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1、杭州市余杭區五常西溪花城住宅小區（二期）組團三工程模板工程專項方案編制人： 職務（稱）： 審核人： 職務（稱）： 批準人： 職務（稱）： 批準部門（章）： 批準日期： 模板專項施工方案模板工程在整個建筑主體結構施工過程中占有非常重要的位置，而支撐直接與安全生產技術有關，特別是模板工程結構荷載計算尤其重要。為確保模板工程在整個施工中的安全、除現場需加強管理，并做好各項技術交底和安全交底外，還應特別進行設計及施工方案的確定，為此特編寫此方案，請有關部門審定。工程名稱：余杭區、五常西溪花城二期C區塊工程業主單位：公司設計單位：建筑設計院監理單位：建設監理公司施工單位：建設有限公司工程地點：余杭、五常2、荊豐村總建筑面積 ：總面積54817.2m2，地下7874.64 m2， 工程概況：本工程共由杭州市余杭區五常西溪花城住宅小區（二期）C區塊組團三1#-10#樓、配套公建以及地下車庫組成，全現澆異形柱框架結構，其中地下汽車庫為全現澆鋼筋混凝土框架結構，總用地面積為54817.12平米。其中地下車庫面積為7874.64平米；地下室底板梁為0.45米寬；高1米；跨度為8.4米；板厚為0.35米；層高為3.8米；框架結構，地下一層連體。地上6層1-10樓共11棟單體 地下自行車庫板厚為0.16米；梁寬為0.35米；高0.5米；跨度為6米 ；層高為2.8米；其余板厚為0.10米。二、編制依據1、由浙江3、省輕紡建筑設計院的工程施工圖2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-993、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20015、其它有關標準和規范本工程地下室底板周邊及集水坑加深部位采用磚胎膜砌筑。地梁及承臺地溝壁外側也采用磚胎膜砌筑，內側采用掛模及內撐鋼板網，以防止整澆時砼往地溝里擠，這樣不容易出現施工質量通病。一、 地下室模板施工1、支模系統用料 基礎底板外側，采用九夾板，48鋼管加固； 地下室墻板均采用九夾板，48鋼管作豎擋和圍檀； 地下室柱、梁、板、樓梯底模采用九夾板，承重架采用48鋼管； 柱子邊長不大于600時，采用48鋼管抱箍，柱4、子邊長大于600時，采用10#槽鋼，16對拉螺桿抱箍；2、支模方法 基礎底板邊緣采用組合木模支設，48短鋼管或方木頂撐在土釘墻上； 外墻施工縫處模板支設：外墻板的施工縫留在板面上450處，水平留置，采用鋼板止水帶，鋼板止水片采用電焊，固定在墻板主筋上，以保證鋼板止水的位置正確； 外墻模板支設：外墻模板拼裝前，其施工縫處應清理干凈，用48雙鋼管作圍檀和豎擋，外側頂撐在土釘墻上，內側頂撐在預先埋； 外墻模板支設：外墻模板拼裝前，其施工縫處應清理干凈，用48雙鋼管作圍檀和豎擋，外側頂撐在土釘墻上，內側頂撐在預先埋在底板上的25鋼筋上，所有外墻模板均采用16對拉螺桿配套傘形卡固定，對拉螺桿上加焊5055、0，=3的止水環， 螺 桿間距水平向600，垂直向500； 柱與柱帽模板支設：根據柱截面尺寸和梁截面尺寸采用九夾板在現場拼裝成定型模，且編號分類堆放。安裝時，按編號就位。在包柱前，需在柱底部焊上限位鋼筋，以保證柱平面尺寸的正確，柱筋間距遵循下密上疏原則，柱帽底模與柱側模和板模交接處需倒角，保證接點處拼縫嚴密，模板下統一用6080方木作墊木，柱子墊木間距300左右，接頭上下錯開； 梁模支設：梁的背枋采用6080方木，48鋼管豎檔間距為800，梁高大于700時，頂端加斜撐固定，距梁底2/3處加12對拉螺桿或2厚對拉鐵皮； 坑內吊模：在底板施工中，其電梯井，集水井坑內模板采用九夾板裝成木箱形上口不封6、閉，待鋼筋綁扎完畢后，抬入坑內進行加固，為保證坑底表面砼飽滿平整，宜在坑底模上開振搗孔； 模板支設應遵循柱側模頂梁底模，梁底模頂梁側模，梁側模頂板底模原則； 柱和墻模板安裝前，在其下腳采用1：3水泥砂漿進行找平以確保模板標高的統一；3、支模要求： 模板支設前要涂刷隔離劑，均勻、滿刷，便于拆模； 模板支設前要先清除砼表面上的雜物，松散石子，沖洗干凈方可合模； 應保證結構各部位和各部分形狀及幾何尺寸相互位置的準確；模板豎向背枋不超過350，水平背枋和鋼管不大于500，承重架支撐間距不大于0.8米，板下鋪枋間距不超過250； 鋼筋砼梁跨度間距大于4米，應起拱，起拱比例為1.5/1000； 模板邊要找7、平刨直，接縫嚴密，安裝后要檢查整體的穩定性，不得晃動和變形； 門洞口、預留洞口的兩邊要雙面背枋，加寬支撐，防止位移和變形； 樓梯支模時要實際放樣，樓梯施工縫設在層面上第三步，縫要垂直模板面； 模板支設如遇鋼筋偏位，不得私自切割，要通過施工員將鋼筋拔正； 合模前要檢查預留洞口，預埋套管位置，避免事后打鑿； 嚴格控制樓面標高，為便于統一，樓面標高確認后，要求模板下口找平； 模板拆除要嚴格按照技術交底和簽字手續，根據當地氣候情況，頂板為7天左右，梁底模需15天左右，必要時加頂撐；二、標準層模板施工工藝搭滿堂腳手架 柱、墻板扎筋 柱、墻、梁底頂板支模 梁、頂板扎筋梁側模支模。滿堂腳手架立桿間距900-8、1000。墻頂模板采用散拼散支，螺桿豎向間距500，水平橫向間距600，以減少層間的搭設，排架支撐全部采用鋼管48，具體要求立直、縱橫面行。梁間距大于4米按1.5/1000從中間起拱。三、施工方法1、 本工程主要采用九夾板作為支模材料，鋼管、扣件作為支架固定材料； 2、 柱支模方法：四角接縫，采用凹凸縫防止漏漿，槽鋼和螺桿加固，方木作墊木，600以上用100槽鋼16螺桿，600以下用16螺桿，墊木間距300左右，抱箍間距500左右，墊木接頭、上下錯開；3、 梁墻支模、見附圖，梁高1米以上，立桿間距600左右，小梁酌減800左右，板厚350左右，立桿間距900左右，梁交接處，柱模配至梁底下1009、，上部各層另行配制；4、 墻支模方法，首先施工縫清理干凈，用48雙鋼管作圍檀和豎檔，墻板模均采用16對拉螺桿配套傘形卡固定，螺桿間距水平向600，垂直向500；5、 預埋鐵件用鐵釘和鉛絲固定或焊接在鋼筋上，預留洞四周用鋼筋或電焊固定；6、 梁墻按要求起拱，墻同樓梯連接時先做墻板，后做樓梯，墻柱底部用砂漿找平，以便柱墻配模，用鋼筋、點焊定位，以免底部偏位；7、 樓梯支模主要采用九夾板模板。樓梯底模采用九夾板平鋪在斜桿上，側模使用木模，踏步也用木模，另加一道反扶梯牽桿與加三角撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝10、外幫側模和踏步模板。安裝時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑砼時模板移動。四、對模板的要求1、 模具板支設前要涂刷隔離劑均勻、滿刷，便于拆模；2、 模板支設前要先清除砼表面上的雜物，松散石子，沖洗干凈方可合模3、 應保證結構各部位和各部分形狀及幾何尺寸相互位置的準確；4、 模板豎向背枋不超過350，水平背枋和鋼管不大于500，承重架支撐間距不大于0.8米，板下鋪枋間距不超過250；5、 鋼筋砼梁跨度間距不大于4米，應起拱，起拱比例為1.5/1000；6、 模板邊要找平刨直，接縫嚴密，安裝后要檢查整體的穩定性，不得晃動和變形；7、 門洞口、預留洞口的兩邊要雙面背枋，加寬支撐，防止位移和變11、形；8、 樓梯支模時要實際放樣，樓梯施工縫設在層面上第三步，縫要垂直模板面；9、 模板支設如遇鋼筋偏位，不得私自切割，要通過施工員將鋼筋拔正；10、 合模前要檢查預留洞口，預埋套管位置，避免事后打鑿；11、 嚴格控制樓面標高，為便于統一，樓面標高確認后，要求模板下口找平；12、 模板拆除要嚴格按照技術交底和簽字手續，根據當地氣候情況，頂板為7天左右，梁底模需15天。五、模板的計算本工程地下室混凝土施工及模板支撐有一定的代表性，本工程地下室頂板最厚處為350厚，該處頂板間梁截面最大為450*1000，剪力墻厚350、高3527現對這些具有代表性的部位進行模板設計。一、 模板設計1、 對于450*12、1000的梁：項目部擬采用18厚多層板作為梁模板，60*80松木檔料作為橫、豎檔，48鋼管作為支撐件，具體布置為：（1） 側模：多層板作側模，外貼60*80松木檔間距300，沿梁高度方向兩側設置三道48鋼管作為橫支撐，沿長度方向每500設一道12對拉螺栓。（2） 底模:多層板作為底模,下墊60*80松木檔400,松木檔擱置在縱向48鋼管上鋼管共2行,行距250，采用鋼管專用接頭連接。（3） 支撐:本工程采用48鋼管作支撐件,其布置為沿梁截面方向設二行鋼管支撐,沿梁長度方向設置600鋼管。2、 對于其他小于450*1000的梁：項目部擬采用18厚多層板作為梁模板，60*80松木檔料作為橫、豎檔，13、48鋼管作為支撐件，具體布置為：（1） 側模：多層板作側模，外貼60*80松木檔間距400，沿梁高度方向兩側設置三道48鋼管作為橫支撐，沿長度方向每500設一道12對拉螺栓。（2） 底模:多層板作為底模,下墊60*80300松木檔，松木檔擱置在縱向48鋼管上，鋼管共2行，采用鋼管專用接頭連接。（3） 支撐:本工程采用48鋼管作支撐件,其布置為沿梁截面方向設二行鋼管支撐,沿梁長度方向設置1000鋼管。3、 對于板：擬采用35厚多層板作為板底模，模板擱置在60*80的松木檔上，松木檔擱置在48鋼管上，鋼管作為支撐件，形成一個整體的支撐體系，具體布置為沿現澆板縱、橫方向設置800*800間距的網格狀14、鋼管支撐體系，沿南北走向設置橫向鋼管1000，縱向方向設置60*80松木檔400，松木檔上鋪設多層板作頂板底模，部分鋼管支盛，將根據房屋跨度面積做適當調整。4、 剪力墻側模，外貼松木檔間距300，墻兩側沿高度方向設置40048鋼管橫向支撐,豎向雙根48500鋼管由“3”型12對拉螺栓扣固定。說明：以上間距均為計算間距，實際施工中根據房間的開間和凈深作均勻布置，布置間距須計算間距。二、 梁模板驗算：（一） 驗算依據（1） 混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）中第4.1.1條及有關條款的規定。（2） 建筑施工手冊（第四版）第八章模板工程8-6現澆混凝土結構模板的設計有關規定。（15、3） 建筑施工計算手冊第15章木結構工程有關規定。（4） 建筑施工手冊（第四版）第二章常用結構計算第2-1-2節結構靜力計算表中的有關規定。頂板模板驗算也選用上述規定。二、模板支撐體系設計新澆混凝土梁板特性地下室新澆混凝土樓板厚度(mm)350混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】4001000模板支架高度H(m)3.8模板支架的縱向長度La(m)30模板支架的橫向長度Lb(m)18混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距la(mm)750立桿橫向間距lb(mm)900模板支架步距h(mm)1800樓板立桿縱向間距la(mm)750樓板立桿橫向間距lb(mm)900梁左側立桿距梁16、中心線距離(mm)450梁底增加承重立桿根數1梁底增加立桿的布置方式自定義梁底增加立桿依次距梁左側立桿的距離(mm)450梁底立桿支撐方式雙扣件梁底支撐小楞根數3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設計簡圖如下：模板設計立面圖模板設計平面圖三、荷載設計模板及支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.038支架(kN/m)0.15梁側模板自重標準值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值 (kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值(kN17、/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現期30年一遇0.40.052城市杭州市風荷載高度變化系數z地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區)0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風荷載體型系數s支架模板支架狀況敞開式0.297風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面內的計算單元立桿數n10模板10.174四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： W=bh2/6=1000182/6=518、4000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.350.3+(24+1.5)11.0+1.4(1+2)1.0=39.03kN/m 1、抗彎驗算 Mmax=0.125ql2=0.12539.030.22=0.195kNm max=Mmax/W=0.195106/54000=3.614N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.625ql=0.62539.030.2=4.879kN max=3Qmax/(2bh)=34.879103/(2100018)=0.407N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 319、撓度驗算 max=0.521ql4/(100EI)=0.52139.032004/(1006000486000)=0.112mm max=0.112mm=minl/150，10=min200/150，10=1.333mm 符合要求！ 4、支座反力 R1=R3=0.375ql=2.927kN，R2=1.25ql=9.758kN五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續梁次楞材質類型方木次楞材料規格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(20、N/mm2)9000 次楞自重荷載：q1GQ=1.350.01=0.014kN/m 梁左側樓板傳遞給次楞荷載： q2=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.35)+1.4(1+2)(0.45-0.4/2)/2=2.058kN/m 梁右側樓板傳遞給次楞荷載： q3=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.35)+1.4(1+2)(0.9-0.45-0.4/2)/2=2.058kN/m 梁左側模板傳遞給次楞的荷載：q4=GNGk=1.350.5(1-0.35)=0.439kN/m 梁右側模板傳遞給次楞的荷載：q5=GNGk=1.350.5(1-0.3521、)=0.439kN/m q=max2.927/1.0+0.014+2.058+0.439，9.758/1.0+0.014，2.927/1.0+0.014+2.058+0.439=9.771kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 Mmax=0.1ql2=0.19.7710.752=0.55kNm max=Mmax/W=0.55106/64000=8.588N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.6ql=0.69.7710.75=4.397kN max=3Qmax/(2bh0)=34.3971000/(26080)=1.274N/mm2 max=1.274N/mm222、fv=1.3N/mm2 符合要求 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6779.7717504/(10090002560000)=0.908mm max=0.908mm=minl/150，10=min750/150，10=5mm 符合要求！ 4、支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為： R1=1.1(2.927+0.014+2.058+0.439)0.75=4.486kN R2=1.1(9.758+0.014)0.75=8.061kN R3=1.1(2.927+0.014+2.058+0.439)0.75=4.486kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質類型鋼管主楞23、材料規格(mm)483.5主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面積(mm2)489主楞抗彎強度設計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞彈性模量E(N/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=Gq=1.350.038=0.051kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 主楞彎矩圖(kNm) Mmax=0.389kNm max=Mmax/W=0.389106/5080=76.583N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 主楞剪力圖(kN) Qmax=3.37kN ma24、x=2Qmax/A=23.371000/489=13.784N/mm2 max=13.784N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 主楞變形圖(mm) max=0.139mm=minl/150，10=min450/150，10=3mm 符合要求！ 4、支座反力 支座反力依次為R1=1.139kN,R2=14.801kN,R3=1.139kN七、縱向水平鋼管驗算 縱向水平鋼管僅起構造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應是扣件抗滑承載力設計值折減系數1.4 最大支座反力Rmax=14.801kN 1.05Rmax=1.0514.801=15.541kN，15.25、541kN1.412.0=16.8kN 符合要求九、模板支架整體高寬比驗算 H/Lb=3.8/18=0.2115 符合要求！十、立桿驗算鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489截面回轉半徑i(mm)15.8截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓、彎強度設計值f(N/mm2)205 1、長細比驗算 h/la=1800/750=2.4，h/lb=1800/900=2，查附錄D，得k=1.163，=1.272 l0=maxkh，h+2a=max1.1631.2721800，1800+2100=2663mm =l0/i=2663/15.8=169=210 長細比符合要求！ 查規程附錄C得 =0.24826、 2、風荷載驗算 1) 模板支架風荷載標準值計算 la=0.75m，h=1.8m，查規程表4.2.7得w=0.166 因風荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.75m，b/h=0.75/1.8=0.417 通過插入法求，得=0.95 z0d2=0.620.40.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1661.2(1-0.9510)/(1-0.95)=1.599 s=wstw=0.1661.599=0.265 k=0.7zs0=0.70.620.2650.4=0.046kN/m2 2) 整體27、側向力標準值計算 k=0.7zs0=0.70.6210.4=0.174kN/m2 3、穩定性驗算 KH=1 1) 不組合風荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+1.4NQk)： R1=1.139+1.35(0.3+(24+1.1)0.35)0.75+1.4(1+2)0.75(0.9/2+(0.45-0.4/2)/2)+1.350.153.8=9.009kN R2=14.801+1.350.15(3.8-1)=15.368kN R3=1.139+1.35(0.3+(24+1.1)0.35)0.75+1.4(1+2)0.75(0.9/2+(0.9-0.45-0.4/2)/2)+1.350.1528、3.8=9.009kN Nut=maxR1,R2,R3=max9.009, 15.368, 9.009=15.368kN 1.05Nut/(AKH)=1.0515.368103/(0.2484891)=133.062N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2) 組合風荷載時立桿從左到右受力為(NutGNGk+0.851.4NQk)： R1=8.711kN, R2=15.083kN, R3=8.711kN Nut=maxR1,R2,R3=max8.711, 15.083, 8.711=15.083kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.0460.751.82/10=029、.013kNm 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.0515.083103/(0.2484891)+0.013106/(5.08103)=133.208N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整體側向力驗算結構模板縱向擋風面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85330.1740.75/30=0.122kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.1223.8/(4+1)18=0.015kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.0515.083+0.015)103/(0.2484891)=130.717N/mm2f=205N/mm2 符合要求！十一、立桿地30、基基礎驗算地基土類型混凝土地基承載力設計值fak(kPa)160立桿墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.09地基基礎為鋼筋混凝土地面符合要求 六、其它說明：1、本計算書在計算剪力墻的對拉螺栓時，僅考慮了螺栓的強度，并末計算螺母與螺桿的緊固力，實際施工中應根據單枚螺母的緊固力考慮時幾枚螺母必須擰緊。2、計算書在計算鋼管立桿支撐時末計算扣件的握緊力，如果單個扣件握緊力按8KN計算根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20014取值，則梁支撐每根鋼管僅扣一只足夠。根據實際施工時的復雜情況本工程局部梁板選用2只。3、砼澆筑時，除按標準要求留設試塊外，別增加兩組和砼同等條件下養護的試塊，作為拆模的依據，其中一組為7天的強度報告，作為拆頂模板的依據，一組為15天的強度報告，作為拆梁模板的依據，無論何種模板，拆模時都必須報請監理公司簽復后方可拆模。第18頁 共18頁