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綜合樓土方開挖及基坑支護設計與施工組織方案(22頁)
綜合樓土方開挖及基坑支護設計與施工組織方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:859829 2023-12-25 22頁 158.20KB

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1、A座、B座綜合樓(綜合服務設施項目(國銳廣場)土方開挖及基坑支護設計與施工組織方案目 錄第一章 工程綜述11.編制依據12.工程概況13.場地工程地質條件1第二章 支護、止水設計11.支護方式12.支護技術參數1第三章 主要施工機械配置21.鋼筋加工機械設備22.土方挖運機械設備23.預應力錨桿施工機械設備2第四章 施工進度計劃21.總體計劃22.工期保證總措施33.保證工期的具體措施5第五章 基坑監測方案及緊急情況預案51.基坑監測52.緊急預案6第六章 施工準備71.技術準備72.現場準備73.物資準備74.其他準備8第七章 專項施工方案81.預應力錨桿施工方案82.土方開挖施工方案1032、.護坡樁施工方案114樁頂連梁施工12第八章 施工現場平面布置及說明131.施工現場平面布置原則132.生產生活給水系統133.鋼筋加工場地的布置134.混凝土攪拌系統的建造145.平整場地及修筑施工道路14第九章 質量保證措施141.質量目標142.質量保證體系153. 質量管理程序154.質量保證具體措施15第十章 安全生產措施161.安全生產目標162.安全組織保證體系163.安全管理制度16第十一章 文明環保生產措施171.文明施工目標172.文明施工管理工作173.文明生產具體措施17第一章 工程綜述1.編制依據1.1巖土工程勘察報告1.2建筑基坑支護技術規程 JGJ12099 1.3、3建筑基坑支護技術規程 DBJ11/489-20071.4混凝土結構設計規范 GB50010-20021.5巖土工程勘察規范GB50021-20011.6鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20031.7混凝土質量控制標準GB50164-921.8錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-20011.9工程測量規范GB50026-931.10土層錨桿施工技術規程CECS 96:971.11基坑土釘支護技術規程CECS 22:902.工程概況2.1工程名稱:A座、B座綜合樓(綜合服務設施項目(國銳廣場)土方開挖及基坑支護工程2.2工程地點:xx市xxxx經濟開發區。2.3結構特點:擬建工程地下3層,04、.00=30.50m。3.場地工程地質條件3.1地層情況根據巖土工程勘察報告,擬建場區地形平坦,場區地基土自上而下為粘質粉土素填土層;粉質粘土層;粉砂層;砂質粉土;粉質粘土層;粉質粘土層等。各層的分布及物理力學性質指標詳見“工程地質剖面圖”和“地層巖性及土的物理力學性質綜合統計表”。3.2水文地質條件根據巖土工程勘察報告提供的資料,擬建場區有一層地下水,具體情況如下:地下水類型靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)潛水17.6-19.010.11-11.29第二章 支護、止水設計1.支護方式根據現場實際施工條件及基礎埋深,本工程邊采用樁錨聯合支護。2.支護技術參數分段代表剖面支護深度(m)護坡樁5、樁長(m)第一道錨索第二道錨索備注A-B1-117.223一樁一錨,長20m一樁一錨,長22mB-C2-216.522兩樁一錨,長22m一樁一錨,長20mC-D3-317.223一樁一錨,長20m一樁一錨,長23mD-A4-416.52一樁一錨,長20m一樁一錨,長23m其他共同部分:1.護坡樁:樁徑600mm,樁間距1.1m,砼強度等級C25,保護層厚度要求40mm,配筋要求主筋為HRB335級1325,箍筋要求為HPB3006.5150,加強筋要求HRB335162000。2.樁間土:要求掛6.5250250鋼筋網片,錨噴混凝土厚度不小于80mm,強度等級要求C20,沿豎向每2m設置一道橫6、向加強筋14;豎向設置1141100,并用膨脹螺栓于冠梁連接。3.冠梁:尺寸bh=600500mm,混凝土強度等級C25,保護層厚度要求不小于50mm;冠梁截面配筋要求兩側各320筋,中間上下各120筋,箍筋要求為6.5200。4.預應力錨索:兩道,錨索用筋HRB400,fptk=1860N/mm2;注漿水泥型號P.O42.5;腰梁為2根25b工字鋼。5.坡頂:采用C20硬化寬度1.5m,厚80mm,鋪6.5250250鋼筋網片,反向坡比0.02:1;設置擋水240厚磚墻,高300mm,采用水泥砂漿抹面。7.疏干井、減壓井:(1)本工程基坑坑內設置疏干井11口;沿基坑上口壓頂處約每25m設置一7、口減壓井(兼作觀測井),合計布置10口;(2)疏干井和減壓井采用無砂混凝土濾管,鉆孔直徑600m,井管外徑為400mm,內徑300mm,井深至坑底以下4m。第三章 主要施工機械配置1.鋼筋加工機械設備設備名稱設備型號數量卷揚機1臺鋼筋彎曲機WJ40-11臺電焊機BX-3005臺鋼筋切割機GJ51-322臺2.土方挖運機械設備設備名稱設備型號數 量反鏟挖土機(日立300-3)1.62 m31臺土方運輸車斯太爾1015臺(高峰期)推土機1臺加長臂挖掘機1臺3.預應力錨桿施工機械設備設備名稱設備型號數量注漿設備BW2501套普通錨桿鉆機XY-3002臺液壓套管鉆機8031臺注漿設備BW2501套張拉8、設備YC-601套第四章 施工進度計劃1.總體計劃我公司將合理按排各工序搭接,盡量減少各工序的工作時間,創造最優工程。施工過程中,經常作計劃進度與實際進度的動態比較,以便及時對進度進行有效的控制。該工程總工期61天。2.工期保證總措施 為保證優質、快速、安全地完成本工程的施工任務,特制定以下措施確保工期:2.1縮短施工準備期,提前施工正式工程2.1.1我公司立即組織項目管理體制人員及其它有關人員在甲方要求的期限內進入現場,開始緊張有序的工作。進行詳細的施工調查、測量、復測、三通一平等臨時工程的規劃和設計,人員、材料、機具設備迅速進場,施工圖紙、電力盡早到位。組織生產、生活設施齊頭并進,盡早開工9、,盡量縮短施工準備期。2.1.1組織好施工機械、設備和材料的調運,急用設備在一周之內進入施工現場,以滿足施工的需要。2.2保證工期的組織措施2.2.1抽調富有實踐經驗,又年富力強的干部,施工經驗豐富、戰斗力強的施工隊伍,迅速成立項目經理部;配備力量充足、結構合理的施工人員和機械設備,擔任本標段施工任務。2.2.2加強現場施工組織指揮,作到指揮正確、管理得力、效率高、應變能力強。以項目經理和項目總工程師為首的管理體系,決策重大施工問題,確定重大施工方案,確保施工進度質量。2.2.3建立、健全崗位責任制,施工人員定崗定責,嚴格技術標準、工藝措施,嚴明施工紀律,按設計要求施工。2.2.4深化改革,完10、善項目管理模式,完善競爭機制和激勵機制,實行全員風險承包,任務層層落實。把工期、效率和職工個人的經濟利益掛鉤,及時兌現獎罰,充分調動全體職工的積極性。2.3保證工期的技術措施 2.3.1精心安排施工,強化管理,在深入調查,弄清設計意圖的基礎上,編制實施 性施工組織設計。分級負責,認真實施,并在實踐中不斷深化。施組的實現關鍵在強化管理,要高起點、高質量、嚴要求。2.3.2抓施工的程序化作業、標準化施工,通過合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產能力,提高施工進度。2.3.3認真做好工程的統籌、網絡計劃工作,科學組織、合理安排。2.3.4優化施工方案,提高施工進度。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工,11、控制循環作業時間,減少工序搭接時間,提高施工效率。2.3.5注重依靠科技和技術進步。采用新技術,在關鍵工序采用施工效率高的機械對影響施工進度的施工技術難題,組織攻關,充分聽取各方面的合理化建議,提高施工進度。2.3.6根據施工總進度的要求,分別編制季、月旬施工生產計劃,實施對照檢查,找差距找原因,完善管理,促進施工。2.3.7按生產計劃情況編制材料供應計劃,超前訂貨加工,近期供貨,并備有足夠的存量,保證工程物資供應。2.3.8密切與業主、監理、設計單位和地方政府的緊密關系,同心協力為本工程建設獻計獻策。2.3.9全面提高人員整體素質。加強技術培訓,提高施工人員操作技術熟練程度,項目部的骨干要深12、入學習項目管理知識,規范操作行為。同時抓好后勤保障工作。2.3.10抓好安全、質量,做好文明施工。2.4提高機械設備完好率 2.4.1編制機械安全技術操作規程,組織專人深入現場,督促檢查機械設備安全工作情況,發現問題,及時糾正,消除隱患,使機械設備達到安全、優質、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律等操作行為。2.4.2嚴格執行交接班制度。2.4.3機械設備在使用中不得超載作業,或者任意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說明書的規定條件使用。2.4.4機械集中停放的場所,要有防火設備。2.4.5加強對施工設備管、用、養、修的動態管理,積極應用現代化微機管理,建立設備臺帳和技術檔13、案,建立檢測、大修項修等計劃。并定期進行維修。3.保證工期的具體措施3.1組織技術人員,熟悉圖紙,精心編制施工組織設計,充分利用我公司雄厚的技術力量,為工程按期完成創造條件。3.2項目部每周召開一次工程例會,平衡調度機械、勞動力、材料供應、施工配合等,確保工程按計劃順利進行。3.3對施工現場,實行動態管理,當實際進度與計劃工期節點脫節時,應分析原因,采取措施,進行調整,必要時采用滾動計劃調整,以確保總工期。3.4在網絡進度編制時,充分考慮不可預見因素對工期的影響,對人、機、料、法、環及各工序進行合理安排,保證工程按期完成。3.5我公司將按合同要求,在階段性工程開始實施前7天向監理工程師提交該階14、段、季度或月度施工計劃。3.6勞動力投入以施工進度為依據。第五章 基坑監測方案及緊急情況預案1.基坑監測本工程基坑埋深較深,其安全問題應引起高度的重視,本工程必需采用信息化施工,通過監測,及時分析反饋監測結果,掌握基坑支護結構及周邊環境的情況,做到心中有數,確保基坑及周邊環境的安全。基坑工程施工及地下結構施工期間,應對基坑支護結構受力和變形、周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護對象進行系統的監測。通過監測,可以及時掌握基坑開挖及施工過程中支護結構的實際狀態及周邊環境的變化情況,做到及時預報,為基坑邊坡和周邊環境的安全與穩定提供監控數據,防患于未然;通過監測數據與設計參數的對比,可以分析設計的正15、確性與合理性,科學合理地安排下一步工序,必要時及時修改設計,使設計更加合理,施工更加安全。1.1磚墻頂部位移觀測目的通過對磚墻頂部的位移觀測,對邊坡變形情況進行監控,及時采取防范措施。 1.2磚墻位移觀測點的布置在磚墻頂部埋設觀測點,間距約20米,見平面布置圖。觀測點的做法:在基坑頂部埋設長度約為150mm帶刻度的鋼卷尺,鋼卷尺用水泥砂漿固定。在基坑邊角設置位移觀測的基準點,保證兩個基準點的通視連線通過所有的觀測點。1.3頻率開挖期間每天觀測一次;基坑全部開挖完畢后為3天觀測一次;基坑開挖完畢半月后57天觀測一次至觀測結束。如遇雨后或凍融期間增加觀測1-2次。1.4觀測儀器采用TDJ2E光學經16、緯儀進行觀測。2.緊急預案2.1在土方開挖過程中,如出現滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應立即采取下列措施: 2.1.1暫停施工,必要時,所有人員和機械撤至安全地點;2.1.2通知現場管理人員,迅速采取處理措施,如用挖掘機在坡腳迅速回填;2.1.3根據滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并做好記錄。2.2局部坍塌在砂層中開挖時,如果裸露時間較長,極易失去水分,受到擾動會使砂層成片剝落。為減少對砂層擾動機會,縮短清坡到支護時間,將開挖分段長度減到35m一段,并改變施工工序,清坡后,立即編網并噴射混凝土。對于地下污水管靠近邊坡很近的地段,土質較差,如果不能按照原定方案施工,可以在開挖到17、污水管頂標高時,打入豎向鋼筋,防止局部土體塌落,然后繼續下挖進行支護(亦即采用超前支護)。2.3地表裂縫在整個施工開挖過程中,應連續觀察鄰近地表、地物的開裂、變形情況。一般情況下,地表發生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現裝修層的輕微開裂可以視作正常,但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時,必須停止原定施工過程,修改支護參數并及時加固,采取地面注漿堵縫措施。當基坑頂部的側向位移達到50mm時,應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施,必要時增用其它支護方法。 第六章 施工準備1.技術準備1.1認真熟悉圖紙,做好圖紙會審。1.2對施工人員進行有針對性施工組織設18、計、施工方案技術交底。1.3由總包提供基準點,由我方進行測量放線,總包驗線。1.4做好測量放線、定位及控制樁點保護工作,對周圍鄰近建筑物布置沉降觀測點。1.5地下障礙物調查:根據業主提供的場區地下管線、構筑物的詳細位置及對不明地下障礙物所進行現場探測工作(包括其深度、位置及走向),做好定位標志,并向施工技術人員作書面和現場的確認交底。2.現場準備2.1對現場的地上障礙物、渣土以及樹木等進行清除,對場地進行平整碾壓。2.2在三通一平的基礎上,進行施工場地圍擋,根據降水和護坡支護的要求接好電源及水源。2.3平整鋼筋、砂石料堆放、機械停放場地。2.4搭設好施工帳篷及水泥篷,做好夜間施工照明暫設。3.19、物資準備3.1根據施工前編制的材料需用量計劃及機械設備的進場計劃安排施工物資及時進場。3.2鋼筋、水泥、砂石等原材料均具備出廠合格證,進場后及時送試驗室做原材料復試,為施工提供合格的材料。4.其他準備4.1在開工前3日辦理好渣土消納審批手續及證件。4.2取得施工現場周圍物業管理部門、居民及職工的理解,提前做好防止擾民工作。4.3聯系好渣土消納場地并確定好場外運輸路線。4.4在支護過程中與業主、設計、監理工程師共同協商,參考有關圖紙確定塔吊安裝位置,進行塔吊基礎設計,為業主進行下步施工作好前期準備。第七章 專項施工方案1.預應力錨桿施工方案1.1施工工藝流程挖土至設計標高以下50cm并平整場地測20、量放線、錨索制作鉆機就位成孔下入錨索一次注漿二次壓力注漿養護上腰梁、錨具張拉鎖定1.2場地條件挖土由現場經理部協調,錨桿施工前,要求挖土至錨桿位置以下0.5m,并保證離護坡樁大于10.0m范圍內平坦。1.3設備選擇根據該地地層條件,本次錨桿施工選用普通錨桿鉆機及液壓套管鉆機進行成孔,其型號為XY-300型1臺,HD90MKII型1臺。1.4成孔方法該工程錨桿位于砂層中,在砂層中采用普通錨桿鉆機進行鉆進,如地下水豐富或普通錨桿鉆機無法成孔,則采用液壓套管鉆機成孔。1.5錨桿桿體加工與安裝本次錨桿桿件用抗拉強度為1860N/mm2的75預應力鋼絞線加工而成,制作前應對進場材料進行驗檢,合格證、質量21、證明書齊全后方可使用。桿體制作應在現場平坦開闊地進行,必要時地下鋪塑料布,根據錨桿設計桿體長度用砂輪鋸切斷,(設計桿體長度為錨桿長度+1.20m)根據錨桿所用根數每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起,隔離架用1寸半的硬塑料管加工而成,鋼鉸線夾在縫隙里,非錨固段套上20軟塑料管,兩端用膠帶密封,桿體下端用膠帶纏緊,以便入孔底。桿體下放時,把注漿管(6塑料管)插入隔離架中心孔,距孔底50100cm,跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內,中途遇阻時,可適當提動桿體,調整方向再下,如處理無效時,應將桿體提出孔外,重新成孔。1.6注漿注漿是錨桿施工的一道重要工序,直接決定錨桿的質量,本次錨桿注漿分兩次22、進行,第一次以小于1Mpa的注漿壓力,直至孔口處溢出純水泥漿,第一次注漿完成后1小時左右進行第二次壓力注漿,注漿壓力13Mpa,本次補漿要求水泥漿再次自孔口溢出為止。注漿材料水灰比為0.5的純水泥漿,用P.O 32.5水泥攪拌而成,用BW-150和BW-250型注漿泵進行注漿,并在水泥冰中加入3的早強劑(三乙醇胺),三天后便可試張拉,試拉合格后,立即進行全面張拉鎖定,以確保下一步施工順利進行。1.7上錨具、張拉錨桿張拉前,首先檢查試塊(增加早強劑)3天抗壓強度,達到15Mpa時,方可張拉,按規范要求用拉拔機分級張拉,其逐級加載次序如下:項目占設計載荷的百分數加載次序5%50%100%80%加載23、時間3分鐘2分鐘3分鐘鎖定載荷80%根據每段設計的鎖定值鎖定2.土方開挖施工方案2.1開挖計劃本工程土方隨邊坡支護逐步開挖,馬道設在基坑西南部,寬約10.0m,為內馬道,在正式開挖護坡前,先將場坪降至0.00,然后場地隨錨噴支護逐步開挖,待土方挖至槽底時,用長臂挖土機進行傳遞出土收坡,最后馬道土方剩余約1000方左右,由我方小挖掘機配合總包用塔吊進行回填處理。本工程挖運土方約43400方,因現場客觀因素影響,前期每天可挖裝土石方約1000m3,后期土方每天可挖運500800 m3,挖土機配備自卸汽車數量為15臺。具體施工時,土方密切配合土釘施工。土釘墻施工采用反鏟挖土機配合自卸車分層,分段挖運24、施工,土方開挖與邊坡支護互相配合,每層土開挖后及時進行支護,原則上保證了噴錨護坡的連貫性,保證了基坑邊坡的安全。 2.2挖土注意事項2.2.1反鏟挖土,鉤端與鉤側開挖相結合,充分利用挖土半徑,提高效率,盡量抓緊時間,趕前不趕后,保證按期完成任務。2.2.2嚴格按開挖線進行開挖,嚴禁超挖。測量工作隨時配合,機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界,留3050 cm,配備足夠的人員人工清理及修坡。 2.2.3嚴格按土釘墻設計施工方案中的施工步驟進行,清土與挖土應與土釘墻施工配合緊密,不可超前或滯后。2.2.4開挖前應做好沿途交通環衛工作,并交納其費用,辦理好證件,在取得有關部門的同意后,方可進行施工,25、以保證工程的順利進行。2.2.5由于工程占地面積較小,坑內沒有充分的空間行車和挖土工作面,在坑內形成環線,減少等候時間,提高效率。2.3土方階段安全防護措施2.3.1夜間施工,工地應有足夠的照明。夜間基坑四周、馬道設置照明和警示紅燈,防止墜落。2.3.2土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養,確保施工期間機械的正常運轉。2.3.3施工中如遇地下障礙物(包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等)時,立即暫停施工,及時報告經理部,待妥善處理后方可繼續施工。2.3.4在土方挖運期間由專人負責對基坑壁、坡道進行監測,出現異常情況(如局部塌陷、變形、開裂等)應停止此部位的施工,加固完畢后方可繼26、續進行。2.3.5對于基坑四壁抹灰開裂處,及時用高一標號的水泥砂漿進行修復。2.3.6在基坑四周上口邊緣砌筑240x120磚為擋水坎,表面抹水泥砂漿。擋水坎外側埋設483.5mm防護鋼管,立桿間距2500mm,上下設三道通長水平桿。防護欄桿用紅白油漆刷成紅白相間的警示色。2.3.7基坑四周3米范圍禁止堆放載荷超過20KPa的材料,車輛禁止通行,并做明顯警示標牌,以防止對基坑邊坡的擾動。3.護坡樁施工方案3.1 護坡樁施工工藝施工總體安排現將地面清理干凈,挖土至地面下0.50m位置,地下清除障礙物進行護坡樁施工,最后進行挖土與樁間土維護施工。成樁工藝如下:(1)成孔:正式施工前由技術人員再次復核27、測量基線、水準點及樁位。根據現場條件,采用機械成孔,灌注商品混凝土。 成孔過程中要求孔壁垂直,以保證樁徑達到設計要求。由甲方質控人員對成孔質量進行檢查驗收; 施工技術要求:對機械成孔安全、技術進行交底,一切無誤后方可開工;垂直偏差傾斜度控制在1%之內; 樁徑允許偏差:樁徑不小于設計樁徑;樁位偏差:垂直及水平方向均不大于5cm,如有變更通知設計; (2)鋼筋籠制作及吊放 鋼筋加工前進行除銹、調直。6.5箍筋用冷拉機冷拉調直, 拉伸率不大于2%,鋼筋嚴格按設計圖紙下料,主筋通長配置,加強筋用特制絞盤纏繞環狀,焊接成型,箍筋用螺旋箍按間距要求纏繞在籠骨架上,綁扎牢固。下鋼筋籠前做自檢記錄,然后請監理28、分批驗收,合格后方可下入孔內。鋼筋接頭采用搭接焊接并遵守混凝土結構工程施工及驗收規范。 鋼筋籠用分節、分段下放,保持籠身垂直平穩至設計標高。 鋼筋籠制作要求允許偏差:(a)主筋間距10mm;(b)箍筋間距20mm;(c)直徑10mm;(d)長度100mm;(e)主筋保護層厚度符合設計要求;(3)灌注 混凝土開盤:開盤前由技術人員根據提供的商品砼,控制坍落度(2022cm),經檢查各方面工作都準備好后,允許開盤。每天取一組試塊(3塊),灌注過程由技術人員專項負責; 混凝土灌注:灌注前,由技術人員會同甲方質控人員對成孔進行檢查,檢查合格后開始灌注直至樁頂設計標高。 插放鋼筋籠:當混凝土壓灌完畢后,29、將鋼筋籠吊放至孔口,在震動器的振動下將鋼筋籠震送至設計標高位置。4樁頂連梁施工待鉆孔樁完成一定數量樁身砼達到50%強度后,進行連梁施工,連梁施工前將樁頂浮漿鑿凈。鋼筋綁扎參照設計圖紙。槽內側支護鋼模板,外側采用土模。澆筑砼后用振搗棒振搗密實,保證連梁表面的平整光滑與順直。混凝土灌注樁施工質量檢驗標準表 樁位(mm)孔 深(mm)垂直度偏差(%)樁徑允許偏差(mm)砼坍落度(mm)籠頂標高(mm)砼充盈系數樁頂標高(mm)垂 直中心線平行中心線70150+3001-201602201001+30-50注:樁徑允許偏差的負值指個別段第八章 施工現場平面布置及說明1.施工現場平面布置原則充分利用有限30、的施工場地,綜合考慮施工條件,本著經濟合理、管理方便、安全可靠的原則布置施工現場。1.1在平面布置中,應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置。1.2施工材料堆放應盡量設在垂直機械覆蓋的范圍內,以減少發生二次搬運為原則。1.3中小型機械的布置,要處于安全環境中,要避開高空物體打擊的范圍。1.4臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的出口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采用暗敷方式。1.5本工程應著重加強現場安全管理力度,嚴格按照我公司的項目安全管理手冊的要求進行管理。1.6本工程要重點加強環境保護和文明施工管理力度,使工程現場始終保持整潔、衛生、有序合理31、的狀態,使該工程在環保、節能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。1.7執行ISO2000標準,布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理及噪聲設施。1.8設置便于大型運輸車輛通行的現場道路并保證其可靠性。2.生產生活給水系統生產生活給水系統管道采用100焊接鋼管,與消防管道平行埋設,在施工現場各用水點預留施工生產用水甩口。3.鋼筋加工場地的布置鋼筋原材堆放處成品鋼筋存方處鋼筋加工臺切割機電焊機鋼筋加工場地平面布置圖砂石料攪拌機水泥堆放臺水池4.混凝土攪拌系統的建造5.平整場地及修筑施工道路根據現場情況,按地形、項目、工程范圍及機械作業要求平整場地。在各作業點附近平整臨時材料停放場地。綜合考慮整個工作面,32、平整混凝土及砂漿集中攪拌站場地、材料堆放場及鋼筋加工場。第九章 質量保證措施1.質量目標工程漏檢率為0,誤檢率為0 ;工程一次檢驗合格率達到90%;任務完成率100%總體工程優良率100%2.質量保證體系3. 質量管理程序方案:經審批可實施人員:基本要素質量材料:原材檢測操作:按工藝標準機具:檢測合格使用執行崗位責任技術資料保證熟悉圖紙周檢維修保養實施中優化總結人員素質保證 證原材質量保證操作過程保證機具保證方案保證質量保證4.質量保證具體措施4.1施工前要對參與施工的全體員工進行全面技術交底,各項重要工序及崗位均由熟練技術人員經培訓并有實踐經驗者負責作業。4.2施工中嚴格執行支護規程,嚴格按33、設計施工方案進行,每道工序經現場質檢員檢驗合格并簽字后方可進行下一道工序,施工記錄必須真實清楚及完整。4.3施工中所需主要材料,應有出廠合格證,進場鋼筋、水泥必須復檢合格后,方可使用。4.4隨時做好施工記錄,注意資料的收集與整理,嚴把質量關。第十章 安全生產措施1.安全生產目標強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率在千分之三以內。2.安全組織保證體系項目經理現場經理項目總工程師安全總監方案工程師各專業配屬隊伍管理人員各專業配屬隊伍作業人員安全技術交底3.安全管理制度3.1參加施工作業人員必須嚴格執行安全操作規程和技術要求, 服從指34、揮,集中精神認真操作。3.2施工人員進入現場必須佩戴工作證,戴安全帽。專業工種要有上崗證。3.3各種機械司機必須執行安全操作規程,嚴禁違章作業,酒后作業 。3.4現場電線、閘箱必須按規定設置,非電工不得隨便動用設備。3.5為確保安全,施工現場設專職安全員,嚴禁與施工無關人員進場。3.6距基槽邊緣3米以內,不準機械行駛和停放,也不準堆放其它物品,以防邊坡超載失穩。建議總包方距基槽3米以內場地全部進行硬化。3.7車輛進出口處設安全員。3.8車輛出場后,在重要的交叉口設安全指揮員, 同時沿途進行安全巡防。3.9晚間作業,應在能見度允許的情況下施工,基坑每邊應設探照燈,保證充足照明。3.10現場施工專35、設車輛調度員,任何人不得強令司機違章作業。3.11開工前對參加施工人員,特別是司機進行安全教育,對參加施工人員進行防火、防盜教育。3.12建立消防組織,設專人負責消防管理,消防器材不得挪做它用。3.13在工地每個出入口設專職保安人員,對進場人員,物品進行登記與檢查,做好防盜工作;3.14做好現場巡視工作,確保場地內人、財、物安全。3.15建立干部隨班制度,杜絕各種違法犯罪行為的發生。第十一章 文明環保生產措施1.文明施工目標創xx市建設工程安全文明工地。2.文明施工管理工作基坑支護工程施工過程中,我們將重點控制和管理現場布置、臨建規劃、現場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、道路遺撒、資源36、的合理使用等。在制定控制措施時,應考慮對企業形象的影響、環境影響的范圍,影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。3.文明生產具體措施3.1材料堆放整齊,不同規格的材料分開堆放,界限清楚。3.2施工機械放置合理、有序。3.3施工區同生活區應明顯劃分。劃分責任區,分片包干到人。3.4現場內的雜物要及時清理,不得亂堆亂放,不得隨地大小便。3.5完善消防組織,指定專人負責,配備義務消防員。3.6健全消防制度,落實防火崗位責任制。3.7施工現場要留消防通道,設立標志牌。3.8施工現場禁止吸煙。3.9施工時盡量降低噪音,減小粉塵污染,杜絕三廢。3.10水泥等可能產生粉塵污染的建材放置于庫房中并嚴密遮蓋。
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