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1、塔吊安裝與拆除專項施工方案一、工程概況慈溪市文化商務區恒元廣場位于慈溪市文化商務區15A、15B，東至三洞橋村耕地,南至三洞橋村耕地、上周塘村耕地，西鄰規劃中央大街（寬度4m)，北鄰規劃廣場路(寬度16m).其中1A、15-B地塊總建筑面積約3。75萬，由主樓、裙房和整體地下室組成,其中主樓建筑層數2層,建筑高度9。2 m，裙房為三層商業用房，設有兩層地下室,均采用框剪結構,本工程使用的塔吊型號QTZ0（ZJ590) 二、塔吊的安裝高度及附著架設置 1、塔吊的起吊高度:大工作幅度59m,獨立式的起升高度為0.5,附著式的起升高度可達5 m,最大起重量為8噸(裝.5、2.3t各一塊）。2、本工程2、附墻架是由四個撐桿和一套環梁等組成，它主要是把塔機固定在建筑的柱子上,起著依附作用。附著架按塔機中心與建筑物距離為4、依附點間距7。5（具體根據現場實際情況而定)3、本工程塔吊安裝前,首次安裝高度約2 m，先組織有關單位人員進行現場驗收，并在驗收合格起30日內將向工程所在地縣級以上建設主管部門備案.以后每次安裝前先向程所在地縣級以上建設主管部門高知后方可進行安裝，每次安裝高度約30 m,直至頂升工作完成(拆除步驟同安裝） 三、基礎處理 塔吊安裝應待固定基礎的混凝土達到設計值的0以上方可進行塔機組裝.(詳見塔吊方案）四、 安裝方案：、立塔時應注意事項)塔吊機安裝工作時，塔機最高風速不大于s。2)3、必須遵循立塔程序3）塔機各部件所有可拆的銷軸,塔身，回轉支承的連接螺、栓螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。4）必須安裝并使用保護和安全措施。5)必須根據起重臂臂長,正確確定平衡重塊數量,在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊平衡重。2、預埋螺栓固定基礎本工程采用整體鋼筋混凝土基礎，基礎下為四根鉆孔灌注樁，對基礎的基本要求如下：1)基礎開挖至樁頭標高10cm下找平,然后澆搗10mm厚C混凝土墊層，再在周邊配模后進行配筋澆注C3混凝土2)墊板下混凝土填充率95%,四墊板上平面應在同一水平面，墊板允許嵌入混凝土內6mm。3）四組地腳螺栓相對位置必須準備,組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差4、不大于2mm,確保固定基節的安裝。4）允許在固定基節與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%,且每個支腳下面最多只能加兩塊墊片,確保固定基節的安裝后的水平度小于1/75，其中心線與水平垂直度誤差為。/10005)當固定基礎的混凝土強度達到設計值的0%以上后就進行塔機組裝。3、安裝塔身節1)先吊起一節過渡節,裝在基礎固定節上,再吊裝一節標準節,用1件M30級高強度螺栓連接牢（預緊力矩2000NM）。注意:有踏步的一面要與建筑長度方向垂直，保證塔機能方便裝拆。但在吊裝時必須嚴禁吊在水平斜腹桿上。2）吊裝二節標準節,用件M30級高強度螺栓連接牢（預緊力矩2000N)。3）所有高強度螺栓的預5、緊扭矩達到200Nm,每根高強度螺栓均應裝配一個墊圈和兩個螺母,并擰緊防松，雙螺母中防松螺母緊扭矩應稍大于或等于000Nm。4）用經緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側面垂直度誤差應不大于1/1000。4、吊裝爬升架)將爬升架組裝完畢后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起.2）將爬升架緩慢套裝在塔身外側。3)將爬升架上的活動爬爪放在塔身節的第三節上部的踏步上)安裝頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管,檢查液壓系統的運轉情況.5、安裝回轉支承總成1)吊具掛在上支座四個連接耳套下，將回轉支承總成吊起。3)下支座的八個連接套對準標準節E四根主弦桿的八個連接套,緩慢落下，將回轉支承總成放在塔身頂部6、。下支座與爬升架連接時，應對好四角的標記.4）用8件12高強度螺栓將下支座與標準節E連接牢固(每個螺栓用雙螺母擰緊防松),螺栓的預緊力矩應達2000N ,雙螺母中防螺母的預緊力矩稍大或等于2000Nm。5）操作頂升系統,將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。6、安裝塔帽1)吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好(為使安裝平衡方便，可在塔帽的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）;2）將塔帽吊到上支座上,應注意將塔帽垂直的一側應對準上支座的起重臂方向3)用4件55銷軸將塔帽與上支座緊固。7、安裝平衡臂總成)在地面組裝好兩節平衡臂，將起升機構、電控7、箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉機構接臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位;2）吊起平衡臂;3）用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯接好;）將平衡臂欄桿逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接,并穿好充分張開口銷；5）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2。30t重的平衡重安裝的平衡臂最靠近起升機構的安裝位置上。8、安裝司機室當司機室內的電氣設備安裝齊全后,吊到上支座靠右平臺的前端,對準耳板孔的位置后用三根銷軸聯接。9、安裝起重臂總成）在塔機附近平整的枕木上拼裝好起重臂.無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。2）將維修吊籃緊固在8、載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處.3）安裝好起重臂根部處的牽引機構,卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根短繩通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部有個繩卡，繩卡壓板應在鋼絲繩受力的一邊,繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。如果長鋼絲繩松弛，調整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現短鋼絲繩松弛時,可調整起重臂根部的另一套牽引鋼絲張緊裝置將其張緊。）將起重臂欄桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接，穿好開口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架內.5)檢查起重臂上的電路走線是否完善.使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結9、構回轉到便于安裝起重臂的方位。6)掛繩后試吊是否平衡,否則可適當移動掛繩位置,起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。7)接通起升機構的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板用銷軸連接,并穿好開口銷,松弛起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8)使拉桿處于拉緊狀態,最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。1、裝配平衡重1)平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變。2)起重臂的臂長工情況是根據平衡重的配置及安裝位置嚴格按要求安裝。1、穿繞鋼絲繩吊裝完畢后,進行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出,經機構上排繩滑輪,繞過塔帽導10、向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過繩夾,用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。1、接電源及試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢后,在無風狀態下，檢查塔身軸心線對支承面的垂直度,允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機構進行運轉,檢查各機械運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。3、頂升加節1）將一節標準節吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤,使裝在標準節E上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤；2)再吊一節標準節,11、將載重小車開至頂升平衡位置;)使用回轉機構上的回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態;)卸下塔身頂部與下支座連接的1個高強度螺栓。5)開動液壓頂升系統，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節踏步的圓弧槽內并頂緊(要設專人負責觀察頂升梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內）,確認無誤后繼續頂升,將爬升架及其以上部分頂起100mm時停止,檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現象，確認正常后,繼續頂升;頂起略超過半個塔身節高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升,并回縮油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。12、確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫粱,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內,再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超過半個塔身節高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節的空間,將爬升架引進平臺上的標準節拉進至塔身正上方,稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪,用2件30高強螺栓（每根高強螺栓必須有兩個螺母）將上、下標準節連接牢靠(預緊力矩200kNm）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正,用1件M30高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強螺栓必須有兩個13、螺母），即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節,則可按照以上步驟重復幾次即可.為使下支座順利地落在塔身頂部并對準連接螺栓孔，在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根(每角一根）導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。14、安全裝置調試塔吊安裝完畢后對起升高度限位器，回轉限位器，幅度限位器，起重力矩限制器,起重量限制器及風速儀進行調試。15、塔吊操作維護與保養1）操人員必須持證上崗,熟悉機械的保養和安全操作規程,無關人員未經許可不得攀登塔機。2)、塔機的正常工作氣溫為-2至40度，風速低于3m。3)、塔機每次轉場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗、動載實驗；靜載實驗吊重為額定14、荷載的125%,動載實驗吊重為額定載荷110。4）、夜間工作時,除塔機本身自有的照明外,施工現場應有充足的照明設備。5）、塔吊的操作必須落實三定制,司機的操作規程嚴格執行。處理電氣故障時,須有維修人員以上.6)、 多臺塔機在現場同時工作時，應采用各不同一高度的方法進行，同時司機應高度集 中注意,避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物.)、塔機應當經常檢查、維護、保養,傳動部件應有足夠的潤滑劑,對易損件應經常檢查、維修或更換，對連接螺栓,特別是經常振動的零件,應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。8）、檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙,保證制動靈敏可靠,其間隙在0.5-mm之間，磨擦面上不應有油15、污等污物。）、鋼絲繩的維護和保養應嚴格按GB144-85規定執行,發現有超過有關規定，必須立即換新0)、塔機的各結構、焊縫及有關購件是否損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。1）、各電器線路也應定時檢查,是否有老化、故障、損壞等情況,應及時修復和保養。6、 塔機沉降、垂直度測定及偏差校正1）、塔機基礎沉降觀測應定期進行,一般為半月一次,垂直度的測定當塔機在獨立高度以內時應半月一次，當安裝在附墻后應每月觀測一次(安裝附墻時就要觀測垂直狀況，以便于附墻的調節)。2)、當塔機出現沉降不勻，垂直度偏差超過塔高的1100時，應對塔機進行偏差校正,在附墻未設之前,在最低與塔機基腳螺栓間加墊鋼片16、校正,校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全,塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來,只能松動螺栓上的螺母,具體長度根據加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設后,塔機的垂直校正,在保證安全的前提下，可通過附墻拉桿的長度來實現。五、塔吊拆卸方案1、拆卸注意事項）塔機拆塔之前，頂升機構由于長期停止使用,應對各機構特別是頂升機構進行保養和試運轉；）在試運轉過程中，應有目的地對限位器,回轉機構的制動器等進行可靠性檢查；3)在塔機標準節已拆出,但下支座與塔身還沒有用3高強螺栓連接好之前,嚴禁使用回轉機構、牽引機構和起升機構;4)塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以應對頂升機構的主要受力件17、經常檢查；5)頂升機構工作時,所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間,爬升架與塔身之間),是否有阻礙爬升架運動（特別是下降運動時)的物件;6）拆卸時風速應低于8/s。由于拆卸塔機時,建筑物已建完,工作場地受限制,應注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意,否則容易發生人身安全事故.2、拆塔的具體程序將塔機旋轉至拆卸區域，保證該區域無影響拆卸作業的任何障礙。其步驟與立塔組裝步驟相反。拆塔具體程序如下：)降塔身標準節(如有附著裝置，相應地拆卸);2）拆下平衡臂配重（留一塊1。5、2.30t的配重)；)起重臂的拆卸；4）拆卸一塊2。6t的配重;）平衡臂的拆卸;618、)拆卸司機室;(亦可待至與回轉總成一起拆卸)7)拆卸塔帽;8)拆卸回轉總成;9）拆卸爬升架及塔身節。3、拆卸塔身）將起重臂回轉到引進方向（爬升架中有開口的一側)，使回轉制動器處于制動狀態,載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節時載重小車的配平位置一致）；2)拆掉最上面塔身標準節的上、下連接螺栓,并在該節下部連接套裝上引進滾輪;3）伸長頂升油缸,將頂升橫梁頂在從上往下數第四個踏步的圓弧槽內,將上部結構頂起;當最上一節標準節（即標準節）離開標準節頂面25左右,即停止頂升;)將最上一節標準節沿引進梁推出;)扳開活動爬爪,回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平,繼續下降至活動爬爪支承在下19、一對踏步上并支承住上部結構后,再縮回油缸;6)將頂升橫梁頂在下一對踏步上,稍微頂升至爬爪翻轉時能躲過原來支撐的踏步后停止,撥開爬爪,繼續回縮油缸,至下一標準節與下支座相接觸時為止;)下支座與塔身標準節之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標準節吊至地面。8)重復上述動作，將塔身標準節依次拆下塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續拆塔,必須先拆卸平衡臂上的平衡重4、拆卸平衡臂配重1）將載重小車固定在起重臂根部,借助輔助吊車拆卸配重;)按裝配重的相反順序,將各塊配重依次卸下。僅留下1.5 t、.30的配重各一塊。5、起重臂的拆卸1)放下吊鉤至地面,拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機構,回收20、全部鋼絲繩;）根據安裝時的吊點位置掛繩;3)輕輕提起起重臂，慢慢起動起升機構,使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿;拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定;拆去鋼絲繩,拆掉起重臂與塔帽的連接銷;4）放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。6、平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下,然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態，拆下拉桿連接銷軸,然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷,將平衡臂平穩放至地面上.7、拆卸司機室8、拆卸塔帽拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。9、拆卸回轉總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸,將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升21、架的連接銷軸,回縮頂升油缸,將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉總成吊起卸下。、拆走爬升架及塔身標準節1)吊起爬升架，緩緩地沿標準節主弦桿吊出,放至地面.2）依次吊下各節標準節。1、拆走底架總成拆卸方法與底架安裝方法相反.六、塔吊安全技術措施1、全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2、全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。3、總指揮必須聽從技術人員的技術指導,接受安全監護人員的安全監護。4、作業人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋,危險部位作業必須系好安全帶。5、所有作業吊車必須嚴格遵守安全操作規程。、拆裝期間一律禁止飲酒。、工作中集中精力,不得隨意開玩笑和打鬧。22、8、上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠,防止墜落傷人。9、吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位.10、指揮人員應與吊車司機統一手勢信號.11、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。12、所用吊繩必須符合安全規定,所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。13、組裝的總成件及附屬裝置必須按規定上足所有的螺栓及銷， 確保使用的安全性.14、作業區所有的裸體電線必須停電，專人守護。15、凡大雨、大雪、大霧、大風（風速達8。3/s)等天氣禁止拆裝塔吊。6、夜間工作必須有足夠的照明燈光。1、作業現場應禁止閑雜人員的進出,臨街作業時,要采取臨時保護措施。七、塔機拆散后的注意事項、塔機拆散后由工程技術人員和專業維修人員進行檢查。、對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞,焊縫裂縫,結構變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。3、檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復后，再進行防銹、刷漆處理.