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1、xx生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目道路給排水工程道路給排水工程施工方案（龍華大街、龍圖大街）批準(zhǔn)： 審核： 編制： 目錄1編制依據(jù)12編制原則13工程概況13.1工程概述13.2主要工程量24 施工組織35施工平面布置46工期計(jì)劃及措施47資源配置計(jì)劃47.1機(jī)具設(shè)備配置47.2人員配置58施工方案及技術(shù)措施68.1 排水管道工程設(shè)計(jì)概況68.2 主要工序施工方案及技術(shù)措施68.2.1 施工工藝78.2.2 施工前準(zhǔn)備78.2.3 測量放線78.2.4 溝槽開挖88.2.5 管道施工89雨季施工措施2310 質(zhì)量、安全、環(huán)境控制措施2410.1 質(zhì)量控制措施2410.2 安全措施2410.3 環(huán)保措施252、道路給排水工程施工方案（龍華大街、龍圖大街）1編制依據(jù)1.1 xxxx生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖；1.2 工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）；1.3 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；1.4 城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范（GB507881-2012）；1.5 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ143-2010）；1.6 市政排水管道工程及附屬設(shè)施（國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集06MS201）；1.7 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）。2編制原則2.1 認(rèn)真研究施工部署和施工方法。具備全面性、針對性、可行性、先進(jìn)性，達(dá)到工期短、成本低、質(zhì)量優(yōu)、安3、全文明施工的目標(biāo)。2.2 合理安排施工順序，組織平行流水作業(yè)。2.3 在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，力爭趕前，加快施工進(jìn)度，綜合平衡雨天和夜間施工，做好雨季施工安排。3工程概況3.1工程概述xx生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目位于xx市牟平區(qū)xx，規(guī)劃范圍總用地規(guī)模17.88平方公里，建設(shè)內(nèi)容為區(qū)域內(nèi)的道路工程、橋涵工程，給排水工程、交通工程、電氣工程、景觀工程、河道疏浚工程、防潮堤工程及吹填工程。本方案為龍華大街、龍圖大街給排水工程，均為雙向四車道，設(shè)計(jì)速度為50km/h，道路標(biāo)準(zhǔn)斷面寬為30米（人行道26.0米+車行道27.5米+中分帶3.0米）。排水管道設(shè)計(jì)采用污水管道和雨水管道分開布置，均設(shè)置在人行4、道上。污水管道為單側(cè)布置，位于道路右側(cè)人行道上，距側(cè)石線4.5m；雨水管道為雙排布置，位于道路左右兩側(cè)距側(cè)石線2.5m。3.2主要工程量龍華大街、龍圖大街給排水工程量表-表1序號工程部位材料名稱工程量單位龍華大街龍圖大街1雨水管道及附屬構(gòu)筑物HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管DN300米1832352級鋼筋混凝土承插管d600米28018523級鋼筋混凝土承插管d800米431684 級鋼筋混凝土承插管d1000米02295 級鋼筋混凝土承插管d1200米518706 級鋼筋混凝土承插管d1350米22507級鋼筋混凝土承插管d1500米303081250圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式）D=600座125、5691500圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式）D=800座11410矩形直線磚砌雨水檢查井D=1000座0611矩形直線磚砌雨水檢查井D=1200座9212矩形直線磚砌雨水檢查井D=1350座4013矩形直線磚砌雨水檢查井D=1500座5014矩形90三通磚砌雨水檢查井D=1000座0215矩形90三通磚砌雨水檢查井D=1200座4216矩形90三通磚砌雨水檢查井D=1350座2017矩形90三通磚砌雨水檢查井D=1500座3018扇形磚砌雨水檢查井（90）D=1350座1019磚砌偏溝式雙箅雨水口座426220污水管道及其附屬構(gòu)筑物HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管DN400米60444521HDPE6、雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管DN500米55477822HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管DN600米0190231000圓形磚砌污水檢查井（蓋板式）D=400座1915241000圓形磚砌污水檢查井（蓋板式）D=500座1317251000圓形磚砌污水檢查井（蓋板式）D=600座0426豎槽式磚砌跌水井（直線外跌）D=600座01說明：主要工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。4 施工組織為保證施工任務(wù)在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，我工區(qū)以經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)能力強(qiáng)的管理、技術(shù)人員組成組織管理機(jī)構(gòu)，并安排有施工能力的隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。工區(qū)組織機(jī)構(gòu)圖如下圖：工區(qū)組織機(jī)構(gòu)圖表4-1 施工管理人員職務(wù)姓名電話現(xiàn)場負(fù)責(zé)人郭云世18627、2633399技術(shù)負(fù)責(zé)人王紅軍15005069655質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉德富18222924668安全負(fù)責(zé)人董魯13820266235技術(shù)員李韶賀18747506404質(zhì)檢員張軍強(qiáng)15560298099試驗(yàn)員皇甫陽15034179972安全員謝夢龍18622633322測量員張濤18739952445測量員劉小明150390237305施工平面布置所有管線位于路基施工范圍內(nèi)，可利用現(xiàn)有場內(nèi)運(yùn)輸便道，以便管材，回填料，磚砌塊等原材的運(yùn)輸。為滿足施工人員生活住宿要求，在龍華大街南側(cè)修建一處營地，規(guī)劃面積約5000。6工期計(jì)劃及措施根據(jù)xx生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目進(jìn)度表中的施工任務(wù)及完成時(shí)限，管線工程施工時(shí)間為28、014年5月25日至7月11日。見附圖工期橫道圖。排水工程主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃如下：5月25日7月5日，完成污水管線安裝。5月30日7月11日，完成龍圖大街雨水管線埋設(shè)。6月12日7月11日，完成龍華大街雨水管線埋設(shè)。7資源配置計(jì)劃7.1機(jī)具設(shè)備配置根據(jù)該工程的工程數(shù)量、實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求，擬定機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃見下表：表7-1 主要機(jī)械設(shè)備、儀器表序號名稱單位型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺1.25 m316挖溝槽2自卸車臺15t16運(yùn)土3發(fā)電機(jī)臺200KW8施工用電4小型電夯臺8夯實(shí)5平板振搗器臺8夯實(shí)6裝載機(jī)臺斗容量3m3 Z504裝土7壓路機(jī)臺5t8回填壓實(shí)8電熱熔焊機(jī)臺8排水管焊接9灑水車輛8009、0L4提供施工用水10混凝土攪拌機(jī)臺JS500411灰漿機(jī)臺JW9004 12汽車吊臺8t4混凝土管安裝13GPS套中海達(dá)4測量14水準(zhǔn)儀臺天津歐波8測量15全站儀臺拓普康4測量16配電箱只1617電纜m6007.2人員配置為了確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，人員安排如下表： 表7-2 勞動力計(jì)劃表序號工種崗位勞動力投入1工長62機(jī)械修理工63電工64機(jī)械操作手605管道安裝工486泥瓦工407油漆工88混凝土工169鋼筋工1610模板工1211普工12012合計(jì)3388施工方案及技術(shù)措施8.1 排水管道工程設(shè)計(jì)概況雨水管：DN300雨水口連管采用HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管，不銹鋼卡箍接口；DN6010、0DN1800雨水管道，采用級鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口，360砂石基礎(chǔ)。污水管：采用DN400DN1000HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管，承插式接口，360砂石基礎(chǔ)。砂石最大粒徑60mm。溝槽開挖邊坡為0.67，回填材料從管底基礎(chǔ)面至管頂500mm范圍用碎石屑或粒徑小于40mm的砂礫、中粗砂等。雨水檢查井及出水口：分別為圓形、矩形、扇形磚砌雨水檢查井、磚砌雙聯(lián)偏口式平箅雨水口，八字式漿砌石出水口。污水檢查井：分別為圓形、矩形、扇形磚砌污水檢查井。磚砌材料：為混凝土實(shí)心磚，強(qiáng)度為MU15標(biāo)準(zhǔn)磚，采用M10水泥砂漿砌筑。防腐要求：鋼筋混凝土管材、雨污檢查井內(nèi)外壁均需做防腐，防腐材料采用聚氨酯防腐11、涂料。管道、檢查井經(jīng)表面處理后進(jìn)行防腐涂裝二底二面。8.2 主要工序施工方案及技術(shù)措施 (1) 龍圖大街、龍華大街雨污水管道可按原設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，即：當(dāng)管道在原地以下且設(shè)計(jì)管頂覆土厚度大于0.5m時(shí)，可直接進(jìn)行溝槽開挖，當(dāng)污水管道在原地以上或原地面基本無覆土?xí)r，須按路基填筑要求填筑至設(shè)計(jì)管頂以上0.5m后，再開挖溝槽并敷設(shè)管道。因污水管線高程較低，位于路基以下濕噴樁范圍內(nèi)，因此在軟基處理段填筑路基之前，先進(jìn)行污水管線施工。8.2.1 施工工藝施工準(zhǔn)備測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道安裝檢查井砌筑內(nèi)外壁防腐閉水試驗(yàn)溝槽回填8.2.2 施工前準(zhǔn)備施工前做好充分準(zhǔn)備工作，確保按計(jì)劃有序進(jìn)行，施工前準(zhǔn)備工作12、主要包括：(1) 認(rèn)真熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖，制定合理的施工計(jì)劃。(2) 做好技術(shù)、安全交底工作，合理規(guī)劃交通，避免交通事故發(fā)生。(3) 做好施工用電、用水的供應(yīng)工作。(4) 做好施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作和各項(xiàng)材料的選擇與進(jìn)場，確保工程施工需求。(5) 制定施工檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，做好原材料取樣檢測，合格后方可使用；所有混凝土、砂漿配合比均經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用。8.2.3 測量放線施工前，由測量人員會同監(jiān)理、業(yè)主對原地面高程進(jìn)行聯(lián)合測量，形成測量記錄，并簽字認(rèn)可，作為開挖的基面高程，以便于后續(xù)計(jì)量。同時(shí)做好以下工作：1、 定出管道中心線，做好管線控制樁，用石灰撒出管溝開挖邊線；2、 定出每個(gè)檢查井的位置13、，用石灰撒出井的開挖線；3、 計(jì)算出開挖底高程，在開挖過程中隨時(shí)跟蹤測量。8.2.4 溝槽開挖按照設(shè)計(jì)要求，污水管和雨水管溝開挖尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201-2第54頁相關(guān)規(guī)定施工，每側(cè)工作面寬度不小于0.5m，開挖邊坡濕噴樁軟基處理段及非軟基段均為0.67。檢查井與管槽同步開挖，邊坡和工作面寬度與管槽相同。采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底整平和修坡。開挖的廢棄料用自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。開挖完成后進(jìn)行自檢，檢查軸線、槽口尺寸、槽底高程以及檢查井的位置、底高程和尺寸，符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表14、4.6.1的規(guī)定。8.2.5 管道施工8.2.5.1 HDPE雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管管道安裝1、HDPE管材及管件進(jìn)場檢驗(yàn)(1)檢查管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。(2)檢查生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。(3)查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志，外觀是否有破損。(4)檢查不銹鋼套、螺栓、橡膠套等質(zhì)量保證書。(5)查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。(6)管材進(jìn)場后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求取樣送檢，檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予使用。2、砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)管道鋪設(shè)前在底部鋪筑50cm厚級配碎石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)鋪筑采用分層回填、夯實(shí)，每層厚度不大于200 mm，平板振動器振實(shí)。填筑壓實(shí)后的高程及密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢合格后15、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收、合格后進(jìn)行管道安裝。碎石墊層基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表5.10.1的規(guī)定。3、HDPE管道施工在墊層頂面，用白灰撒出管道中心線或邊線，沿管道中心線鋪設(shè)排水管，管與管之間用不銹鋼卡箍連接。1）、為防止HDPE管在運(yùn)輸、吊裝和儲存中受到破壞，應(yīng)注意一下問題：(1)管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。(2)裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。(3) 管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。(4) 管子運(yùn)輸時(shí)，發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。(5) 大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。(616、) 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，防止滑動。(7) 管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。(8) 不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。(9) 橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。2）、鋪管(1) 鋪管前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)。(2) 搬運(yùn)時(shí)須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉，因地下水對鋼的腐蝕性較強(qiáng)，所有外觀上破損的管道一律不得使用與工程中。(3) 下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機(jī)械下管。(4) 下管安裝作業(yè)中，必須17、保證溝槽排水暢通，防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。3）、管道接口卡箍式彈性密封連接形式參見標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201-2第41頁）： 說明：卡箍和螺栓為不銹鋼材料，卡箍周長為3.14De，De為管材實(shí)際外徑。公稱內(nèi)徑300及其以下，采用單片式卡箍，350以上采用三片式卡箍。彈性密封橡膠件采用具有耐酸、堿、污水腐蝕性能三元乙丙橡膠或氯丁橡膠，其性能符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封件 給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范HG/T3091-2000外，還應(yīng)符合以下要求：邵氏硬度：505；延伸率：400%；拉伸強(qiáng)度18、：16MPa4）管道接口按下列程序進(jìn)行：(1) 管道連接前先檢查橡膠圈是否配套完好，兩根管材端面中心軸對齊。(2) 接口時(shí)，先將管材外壁清理干凈，然后將橡膠密封件對稱布置在連接管道的兩端。(3) 將不銹鋼卡箍置于密封件外并同步鎖緊螺栓。(4) 復(fù)核橡膠密封件位置無誤，不產(chǎn)生扭曲。5) HDPE管與檢查井連接檢查井砌筑時(shí)，井壁內(nèi)應(yīng)預(yù)埋管件或短管，承口向外，便于排管連接。具體做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201-2第56頁，水泥砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。8.2.5.2鋼筋混凝土管安裝采用級鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口，360砂石基礎(chǔ)。1、管材質(zhì)量檢查管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，19、承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。檢查管材的合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2、砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)管道鋪設(shè)前在底部鋪筑50cm厚級配碎石石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)鋪筑采用分層回填、夯實(shí)，每層厚度不大于200 mm，平板振動器振實(shí)。填筑壓實(shí)后的高程及密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收、合格后進(jìn)行管道安裝。砂石墊層基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表5.10.1的規(guī)定。3、混凝土管鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿線攤開，排管順序自下游排向上游，承口向上游方向。管子20、在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好，下管采用人工和8t汽車吊配合。承插口的結(jié)構(gòu)形式如下：1) 管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。2) 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在l0mm內(nèi)，中心偏差不超過21、l0mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。 管節(jié)工作坑示意圖4) 對口(1) 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。(2) 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。(3) 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，22、均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。(4) 頂裝接口頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。(5) 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要23、求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。(6) 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺伸人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。5) 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的砂填塞，采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂，用人工方式夯打密實(shí)。6) 管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表5.10.9的規(guī)定。7) 下管的注意事項(xiàng)(1) 吊車沿溝24、槽開行距溝邊應(yīng)間隔1M的距離，以避免溝壁坍塌；(2) 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。(3) 吊裝時(shí)管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可進(jìn)行下溝。(4) 所吊裝的管段或組合件的重量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)；綁扎點(diǎn)應(yīng)確能承受其負(fù)荷。起吊時(shí)應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)。(5) 已吊裝的管段應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整連，不允許長期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。(6) 為避免吊裝機(jī)具的往返般動，下管時(shí)應(yīng)順次逐段吊裝，即將一段全部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝。8安全控制措施(1) 吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操25、作規(guī)程和指揮信號；架駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。(2) 管子在下溝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)(3) 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。(4) 管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。(5) 使用千斤頂時(shí)，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。(6) 在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查，絕不可圖僥幸之心。8.2.5.3 檢查井砌筑1、檢查井構(gòu)造要求（參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201）檢查井底部澆筑150mm厚的C15混凝土墊層，26、井壁用MU15混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑240mm厚，內(nèi)外壁抹采用1:2水泥砂漿20mm厚，在D+1800高度處安裝鋼筋混凝土井蓋板，上部砌筑井筒、頂部安裝井蓋與路面平。2、用料供應(yīng)混凝土為商品混凝土。水泥砂漿在現(xiàn)場拌料，用砂漿攪拌機(jī)拌制，用裝載機(jī)運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，鋼筋混凝土井蓋板提前在預(yù)制場預(yù)制好，使用前運(yùn)至施工現(xiàn)場。3、施工要點(diǎn)(1) 井坑應(yīng)與管溝同時(shí)開挖，開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝主管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)，不得擾動基土超挖。(2) 檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從上游端開始安裝，以井管井管的順序安裝，逐漸向下游干管、支管延伸。(3) 井座與匯入管、排出管連27、接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，采用管頂平接。(4) 波紋管管口與井壁結(jié)合部位用砂漿砌筑密實(shí)，管頂上部砌筑時(shí)發(fā)磚券，以免管壁受壓變形。4、質(zhì)量要求(1) 所用原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；(2) 砌筑水泥砂漿、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；(3) 砌筑井壁應(yīng)灰縫飽滿、平直，不得有通縫、瞎縫；(4) 井壁抹灰應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；(5) 井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)及水利工藝要求，內(nèi)部尺寸正確；(6) 井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；(7) 井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；(8) 砂漿拌和時(shí)間不得少于3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完當(dāng)氣溫28、超過30時(shí)，砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；(9) 井室允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表8.5.1的規(guī)定。8.2.5.4雨水口砌筑雨水口在路床填筑完成后開挖雨水口槽和雨水管支管槽。按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放線，參照06MS201-8中的雨水口尺寸、每側(cè)留出300500mm的施工寬度，開挖后槽底夯實(shí)并及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口砌筑時(shí)管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm，管端面保持完整無損壞。雨水口的磚砌體要求灰漿飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實(shí)。雨水口底部用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后雨水口內(nèi)保持清潔，及時(shí)加蓋，保證安全。井框、井箅應(yīng)完整無損，29、安裝平穩(wěn)牢固。雨水口及支管的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表8.5.2的規(guī)定。8.2.5.4 混凝土管道及檢查井內(nèi)外壁防腐1、管道防腐(1) 混凝土表面處理混凝土排水管的防腐工作在安裝前進(jìn)行，首先對混凝土管表面進(jìn)行打磨處理，用刮刀、鋼絲刷或手提砂輪鋼絲刷，去除松散水泥和突出的水泥釘子或疙瘩，用紗布或抹布蘸上相關(guān)溶劑擦清油脂、油污等，使整個(gè)混凝土表面清潔、干燥，無油漬和松散水泥。(2) 防腐涂料涂刷采用聚氨酯防腐涂料，人工手工涂刷，二道底漆二道面漆，每道漆涂刷間隔時(shí)間以能上人為宜。(3) 涂刷施工注意事項(xiàng) 涂刷時(shí)應(yīng)在干燥的天氣下進(jìn)行，雨天、霧天或露天應(yīng)停止施30、工。 使用防腐涂料前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，熟悉涂料的各種性能、甲乙組的配比，注意事項(xiàng)，并事先做好小樣試驗(yàn)。 調(diào)配涂料時(shí)一定要徹底攪拌均勻，嚴(yán)格掌握涂裝間隔時(shí)間。 涂裝結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能要求，對涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后方可放水使用。(4) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 涂膜外觀要達(dá)到平整、光滑，有光澤、顏色一致，涂層無漏涂、露底、流掛、氣孔、起皺、剝落、龜裂、咬底等現(xiàn)象。 附著力符合設(shè)計(jì)要求。(5) 二次修補(bǔ)在管道安裝結(jié)束后，對因吊裝而被破壞的部位進(jìn)行補(bǔ)刷，直至達(dá)到正常涂裝效果。2、井壁防腐(1) 基面處理檢查池壁池底抹灰層，要求表面平整、光滑，轉(zhuǎn)角圓順，無空鼓、裂縫和坑洞，用機(jī)械打磨機(jī)對池壁、池底進(jìn)行打磨31、。清理浮灰、油污等，保證池壁的清潔。(1) 其他工序及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同管道施工。8.2.5.5排水管道閉水試驗(yàn)管道施工完成后，回填土前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1、試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。在井壁抹灰2天后，便開始閉水。2、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。(2) 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。(3) 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。(4) 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測滲水量應(yīng)小于32、或等于表8-8中的規(guī)定：（參照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008表9.3.5） 無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量m3/（24h.km）鋼筋混凝土管100039.52150048.4160050.00170051.5(5) 化學(xué)建材管道的實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。q =0.0046Di 式中：q 允許滲水量（m3/24h.km）；Di 管道內(nèi)徑（mm）。8.2.5.6塑料排水管道變形檢驗(yàn)1、當(dāng)塑料排水管道溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h-24h內(nèi)測量管道豎向直徑變形量，并計(jì)算管道變形率。2、當(dāng)塑料排水管道內(nèi)徑小于800mm時(shí)，管道33、變形量采用圓形心軸法或閉路電視法進(jìn)行檢測；當(dāng)塑料排水管道內(nèi)徑大于800mm時(shí)，采用人工進(jìn)入管內(nèi)檢測，測量偏差不得大于1mm。3、塑料排水管道變形率不應(yīng)超過3%，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)采取下列措施：(1)管道變形率超過3%，但不超過5%時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：a、挖出回填土至露出85%管道，管道周圍0.5m范圍內(nèi)采用人工開挖；b、檢查管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修或更換。c、采用能達(dá)到壓實(shí)度要求的回填土料，按要求的壓實(shí)度重新回填壓實(shí)；d、重新檢測管道變形率，至符合要求為止。(2) 當(dāng)管道變形率超過5%時(shí)，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計(jì)單位研究處理。8.2.5.7 管道回填1、從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.5m范圍內(nèi)34、的溝槽回填材料可采用中粗砂。2、槽底管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。3、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)采用人工對稱、分層回填夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。4、管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，從軸線兩側(cè)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。5、雨水口連管為淺埋管，過路管采用C20素混凝土全包加固，包固厚度不小于15cm，管道坡度一般為2%，條件限制時(shí)不小于1%。6、回填時(shí)溝槽內(nèi)保持干燥、無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。7、塑料管道回填土的密實(shí)度，管底基礎(chǔ)部分不小于35、90%，管底至管頂兩側(cè)范圍內(nèi)不小于95，管頂正上方0.5m范圍內(nèi)不小于85，兩側(cè)部位不小于90。其余部分按相應(yīng)路基施工技術(shù)要求。8、鋼筋混凝土管道管頂以下兩側(cè)回填土壓實(shí)度不小于于90%，管頂正上方0.5m范圍內(nèi)不小于85，兩側(cè)部位不小于90。其余部分按相應(yīng)路基施工技術(shù)要求。9、位于車行道范圍內(nèi)的檢查井，為防止井背路面的不均勻沉降，井周邊的回填方式為：在井周50cm范圍內(nèi)全部換填砂礫二灰或低標(biāo)號混凝土至道路結(jié)構(gòu)層底面。10、井室、雨水口周圍回填與管道溝槽同步進(jìn)行，并且沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯，回填材料壓實(shí)后與井壁緊貼。9雨季施工措施9.1 對填筑土料提前做好擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率和最大壓實(shí)36、度，雨季施工階段每天測定填料的含水率，確保填筑質(zhì)量。9.2 路基填筑前先檢查基面是否有積水、淤泥等，處理完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行路基填筑施工。9.3 施工中，取土，運(yùn)土，鋪筑、壓實(shí)、檢測等各道工序連續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓完已填土層，并做成不小于2%的坡勢，以利排除雨水。9.4 施工道路路面平整不積水，路基及施工場地周圍保持排水暢通雨季加強(qiáng)施工便道的維修、養(yǎng)護(hù)、確保道路暢通。9.5 每天收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)，雨后待表面干燥并經(jīng)檢測達(dá)到要求后，進(jìn)行上一層的填筑。9.6 現(xiàn)場配備耕犁，測定填料的含水率過高時(shí)，應(yīng)用耕犁翻松、晾曬達(dá)到合格要求后，再填筑壓實(shí)。10 質(zhì)量、安全、環(huán)境控制措施10.37、1 質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，為保證工程的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，我部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，來進(jìn)行工程質(zhì)量的控制，具體采取以下幾點(diǎn)措施。10.1.1制定項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)（1）產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率95%以上；（2）產(chǎn)品質(zhì)量交付合格率100%；（3）顧客滿意度達(dá)到或超過95分；（4）合同保證條款履約率100%；（5）工程施工質(zhì)量滿足合同要求。10.1.2 工程開工前，應(yīng)組織技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查是否適用、合理后，報(bào)監(jiān)理工程師審查，由監(jiān)理工程師提出修改意見，我部按修改意見進(jìn)行修改，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，嚴(yán)禁按未經(jīng)審查的施工方案組織施工。10.1.3 38、施工主要管理人員及施工人員，均有過類似工程豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，基層施工人員配備數(shù)量的技術(shù)工人。10.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)制度、原材料試驗(yàn)、工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)程序。10.1.5 工程完工的驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)專業(yè)的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。10.2 安全措施10.2.1制定安全管理目標(biāo)（1）安全技術(shù)措施交底率 100%；安全投入費(fèi)用不低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（2）新入職員工安全培訓(xùn)率 100%；（3）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分解安全職責(zé)，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，公司與所屬單位安全生產(chǎn)責(zé)任書簽訂率 100%；（4）加強(qiáng)職業(yè)健康管理，杜絕發(fā)生群體性職業(yè)健康事故；（5）加強(qiáng)現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理，杜絕較大以上等級的安全事故。139、0.2.2 抓好安全教育，正確處理安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系。10.2.3 開工前，對參加作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量、技術(shù)交底和安全生產(chǎn)常識教育。10.2.4 按規(guī)定給職工配齊勞動保護(hù)用品，做好現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施。10.2.5 加強(qiáng)與甲方單位和地方政府部門及駐地群眾的聯(lián)系、溝通。10.2.6 運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械要嚴(yán)加管理，經(jīng)常檢查保養(yǎng)車輛制動、裝載等安全部位技術(shù)狀況。10.2.7 機(jī)械施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在施工區(qū)邊緣應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志；（2）土方機(jī)械作業(yè)時(shí)，無關(guān)作業(yè)人員不得靠近機(jī)械；（3）在挖掘機(jī)斗鏟的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，人員不得停留或通過；（4）機(jī)械操作人員需持證上崗。10.3 環(huán)保措施10.3.1制定環(huán)境管理40、目標(biāo)（1）原材料、燃料、用電和用水消耗低于行業(yè)平均水平；（2）施工過程廢水、廢氣、粉塵、廢渣排放符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到無投訴；（3）場（廠）界噪聲符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（4）優(yōu)先選用綠色環(huán)保建材，杜絕使用淘汰落后建材；（5）落實(shí)環(huán)保措施，杜絕各類環(huán)境污染事故。10.3.1 成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，分級管理，定期檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。10.3.2 對職工進(jìn)行環(huán)保知識教育，樹立環(huán)保意識，積極主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守各項(xiàng)法律法規(guī)。10.3.3 對場區(qū)道路進(jìn)行定期灑水防塵，以減少對周邊的污染。10.3.4 在居民區(qū)附近，夜間（22:007:00）不安排噪聲大的機(jī)械施工。10.3.5 工程建設(shè)優(yōu)先采用綠色環(huán)保材料。