、錯皮、點焊尺寸、管內雜質、異物業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序手電筒錯邊尺焊縫檢測尺間隙尺2焊接過程監控點焊工資質有效期、焊接位置、方法 評定壁厚和管徑業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序焊工資質有效期、焊接位置、方法 評定壁厚和管徑業主規格書、應用規范、標準、檢驗程序天氣狀況風、雨、沙、溫度、濕度、屏蔽業主規格書所用焊材所用焊條、焊絲與母材的一致性、烘干狀況、焊材型號、直徑、規格、牌號廠家證書13、業主規格書、規范、標準、檢驗程序，材料控制程序焊條筒保溫、接地、通電狀況廠家焊接設備使用說明書紅外線測試儀焊條、焊絲、焊劑保護、使用、回收廠家使用說明書3焊接過程監控批準的焊接工藝規程WPS焊接工藝規程各參數、張貼批準的WPS，業主規格書焊接焊道排布及焊接方向、接頭錯位批準的WPS，規范、標準，檢驗程序手電筒層間清理層間清理、打磨批準的WPS，規范、標準，檢驗程序手電筒背面清根氣刨清根打磨批準的WPS，規范、標準，檢驗程序手電筒全過程監控報告或記錄監控報告、記錄（如需要）業主規格書、檢驗程序手電筒卷尺電流電壓表氧含量測試儀紅外線測溫儀秒表4焊后外觀檢驗焊縫外觀表面各種缺陷、焊縫尺寸、母材及焊14、縫清理、涂層、油污業主規格書、規范、標準，手電筒焊縫檢測尺焊縫及熱影響區硬度硬度值、數量業主規格書、規范、標準硬度計手電筒焊縫NDT返修后表面缺陷、焊縫尺寸、母材及焊縫清理、涂層、油污業主規格書、規范、標準，檢驗程序手電筒焊縫檢測尺焊后熱處理熱處理溫度、保溫時間業主規格書，批準的WPS紅外線測溫儀，5管線查線管線安裝核實安裝管線是否與設計圖紙一致，并符合規格說和程序要求業主規格書，加設的三維圖手電筒水平尺6管線試壓管線壓力試驗核實水質符合要求管線施壓前沖洗干凈壓力表 記錄儀安全閥等有效證書升壓速率，保壓時間，降壓速率等所有接頭無泄漏檢驗程序 業主規格書手電筒，干濕溫度計，紅外線測溫儀。7管線復15、原管線系統性安裝完整確認所有試壓用臨時盲板被移出；確認截至閥安全閥控制閥等特殊元件安裝正確；確保閥門可操作性；確認與設備壓力容器等管線完畢。檢驗程序 業主規格書 設備資料手電筒水平尺8管線保溫管線保溫安裝檢查保溫材料復合要求；管線，法蘭，閥門等有保溫層保護，無外露檢驗程序 業主規格書鋼板尺手電筒卷尺 涂裝專業過程控制方案序號控制階段控制點過程控制內容應用文件使用工具1表面處理清潔度檢查使用溶劑清洗并去除鹽分、油脂及粉塵、灰塵業主規格書，規范文件手電粗糙度檢查表面處理等級和粗糙度業主規格書，規范文件粗糙度計銹蝕等級進行現場狀況評價業主規格書，規范文件手電2油漆針孔鋼材表面處理好；底層完全干透，再施工第二遍；配好的油漆應靜置一段時間；不要一次性施工太厚；固化劑、稀釋劑配套正確；固化劑加入適量；環境溫度濕度合適業主規格書，規范文件電火花檢測儀、漏涂點檢測儀流掛選用優良的油漆材料和適量的稀釋劑；施工環境溫度和適度適宜；在施工過程中盡量是基層平整，磨去棱角；應選擇涂料配套的稀釋劑；徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物業主規格書，規范文件脫落、剝落、起鼓、起皮選擇配套的底漆、面漆；基材表面處理時要把油污、水分或其他污物徹底清除；開裂預控制方法；底漆干透后再涂裝下道漆；按指定的配比施工；在適宜的環境條件下，涂裝前充分攪拌油漆業主規格書，規范文件