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1、xx縣污水處理廠二期工程模板工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： 目 錄1、編制依據(jù)及說(shuō)明 12、工程概況 22.1、工程地質(zhì)、水文、氣象條件 22.2、工程施工特點(diǎn) 52.3、工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 62.4、項(xiàng)目管理目標(biāo) 62.5、安全管理目標(biāo) 72.6、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 73、施工準(zhǔn)備 94、模板施工方案 104.1、市政SZ系列模板 104.2、止水環(huán)做法 104.3、構(gòu)筑物模板安裝 114.4、建筑物模板安裝 135、成品保護(hù) 196. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 197、安全注意事項(xiàng) 2121一、編制說(shuō)明及依據(jù)：建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042、2002（2011版）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50301-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ9-85城市污水處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)JB99-103市政工程施工養(yǎng)護(hù)及污水處理工程技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)CJJ18-1988城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程CJJ60-2011市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（污水處理廠工程）GB50334-2002工程招標(biāo)文件施工圖紙 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況：工程名稱：xx縣污水處理廠二期工程建設(shè)單位：xx市xx3、縣污水處理有限公司設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：xxx縣污水處理廠二期擴(kuò)建工程，位于xx縣唐山鎮(zhèn)后諸村以西，波扎店以北，污水處理廠以東，建設(shè)規(guī)模2.5 萬(wàn)m3/d，本工程位于一期廠區(qū)東側(cè)，二期廠區(qū)南北長(zhǎng)255.66m，東西長(zhǎng)118-188.35m，呈丁字形，其中東側(cè)預(yù)留10m寬排水溝，西側(cè)為現(xiàn)有工程邊界線，廠區(qū)總面積3.0737公頃。二期工程包括：粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及鐘式沉砂池、AAO反應(yīng)池、沉淀池、污泥回流泵房、二級(jí)提升泵房、活性砂濾池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、加藥空壓機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房。變配電室、碳源加藥間 2.1.工程地質(zhì)、水文、氣象條件2.1.1 地形地貌：xx縣污水處理廠二期工程4、位于xx縣西北部，唐山鎮(zhèn)波扎店村北，xx市xx縣環(huán)科污水處理有限公司院東側(cè)，地面標(biāo)高最大值10.06m,最小值9.79m,地表相對(duì)高差0.27m。勘察場(chǎng)區(qū)所處區(qū)域地貌單元屬魯中山地向華北平原過(guò)渡帶的張（店）周（村）山前沖洪積傾斜平原的前緣。2.1.2區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造特征xx市區(qū)在地質(zhì)構(gòu)造上位于魯西隆起與濟(jì)陽(yáng)坳陷區(qū)的過(guò)渡區(qū)xx向斜盆地內(nèi)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)晚更新世以來(lái)的活動(dòng)性斷裂存在及全新構(gòu)造活動(dòng)跡象。2.1.3、地下水文地質(zhì)條件本次勘察揭露地下水類型為第四系潛水，勘察期間測(cè)得地下水初見水位埋深為自然地表下3.30-3.60m，平均為3.46m，初見水位標(biāo)高為6.34-6.52m，平均標(biāo)高為6.45m；穩(wěn)定水5、位埋深為自然地表下2.80-2.31m，平均為2.95m，穩(wěn)定水位標(biāo)高為6.93-6.99m，平均為6.96m。近3-5年最高地下水位深度1.00m左右，地下水位變化幅度在1.00-1.50m之間，地下水主要接受大氣降水補(bǔ)給及地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給，排泄方式為人工抽取地下水，近幾年地下水水位下降明顯，并呈逐年下降趨勢(shì)。主要含水層為第層粉土。本次勘察在9#、45#孔中分別采取了水的試樣進(jìn)行了水的腐蝕性試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與巖土工程勘察規(guī)范GB500212001（2009年版）中12.2節(jié)規(guī)定，水對(duì)建筑材料的腐蝕性評(píng)價(jià)見表 腐蝕介質(zhì)最小值最大值評(píng)判分類腐蝕等級(jí)SO42-（mg/kg）319.40419.6、78按環(huán)境類型對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性（環(huán)境類型類）弱（干濕交替）微（無(wú)干濕交替）Mg2+（mg/kg）82.54106.24微NH4+（mg/kg）00微PH值6.906.95按地層滲透性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性（B類）微C1（mg/kg）143.94173.72對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性（B類）微根據(jù)表3判定結(jié)果，層粉質(zhì)粘土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性、混凝土中的鋼筋具微腐蝕性；2.1.4場(chǎng)地工程地質(zhì)條件本場(chǎng)區(qū)勘察深度范圍內(nèi)，地基土自上而下分為如下5層。層素填土(Q4ml)：灰黑色-灰黃色,可塑,松散,以粘性土為主，含植物根系、姜石、螺殼等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:3.604.70m,平均4.15m;7、層底標(biāo)高:5.256.41m,平均5.76m;層底埋深:3.604.70m,平均4.15m。層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl): 黑灰色-褐黃色-黃褐色,可塑,含少量鐵錳銹斑、鐵錳結(jié)核、豆?fàn)罱?含量較少)、螺殼碎片等,切面稍有光滑,無(wú)搖震反應(yīng),中等干強(qiáng)度,中等韌性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:1.202.30m,平均1.73m;層底標(biāo)高:3.894.16m,平均4.02m;層底埋深:5.806.00m,平均5.88m。層粉土(Q4al+pl)：黃褐色,濕,密實(shí),含少量鐵錳氧化物、鐵錳結(jié)核、姜石(含量較少)等,搖震反應(yīng)中等,中等干強(qiáng)度,中等韌性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:2.803.20m,平均2.99m;層底標(biāo)8、高:0.861.22m,平均1.03m;層底埋深:8.709.00m,平均8.88m。土質(zhì)比較均勻。層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)：褐黃色-灰黃色,可塑,含少量鐵錳氧化物、鐵錳結(jié)核等, 切面稍有光滑,無(wú)搖震反應(yīng),中等干強(qiáng)度,中等韌性。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:5.305.70m,平均5.48m;層底標(biāo)高:-4.68-4.08m,平均-4.44m;層底埋深:14.0014.50m,平均14.35m。土質(zhì)比較均勻。層粉土(Q4al+pl)：黃褐色-褐黃色, 濕,密實(shí),含鐵質(zhì)氧化物、云母碎屑等 ,搖震反應(yīng)中迅速,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。土質(zhì)比較均勻。場(chǎng)區(qū)普遍分布，該層最大揭露深度20.60m，最大揭露9、厚度6.15m。2.3、工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.2、工程施工特點(diǎn)2.2.1單體工程多，分布范圍廣2.2.1.1土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝、相關(guān)管線的預(yù)埋及室內(nèi)照明線的安裝等。每個(gè)專業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展。2.2.1.2施工場(chǎng)地特殊由于工程所在地場(chǎng)地內(nèi)溝塘眾多，給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方面工作帶來(lái)了難度，同時(shí)使場(chǎng)內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)10、和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。2.2.1.3 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程工期短、跨雨期，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設(shè)施工時(shí)，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。2.3工程重點(diǎn)、難點(diǎn)2.3.1池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自防水，池體變形縫處采用橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。2.3.2工藝管線施工難度大本工11、程大部分管道為埋地敷設(shè)，工藝設(shè)計(jì)依據(jù)水體重力流進(jìn)行，地下管網(wǎng)極富層次感，多維立體共存，故準(zhǔn)確的測(cè)量工作顯得尤為重要。 工藝管道管徑大、埋地較深、分布區(qū)域散，起吊噸位重，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制管道分需多段施工，整條管溝不可能流水作業(yè)般的整段開挖安裝，且對(duì)管道焊縫質(zhì)量要求較高，施工中需要采取妥當(dāng)措施消除室外風(fēng)雨對(duì)焊接質(zhì)量影響。2.4、項(xiàng)目管理目標(biāo) 2.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；2.4.2工期目標(biāo)總工期：125天。開工時(shí)間：2014年02月25日竣工時(shí)間：2014年06月30日2.5安全管理目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：“合格”。杜絕重傷、死亡事故，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故，輕傷事故率低于12.4.4文明施工和環(huán)12、境保護(hù)工作目標(biāo)2.4.4.1文明施工管理目標(biāo)文明施工目標(biāo)“合格”。嚴(yán)格按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行文明施工。做到“四無(wú)”（無(wú)大氣污染、粉塵、噪音、污水）。做到“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。2.4.4.2環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)1）噪音排放達(dá)標(biāo)：晝間70分貝，夜間55分貝。2）防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的排放符合要求。3）生活生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定。2.6項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為確保xx縣污水處理廠二期工程施工的順利施工，我企業(yè)將成立高效精干的施工管理機(jī)構(gòu)，全面綜合的進(jìn)行各項(xiàng)管理，選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的人員擔(dān)任工程的項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理人員。2.6.1項(xiàng)目管理13、機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)xx縣污水處理廠二期工程施工的特點(diǎn)，結(jié)合施工生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理需要，本工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)分為三個(gè)層次，即企業(yè)保障層、施工總承包管理層、施工作業(yè)層。企業(yè)保障層代表本企業(yè)決策者對(duì)施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行監(jiān)督，一是監(jiān)督施工總包管理體系的運(yùn)行情況；二是監(jiān)督工程質(zhì)量、進(jìn)度及其他管理工作是否按照施工總承包合同約定的條款履行、兌現(xiàn)合同承諾；三是監(jiān)督指導(dǎo)經(jīng)理部對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題是否能及時(shí)解決和組織落實(shí)。企業(yè)保障層充分有效的配置企業(yè)資源，支持施工總承包管理。施工總承包管理層，即施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，代表本企業(yè)全面組織實(shí)施施工總承包管理，對(duì)總承包范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任，包括工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度14、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理，對(duì)業(yè)主指定分包工程的施工配合及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，單項(xiàng)工程驗(yàn)收及交工驗(yàn)收資料的收集整理，負(fù)責(zé)工程竣工驗(yàn)收資料并匯總整理竣工檔案。施工作業(yè)層在總承包項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，xx縣污水處理廠二期工程施工施工作業(yè)層主要有主承建各專業(yè)作業(yè)隊(duì)和指定分包隊(duì)。三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備和要求：(1) 模板：定型鋼大模板，連接角模，木膠板(2) 連接件：U型卡，3型扣件，止水型對(duì)拉螺栓等。(3) 支撐件：鋼架管。3.2機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸，電焊機(jī)，木工機(jī)具，手推車等。3.3作業(yè)條件：(4) 模板邊線及標(biāo)高控制線已彈好。(5) 鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件及預(yù)埋套管已安裝完畢，并辦理隱檢手續(xù)。(6) 15、各構(gòu)件所需模板，連接件，支撐等已到場(chǎng)。四、模板施工方案污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級(jí)指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對(duì)模板本身要求較高。在本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)型覆膜大模板以及異形模板，針對(duì)不同部位搭配組合使用。4.1、市政SZ系列模板市政SZ系列模板通過(guò)多年的改進(jìn)和完善，成為一個(gè)專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列，能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣，有6001200mm，450900mm，4501200mm，6009016、0mm等十幾種，配以專門的SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。在必須采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為810cm，且至少一環(huán)4.2、止水環(huán)撐頭做法這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉17、，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。4.3、構(gòu)筑物模板安裝4.3.1、AAO生物反應(yīng)池模板AAO生物反應(yīng)池池體模板全部采用1.222.44m規(guī)格的木膠合大模板，模板厚度12mm，模板豎向使用，背面加50100mm木方做豎肋，木方中心間距200mm，木方在使用前用壓刨刨平刨直，保證規(guī)格一致，模板四邊用木方留15 mm寬啟口，以利模板連接。 池壁與底板施工縫留設(shè)在底板上600mm處，施工縫處按設(shè)計(jì)要求安放鋼板止水帶，施工縫以下部分池壁砼隨底板一同澆注，此部分模板采用吊模施工。施工方法為：在池壁立筋上焊12短鋼筋用以支撐模板，鋼筋間距1米，內(nèi)外模板加設(shè)兩排對(duì)拉螺栓，以保證池壁斷面尺寸。在池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架18、，腳手架與外側(cè)土體連接牢固，吊模模板與腳手架相連保證池壁軸線位置準(zhǔn)確。池壁模板支設(shè)前，先在施工縫以下池壁砼上彈出標(biāo)高控制線，模板利用吊模部分上排對(duì)拉螺栓做支撐，根據(jù)模板標(biāo)高控制線找平模板下口。模板間利用板邊啟口連接，接縫處加12mm寬帶膠海綿條，防止跑漿。內(nèi)外模板間加設(shè)止水型對(duì)拉螺栓，螺栓水平間距610mm，豎向間距500mm。在螺栓位置縱橫加雙排架管，利用“3”型扣件與螺栓連接牢固，從而使單片模板連接成整體。模板下口利用施工縫下對(duì)拉螺栓加固，防止脹模和跑漿。在池壁頂端和中間分別加設(shè)一道斜撐，斜撐與池內(nèi)底上預(yù)埋短鋼筋連接牢固，防止模板側(cè)向傾斜。澆注砼用操作平臺(tái)架子應(yīng)避免與模板體系相連，防止模板19、被擾動(dòng)。內(nèi)外模板間對(duì)拉螺栓采用12/14鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，螺栓在墻體中間位置設(shè)80803mm止水鋼片，鋼片與螺栓單面滿焊。螺栓兩端與模板連接處加35 mm厚錐型橡膠堵頭，拆模后，將橡膠堵頭拆出，齊根將螺栓外露部分割掉，然后堵膨脹水泥砂漿與池壁抹平。池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，以便方便模板的周轉(zhuǎn)使用。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前必須涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊5cm厚木板，防止支撐體系下沉。按池壁變形縫位置定制拼裝池壁側(cè)模板大模板，配制兩套20、，在每套模板上按池壁位置編號(hào)。采用該模板的優(yōu)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸均能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，該模板剛度和強(qiáng)度高，拼縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合理，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，而且砼外觀質(zhì)量達(dá)到清水砼外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在支設(shè)池壁模板前，在池壁兩側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架作為臨時(shí)固定支撐固定模板和工人施工操作的操作平臺(tái)。4.3.2、沉淀池模板沉淀池底板模板均采用12mm厚木膠合板模板，50100mm的木方作楞，池壁模板采用1.2m1.5m的弧形鋼大模板。模板水平方向采用248鋼架管作為橫楞，施工時(shí)將鋼架管彎出相應(yīng)的弧度，將模板加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間采用12/14穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè)80803mm止水鋼片。墻體內(nèi)外21、側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定。池壁模板拼裝時(shí)，先安裝內(nèi)側(cè)模板，然后綁池壁鋼筋，最后安裝外側(cè)模板。外側(cè)模板首次使用時(shí)，其穿墻螺栓孔位置根據(jù)內(nèi)側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)定位、鉆孔，防止由于模板的弧度偏移而引起孔位錯(cuò)位。池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，以便方便模板的周轉(zhuǎn)使用。4.3.3、支撐系統(tǒng)：模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)成雙排，腳手架材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。腳手架立桿間距1.5米；大橫桿間距1.5米；立桿與大橫桿交叉點(diǎn)均設(shè)小橫桿。腳手架沿高度方向每隔2米設(shè)一道拉桿，拉桿與基槽進(jìn)行可靠連接，拉桿水平間距不22、大于6米。4.3.4、模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表要求后發(fā)可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.4、建筑物部分操作工藝和技術(shù)要求4.4.1工藝流程：抄平放線柱、墻、梁板鋼筋綁扎水、電埋件隱蔽工程驗(yàn)收安裝柱、梁、墻、樓板、樓梯模板校正、拉結(jié)固定砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模清理模板涂刷隔離劑4.4.2操作環(huán)境（安全防護(hù)、溫度等）及材料設(shè)備的要求：模板存放場(chǎng)地要平整、夯實(shí)，模板堆放整齊。1、柱模板安裝時(shí)，操作人員必須系好安全帶。外架子必須有實(shí)用牢固的護(hù)身欄和全封閉密目安全網(wǎng)23、，滿鋪架板。安裝和拆除時(shí)非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。2、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將模板串聯(lián)起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。3、安裝拆除模板的工人必須系好安全帶，戴好安全帽。4、模板拆除后，按規(guī)格堆放整齊并及時(shí)清理和涂刷隔離劑。5、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)應(yīng)停止施工。6、井架必須裝設(shè)避雷線。安裝及拆除機(jī)械時(shí)，必須有安全防護(hù)措施，所有機(jī)電設(shè)施必須安裝地線。7、現(xiàn)場(chǎng)電閘應(yīng)設(shè)專人管理，用電后隨即切斷電源。所有電閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止漏電、觸電。4.4.3、支撐系統(tǒng)：1、頂板模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)成滿堂紅架體，腳手24、架材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。腳手架立桿間距1.2米；橫桿間距1.5米；立桿與橫桿每個(gè)3M在橫向上加設(shè)斜支撐通頂，確保架體穩(wěn)定。4.4.4、施工方法4.4.4.1框架柱、剪力墻支模：采用木膠合板。1、安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查中心線及邊線準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝模板。2、安裝模板：按先內(nèi)墻后外墻的順序吊裝，反復(fù)檢查、校正模板的垂直度。3、安裝墻體另一側(cè)模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩側(cè)模板鎖緊。兩塊模板緊固前，將墻內(nèi)雜物清理干凈，先將陰角模板就位，陽(yáng)角要和大模板固定，以防進(jìn)入墻體。4、安裝完畢后，檢查每道墻的上口是否平直，接縫處是否嚴(yán)密，扣件、螺栓連接是否緊固。5、為防止模板下部漏25、漿，可以采用以下方法：1）預(yù)先在安裝模板的部位抹水泥砂漿找平層20mm厚，待砂漿凝固后再安裝模板。2）、在模板底面放置海棉膠墊，以防漏漿。模板的拆除：砼澆灌完畢后，常溫條件下強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)，即可拆模，氣溫較低時(shí)，時(shí)間也不宜太長(zhǎng)，以防拆模困難（拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）。模板拆除后，按要求將模板放至存放地點(diǎn)，堆放整齊，并及時(shí)進(jìn)行檢查清理，均勻涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。框架梁模板：梁模板支設(shè)順序：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線搭設(shè)、調(diào)平梁模支架固定橫桿并鋪梁底模綁扎梁鋼筋安裝側(cè)模。為保證柱兩側(cè)的梁位于同一直線，放線時(shí)，在底板上彈出梁模板邊線，支模后從上向下吊線找正。支設(shè)梁底模時(shí)按規(guī)范起26、拱（跨度大于4m，起拱高度為全跨長(zhǎng)度13）。梁模板用組合鋼模板，根據(jù)梁的截面尺寸，合理組配，不僅可以加快施工速度，而且易保證質(zhì)量。為了避免梁、柱接頭處的模板出現(xiàn)歪扭、連接不牢和漏漿等通病，專門設(shè)計(jì)制作梁、柱接頭定型鋼模板，頂板支模：樓板模板采用鋼管支架支撐，木方、組合鋼模板體系。頂板模板支設(shè)立桿間距8001000，設(shè)三道水平桿。樓板模板用組合鋼模板拼板時(shí)每個(gè)房間至少留一道通縫。縫寬510mm塞木條，以便拆模。每個(gè)板縫均用海綿膠帶粘貼，以防漏漿。支樓板模時(shí)，嚴(yán)格控制其標(biāo)高及表面平整度。支撐應(yīng)牢固，準(zhǔn)備兩層模板周轉(zhuǎn)使用。4.4.5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀或吊線墜測(cè)量其垂直度，水準(zhǔn)儀或水平尺校測(cè)其平27、整度。4.4.5.1、應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板時(shí)，下層樓板必具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受上層荷載。上下層支架的支柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。模板與砼的接觸面應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔，防止粘連，不易拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板20502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100模板的對(duì)拉螺栓不得漏放，緊固必須牢固。門窗洞口模板應(yīng)支設(shè)牢固，不得發(fā)生變形。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁28、碰撞墻體。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，并均勻地涂刷脫膜劑。2、一般項(xiàng)目模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板按規(guī)范起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔均不得遺漏，其偏差符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0模板安裝時(shí)的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5用鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線29、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10用鋼尺檢查4柱墻梁+4、-55層高不大于5米6用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5米87表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查8相臨兩板表面高低差2用鋼尺檢查五、成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備的齊全。模板拆除搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞砼，堆放合理，保持板面不變形。模板拆除時(shí)，不得碰撞樓板及其它已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。除時(shí)按程序進(jìn)行。禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止硬拆模板，以防墻面拉裂。砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模，以免影響砼質(zhì)量。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)目名稱原 因防治措施軸線偏移1. 放30、線不準(zhǔn)確2. 模板安裝位置不準(zhǔn)3. 振搗砼時(shí)，模板發(fā)生移動(dòng)1. 每層要從一層往上引測(cè)軸線2. 安裝模板時(shí)要按位置線就位3. 模板下口盡量減少空隙，以增加與樓層的摩阻力墻體爛根1. 模板下部封閉不嚴(yán)造成漏漿2. 砼振搗不及時(shí)或振搗不密實(shí)3. 第一步砼澆筑時(shí)過(guò)厚1. 安裝模板前抹好找平層砂漿，局部不平處用紙袋塞緊。2. 在砼澆筑前先鋪一道510cm厚的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。3. 第一步砼澆筑厚度不得超過(guò)50cm，并及時(shí)加強(qiáng)振搗。砼墻體表面粘連1. 脫膜時(shí)間過(guò)早2. 模板清理不干凈，脫膜劑涂刷不均勻3. 砼用水時(shí)控制不嚴(yán)，砼強(qiáng)度不均勻1. 按規(guī)定強(qiáng)度拆模，低溫施工時(shí)，更須注意。2. 認(rèn)真清除模板上的31、水泥殘?jiān)撃┮克⒕鶆颍乐共涞簟?. 控制好砼坍落度和水泥質(zhì)量模板安裝不平、壓墻尺寸偏大或偏小1. 模板翹曲不平2. 找平層砂漿沒抹好3. 軸線位移4. 墻體不垂直1. 認(rèn)真把好構(gòu)件質(zhì)量關(guān)2. 注意抹好找平層砂漿3. 測(cè)量放線位置要準(zhǔn)確4. 保證模板安裝和墻體的垂直度七、安全注意事項(xiàng)、安拆模板的工人必須配帶安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶。、木工機(jī)具必須有安全防護(hù)設(shè)施，防止漏電觸電。、夜間施工應(yīng)有足夠照明，且移動(dòng)裝拆燈具應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，木工不得私自拉線。、安拆模板作業(yè)高度在2米以上時(shí)，工人立足點(diǎn)應(yīng)有操作平臺(tái)。、不準(zhǔn)站在拉桿、支撐桿上操作，也不準(zhǔn)在梁底模上行走、操作。a、各類模板應(yīng)碼放整齊，疊放高度不得超過(guò)1.6米。模板安裝過(guò)程中不得上下交叉作業(yè)。b、模板及其支撐在安裝過(guò)程中，必須有防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施，已立好的支撐上端必須進(jìn)行有效固定，支撐下端應(yīng)安裝水平拉桿。c、立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件，不得用回轉(zhuǎn)扣件代替。d、模板拆除作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志。e模板及其支撐應(yīng)隨拆隨運(yùn)。拆下的模板及其支撐等應(yīng)有人接應(yīng)，妥善傳遞，并在指定地點(diǎn)按規(guī)格對(duì)方整齊，嚴(yán)禁隨意拋擲。