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1、目 錄1. 概述11.1 施工規模11.2 施工依據12. 施工準備22.1 人員組織22.2主要施工機械、工器具及材料的準備23. 施工步驟33.1 安裝前的準備33.2 配電柜就位33.3 母線安裝43.4 盤柜一次部件安裝及調整43.5 盤柜二次回路安裝及接線44. 施工質量要求55. 質量保證措施65.1 施工準備階段65.2 安裝過程控制65.3 施工項目質量檢查及驗收65.4 成品保護66. 施工安全措施76.1 安全組織措施76.2 安全技術措施76.3 安健環控制措施81. 概述本施工方案適用于全站10kV配電柜安裝施工。1.1 施工規模本工程需在10kV配電室安裝XXXXXX2、型XXXXXXX柜X面。1.2 施工依據1.2.1 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB50150-20061.2.2 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范 GB50171-921.2.3 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 GB50172-921.2.3 電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.3-19971.2.4 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分）DL 408-911.2.5 電力設備預防性試驗規程Q/CSG 1 0007-20041.2.6 110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準Q/CSG 10017.2-20041.2.8 變電站安健環設施標3、準Q/CSG10001-20041.2.9 南方電網工程施工工藝控制規范Q/CSG11105.2-20081.2.10 中國南方電網十項重點反事故措施Q/CSG11105.2-20081.2.11 中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）1.2.4 220kV六景變電站工程設計施工圖1.3 施工工序流程圖開箱檢查盤柜就位一次設備安裝調整二次回路接線母線安裝2. 施工準備2.1 人員組織施工階段施工負責人安全負責人施工人數開箱檢查盤柜就位一次設備安裝調整母線安裝二次回路接線2.2 主要施工機械、工器具及材料的準備序號設備名稱規格數量序號設備名稱規格數量1撬棍4跟13編號套打印機2臺24、鐵錘4把14校線燈10個3水平尺2把15一字螺絲刀各種規格10把4鋼板尺2把16十字螺絲刀各種規格10把5卷尺5米4把17尖嘴鉗小號10把6水平儀1臺18平口鉗中號10把7交流電焊機1臺19斜口鉗10把8電纜牌打印機1臺20剝線鉗10把9扳手4把21壓線鉗2把10美工刀15把22萬用表2個11電烙鐵8把12熱風槍5把2.3.1 設備到達現場后的檢查：.1 核對設備送貨單、設備外包裝上標注的型號規格，是否與設計圖及訂貨合同相符，另配附件種類數量應與生產廠家隨貨清單相符；.2 檢查設備外包裝是否完好，有無破損、碰撞痕跡。 施工先決條件：.1 配電室屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；.2 室內地面工作結5、束，室內溝道無積水、雜物；.3 預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；.4 配電室門窗安裝完畢。 設備開箱檢查：設備安裝前由施工方向監理方申報開箱檢查。設備開箱檢查工作由項目監理負責組織，甲方代表、物資供應部門代表、施工單位、廠家代表等有關單位參加，施工單位作好開箱清點及記錄，并由各方代表簽字確認檢查結果；2.3.3.1 檢查設備的零部件、備件及專用工器具應齊全、無銹蝕和損傷變形；2.3.3.2 檢查配套母線表面光平整，無裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象；母線涂漆應均勻、無起層、皺皮等缺陷；母線搭接面平整，鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分；安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔；2.3.36、.3 檢查出廠證件及技術資料應齊全；2.3.3.4 如檢查中發現設備存在有可能影響其性能的缺陷，應在設備開箱檢查記錄上做好詳細記錄，待物資供應部門與制造方聯系協調相關事宜。3. 施工步驟3.1 安裝前的準備 檢查基礎型鋼水平度符合規范要求：不平度：（每米）1mm （全長）5mm；水平度：（每米）1mm （全長）5mm；位置誤差及不平行度： （全長）5mm； 核對設計圖，在基礎型鋼上量出盤柜安裝位置并做標記。3.2 配電柜就位3.2.1 在配電室門口放置兩條槽鋼軌道，用枕木墊至與配電室地坪等高且水平，固定好；3.2.3 將配電柜連包裝物倒運至配電室門口旁，開箱拆除包裝板，用起重機將配電柜吊至槽鋼7、軌道上，注意起吊時鋼絲繩及U型環應固定在配電柜頂部起吊環上；3.2.4 用撬棍、人力推拉將配電柜沿槽鋼軌道移至室內，注意合理配置人手、控制移動速度和方向，防止盤柜傾倒或側滑；3.2.5 在配電柜底部墊入滾筒，用撬棍、人工推拉將配電柜移至基礎型鋼上事先做好標記的位置；3.2.6 調整盤柜垂直度和盤面水平度，調整時不得用鐵錘直接敲擊盤體，調整合格后上緊固定螺栓和連屏螺栓。3.3 母線安裝3.3.1 按照廠家說明書及一次接線圖安裝配套連屏硬母線，安裝前應先清潔搭接面，涂上電力復合脂；3.3.2 母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣，螺栓連接的母線兩8、外側應有平墊圈，相鄰兩墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝彈簧墊圈；3.3.3 螺栓受力應均勻，不應使電器接線端子受到額外應力；3.3.4 母線接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值如下：螺栓規格力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.23.4 盤柜一次部件安裝及調整3.4.1 調整手車推拉靈活輕便，無卡阻碰撞現象；3.4.2 手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部間隙符合產品要求，觸頭接觸緊密；3.4.3 安全隔離板開啟9、靈活，隨手車的進出相應動作正確；3.4.4 手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好，控制電纜的位置不妨礙手車進出。3.5 盤柜二次回路安裝及接線3.5.1 按設計圖檢查本盤柜、端子箱及機構箱電纜編號、規格，應型號規格正確、無漏放、錯放，根據接線先后，將電纜排列整齊，用電纜卡固定牢固，開電纜時注意不要損傷電纜導線絕緣，屏蔽層應按設計要求接地，接地要明顯可靠，彎線方向應符合規范要求。3.5.2 施工技術員應將設計原理圖與制造廠的配線圖、端子排圖進行核對，然后進行查線，以保證接線正確。3.5.3 嚴格按圖施工，保證接線正確。導線與電器元件采用螺栓連接，插接，焊接或壓接均應牢固可靠。3.5.4 二次回10、路連接均應采用銅質制品，絕緣材料應采用自熄性的阻燃材料。3.5.5 導線端部應有明確的編號，柜內的配線，電流回路不應采用低于4mm2500V的銅芯線, 電壓回路不應采用低于2.5mm2500V的銅芯線,其他回路采用不低于1.5mm2500V的銅芯線：3.5.6 端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好，端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便，離地高度大于350mm，；3.5.7 每個端子每側接線宜為1根，不得超過2根，接線端子應與導線截面積匹配，不應使用小端子配大截面導線，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接式端子，接兩根導線時中間應加平墊片。4. 施工質量要求4.111、 盤柜就位： 盤柜垂直度：（每米）1.5mm； 水平偏差：（相鄰兩盤柜頂部）1.5mm （成列盤柜頂部）5mm； 盤間偏差：（相鄰兩盤邊）1mm （成列盤面）5mm； 盤間接縫2mm； 盤柜接地良好，裝有電器的可開啟柜門，用裸銅軟線與接地的金屬構架可靠連接； 盤柜漆層完整無損傷。4.2 母線安裝： 所有螺栓、墊圈、彈簧墊圈等應齊全、可靠； 母線安裝架設符合設計要求，且連接正確，螺栓緊固，接觸可靠，相間及對地電器距離符合要求；油漆應完好，相色正確，接地良好。4.3 盤柜一次部件安裝及調整： 盤柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固； 機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確可靠，防止電氣誤操作的“12、五防裝置”齊全，動作靈活可靠；4.4 盤柜二次設備安裝及接線： 外觀檢查各種裝置，儀表，操作把手等電器元件的完好，安裝牢固，接線正確和緊密，密封良好，動作正確靈活。 盤內配線應排列整齊，清晰，工藝美觀，絕緣導線的絕緣應完好； 盤柜正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱用途及操作位置，字跡應清晰、工整，不易脫色。 二次回路的電氣間隙和爬電距離：盤柜間各導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63A63A63A63A603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.020.05. 質量保證措施5.13、1 施工準備階段5.1.1 施工開始前，對土建盤柜基礎施工質量進行驗收；5.1.2 在施工前，由技術負責人進行安全技術環境交底，使施工人員充分了解施工內容、技術要求、具體施工流程、施工中的主要危險點及預防控制措施、施工中可能產生的主要環境污染及控制方法。5.1.3 施工所需的材料、附件、零件要根據設計圖進行核對清點，確保符合圖紙設計要求，進行外觀檢查。5.2 安裝過程控制5.2.1 施工中，施工人員必須嚴格遵守設計圖紙的要求和相關施工規范進行施工作業，不得隨意更改圖紙設計內容。如設計內容有問題或與實際情況不符時，需事先經過設計院、監理單位和建設單位等有關部門的認可并審批后，方可按設計變更進行施14、工。5.2.2 鋁合金管母線焊接時，受環境因素影響較大。焊接施工時應避免太陽直射或雨淋，應在施焊現場搭棚施工，管母線焊接完成后，在冷卻前不得移動；5.2.3 嚴格按相關技術規范對設備進行安裝調整，確保施工質量，杜絕施工過程中存在的質量通病。保證工程質量合格率100%，優良率90%以上。5.3 施工項目質量檢查及驗收5.3.1 施工人員必須對自己所承擔的項目進行及時認真的自檢，及時、詳細、準確地填寫施工記錄，并提交有關質檢部門人員進行逐級檢查驗收。5.3.2 對存在的質量問題要及時、正確的進行整改，并通知有關部門進行復查。5.4 成品保護5.4.1 施工中應注意保護他人的勞動成果不受損壞，對可能15、造成危及成品的施工采取有效防護措施。5.4.2 對自己的勞動成果采取有效的防護措施以確保不受他人損壞。6. 施工安全措施6.1 安全組織措施6.1.1 工作前，施工管理人員勘察現場，確認施工環境是否符合安全要求，施工現場周圍有無交叉作業等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時處理解決。6.1.2 施工開始前，由施工隊長編制并簽發本工序的施工安全作業票，經施工隊技術員和安全員審核后交給本工序施工負責人，由施工負責人向參與施工的全體施工人員進行宣讀，主要內容為本工序的安全技術交底：交待工作地點；交待工作任務；交待安全措施及危險點分析及控制措施，同時對施工人員進行“三檢查”：檢查工作班成員精神狀況；檢查16、勞保著裝，安全帽、工作鞋；檢查登高、絕緣工具是否完好合格。施工人員接受交底后在安全作業票上簽名確認。6.1.3 工作期間施工負責人（監護人）不得離開現場，如果因故必須暫時離開時，必須指定另一位能勝任監護工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認真履行交接手續。6.1.4 多班組協同作業時，工作負責人（監護人）不準參與工作，不準離開現場。 嚴格按照安全施工作業票內容做好各項安全措施。 除工作需要外，所有工作人員（包括工作負責人）不得單獨停留作業現場。 當天工作結束后，工作負責人清點全部作業人員人數、姓名與施工作業票相符，并全部退出現場，工作人員認真清理現場工具、器材、儀表，并搬出工作區。（施17、工作業票以5天工作日為期滿，施工作業票終結后，應放到項目部資料室存檔。）6.2 安全技術措施序號因素隱患點可能導致事故防范控制措施1人員因素起重機司機無證上崗墜物傷人設備損壞起重機司機應經過專業安全教育，考試合格并持證上崗2高空作業工無證上崗人員墜落墜物傷人高空作業人員應經過專業安全教育，考試合格并持證上崗。登高時正確佩戴安全帽、軟底鞋，正確使用安全帶，使用工具袋和傳遞繩，注意防止物品跌落。3高空作業人員精神狀態差高空墜落高空作業前檢查登高者精神狀況和身體健康情況，檢查安全防護用品，現場安全負責人加強監護4施工人員站在起重機吊臂下、吊塔回轉范圍內及吊物下墜物傷人機械擠夾傷人對施工人員進行安全交18、底，對新招員工進行三級安全教育，施工前就施工區域內的危險范圍、需注意的安全事項等對其進行交底；現場安全負責人加強監護6機具因素鋼絲繩、U型卸扣等磨損松動起吊過程設備跌落傷人設備損壞倉管人員對鋼絲繩定期檢查和保養維護，損傷嚴重的鋼絲繩及時報廢，施工前加強檢查。7使用靠梯、人字梯登高作業梯子滑倒致登高人員受傷靠梯和人字梯應牢固，梯腳應有防滑裝置，靠梯放置角度應符合安全規范要求，搭靠在瓷套上的靠梯頭應用繩索與瓷套綁緊，防止滑倒，人員登上梯子時，地面應有至少一人扶穩梯子8施工方法因素設備開箱撬桿、鐵錘碰壞設備對于瓷套等易損件應小心輕放，抬長物件時要注意觀察防止碰壞瓷套。9起重現場未設警示區，與施工無關19、人員誤入人員傷害在起重作業現場設置臨時圍欄和醒目警示牌，安全監護人應留意現場人員活動情況，及時阻止與施工無關人員誤入10設備起吊施工時非指揮人員亂呼喊打手勢起重機司機受干擾而錯誤操作，致設備墜落傷人及損壞起吊施工設專人指揮、專人監護，非施工人員不得進入現場，非指揮人員不得隨意向起重機司機發信號11盤柜平移就位盤柜失衡翻倒損壞人員受傷平移就位作業設專人指揮，合理配置人力，動作協調一致6.3 安健環控制措施6.3.1 加強材料保管，保證材料不生銹或不變質；合理放樣，減少邊角料的產生，對邊角料要充分利用，加強消耗性材料的使用管理，節約施工用水用電。6.3.2 材料加工、材料切割、鉆孔產生的金屬碎沫每天清理，切割剩余的邊角料應在指定地點集中存放。6.3.3 施工用完的油漆罐、松節油罐、潤滑油罐、廢棄包裝紙、粘有油脂的廢舊手套、棉布等應用專門的垃圾箱收集好。6.3.4 現場一些可重復使用的鐵釘、螺栓等應收集好交倉庫保管，減少不必要的浪費。 青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才