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1、一、工程概況瑞雪春堂住宅小區D區22#樓，屬高層建筑，總建筑面積為12108.2m2，全剪力墻結構，地下二層，地上十五層。標準層層高2.90m，住戶內隔墻均采用100厚陶粒輕質隔墻板。二、陶粒板原材料要求所有加工陶粒板的原材料必須有合格證、準用證及檢測報告，進入現場經我方及監理驗收合格后準予進入施工層。另外，因該產品屬指定廠家專業生產，其產品的生產過程及質量控制均應確保甲方、監理及我方人員進行不定期的抽檢（涉及冬施，原則上不予加工制作）。1、 板長為樓層凈高減2-3cm，板寬為60cm。2、 門框輕質陶粒板要求：門框每側設三塊50*80的斜口木磚，加設好防腐，上橫板與門框側板設鐵質埋件，安裝時2、相互焊接，其焊縫長不少于30。三、陶粒板加工及進場要求1、所有陶粒板的表面必須平整光滑、陽角方正、棱角分明，并進行材料進場報驗。2、所用水泥、陶粒等材料必須有出廠合格證及相應復試報告，膠、玻璃纖維布等附料必須符合施工要求。成品養護時間不小于28天，含水率不大于10%。3、門框上橫板與門框板必須加設預埋件，預埋鐵采用30*3的角鋼（或扁鋼），外加長70帶鉤的4錨筋，并相互焊牢，焊接處不許凸出板面，應凹于板面3mm；門框上木磚應做好防腐處理。玻纖布要粘平，不許有皺折、翹曲（不同材料接點處均應加設）。四、工具準備射釘槍、手錘、鋼釬、切割機、2米靠尺、盒尺、線墜、打線包、墨斗、小鐵桶、開刀、抹子、托線3、板、毛刷、撬棍、木頭木楔等。五、工作條件1、主體結構施工面與輕墻接觸部位基層均處理完畢，墻面彈出室內標高50cm線，以便掌握門過梁底標。地面彈出輕質墻控制線及門窗洞口位置線。2、各安裝線管留口到位（配裝待定）。3、操作地點環境溫度不低于5攝氏度。4、施工翻樣圖與建筑設計圖核實無誤，并核實主體結構墻面同線時的平整度。六、施工要求及施工順序6、1施工要求 6.1.1陶粒板運到現場，要輕起輕卸，防止損傷，并放置在非交通要道，所有條板要經過生產廠家檢驗合格，并出具產品出廠合格證及各種檢驗數據，確保產品合格。陶粒板進入工地，經外觀驗收合格后，即可運至安裝地點。6.1.2輕隔墻位置線上的上、下預埋線管，要4、求不大于80高，每塊條板上不允許任意剔鑿，并且開槽尺寸不大于80mm，即線管線盒邊出2030mm，超差時論為廢板處理。成墻后，可以順板縫進行開孔開槽，然后進行排放線管、埋設電線管盒及水暖件埋鐵。（每點吊掛力不大于100kg。）嚴禁野蠻鑿洞開孔，對規定的槽孔可用C20微膨脹水泥細石砼堵實。預埋鐵處要用膠灰塞堵嚴實，不許凸出板面。6.1.3粘結膠為建筑膠，產品必須具有三證，膠灰主要用于條板頂端與結構頂棚、條板與條板面的側邊連接。附：膠灰配比：膠：水：水泥：中砂（過細篩）=1：0.5：3：2。6.1.4板縫間的第一道底層玻纖帶50mm寬，用于粘接條板與條板立縫表面。第二道面層玻纖帶200mm寬，用于5、粘貼輕質陶粒板間及與結構墻板連接陰角處，網眼為5*5mm。（表面層網布粘貼膠灰應采用粉刷石膏，具體現場另做樣板后再定）6.1.5陶粒板下口用C20細石砼塞嚴堵實。6.1.6門頭板連接，必須采用焊接，焊縫長不少于2cm，并在節點處另加設斜八字形b=250的玻纖布加固。陶粒板與砼墻節點處應用4個“U”形卡。6.1.7“U”形卡，用2mm厚鐵板加工而成，涂兩道防銹漆，用于固定條板頂端與棚頂連接。6.1.8門框板側部應加設防腐木磚（每側3塊），位置從板下口30cm+80cm+80cm。6.2施工要點6.2.1先根據地面上已定位的墻控制線反彈到頂棚下，并畫好板位置線，用射釘槍固定：“U”形鐵，間距約606、0mm，以卡住每塊條板頂端。6.2.2安裝順序一般先從門窗洞口開始，破洞甩在陰角處，門窗洞口屬非標準板應事先統一加工制做，陰角處的補板切割整齊，留置20mm縫，用膠灰塞實、堵嚴。如果破活處板縫大于20mm，可用干硬性細石砼塞嚴、堵實，如遇有特殊部位的板縫大于40mm應增加6鋼筋作為加強。6.2.3準備安裝的條板，目測、尺量板的外觀質量：6.2.3.1缺棱掉角不大于3處且每處不大于40mm40mm；6.2.3.2無貫通性橫裂縫；6.2.3.3非貫通性裂縫長度大于200mm，且不多于2條；6.2.3.4隔墻板安裝允許偏差：隔墻板安裝允許偏差 表1序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形7、塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板和尺檢查3接縫高差3用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正4用200mm方尺和楔形塞尺檢查說明：本表允許偏差值，采用DBJ01-31-96輕質隔板施工規程如出現偏差，必須予以重新施工，以防罩面水泥膩子超厚而出現表面空鼓及開裂。6.2.4對于遇有電線管的陶粒板，應用切割機進行彈線剔鑿開洞（安裝7天以后）。6.2.5在板的頂端打灰，應按上下線立好第一塊板，用撬棍頂緊板上口，伸進“U”形卡內，并卡牢，然后用靠尺找好垂直，平整，并用大小頭木楔進行固定。在立第二塊板時其凹槽內應先打滿灰，頂端亦打滿灰，然后立直，最后用撬棍上下撬動陶粒板，揉擠板邊立縫，把多余的膠灰擠出，再頂緊板上8、口，并用兩組木楔打實固定，最后用靠尺檢查垂直、平整，接著依次進行施工。整面墻板完成后，要整體統線檢查垂直、平整，并及時調整。6.2.6對板縫擠出的灰，應及時清除，并補好欠灰。板下縫用細石砼堵實。待過三天達到強度后，再除去固定木楔，并用細石砼堵封好木楔子處的孔洞。（除去木楔子前應對整墻進行校對。）6.2.7安裝陶粒板成型15天后，將企口處用膠灰粘貼50mm寬玻纖帶，粘貼時要求貼平，達到不起皺，玻纖帶處膠灰必須和企口平齊，嚴禁凸出墻面。接著用200mm寬玻纖帶粘貼在板縫間及與結構墻板相接陰角處。也可以在接縫處玻纖帶外涂一道新型防裂膠。因材料內應力作用和外力及伸縮，板邊和膠灰結合處板有可能產生微小裂9、紋、裂縫；為此，做好粘貼玻纖帶是防止內部及表面裂紋、裂縫的關鍵。6.2.8整體墻面按層或按戶進行驗收，合格后，方可進行下道工序施工。6.2.9特殊要求：對陶粒板縫間的膠灰粘結處，上、下部陶粒板的節點處，應在連接前將其表面進行灑水濕潤，以達到相互間的真正連接。另外，對板縫及門頭板上口板縫要嚴格按操作規程施工（門框板安裝后7天方可進行橫板安裝），以防出現細裂縫及開裂，并做到發現問題及時整改。七、成品保護1、進場陶粒板必須輕起輕落，并放置在非交通要道。2、陶粒板經過電梯進入樓層，要防止電梯門口、結構門洞的碰撞，并注意好搬運人員間的相互配合。3、 陶粒板在樓層內的搬運過程中，應當心墻體及安裝設施，嚴禁10、對結構面亂鑿亂砸。注意對安裝預留、預埋的線管、線槽進行保護。4、 施工中防止砂漿濺涂板面，嚴禁外力或重物撞擊板體。5、 板體安裝后三天內，嚴禁在墻上靠壓重物。6、 要有愛護好其它分項成品的意識，亦要注意自己的成品不被破壞。7、 做好醒目的“注意成品保護”字樣的標識。八、安全要求1、進入現場，要戴好個人的勞保用品；施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便；2、運輸陶粒板時要相互配合；3、安裝時要認真配合，以免扳倒傷人；4、要正確使用電器，嚴禁私拉亂接，以防觸電事故；5、使用射釘槍要設專人，嚴禁槍口對人。6、做好工完場清，膠灰拌制不得直接在結構面上操作，要下墊木板，確保文明施工。 目 錄一、工程概況1二、陶粒板原材料要求1三、陶粒板加工及進場要求1四、工具準備1五、工作條件1六、施工要求及施工順序26、1施工要求26.2施工要點2七、成品保護4八、安全要求4