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1、鋼結構勁性柱制作安裝方案中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案第一章 編制依據一、工程施工依據：依據設計院下發的2#樓鋼結構勁性柱節點圖紙一套，及施工單位細化的勁性柱深化圖一套。二、工程應用的主要規程、規范：建筑工程項目管理規范 工程測量規范建筑工程施工質量驗收統一標準 建筑變形測量規范 鋼結構設計規范 高層民用建筑鋼結構技術規程 型鋼混凝土組合結構技術規程 冷彎薄壁型鋼結構技術規范鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程 鋼結構制作工藝規程多、高層民用建筑鋼結構節點構造詳圖 建筑鋼結構焊接技術規程 鋼結構工程施工質量驗收規范 埋弧焊用焊劑(GB5293-85) 氣體保護焊用鋼絲2、(GB/T14958-94) (GB/T14957-94) 圓柱頭栓釘(GB10433) 碳素結構鋼(GB700-88) 焊條質量管理規程鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 鋼結構壓力器焊接工藝評定碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金鋼焊條(GB/T5118) 型鋼混凝土組合結構構造 三、有關安全施工標準及規范：共33頁第1頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案建筑工程施工現場供用電安全規范 建筑施工安全檢查標準施工現場臨時用電安全技術規范 建筑機械使用安全技術規程 施工現場安全生產保證體系 建設施工高處作業安全技術規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 起重機械用鋼絲繩3、檢驗和報廢實用規范 鋼筋工程工藝標準 起重機械安全規程 四、編制范圍本次編制范圍為上海寶山萬達廣場2#樓十四層至十七層V/22與T/24軸鋼結構勁性柱工程的制作及安裝。第二章 工程概況一、工程性質 1、工程名稱：xx 2、建設單位：xx 3、設計單位：xx 4、監理單位：xx 5、總承包單位：xx 6、鋼結構專業分包單位：xx二、工程概況：本工程型鋼混凝土框架柱，均從米起，至米。勁性柱為H型鋼柱。截面為H700X300X20X20mm。1、設計要求結構材料:型鋼混凝土柱中型鋼采用現行國家標準(GB700-88) 中規定的Q345-B鋼，對焊接結構用鋼,應具有含碳量的合格保證；共33頁第2頁中國4、建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案普通螺栓: 應符合現行國家標準(GB/T5780-20XX) 的規定, 其機械性能應符合現行國標 (GB30981)的規定；栓釘: 本工程栓釘應符合GB/T10433的規定,栓釘的力學性能應符合下表的規定:焊接材料:1）手工電弧焊用的焊條,應符合現行國家標準(GB/T5117)或(GB/T5118)的規定,選擇的焊條型號應與主體金屬強度相匹配。2）埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲,應符合現行國家標準(GB/ T14957-94)的規定,選擇的焊絲和焊劑型號應與主體金屬強度相匹配。3）氣體保護焊用鋼絲,應符合現行國家標準(GB/T14958- 945、)的規定,選擇的焊絲型號應與主體金屬強度相匹配。4）Q345與Q345鋼之間焊接應采用E50型焊條，Q235與Q235鋼間焊接應采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接應采用E43型焊條。鋼結構的制作應符合現行國標(GB50205-20XX)的規定；翼緣板和腹板可用采火焰或等離子切割機進行切割,切割面質量應符合(JB3092-82)的規定；本工程全熔透對接焊縫均要求與母材等強,焊縫質量應符合(JGJ81-91)規定的二級焊縫標準,并按規定進行外觀及內部缺陷檢查；翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊.鋼梁翼緣板與腹板的T形焊縫應焊透；本工程角焊縫均為沿長度方向滿焊，焊縫高度為6m6、m；翼板拼接長度應600mm,腹板拼接長度共33頁第3頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案應300mm,翼板只允許在長度方向拼接,腹板在長度和寬度方向均可拼接,拼接縫可為十字形或型,但型交叉焊交叉點間的間距不得小于200mm;上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯開200mm以上;端板不允許拼接；當板厚=20mm時,應采用鉆孔;高強螺栓孔徑比螺栓直徑大;普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大2mm;錨栓(300 吊車梁軌道區 1 重要項 4 弦長腹板不平度(每米 范圍內) 14時 1 14時 1/1000三倍弦長 1/1000二倍弦長 接合部位T 一般項 5 T直角度 重要項 其余部位T 一般項 7、6 翼板與腹板中心偏 移 (B為實寬) B200時 重要項 B/150 B200時 L8m時 5 H400時 L/20XX 重要項 7 旁彎 L8m時 3 但4 H(GB/T14957-94) 圓柱頭栓釘(GB10433) 碳素結構鋼(GB700-88) 焊條質量管理規程鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 鋼結構壓力器焊接工藝評定碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金鋼焊條(GB/T5118) 型鋼混凝土組合結構構造 三、有關安全施工標準及規范：共33頁第1頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案建筑工程施工現場供用電安全規范 建筑施工安全檢查標準施工現場臨時用電安全技術規范 8、建筑機械使用安全技術規程 施工現場安全生產保證體系 建設施工高處作業安全技術規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范 鋼筋工程工藝標準 起重機械安全規程 四、編制范圍本次編制范圍為上海寶山萬達廣場2#樓十四層至十七層V/22與T/24軸鋼結構勁性柱工程的制作及安裝。第二章 工程概況一、工程性質 1、工程名稱：xx 2、建設單位：xx 3、設計單位：xx 4、監理單位：xx 5、總承包單位：xx 6、鋼結構專業分包單位：xx二、工程概況：本工程型鋼混凝土框架柱，均從米起，至米。勁性柱為H型鋼柱。截面為H700X300X20X20mm。1、設計要求結構材料:型鋼9、混凝土柱中型鋼采用現行國家標準(GB700-88) 中規定的Q345-B鋼，對焊接結構用鋼,應具有含碳量的合格保證；共33頁第2頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案普通螺栓: 應符合現行國家標準(GB/T5780-20XX) 的規定, 其機械性能應符合現行國標 (GB30981)的規定；栓釘: 本工程栓釘應符合GB/T10433的規定,栓釘的力學性能應符合下表的規定:焊接材料:1）手工電弧焊用的焊條,應符合現行國家標準(GB/T5117)或(GB/T5118)的規定,選擇的焊條型號應與主體金屬強度相匹配。2）埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲,應符合現行國家標準(GB/ T1410、957-94)的規定,選擇的焊絲和焊劑型號應與主體金屬強度相匹配。3）氣體保護焊用鋼絲,應符合現行國家標準(GB/T14958- 94)的規定,選擇的焊絲型號應與主體金屬強度相匹配。4）Q345與Q345鋼之間焊接應采用E50型焊條，Q235與Q235鋼間焊接應采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接應采用E43型焊條。鋼結構的制作應符合現行國標(GB50205-20XX)的規定；翼緣板和腹板可用采火焰或等離子切割機進行切割,切割面質量應符合(JB3092-82)的規定；本工程全熔透對接焊縫均要求與母材等強,焊縫質量應符合(JGJ81-91)規定的二級焊縫標準,并按規定進行外觀及內部缺陷11、檢查；翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊.鋼梁翼緣板與腹板的T形焊縫應焊透；本工程角焊縫均為沿長度方向滿焊，焊縫高度為6mm；翼板拼接長度應600mm,腹板拼接長度共33頁第3頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案應300mm,翼板只允許在長度方向拼接,腹板在長度和寬度方向均可拼接,拼接縫可為十字形或型,但型交叉焊交叉點間的間距不得小于200mm;上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯開200mm以上;端板不允許拼接；當板厚=20mm時,應采用鉆孔;高強螺栓孔徑比螺栓直徑大;普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大2mm;錨栓(36mm)孔徑比錨栓直徑大6mm。2、本工程中鋼柱的吊裝、安裝12、校正與鋼筋、模板的配合是本工程施工技術的難點和重點。 三、現場情況：現x#主樓結構已施工至米，已經具備鋼結構安裝條件。鋼柱的預制工作正在加緊進行之中，力爭與工程主體進度達到一致。 工程難點：本工程需采用焊接H型鋼制作技術和手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、栓釘熔焊等多種焊接工藝，必要時啟動生產流水線。焊接質量及工藝要求高，對接焊縫及大部分受力焊縫要求為全熔透焊縫，焊接質量為二級，焊接質量及工藝要求高；所有鋼構件均為焊接型鋼梁；鋼構件間的連接采用普通螺栓連接，制孔精度要求高；柱間連接面需進行端頭加工，其端面垂直度要求高。厚板焊接收縮會產生較大的殘余應力，因此對施焊順序、方法及焊接質量要求高；對鋼13、結構安裝精度控制要求高，安裝節點對位要求精確嚴格。鋼結構吊裝懸空作業，且與土建上下交叉施工，增加安全生產的難度，必須采取多分節以減少現場焊接量及其它特殊安全、技術措施。本工程擬分三段進行安裝，第一段長度為米，第二段和第三段長度均為米，采用3#塔吊進行吊裝，3#塔塔臂目前的高度約為86米，滿足吊裝高度的要求，第一段重量約為，在塔吊的允許吊裝重量和吊裝高度內。 四、工程目標 1、質量目標確保本工程一次驗收合格率100%。共33頁第4頁中國建筑第二工程局有限公司2#樓鋼結構勁性柱施工方案2、安全目標確保本工程無傷亡事故。第三章 施工安排一、施工進度要求：鋼結構勁性柱與2#樓土建結構施工同步，在勁性柱14、H型鋼下端焊接一塊800*500*20的鋼板，并在結構樓板上預埋一塊800*500*20的鋼板，用于勁性柱的校正安裝；預埋的鋼板與勁性柱的鋼板采用4根M30螺栓連接，每根螺栓使用3個螺母進行調平，螺栓長度在結構樓板上外露150mm，并伸入結構板以下，長度滿足錨固長度；兩塊鋼板之間預留5cm的空隙，待鋼勁性柱調平后用C80的灌漿料填充密實。鋼結構安裝的施工程序為：地腳螺栓施工-鋼結構主體吊裝螺栓施工鋼框架焊接主體驗收四個階段。廠內進行鋼結構構件加工的同時，施工現場進行清理、預埋件等項目的準備工作。 二、施工進度的保證措施：本工程工期短，任務重，質量標準高，為保證按期竣工，特制定一下保證措施： 115、思想動員：在施工準備階段，召開全體參與鋼結構勁性柱施工人員的動員大會，要求各級人員從思想上重視。2、組織保證：在項目合同簽訂后，管理人員必須全部到位。3、技術先行：組織項目體有關人員和分部、分項工程施工人員熟悉基礎圖紙，及時發現圖紙中存在的問題，及時提請設計、甲方解決施工圖紙中的各類問題。本工程吊裝環境復雜，施工前項目工程師對相關人員進行鋼結構吊裝的技術交底，并做好交底記錄。4、施工物資準備：根據本工程施工進度計劃，合理編制要料計劃，使配件、施工機械、材料等及時到位，使工程施工順利開展，同時應及時根據施工進展情況作相應調整。5、質量措施：工程的施工質量是確保整個勁性鋼柱、鋼梁制作、安裝施工質量的關鍵，現場質量員應及時對于現場的鋼結構質量及吊裝后安裝的質量進行跟蹤和驗收，確保工程的施工質量。 6、做好材料申報。共33頁第5頁