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1、xx企業加速園區3MW光伏發電項目(期)設備、材料吊裝方案批準：審核：編寫：目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工現場組織機構4四、園區吊裝區域選擇4五、吊機設備的選用及使用情況5六、吊裝準備工作5七、吊運步驟6八、主要吊裝的設備和材料7九、材料、設備到場吊裝計劃：7 十、汽車吊使用注意事項與規定8十一、汽車吊操作安全技術規程14十二、吊裝作業風險管控表16附表1：80T汽車吊性能參數表18附圖2：吊裝示意圖19附件3：園區吊裝區域平面布置圖20 一、工程概況xx企業加速園區3MWp光伏發電項目(期)總裝機容量為 1.3MW，本項目是在園區內12棟建筑物屋頂安裝光伏設備，光伏相關設備及材料2、需吊運至相應屋頂，進行加工和安裝。為保證本項目吊裝作業的安全、順利的進行，保證施工的安全和質量，特編寫此方案。建筑編號分別為A1棟、A5棟、B1B10棟；共安裝20664塊非晶硅薄膜光伏組件。加速器園區管理單位：xx建設單位：監理單位：施工單位：計劃施工工期：2015年3月30日2015年5月28日二、編制依據 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 建筑結構荷載規范 GB5009-201280T汽車式起重機產品說明書 園區平面布置圖三、施工現場組織機構項目經理：蘇剛棟現場負責：駱力堅安全部鐘葉強質量部 李頌華技術部吳武剛土建施工班電氣施工班吊裝3、班設備安裝班施工單位吊裝班現場負責人：徐滿林 電話：13925038948四、園區吊裝區域選擇經過園區內現場勘查，針對園區內12棟建設光伏發電系統建筑物現場分布情況，特向園區管理方申請10處吊裝區域（詳見：附圖1）吊裝作業施工時，提前向園區物業管理方進行申請，允許后，對相應吊裝區域拉伸警戒帶進行圍閉，禁止非項目人員或車輛進入該區域，并設專人對圍閉區域周圍進行監管，保障非項目人員誤入吊裝作業區域。吊裝至屋面材料及設備需均勻分散擺放，禁止集中堆放。五、 吊機設備的選用及使用情況 本期園區建設光伏系統樓宇高度見下表：A1棟30米B3棟46米B7棟32米A5棟30米B4棟43米B8棟32米B1棟46米4、B5棟32米B9棟32米B2棟46米B6棟32米B10棟32米由此，本項目我公司選用80T汽車吊，用于光伏支架方鋼裝卸車，太陽能電池組件、水泥壓塊等材料吊裝運輸。80T吊機吊臂總長度為：56米，符合吊裝要求。80T汽車吊參數表使用性能詳見：附件1 六、吊裝準備工作1、安排好吊車行車通道及作業平臺，保證汽車吊進場后可順利支設。（結合現場實際勘察情況）2、汽車吊進場后應通知設備管理員，吊裝前對汽車吊作業環境、吊具、鋼絲繩等進行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業。3、吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放，以便于吊裝順利進行。4、在吊索具選擇時，根據起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力5、，確定其型號及直徑。5、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書。6、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。七、吊運步驟1、吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查材料碼放是否符合吊裝要求。2、吊裝索具的系接必須牢固 3、起吊前進行試吊試驗，使各部分具有協調性和安全性；復查各部位的變化情況等。4、構件、材料或設備下落及就位時，應嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應有操作工人配合吊裝。 5、材料吊上屋面后，用人工、或借用叉車進行材料二次倒運分散，用叉車搬運時，可在天面花壇內鋪設鋼板，保證叉車的穩定運輸作業。66、經查設計圖紙，園區屋頂天面設計活荷載 Uk= 3 kN/m2 ，不帶屋頂花園上人天面設計荷載 Uk= 2 kN/m2，本期設備安裝荷載為1 kN/m2。在進行屋面材料吊裝時，禁止集中堆放設備或材料，嚴格遵守“材料上屋面，即均勻分散”的原則。八、主要吊裝的設備和材料序號材料名稱數量重量備注1光伏組件20664片/2鍍鋅鋼材/170.8噸3配重水泥壓塊13122個629噸九、材料、設備到場吊裝計劃：序號設備名稱到貨、吊裝時間1A1棟光伏材料、設備2015年4月15日、24日、30日2A5棟光伏材料、設備2015年4月15日、24日、30日3B1棟光伏材料、設備2015年4月19日、28日、5月37、日4B2棟光伏材料、設備2015年4月19日、28日、5月3日5B3棟光伏材料、設備2015年4月23日、5月2日、5月7日6B4棟光伏材料、設備2015年4月23日、5月2日、5月7日7B5棟光伏材料、設備2015年5月1日、5月10日、5月15日8B6棟光伏材料、設備2015年5月1日、5月10日5月15日9B7棟光伏材料、設備2015年4月27日、5月5日5月10日10B8棟光伏材料、設備2015年4月27日、5月5日5月10日11B9棟光伏材料、設備2015年4月30日、5月9日、5月15日12B10棟光伏材料、設備2015年4月30日、5月9日5月15日 備注：如材料、設備進場計劃有8、變動，需提前一周通知各方。十、汽車吊使用注意事項與規定 由于現場環境較復雜，施工人員和園區流動人口較多，汽車吊裝前，應先對場地進行實際考察，確定好起重機的吊裝點和吊裝方案。主要制定如下措施與規定： 1、起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作， 起重機支腿前要找平，絕不允許起重機兩側一高一低。 2、嚴禁超載吊裝，超載吊裝有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒 塔” 。 3、禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻 車事故；斜吊會使物體在離開地面后發生快速擺動，可能會砸傷人和碰壞其他物體。 4、要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生 翻9、車事故。短距離行駛，只能將構件離地 30cm 左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方。拉好溜繩，控制構件擺動。 5、有些起重機的橫向與縱向的穩定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。 6、綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞部位作出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫， 使起重機失重而傾翻。 7、在吊裝前，布置好警戒線，安排專職安全巡檢人員，以防其他施工人員和園區的行人誤入吊裝區域內。 8、在吊裝太陽能電池組件時，由于整箱太陽能電池組件重量較大，而屋面的承受能力有限，需將整箱太陽能電池組件拆箱吊裝。將太陽能組件放置在墊好10、毛氈專用吊籃中，每次吊裝數量 10-20 塊左右。材料吊裝至屋面時，由工人負責搬運分開放置在安裝好的太陽能支架上，每堆組件的數量不超過10塊。 9、嚴格執行例行保養，起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業前應首先檢查發動機傳動部分，作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業，嚴禁酒后作業； 10、全部伸出支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時應先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于 1/1000，支腿有定位銷的必須插上； 11、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人11、員發出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發現指揮信號不清或錯誤，有權拒絕執行，并采取措施防止發生事故；操作時，對其他人員發出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發生事故。 12、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。 13、起重機在吊裝過程中，現場安全員必須負責現場的安全管理。 14、若有新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照建筑機械技術試驗規程中的有關規定進行試驗和試吊，并經過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。15、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作12、前，應先平整場地，操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放好擱穩之后進行。 16、起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規定，無資料可查時最大不超過78度；如需超過78度，須與有關人員研究，訂出安全措施，經技術負責人批準后，方可起吊。17、起重機械設備，按其出廠具體規定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。 18、起重機機械設備嚴禁超載。 19、嚴禁用起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。20、嚴禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統13、突然失靈而發生事故。21、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發生事故。22、起吊的構件應綁扎牢固，并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。 23、起重機變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿；24、作業中發現起重機傾斜，支腿變形等不正常現象出現時，應立即放下重物，空載進行調整正常后，才能繼續作業； 25、起吊構件時，吊鉤中心應直通過構件重心，構件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：1)起重機的穩定性； 2)制動器的可靠性； 3)構件的平穩性； 4)綁扎的牢固性。26、吊運的構件放置14、時，要注意地面的平整，防止構件歪斜傾倒。27、起吊構件時轉向速度應均勻，動作要平穩，不準緊急制動，未停穩前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。28、 起重機在運行中， 如遇緊急危險情況， 應立即拉離緊急開關停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。29、起重機在停工、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。單機起重載荷不得超過該機允許起重量的80。 30、必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一15、端，以免松動、脫落；確定軋頭的規格、數量和間距，并根據鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發生事故；31、鋼絲繩的規格、強度必須符合該起重機的規定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個節距內的斷絲根數多于規定時，應更換新繩。 32、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 33、工作中如遇故障，應按規定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。 34、吊鉤除16、正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產品，卡環在使用時，應保證銷軸和環底受力。 35、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則 即(1）信號指揮不明不準吊； （2）斜牽斜掛不準吊； （3）吊物重量不明或超負荷不準吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； （5）吊物上有人不準吊； （6）埋在地下物不準吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準吊； （8）現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； （10）六級以上強風不準吊。 36、起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業，嚴禁起重機吊運人員； 3717、各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業，不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，并有專人在現場監護下，方可起吊； 38、起吊長、大重物必要時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉，動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。 39、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作； 十一、汽車吊操作安全技術規程1、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： （1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； （2）鋼絲繩及18、連接部位符合規定； （3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； （4）各連接件無松動； （5）輪胎氣壓符合規定。 3、作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。 4、作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。 5、應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。 6、起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立19、即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 7、起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。 8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。 9、汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 10、起吊重物達到額定起重量的50及以上時，應使用低速檔。 11、作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 12、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。 13、起吊重物達到額定起重量的90以上時，20、嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 14、起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。 15、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。 16、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。 17、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要嚴格遵守“十不吊”的規定。19、風力超過6級或雷雨、暴21、雨時禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜。十二、 吊裝作業風險管控表吊裝作業危害辨識及風險評估一覽表序號作業活動危險因素可能導致的事故控制措施控制責任單位吊裝作業物體打擊設備損壞、誤傷施工人員使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業人員應聽從統一指揮。身體不能在夾縫內現場項目部吊裝作業起重作業指揮不當設備損壞、誤傷施工人員指揮人員經培訓持證上崗。作業中所處位置安全，且操作人員能夠看清，指揮信號清晰、準確現場項目部吊裝作業吊裝工具使用不當設備損壞、誤傷施工人員吊具使用中嚴禁以小代大。現場由現場負責人工作前確認吊裝工具現場項目部吊裝作業不合理的工作安排施工進度受影響施工方要合理制定工程專項方案；現場項目部吊裝作業火 災人員傷害設備損壞現場配備足量合適滅火器材。動火作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施現場項目部吊裝作業上下設備時使用梯子不當造成摔傷人員傷害梯子必須完好牢固，梯子必須放置穩固,由專人扶持或專梯專用現場項目部吊裝作業被吊件在吊裝過程中擺動設備損壞、誤傷施工人員被吊件的四角應系纜繩并指定專人控制。被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人，作業人員頭部和手腳不得放在被吊件下方現場項目部附表1：80T汽車吊性能參數表 附圖2：吊裝示意圖附件3：園區吊裝區域平面布置圖