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1、10T門式起重機(jī)安裝方案編制： 審核： 審批： 目錄一. 工程概況二. 安裝組織流程及安裝工藝三.安全措施四.安裝機(jī)具計(jì)劃五. 安裝組織機(jī)構(gòu)和人員計(jì)劃一.工程概況1.工程名稱：XXXXXXXXXXXXXX 2.用途：鋼筋、鋼筋成品吊裝3.使用單位：XXXXXXXXXXXXXXXX 4.龍門吊結(jié)構(gòu)形式 二.安裝組織流程及安裝工藝（一）.安裝組織流程 現(xiàn)場準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備人員動員技術(shù)準(zhǔn)備起重機(jī)檢查 安裝工具及起重機(jī)構(gòu)件 組織安裝人員安裝方案交底機(jī)械性能及安全性 資源保證確保質(zhì)量定好交付 安裝小組 成立安裝小組，準(zhǔn)備組織安裝 按安裝程序安裝（二）.安裝工藝流程軌道鋪設(shè)大車行走輪組及底橫梁安裝門腿安裝主2、梁安裝起升機(jī)構(gòu)安裝電器安裝調(diào)試（試吊）（三）.安裝程序1.安裝前準(zhǔn)備 根據(jù)門吊安裝方案準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位。其次根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備安裝用的起重機(jī)及相應(yīng)的起重工具和安裝人員安全措施準(zhǔn)備，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。起重機(jī)的性能參數(shù)根據(jù)龍門吊部件尺寸及各部件的重量來選用。主要桿件參數(shù)：序號構(gòu)件名稱構(gòu)件尺寸單件重量數(shù)量備注1主梁240.451.6m6.72t2件2門腿5.29t2件3大車行走0.7t4件5電動葫蘆1.5t1件2安裝程序（1） 軌道鋪設(shè)澆筑砼基礎(chǔ)鋪設(shè)鋼軌，用儀器測量按照圖紙所示精確定位，最后固定，保證軌道的直線度、平行度及平整度。（2） 大車行走輪組及底橫梁安裝按照圖紙要求，在3、軌道上放樣四個大車行走裝置中心線，用25t汽車吊安放大車行走輪組，安放時用儀器測量，使大車行走輪組中心點(diǎn)與軌道中心線對齊，兩側(cè)大車輪組與門腿連接法蘭中心線保持同一垂直截面。用楔塊臨時支撐輪組，再用千斤頂調(diào)整輪組的垂直度型鋼臨時支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車安裝在大車行走輪組上。（3） 門腿安裝將分解的門腿支架在地面拼裝好，如果有必要，可先將兩側(cè)門腿用臨時支撐固定保證其間距的位置準(zhǔn)確，同時安裝操作平臺及爬梯。在每個門腿頂端拴攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個門腿共設(shè)四道攬風(fēng)繩，每側(cè)各兩道。拼裝好的柔性門腿用25t汽車吊吊置底橫梁上，調(diào)整好攬風(fēng)繩，用5t手拉葫蘆拉4、緊攬風(fēng)繩于地錨上，拼裝好的剛性門腿用25t汽車吊安裝就位。安裝就位的門腿待攬風(fēng)繩拴好后，必須用儀器測量兩側(cè)門腿主支撐的垂直度，以確保橫梁安裝時準(zhǔn)確對位。（4） 主梁安裝a、 吊具選擇主梁拼裝時最大重量約14t，通過計(jì)算選用28mm8m（619）纖維芯鋼絲繩4根，10t卸扣4個。b、 主梁吊裝主梁總共有6個節(jié)段，吊裝時分別將1、2和3、4在地面拼裝，端梁5、6吊裝，共分四次吊裝。 25t汽車吊性能參數(shù)詳見附件。根據(jù)擺放好的主梁和門腿位置距離，結(jié)合圖紙所標(biāo)識的距離布置吊車并支撐全部支腿。吊繩采用捆綁方式（注意在主梁棱角處抱薄鐵板）。主梁四只角必須用白棕繩拉攬風(fēng)繩。吊止一定高度通過葫蘆初步調(diào)整主梁法5、蘭盤與門腿法蘭盤的位置，再用定位銷進(jìn)行精確定位，穿好所有聯(lián)接羅栓（10.9S級）并根據(jù)設(shè)計(jì)要求擰緊。（5） 電器安裝根據(jù)改造后的圖紙，布置電線滑線槽及安裝電路。（6） 調(diào)試（試吊）試車前關(guān)閉總電源，按照下列檢查：a、 所有部件完整無缺，并無較大變形。b、 各組件的安裝是否符合圖紙技術(shù)要求，焊接位置的檢查。c、 需要潤滑的部件必須注入相應(yīng)的潤滑油料。d、 起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調(diào)整限位器和制動器。根據(jù)試吊要求，對門機(jī)進(jìn)行空載、重載實(shí)驗(yàn)。三.安全保護(hù)措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國家“重點(diǎn)預(yù)防、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。2. 牢固樹立“安全第一”6、的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對位落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3. 建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。4. 安裝作業(yè)人員必須持證上崗。5. 認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。6. 高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。7. 高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生，盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。8. 起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。9.當(dāng)風(fēng)速達(dá)到14m/s（即6級以上）時，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。10.在地面設(shè)專人負(fù)責(zé)危險區(qū)域警戒告示。11.嚴(yán)禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時用繩拴牢。12.統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接對話。13.認(rèn)真7、做好施工用電安全措施 14.確保文明施工，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工責(zé)任，做到現(xiàn)場文明施工。15.參與吊裝視同特種工種人員必須持證上崗，并嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。16.安裝施工區(qū)域必須有安全距離，并設(shè)安全警示標(biāo)志。四.安裝機(jī)具計(jì)劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊25t2臺2氧、乙炔氣割工具4套3電焊機(jī)BX1-4004臺4手拉葫蘆3t35手拉葫蘆5t8個6專用扳手4套7榔頭8p4把8撬棍4根9定位銷3015020根10吊裝鋼絲繩28 、21.512m等長各4根11鋼絲繩16400m12卸扣20t、10t、5t各4只13繩卡M1820個14運(yùn)輸車10t1輛15電工用具1套16安全用具現(xiàn)場分配17白棕8、繩20200m附件：、25t汽車吊起重性能表。QY25汽車起重機(jī)主臂起重性能五.安裝組織機(jī)構(gòu)和人員計(jì)劃 1、組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場總負(fù)責(zé) 施工班長其他人員：起重工、電工、輔助工、電焊工安裝起重總指揮：技術(shù)負(fù)責(zé)：人員、機(jī)具總調(diào)度：安全員：2、人員計(jì)劃序號工種人數(shù)1起重總指揮12起重工43安裝工34電工25修理工26輔助工207電焊工310t龍門吊安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。戴好安全帽。2. 安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)。3. 安裝高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋。衣著應(yīng)緊身,靈便。高空作業(yè)時必須在各自的位置上尋找適當(dāng)?shù)牡胤?系好安全帶,掛好保險繩。4. 龍門吊安裝應(yīng)嚴(yán)格按該型號龍門吊的安裝工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進(jìn)行。5. 起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?安裝專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停用或報廢,更換確保安全使用。6. 在龍門吊安裝工序中,嚴(yán)禁缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。7. 六級以上強(qiáng)風(fēng)時,應(yīng)停止安裝作業(yè)。8. 龍門吊在安裝過程中,應(yīng)及時填寫好過程記錄卡。