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1、200萬噸/年劣質重油深加工綜合利用項目場地地基處理碎石樁試樁方案目 錄一 工程概況31、目的32、處理要求3二 施工工藝31、施工準備32、施工工藝5三 施工質量控制措施7 四 施工安全控制措施 8五 施工文明保證措施9六 質量驗收標準與檢驗方法. 9七 施工進度計劃10八 振沖碎石樁試樁施工報價10九 試樁檢測及監(jiān)測估價10一、工程概況根據填土層及填砂層非固結土無承載力的情況，采用對填土層及填砂層強夯擠密振沖碎石樁加固處理，以達到提高承載力和消除填砂層液化影響。（一）、目的：a)：滿足設計要求地基承載力、有效加固深度、壓縮模量及消除液化影響；b)：通過碎石樁施工，確定樁徑及樁距布置、施工效2、果并通過現(xiàn)場試驗確定是否可達到設計要求，取得設計和施工基礎參數(shù)，作為設計和施工的依據。（二）、處理要求：a)：碎石樁施工前應在施工現(xiàn)場有代表性的選取三個試驗區(qū)進行試樁（分布全場北、中、南區(qū)域），通過試樁確認相關最優(yōu)碎石樁施工設計和施工基礎參數(shù)。b)：試驗區(qū)面積不小于7mx7m，試驗區(qū)域嚴禁選擇在將建有建、構筑物基礎范圍內進行。應在道路或堆場等不重要區(qū)域進行試驗。c)：罐區(qū)碎石樁施工處理后承載力分別達至210KPa、185KPa、160KPa，處理深度達到基巖層并消除土層（填砂層）液化影響，即處理后地基標準貫入錘擊數(shù)應大于標準貫入錘擊數(shù)基準值。d)：地基處理后（至少一周后）應依據國家和地方的相關3、規(guī)范和標準進行檢驗，將檢測結構返設計院作為設計依據。(原狀土取樣室內常規(guī)土工試驗，靜載荷載試驗，孔隙水壓力觀測，標準貫入試驗等)二、施工工藝（一）施工準備 1）、場地平整施工：振沖碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據地形圖擬定的標高，施工時根據“寧填勿挖”的原則進行整平。挖除地表堅硬物體，使振沖器能順利下鉆。2）、布置場內運輸?shù)缆?、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場、沉淀池及清水池，準備好照明設施以便夜間施工。3）、測量放樣及布樁及勞動力安排。根據圖紙要求的布樁原則進行布樁，并繪制測量放線圖，交與監(jiān)理及設計單位復核后，方進行測量放樣，每個樁位均以鋼釬作標志，編制樁號。勞動力采用414、的人員配置方式，根據實際合理分配。4）、試樁施工直接在振沖碎石樁施工范圍內進行布置，根據振沖碎石樁施工圖設計的分區(qū)要求，試樁分布全場北、中、南區(qū)域，每試樁區(qū)面積不小于7mx7m，縱向不少于5根，橫向不少于5根，樁徑初定1m，間距2.3m，樁長根據規(guī)范及施工情況施工至達到基巖層確定。5）、材料振沖碎石樁使用的填充料為天然級配砂石料、碎石料、礦渣或其他不溶于地下水、不受侵蝕影星的性能穩(wěn)定的硬性骨料，不宜使用風化易碎的石料；填料粒徑不宜太小，含泥量不超過5。粗骨料粒徑以2050mm較合適，最大粒徑不宜超過50mm的填料。砂石填料量根據建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）要求，充盈系數(shù)暫按照15、.3考慮，最終將以試驗確定。6）、機械設備振沖碎石樁選用zcq75打樁機，成樁直徑100cm左右，深度可達18m，滿足本工程需要。振沖器的升降一般使用起重能力為1550t的自行式、全回轉履帶式起重機，根據現(xiàn)場情況選定。填料設備裝載機進行填料，75kw振沖器配1.0m3以上的裝載機。輔助設備供水水泵和排水管道，電力控制設備（150A以上容量的電流表，500V的電壓表）和留振時間自動信號儀表，配套的電纜、膠管，修理機具。試樁主要機械設備及數(shù)量：設備配置表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1振沖樁機ZCQ75臺套12吊車25-50T臺1吊裝施工3裝載機DZ500臺1鏟運碎石4高壓泵22KW臺4鏟運砂子5高6、壓水管等套1（二）施工工藝振沖碎石樁施工前，根據施工規(guī)范要求施工前須通過試驗段的施工，記錄沖孔、清孔、制樁時間和深度、記錄沖水量、水壓、填入碎石量及電流的變化等，驗證設計參數(shù)和施工控制的有關參數(shù)，選定科學合理的技術參數(shù)作為振沖碎石樁施工的控制指標。根據現(xiàn)場試樁的結果，需要取得如下的施工技術參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度等。施工時應密切注意對周圍結構物的影響，以取得滿足設計要求所需的施工機具、施工工藝和技術參數(shù)，以此作為正式施工的依據。（1）、施工工藝流程場地平整樁機就位樁機調試校正啟動水泵和振沖器儲 料振沖造孔填 料 振密成樁1）、清淤、清理場地，平7、整場地至樁頂設計標高；布置樁位，根據試樁結果，確定施工技術參數(shù)。2）、放線、定位：測量放線后吊車就位，徐徐吊起振沖器，使其豎直、懸空，距地面1020cm，并讓尖端對準樁位，檢查水壓、電壓和振沖器電流是否正常。3）、造孔：開啟高壓清水泵，注入高壓水，開動振沖器，振沖器在壓力沖擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設計深度。4）、清孔：造孔完畢后，將振沖器全部吊出后再對準孔位，保持堅直狀態(tài)，貫入孔底，進行一次清孔排漿，記錄清孔過程，并根據實際成孔排漿情況，確定清孔次數(shù)。5）、填料、振密、制樁：清孔完畢，控制室改用加密電流，并改變水壓，采取連續(xù)填料，分段振密的制樁方法。將振沖器提離孔口1.01.5m，用裝8、載機裝載石料傾倒至接料器向孔內倒石料，每次填料數(shù)量視土質條件而定，一般每次填料高度為0.50.8m。待石料沉入孔底后，再緩慢下沉振沖器，振密孔底樁體，當振沖器工作電流達到規(guī)定的密實電流后，留振1020s。循環(huán)上段工序，進行下一段樁體的壓密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。6）、關機、停水，振沖器移位至下一樁位。7）、清溝排污：打樁過程中，施工現(xiàn)場安排人力清溝，保證排污網絡暢通，避免泥漿漫淌，沉淀后的泥漿采用泥漿車出運至棄土場排放；做好場地整潔，文明施工。8）、施工過程中對每段樁體的成孔電流、密實電流、填料量及留振時間等進行現(xiàn)場施工過程的實時跟蹤記錄，作為設計、監(jiān)理部門質量簽認的主要依據。每9、樁施工均填寫施工記錄表。9）、鋪設碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。（2）、振沖擠密法順序方法可見下圖： 1）、首先用吊機將振沖器吊起垂直對準樁位，啟動水泵和振沖器，水壓控制在400600KPa之間，水流量為每分鐘350400（噴水中心偏差50mm），將振沖器徐徐沉入土中，觀察此過程電流變動范圍，振沖器繼續(xù)以每分鐘1.5m左右往下沉，通過造孔電流和造孔水壓的變化判斷是否已進入粉細砂層。2）、提升振沖器進行“清孔”兩次，造孔完畢，記錄整個成孔過程所用時間。3）、向孔內倒入碎石料，并將振沖器沉入孔內進行振密，如果10、因地質較弱，碎石料擴散較大，電流一時難以提高，繼續(xù)向孔內加碎石料并振密，觀察電流何時達到密實電流（初定為50A），為保證不卡死振沖器，填料采用“間接填料法”隨著碎石料不斷下沉至孔底，孔內碎石也逐漸被振實成樁，記錄整個制樁過程共用時間和填料量。4）、觀察幾根試驗振沖碎石樁的成樁過程和記錄數(shù)據：a、該區(qū)段淤泥層厚度情況，地質分布情況，是否經常發(fā)生塌孔現(xiàn)象，振沖碎石樁成樁時間的長短。b、如果因地質較差，碎石填料擴散系數(shù)也較大，平均擴散系數(shù)較大，每米填料量相應增大，隨著制樁的增多填料量和擴散系數(shù)會相對減少，可加快制樁進度。c、將振沖置換振沖碎石樁試樁施工情況統(tǒng)計列成表，經分析比較取得該試樁區(qū)段施工技術11、參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度。d、根據試樁結果推斷地基承載力和最終沉降量，確定最終的施工樁長和終孔標準。三、施工質量控制措施1）、嚴格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時間。水量要充足，使孔內充滿水，防止塌孔，使制樁工作得以順利進行；水壓視土質及其強度而定，一般對強度較低的軟土，水壓小一些；對強度較高的土，水壓大些；成孔過程中水壓和水量盡可能大，當接近設計加固深度時，降低水壓，以免影響樁底以下的土；加料振密過程中水壓和水量均小些。2）、電壓一般為38020V，并保持穩(wěn)定。電流一般為空載電流加1015A為加料振密過程中的密實電流，或為額定電流12、的90%。嚴禁在超過額定電流的情況下作業(yè)。振沖器在固定深度位置留振時間為1020s。3）、碎石采用干凈礫石或軋制碎石，料粒徑不宜太小，含泥量不超過5。粗骨料粒徑以2050mm較合適，最大粒徑不宜超過50mm的填料。4）、填料注意加料不過猛，原則上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段樁體均做到滿足密實電流、填料量和留振時間三方面的規(guī)定。當達不到規(guī)定的密實電流時，向孔內繼續(xù)加碎石并振密，直至電流值超過規(guī)定的密實電流值。避免出現(xiàn)斷樁，縮徑現(xiàn)象。5）、振沖碎石樁施工嚴格按公路軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)范JTJ01796要求施工。振沖碎石樁質量偏差表標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查13、方法1灌砂量95%實際用砂量與計算體積比2樁距15cm抽查2%3樁徑不小于設計抽查2%4樁長不小于設計檢測5砂料的含泥量%5試驗測定6樁位mm50用鋼尺量7砂樁標高mm150水準儀8垂直度%1.5經緯儀檢查套管垂直度1、 定位要準確，垂直度、長度要控制好；2、 控制好每根砂樁的灌砂量。管內砂要保持一定高度；3、 關注填料量、留振時間、振密程度一般以電流超過原空振時電流2530A。4、 地下12m土層要適當增加投砂量，通過擠壓增強地面砂的密實度；5、 施工中專人負責記錄，用砂量、樁長、樁身長度、是否有斷樁。四、施工安全控制措施 施工前對全體作業(yè)人員進行安全交底，熟悉各道工序操作規(guī)程，嚴禁各種違章14、指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 用電設備較多，易發(fā)生漏電事故，施工用電由電工按用電規(guī)范操作、維護，做好漏電保護，避免電氣事故，防止觸電傷害事故。 工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。施工機械由專人負責保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。裝載汽車在施工區(qū)域不超過20km/h，禁止超載，防止在運輸工程中出現(xiàn)材料掉落現(xiàn)象。反鏟回轉時，禁止任何人上車、下車，在回轉半徑范圍內人員不得通行及停留，運轉時，禁止在轉動部位注油、調整或清掃。 鉆桿、套管接長及拆卸時要細心操作，防止砸傷人員，操作人員戴手套等防護用具。五15、施工文明保證措施 加強現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場環(huán)境確保文明，做到場地整潔，道路通暢，排水順暢，機械設備，管線布置和維修要認真有計劃地進行。 施工及生活中的廢棄物及時用車運到當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置。 遵守有關部門對環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定，現(xiàn)場做到文明施工，各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平整，經常保持工地清潔。 抓好日常生活中的環(huán)境保護工作，教育廣大職工認真學習環(huán)境保護法，增強法制觀念，提高遵紀守法的自覺性。 施工場地內的管線嚴格按設計和安全規(guī)定架設，并加強管理，杜絕亂搭亂接。六、質量驗收標準與檢驗方法1）、單樁復合地基處理效果檢驗：振沖碎石樁施工完成1周以上后（前期施工過振沖碎石樁養(yǎng)護期己超過），16、即進行單樁復合地基的靜載荷壓板的試驗。2）、復合地基承載力檢驗：靜載荷壓板試驗是判定振沖碎石樁復全地基承載力的最主要、最直接和最真實的試驗方法，試驗的安全系數(shù)取1.52.0。試驗確定振沖碎石樁復合地基的極限承載力是否能達到設計要求的沉降量計算標準：、以粘性土為主的地基，取s/b或s/d=0.2所對應的荷載（b和d分別為壓板寬度和直徑）。、當Q-S線上出現(xiàn)明顯的拐點時，此拐點視為本復合地基的承載力極限值，可取該比例極限所對應的荷載，大于設計要求的100Kpa以上，即視為本次單樁復合地基達到設計要求。3）、碎石樁樁體密實度檢驗：檢驗方法采用重型動力觸探測試，選取樁間土形心位置，取與貫入量10cm相17、應的擊數(shù)平均什確定復合地基承載力標準值。平均值取值范圍為樁頂或樁間土自然地面以下淤泥層1cm至樁端之間。4）、利用原始參數(shù)進行質量鑒定：振沖器配合碎石樁施工質量自動監(jiān)控記錄裝置，進行連續(xù)的記錄，監(jiān)控碎石樁的整個造孔、制樁施工中的各種原始參數(shù)，以檢查每米樁終孔電流、每段樁密實電流及留振時間，作為質量鑒定的主要依據。七、施工進度計劃根據現(xiàn)場實際情況，并依據總進度計劃，結合振沖碎石樁的施工工藝、技術水平、施工能力、總體實力和施工單位承擔類似工程的經驗，安排工程進度計劃。根據場地條件，考慮按1臺樁機施工共需15個工作日。 八、振沖碎石樁試樁施工報價序號項目名稱單位工程量單價合價備注1振沖吊車設備進退場費項153000530002試樁區(qū)域機械、人工費等塊330000900003試樁機械停滯費用項132000320004試樁報告資料、技術措施項11000010000合計185000以上費用含稅，不含材料、監(jiān)測費和檢測費九、試樁檢測及監(jiān)測估價序號項目名稱單位工程量單價合價備注1振動測試項170000700002孔隙水壓力監(jiān)測點510000500003重型圓錐動力觸探點201200240004載荷試驗點55000250005壓縮試驗（含擊實、壓實度、壓縮模量）點152003000合計172000說明：1、監(jiān)測檢測費用為估算數(shù)，可由業(yè)主直接洽談委托。