10噸快裝鍋爐安裝施工方案(8頁).doc
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2023-12-26
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1、10噸快裝鍋爐安裝施工方案一、工程概況:本工程為誠信房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司在小東春城花園小區(qū)安裝一臺10噸熱水鍋爐供暖,鍋爐型號:DZW7。01.0/115/70-A熱水鍋爐。二、施工人員及設備安裝機具配置:1、施工人員配備表:職務及工種 人 數(shù) 技術等級 專業(yè) 備注技術負責人 1 鍋爐現(xiàn)場施工負責人 1 焊工 2 壓力容器焊接鉗工 1 管工 1 電工 1 2、主要設備工具配置表:名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注汽車吊 50噸 臺 1電動倒鏈 10噸 臺 1 千斤頂 10噸 臺 2電焊機 臺 2 切割機 臺 1 手壓泵 臺 1 氧氣工具 套 1 安裝工具 套 2 三、施工準備工作1、 施工前認真審2、查熟悉鍋爐技術資料及有關技術規(guī)范(1) 鍋爐圖紙(包括總圖、安裝圖及主要部件圖)(2) 鍋爐強度計算書(3) 鍋爐質(zhì)量證明書(4) 鍋爐安裝使用說明書(5) 技監(jiān)部門監(jiān)檢證書(6) 鍋爐輔機設備、分水缸、水泵、水處理設備、安全閥、壓力表的技術資料。2、 鍋爐房布置應符合熱規(guī)相關鍋爐房條目規(guī)定3、 設備清點驗收(1) 鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設備與隨機資料是否相符;水位表管座、進水座、出水管座等有無彎曲變形,法蘭有無損傷;燃燒設備及相關調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。四、基礎的復驗放線1、 基礎復驗基礎驗收:將鍋爐房內(nèi)鍋爐基礎和各輔機設備基礎打理干凈。鍋爐及附屬設備基礎尺寸位置應符合下列要求:項次檢查項3、目允差備注1縱向基礎座標位置 橫向20202基礎上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凸臺坑尺寸20-20+203基礎標高+0-204每米基礎平面的不水平度 全長5105每米豎向偏差 全高5206 標高予埋地腳日螺栓 中心距+2007 中心位置予留地腳栓孔 深 度鉛垂度10+2010各項定位基準線:根據(jù)鍋爐房的平面圖和鍋爐基礎圖應放出如下幾條安裝基礎線: 鍋爐縱向中心基準線(或鍋爐支架縱向中心線);鍋爐爐排前軸基準線(或鍋爐前面板基準線);鼓風機、引風機、縱向橫向基準線;鍋爐基礎標高基準線;鍋爐、爐排減速機縱橫向中心基準線。 在放線定位的過程中,如發(fā)現(xiàn)基礎尺寸位置不符合設計圖紙和安裝尺寸要求時,必須4、經(jīng)過修復達到要求以后方可進行安裝.鍋爐安裝的混凝土在安裝前(強度應達到設計強度的70)當基礎尺寸和質(zhì)量不符合要求時必須修整達標后才能進行安裝。五、鍋爐本體就位找正鍋爐本體就位:可用吊車或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基礎上. 將鍋爐平穩(wěn)水平運至近基礎時,必須使用墊木,保證主體就位時基礎不受損壞。 鍋爐運至基礎后,應在基礎上的墊木上進行第一次找平調(diào)整,爐排的前軸中心線應與基礎前軸中心線(或鍋爐前面板中心線相吻合)其允許偏差不大于2mm.撤出滾杠墊木使鍋爐就位時應分步進行,使鍋爐慢慢平穩(wěn)的落在基礎上,調(diào)正找平的工作要用墊鐵和千斤頂慢慢的進行在調(diào)整找平的過程中,不得在局部施加過大壓力以免使鍋爐損傷做到就位5、后外型無損傷,平直與各基準線相吻合。保證鍋爐就位后整體美觀整潔。鍋爐找平:首先用水準儀,水平尺等測量鍋爐的縱向與橫向水平度.當水平度小于或等于4mm時可以不進行找平調(diào)整.鍋爐縱向找平與橫向找平:把水平尺放在爐排面上分幾處來測量爐排最右與最左兩處的水平度,要求橫向水平度不大于5mm為合格,爐排的橫向傾斜會導致爐排運行時跑偏,測量縱向水平度時應把水平尺放在爐排最前處與最后處的幾對應檢查,使其水平度達到標準的要求.爐底風室的密封要求:鍋爐底部的支架板與基礎平面,必須用水泥砂漿堵嚴,基礎四周墻面應砌筑嚴密是,并抹上水泥灰,以防漏風,基礎上的予留孔待調(diào)整安裝后應砌好抹嚴。六、鍋爐附屬設備的安裝、水泵的安6、裝除渣機的安裝: 安裝前應詳細的閱讀安裝使用說明書.按圖紙和說明書安裝除渣機以前先將基礎坑驗收一下。接灰斗與鍋爐聯(lián)接部分應加密封墊不得漏水.除渣機試運轉(zhuǎn)前減速機應加滿油,保證咬合潤滑良好。安裝后應空載運行1個小時.接通電源水源試運行時應無卡殼、無躁音、電視升溫應正常,平穩(wěn)無其他異常情況時為合格.爐排減速機的安裝:首先按基礎劃線的尺寸按圖紙把減速機應位后固定擰緊地腳螺栓.減速機運行時應先上滿油,運行中應無疆勁現(xiàn)象,齒輪的咬合應良好,無異常的聲音、變箱的電機升溫應正常。變速箱的底腳螺栓應緊固平穩(wěn)。變速箱運行中爐排應不跑偏無明顯的振動爐排的冷態(tài)運行應按安裝使用說明書的規(guī)定進行.鼓風機以及風管的安裝:7、鼓風機的安裝:將鼓風機在基礎上就位,由于鼓風機重量不等,兩邊不平衡,所以安裝時應先用特體將風機電機一測墊好,找平調(diào)正然后進行定位澆筑,待強度達到75時進行二次調(diào)整然后緊固。風管的安裝:鼓風機的出口與風管之間的連接要嚴密,風室調(diào)節(jié)閥應當靈活,風機試運轉(zhuǎn)時應首先檢查轉(zhuǎn)向是否正確有無異聲和振動現(xiàn)象,電機與軸的升溫是否正常,鼓風機的冷態(tài)運行應大于2小時,并認真的做好運行記錄。鍋爐引風機的安裝:將引風機與電機吊到基礎上待就位后進行找平,找平時用成對數(shù)的墊鐵進行找平,其縱向不水平度不超過2/1000,橫向不水平度不超過3/1000風機軸向與電機軸向基位移小于0。5/mm。灌注栓:砼的標號應比基礎的標號高一8、級灌注砼時要搗實同時注意尺寸和筑后的保養(yǎng)。運行前,應將軸承箱加滿油,引風機試運轉(zhuǎn)時應先關閉調(diào)節(jié)閥,引風機起動后,再將調(diào)風閥慢慢的調(diào)開。引風機安裝完成后,應檢查轉(zhuǎn)向是否正確、有無震動、摩擦現(xiàn)象。具體事宜參照安裝使用說明書.循環(huán)水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上,用水平儀檢查底座水平(用墊鐵調(diào)整),找正后緊固地腳螺栓,進行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機.(1)找正靠背輪方法:把平尺側(cè)面放在電動機和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調(diào)整泵軸與電動機軸中心線在一直線上。(2)水泵分部試轉(zhuǎn)關閉出水管閥門,向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣,然后開動電動機,當達到正常轉(zhuǎn)速后,打開出水管上的閥門正常送出水流。(要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),9、溫升、水頭壓力符合要求為合格) 配電柜安裝:配電柜按出廠設計安裝并調(diào)試合格,各輔機線路安裝時要根據(jù)電動機功率配線,要求不超負荷,不發(fā)熱,不繞線.七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝1、 管道,閥門,儀表按圖安裝,凡配有電動泵的將電動泵連接并以其為基準起頭安裝。2、 安全閥在安裝前應到指定的單位調(diào)試、定壓合格后安裝,安全閥排空管引至室外安全處.3、壓力表應到指定單位效驗合格后方可安裝,安裝時應在表盤上用紅線標出工作壓力線,同時在壓力表與表彎之間安裝三通旋塞,以便更換沖洗壓力表.4 排污管接至排污箱或其它安全處,管道固定以防止排污時移位。管道上的其他儀表、閥門安裝的應與圖紙相符,參數(shù)應滿足要求。八、鍋10、爐本體水壓試驗(一) 試驗前準備工作1、 鍋爐本體汽水系統(tǒng)安裝完畢,內(nèi)部清理干凈。2、 各閥門法蘭連接可靠,密封良好。3、 裝設校驗合格的壓力表,量程為試驗壓力的1。52倍。4、 開啟安全閥以在注水時放出空氣,從鍋爐本體進水管注水至水滿。(二) 試驗程序與合格標準1、 進水溫度2070為宜,當室溫低于5時應有防凍措施,注滿水后可初步查看無滲漏后緩慢升壓,當升壓至0.30。4MPa時檢查一次,必要時對各法蘭螺栓進行對稱均勻緊固。2、 繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力,保壓20分鐘后緩降至試驗壓力下進行全面檢查.3、 水壓試驗壓力標準名稱 工作壓力 試驗壓力鍋爐主體 1。0 MPa 1.4MPa(三) 水壓11、試驗合格標準1、受壓元件的焊縫上無任何滲漏現(xiàn)象。2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好,無滲漏現(xiàn)象。3、在試驗壓力下保壓期內(nèi)壓降不大于0.05MPa。九、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作.2、焊接外形尺寸符合設計圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不低于母材,與母材圓滑過渡。3、焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm,總長度(兩側(cè)之和)不超過管周長的1/4,且不大于40 mm。5、施工嚴格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標準及有關規(guī)定,并作好施工記錄焊接記錄以備案。十、關于烘爐前的準備工作和要求1、 烘爐應在其12、全部輔機組裝完成后,水壓實驗合格的基礎上進行。2、 將鍋爐爐膛內(nèi)清理干凈,需加油的設備部位,應按要求加滿油。3、 爐排的冷態(tài)運行連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于8小時,并在一切合格正常的基礎上。4、 鍋爐相關的管道系統(tǒng),水壓實驗合格后應根據(jù)要求和需要進行防腐,保溫絕熱處理。5、 各輔機試運行處于良好狀態(tài)。6、 裝備好有證的司爐人員,預備好適量的木材和煤炭.十一、鍋爐的烘爐與煮爐1、 關閉排污閥和主附氣閥及水位表泄水閥,打開上水系統(tǒng)的閥門,開啟一只安全閥啟動上水泵向鍋爐內(nèi)上軟化水,達到正常水位后,檢查一遍。2、 點火時應按使用說明書的規(guī)定進行,升溫應慢,按規(guī)定每天應逐步的升溫,如時間允許,烘爐的時間可長一些,但最13、少不能少于4天,烘爐時加熱過程應連續(xù)、均勻,在烘爐末期當爐墻的灰縫含水率降到小于10時,即可以著手準備進行煮爐。3、 煮爐加藥時應在鍋爐低水位時進行,將藥一次性加入爐內(nèi)。 煮爐時的加藥配方如下表所示:藥 品 名 稱加 藥 量(kg/)鐵銹較薄時鐵銹較厚時氫氧化鈉(NaOH)2334磷酸三納(Na3Po412H2O) 23 344、 煮爐時應讓爐內(nèi)壓力逐步升至34Kg/cm壓力煮爐的時間一般為23天,煮爐完成后,當水溫低于70時開啟排污閥進行排污,同時清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物,沖洗與藥液接觸過的閥門,檢查排污有無堵塞,當爐內(nèi)無銹無油時為合格。 十二、鍋爐的試運行 1、 試運行前在進行一次全面的檢14、查,并按規(guī)定向爐內(nèi)上水.2、 鍋爐各輔機,工作狀態(tài)良好運轉(zhuǎn)正常。3、 安全閥全部開啟,出于工作狀態(tài)。4、 與室外的供熱管道斷開。5、 試運行中爐的升溫不宜太快,從點火到工作壓力所用時間應大于3小時。6、 試運行中應合理的調(diào)正煤層的厚度。7、 試運行階段,應對各輔機的工作狀態(tài)不斷檢查.8、 試運行中操作人員應選有證有經(jīng)驗的司爐工操作。9、 注意保持鍋爐房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,做到干凈有序.十三、安全注意事項1、 施工中應嚴格執(zhí)行國家建工局頒發(fā)的建筑安裝工人技術操作規(guī)程。2、 施工中認真執(zhí)行建工局的施工現(xiàn)場管理條例.3、 鍋爐以及輔機設備在運輸?shù)跹b時應嚴禁非操作人員進入工作區(qū)以防發(fā)生事故。4、 在鍋筒內(nèi)作業(yè)時應使用安全行燈,其電壓應小于24V,同時鍋筒外應有其他人接應,以防意外。5、 施工中應隨時清理無用的雜物,以防絆倒傷人。6、 高空作業(yè)時應系好安全帶,交叉作業(yè)時應戴好安全帽。7、 在高櫈上作業(yè)時,高櫈應放穩(wěn),要有防滑等措施,以防滑倒傷人。8、 要妥善的保管好易燃易爆品,防止發(fā)生事故。十四、工程驗收 工程竣工后,由安裝單位、建設單位及技術質(zhì)量監(jiān)督部門共同按照鍋爐安裝監(jiān)察規(guī)程,圖紙以及相關技術文件共同驗收,經(jīng)檢查驗收合格后,填寫鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書并辦理交接手續(xù).