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1、第一章 工程概括 一、工程名稱與參與單位工程名稱： 建設單位：設計單位：駐地監理單位：施工單位： 二、工程概況本合同段路基挖方15萬m3，填方約80萬m3，結構部分主要有9座橋梁分別為主線橋、A匝道、B匝道、c匝道、d匝道、橋、均為預制小箱梁和預制T梁，均需要采用先簡支后連續工藝。涵洞15道，通道19道。 三、 項目環境項目為互通項目，新建道路需要跨越高速公路需對高速公路和城市主干道組織改道以消除對營運的影響及存在的安全隱患，沿線有高壓輸電塔、低壓電線及電纜影響，工程地處村莊密集區，施工干擾預計會有一些。四、交通、動力和服務設施本工程交通不方便，我項目橫跨高速，下穿通道低，最高凈空4M。 預制2、場西側，梁板預制場、鋼筋加工場設置在高速西側，我標段將限制本標段超重車輛從西側橋上通行，對原高速下穿通道進行改造，盡量滿足車輛通行。在預制場設置500KVA變壓器一臺，及630KVA變壓器一臺，作為預制場、拌和站、鋼筋加工場、項目部及橋梁施工使用。第二章 編制依據及原則一、編制依據1、指揮部印發的施工標準化管理實施細則相關規定。2、交通廳印發的省高速公路標準化管理相關規定。3、現行公路橋涵施工技術規范(JTG/T F502011)、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)、公路工程竣（交）工驗收辦法（交通部令2004年第3號）4、本公司同類工程的施工經驗及充分考慮影響工程質量、工3、期的各種因素，遵循客觀性和可操作性原則，結合我公司的技術能力、機械設備狀況、管理水平、施工經驗及投入本合同段的資源配置編制而成。二、編制原則以滿足業主要求及標準化管理實施細則的要求為目標，在深刻理解合同段施工中的特點、難點的基礎上，按照“技術領先、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，遵循下列原則編制本實施性建設方案： 1.遵循設計文件、規范和質量驗收標準的原則。2.堅持實事求是的原則。在制定施工方案中堅持科學組織，合理安排，均衡生產，確保優質、安全、高效地完成本標段的場地建設。3.堅持項目法管理的原則。綜合運用人員、機械、物資、方法、資金、信息與業主、監理、設計單位充分合作，實現質量、工4、期、安全、環保等目標。 4.堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執行業主、監理及設計單位的指令。滿足業主各種要求，確保工程質量達到國家驗收規范合格標準；確保工期提前；確保安全生產。 5.貫徹技術與經濟統一、科技推先的原則。積極采用適合本工程的新技術、新工藝、新材料、新設備，不斷提高施工技術水平，以提高施工進度和工程質量。 6.堅持國家環境保護、水土資源、文物保護及節能的要求。整個施工方案做到對環境破壞最小，占用場地最少，并有較周密的環保、水保措施。 7.堅持人文施工的原則。建立健全消防、安全、保衛、健康體系，以人為本，維護和保障施工人員的安全與健康。第三章 場站概況及建設工期計劃1根5、據工程現場實際情況及施工需要，混凝土拌和站設在互通區域外，緊挨著預制場，占地面積約20000m2，分別由拌和機組、水泥罐體、原材料料場及蓄水沉淀池組成。為便于控制質量，將工地實驗室設置在拌和站附近，選擇獨立封閉的一塊區域，詳細位置布置見附圖。2.考慮到施工方便，將預制場地和拌合站場地相鄰，但又相互獨立，方便施工管理，預制場地分為攪拌站區域、制梁區、存梁區、材料存放區、加工區等功能區。總占地面積約為23500m2.詳細位置布置見附圖。3.本標段鋼筋加工區面積為2590m2.鋼筋加工場地分為材料堆放區、作業區和成品區，在場地內設置倉庫和門衛。詳細位置布置見附圖。4.工地試驗室主要控制現場原材料和混6、凝土拌合質量等，所以將試驗室設置在拌合站附近，總占地面積大約1170m2，分別設主任室、辦公室、留樣室、水泥室、土工室、化學室、檢測室、集料室、混凝土室和養護室。其中養護室采用空心磚砌房，其他采用防火彩鋼房建設。養護室大小為54m2。詳細位置布置見附圖。5.場地建設工期計劃時間2012年7月25日-2012年9月30日第四章 場站設備配置一、攪拌設備拌和站拌和設備由一臺120和一臺100水泥混凝土拌和主機組成，配備8個100噸水泥罐，拌和設備全部采用自動計量，拌和站用微電腦自動控制系統，料斗為傳送帶形式上料，拌和設備具有自動記錄和可打印功能。二、吊裝設備預制場龍門吊采用型號為ME50T+50T7、，MH10T+10T，MHE10T+10T三套設備。第五章 場地建設一、拌合站建設（1）拌和站場地采用填筑20cm砂礫+15cmC20砼方式硬化場地，場內路寬不小于6m，進出拌和站的施工便道用25cm厚的C20水泥砼硬化處理。（2）上料鏟車斗寬和料斗寬度匹配，料斗間焊接80cm的鋼板，防止串料。（3）拌和站控制室安裝空調，以保證各部電氣元件正常工作。（4）集料采用水洗機械設備水洗后直接輸送入拌和設備中，場區內采用環繞排水溝排水，設置矩形蓋板溝30cmX40cm，用鋼筋網覆蓋，設置污水池、沉淀池、循環池，經過三級處理后以使水達標后，水洗設備能夠循環利用水資源。四周砌磚墻，加蓋鋼筋網池蓋，規劃位置8、見附圖。（5）配備400KW發電機組備用電源。（6）各個料場、水泥罐標示材料標示牌。（7）拌和站設置材料區、拌和作業區、設備停放區、集料水洗區等，生活區單獨設置。（8）材料堆放區1）對砂石等地方材料堆放場地進行15cmC20砼硬化。2）用于工程的沙石料根據材料品種、級配范圍分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設置明顯標識，分隔采用高度不小于160cm隔離墻。 3）堆料場地面設1.5%的地面坡度，內外墻下部預留孔洞，便于排水。材料分倉堆放，材料隔離墻采用雙墻中空加支撐式（37墻、墻距50cm），高度200cm。4）粗、細集料堆放場，架設三面及頂部封閉的輕型鋼結構頂棚，鋼結構頂棚高度為7m。5）水泥直9、接輸送入拌和站水泥罐中保存。（9）車輛、機械設備等按規定整齊排列停放在指定的區域中。二、試驗室建設（1）試驗室各科室面積與標準化指南要求對比表：面積科室標準化指南規定實際規劃場地總面積不小于250m21170m2養護室不小于50m254m2主任室不小于20m236m2辦公室不小于20m224m2留樣室不小于20m224m2水泥室不小于20m230m2土工室不小于20m2 24m2化學室不小于20m224m2檢測室不小于20m224m2集料室不小于20m224m2混凝土室不小于20m230m2力學室不小于20m230m2（2）試驗室有溫度、濕度自動控制設備，配備試驗室專用軟件。（3）消防設備齊備10、，設置顯著的標志。（4）試驗室采用彩鋼板活動板房，室內地面用10cm砼硬化。試驗室操作平臺穩固、整齊，采用瓷磚鑲面，高度70cm，臺面儀器擺放合理、有序。（5）試驗室電線統一用線槽敷設，每臺設備設單獨空氣開關。（6）標養室采用保溫、隔熱材料，室內設置養護試件支架和制動噴淋養生設備，室內設置排水系統。（7）力學設備安裝在20cm高的砼基座上，力學設備具備自動打印功能。（8）樣品室配備樣品架，分類存放，標識清楚。做到防火、防盜、防腐、防鼠、防潮、通風，衛生良好。設置樣品取樣、試驗臺賬記錄。（9）試驗區域、有害有毒物體存放處設置禁止、指令標志。（10）每臺試驗儀器應設置臺賬，隨時記錄儀器使用、維修、11、保養等情況。（11）室外設置試驗后的樣品存放區，并進行有效標識。存放期不短于3個月，不得亂棄。（12）試驗室上墻內容。1）臨時實驗室資質證書2）試驗室職責3）試驗室安全工作制度4）試驗室主任、技術負責人職責5）儀器設備管理制度6）各試驗設備對應的操作規程7）試驗檢測流程圖8）試驗室檢測報告的審核、簽發制度9）試驗檢測原始記錄的填寫、計算、復核、分析制度和資料檔案保管制度10）留樣制度及樣品保管制度11）事故分析報告程序（13）試驗室的儀器在試驗室建好后，要按期全部進場到位，并完成安裝、調試、標定，具備臨時資質認證條件。按照報驗程序經省公路工程質量安全監督站認證合格，取得臨時資質后正式開展試驗檢12、測工作。（14）試驗室所有從事試驗檢測工作的人員必須持證上崗，不得隨意更換。三、預制場建設（1）預制場布置1）預制場布置符合工廠化生產的要求，道路和排水暢通，場地四周采用圍墻封閉式管理，維護高度1.85m。外側設置邊溝。預制場擬采用20cm砂礫+10cm厚C20混凝土進行硬化處理。運梁道路填筑20cm砂礫+25cmC20砼處理。2）場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度設置為2%，場地中間設有蓋板排水溝，場地圍墻外圍四周設置排水溝，集中排放到滲水池中。3）所有的電器設備按安全的要求進行標準化安裝并且懸掛操作規程。（2）原材堆放區1）鋼絞線盤現場存放時，必須放在移動式防雨棚內，用高113、5cm的方木、間隔1m通長支墊，并用氈布臨時覆蓋，禁止露天存放。2）波紋管、錨墊板、夾具、連接器、支座、外加劑等材料按相關要求建庫保管和加工，并采取防污、防腐措施。做到有物必有去，有區必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。3）在材料堆放處設置標識牌，并注明材料品名、規格、產地、使用部位、施工自檢人員、自檢時間、自檢結果、監理抽檢人員、抽檢時間、監理工程師是否同意使用等內容。（3）預制梁板區1）預制場電力線路在預制場設置500KVA變壓器一臺，作為預制場、拌和站使用。變壓器設置的安全距離符合相關規范規定，所有用電設備按安全生產的要求進行標準化安裝，穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預埋管道穿14、過或架空穿越。2）預制梁的臺座設置箱梁預制期計劃7個月，2012年10月1日2012年11月15日、2013年3月15日2013年9月1日，每個月考慮下雨等影響，計劃出梁48片，一片梁板從預制到張拉完成到出坑需要12天時間，需要20個臺座。規劃設置30個臺座，由于梁板種類多，跨高速地段多，考慮到過程中架梁可能存在難度，考慮多一些存梁位置，規劃65個存梁臺座。3）預制小箱梁的臺座基礎每2m澆筑30cm*20cm*50cm的基礎預埋鐵件，臺座基底承載力應160Kpa，基礎上面橫縱向鋪設工字型鋼，型鋼上面鋪設7mm厚底座鋼板作為底模并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結而造成底15、模“蜂窩”、“麻面”。臺座設計圖：4）預制臺座中心間距為5m，以便吊裝模板。預制場共設置30個制梁臺座。5）臺座兩側用紅油漆標明鋼筋間距及波紋管坐標間距。6）預制場建設基本情況表如下：預制場建設標準序號內 容要 求1預制梁數量388片2臺座數量30個3存梁臺座65個4吊裝設備3套5模板數量6套6必要的施工輔助設施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架7其他施工設備滿足施工需要7）在存梁區內，運梁便道寬度為大于6.5m。四、鋼筋加工場建設（1）材料堆放區、作業區和成品區搭設鋼結構棚，作業區和成品區鋼結構棚采用固定模式，材料堆放區鋼結構棚采用軌道滑移式，方便卸鋼筋，材料堆放區鋼結構棚略16、矮于作業區鋼結構棚，需卸鋼筋時，將材料堆放區鋼結構棚推移到作業區鋼結構棚以內，露出鋼筋存放臺座，卸完后將鋼結構棚推移歸位，防止原材被雨水淋濕。（2）鋼材存放：搭設輕型移動式鋼結構棚，干燥、防雨、防潮，防止生銹。采用50cm高的砼墩臺支墊，支墊墩臺支點距離按2m布置，高度為30cm,成品、半成品分類支墊存放，并懸掛標識牌。 （3）設置矩形蓋板排水溝，確保排水通暢。鋼筋成品區、作業區分開或隔離。鋼筋焊接區設置防風、雨、雪設施。（4）加工場內醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產牌、消防牌、管理人員名單及監督電話牌等標志標牌。（5）在加工場出入口、焊接、切割場所設置禁止標志、警告標志；氧氣、乙17、炔等易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志；用電場所、易發生火災場所設置警告標志；消防器材放置場所設置提示標志。第六章 場內排水及管理一、場內排水 本攪拌站場內地面按中間高，兩側設2%橫坡，四周設30*40cm蓋板水溝，再集中匯聚到污水處理池，經過濾處理合格后才進行排放，混凝土運輸車在規定地點進行清洗，污水經污水處理池處理合格后才可排放。確保場內排水系統完善、通暢。設置的泥漿池、沉淀池，四周用不小于1m的磚墻圍護，并加蓋了鋼筋網池蓋，做到雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。 二、信號管理系統及備用電源 設置信號管理系統，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統與控制室聯系通暢，配備發電機組備用電源。第七章 安全18、生產和文明施工一、安全管理1.項目部、預制場施工、拌和站生產的安全管理。加強現場管理，搞好工程的保衛、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發生安全事故，在每一個具體的工序中，制訂安全生產的措施，遵守部頒中華人民共和國安全生產法、公路工程施工安全技術規程、及有關指導安全、健康與環保衛生方面的法規和規范，留有足夠的安全生產費用，購置安全生產的設備的器件，保證預制梁場施工及拌和站生產現場的緊急事故處理的開支。2.加強安全生產教育和預防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。（1）對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區，特別注意防火安全，配備足夠數量的消防器具、消19、防水管等，以備急需。（2）項目經理親自抓安全生產的安全教育，定期召開安全生產會議，檢查安全規章執行落實情況，建立安全生產獎罰制度促使人人重視安全，安全生產有獎，使安全生產教育落到實處。3.加強工程中的環境保護管理，促使安全生產，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備、材料及各類存儲物品，安全堆放井井有條，既要保持施工現場環境的清潔整齊，又對安全生產有利。二、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1.做好施工現場的安全用電工作工地電力干線采用非裸電線架設，統一布置電力線路，不準私接亂拉電線。鋼筋加工設備有漏電保護或外20、殼接地裝置，嚴禁帶電移動電焊機。材料庫、拌和站、變壓器必須裝置防雷擊設施。2.各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業時，要有足夠的照明設備。機械操作人員要熟悉所操作機械、的性能、保養及操作方法。3.進入工地需帶安全帽，高空作業系安全帶，并設置防護措施，嚴禁酒后施工。4.龍門吊行走過程中嚴禁下面施工作業，兩側要專人檢查防止軌道有電纜等雜物影響龍門吊行走安全。5.機械發生故障時，要先停機關斷電源，后檢修。6.警鐘長鳴，定期進行安全教育和安全培訓三、安全管理1、建立、健全預制場各部門的安全生產責任制，責任落實到人。有勞務使用和機械租用安全生產協議書。2、教育工人掌握本工程操21、作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。3、施工組織設計。施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。4、進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。5、安全檢查。建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。6、班組開展“三上崗、一講評”活動。班組在“班前五分鐘”進行上崗交底；上崗檢查；上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，有考核獎懲措施，及時兌現。7、遵章守紀、佩戴標記。四、安全措施及應急預案1、應急援救預案準備相應工作流程：識別緊急事件、分析應急能力應急22、準備制定應急援救預案配備應急設施應急訓練與檢查內部事故報告流程（可越級報告）公司總指揮現場指揮發現人員現場負責人事故現場副指揮安全管理部外部報告： 醫院：120公安：110 消防：119內容：類別、程度、地址應急相應總結評價事故現場應急小組現場副指揮現場指揮安全管理部公司總指揮2、施工現場生產安全應急救援小組：負責人工作職責備注項目經理主持施工現場全面工作項目副經理負責組織應急救援協調指揮工作安全員負責應急救援實施工作技術質檢、材料員等參與應急救援實施工作 3、生產安全事故應急救援組織成員經培訓，掌握并且具備現場救援救護的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組23、每年進行1-2次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養，從而保證應急救援時正常運轉。4、生產安全事故應急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。值班人員發現事故 通知救援領導小組及項目部領導通知相關急救部門圍欄保護現場安排值班人員通知業主監理分析事故原因提出補救措施安排補救施工施工質量檢查和監測如發生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：生產安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告。現場值班人員：控制事態保護現場組織搶救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院。公24、司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實，并立即上報業主及上級部門。5、應急救援小組職責：組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行25、檢查、驗收、監控和危險預測。五、文明施工措施1.開工前，對全體施工人員進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創建文明工地，爭創文明標段。2.在施工現場設置醒目標志、標語、掛牌施工。3.統一指揮、統一布置、有條不紊，做到環境整潔，文明衛生。對于工程機械停工后分類劃區擺放，并對狀況進行掛牌標識；對于工程中的材料做到堆放整齊，有防污、防潮措施，標識明確（產地、規格、檢驗狀態）；對預制的構件，用紅色油漆注明構件長度、使用部位、生產日期等。對于項目部駐地及工程隊駐地的生活區也將適當美化、綠化。4.辦公室做到職責上墻。所有參建人員要講文明、講衛生、講禮貌。5.對夜間施工作業地點要有充足照明。6.積極配合地方政府和業主做好治安聯防工作，妥善處理好各種關系，減少矛盾，開展路、地共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。第八章 環保措施1.施工區內及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。2.施工中積極加強宣傳教育，通過掛警示牌、標識牌、貼宣傳標語等方式提高全體員工對水土保護重要性的認識，嚴禁將生活污水及垃圾排入農田，污染農田，生活污水、化糞池及時安排抽取清理。3、施工結束后，及時撤出互通區域，將項目部、預制場及拌和站的硬化材料挖除并運往棄土場棄掉，不隨意傾倒。將壓實的場地翻松，使土壤具備種植條件。