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2019尿素框架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案(14頁)
2019尿素框架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案(14頁).docx
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1、尿素框架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案:TCC-201-002中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司陜西興茂3052項(xiàng)目尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)制安工程施工方案方案類別 類會(huì)簽:批準(zhǔn): 審核: 編制:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司府谷工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX年 4月5日第 1 頁 共 28 頁目錄1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.工程概述3 編制依據(jù)4 施工程序4 施工方法及技術(shù)措施5 施工進(jìn)度計(jì)劃24 降低成本措施24 施工質(zhì)量保證措施24 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施27 施工平面布置與文明施工技術(shù)措施3610. 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及技能要求36 11. 施工機(jī)具、計(jì)量器具與施工技術(shù)措施用料計(jì)劃36第 2 頁 2、共 28 頁一、工程概述工程概況陜西興茂3052項(xiàng)目尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)框架制安我單位負(fù)責(zé)施工,框架的外形尺寸比較大,其安裝-土建基礎(chǔ)上,框架標(biāo)高,面積為32m*80m。尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)框架的總重量為1500多噸,安裝難度比較大。框架共分九層,高度分別為、;平臺(tái)為花紋鋼板鋪設(shè),該框架分為兩塊區(qū)域分別是101和102區(qū),其中101區(qū)有22根H型鋼鋼柱,規(guī)格分別為HW400*400*13*21、WH600*400*16*32、WH700*450*20*40三種規(guī)格,102區(qū)有14根H型鋼鋼柱,規(guī)格分別為HW400*400*13*21、WH600*400*16*32兩種規(guī)格。每根H型鋼鋼柱的連接采用耳板組對3、,帶墊板V形坡口焊接形式,厚度36mm的H型鋼鋼柱為45單邊V型坡口,厚度38mm采用35度單邊V型坡口;主次梁采用栓焊連接形式,該框架的施工難度大,空間作業(yè)交叉較多。本框架的主體結(jié)構(gòu)我方負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作、組對、安裝工作。 工程特點(diǎn)工程量大,施工中應(yīng)合理組織、加快制作、拼裝、安裝,為后續(xù)安裝工程創(chuàng)造條件。 尿素裝置框架尺寸大,安裝高度達(dá)米,單個(gè)構(gòu)件重量大,施工難度大,與設(shè)備安裝存在交叉作業(yè)。主體鋼結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場預(yù)制、組對、安裝,預(yù)制件的質(zhì)量、順序及制作位置均對鋼結(jié)構(gòu)的安裝非常重要。施工均為高空作業(yè),且立體交叉作業(yè)繁多,再加上當(dāng)?shù)貧夂蚨囡L(fēng)沙,危險(xiǎn)性相對較大,安全措施必須到位。工期相對緊張,于榆林府谷氣候4、原因,冬季存在冬休期,施工時(shí)間、施工組織的連續(xù)性均造成影響。腳手架搭設(shè)量巨大,于本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的特點(diǎn),全部的平臺(tái)、大部分的橫梁及部分斜撐需要在高空組對安裝,因此需要搭設(shè)大量的腳手架??蚣軆?nèi)設(shè)備較多,鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備的安裝需交叉進(jìn)行,設(shè)備的到場時(shí)間直接制約5 鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度,為了減少設(shè)備安裝難度和鋼結(jié)構(gòu)的安裝難度,盡可能要求設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)安裝前到貨。二編制依據(jù)本裝置鋼結(jié)構(gòu)施工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50205-20XX 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程-JGJ82-91 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法-GB11345 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程-JGJ81-20XX第 3 5、頁 共 28 頁石油化工工程起重施工規(guī)范-SH/T3536-20XX 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程-SH3505-1999 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定-SH3503-20XX 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)-JGJ59-99 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范-JGJ130-20XX 建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定 中化三建公司的HSE管理文件 QUY150型150t履帶吊車性能表1臺(tái)70t履帶吊和2臺(tái)25t汽車吊性能表三、施工程序部分小型鋼結(jié)構(gòu)部件需現(xiàn)場制作安裝時(shí)施工程序見圖3-1組片安裝 找正、找平 基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理 補(bǔ)涂底漆 尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)備工作 號料、切割下料 圖紙會(huì)審 涂刷底漆 施工方6、案編制 技術(shù)、安全交底 材料計(jì)劃編制 材料進(jìn)場驗(yàn)收 校 核 組 裝 定位焊接 構(gòu)件尺寸檢驗(yàn) 焊接 節(jié) 點(diǎn) 焊 接 涂刷底漆 整體找正、找平整體檢查驗(yàn)收 整體完善 涂面漆、防火涂料 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 圖3-1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工程序四、施工方法及技術(shù)措施、基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)在安裝前,應(yīng)組織土建部門及安裝部門對鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置尺寸等按照規(guī)范GB50205-20XX的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并作相應(yīng)的記錄,要求如下:基礎(chǔ)施工單位提交質(zhì)量證明書,測量記錄和其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線。并返至立柱側(cè)面,有明顯標(biāo)記。 根據(jù)土建單位提供交工記錄施工圖對鋼7、基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,按照規(guī)范,基礎(chǔ)允許偏差如下:第 4 頁 共 28 頁序 號 1 2 3 4 5 6 材料的進(jìn)場驗(yàn)收項(xiàng)目 框架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心距 框架基礎(chǔ)支撐面中心距 地腳螺栓中心距 地腳螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 地腳螺栓螺紋長度 地腳螺栓頂面標(biāo)高 允許偏差 3 0-20 0-20 、材料及鋼構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn) 本工程的梁、柱鋼材為Q345B鋼,其他結(jié)構(gòu)材料為Q235B,鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB/T700-1988 和GB/T1591-1994 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,鋼材應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。材料的使用嚴(yán)格遵守圖紙的規(guī)定,修改設(shè)計(jì)或材料代用,必須取得原設(shè)計(jì)單位的書面8、同意。進(jìn)場的材料有變更的,要附帶相應(yīng)的證明文件。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷,且深度大于鋼材的允許負(fù)偏差的1/2時(shí),不得使用。同時(shí)檢查鋼材表面的平整度、彎曲度和扭曲度等是否符合規(guī)范要求。 所有到貨的鋼材,均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),焊材應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、記錄及烘烤。 、鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)施工原則加工鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、安裝要考慮到總體施工計(jì)劃。結(jié)構(gòu)安裝優(yōu)先為設(shè)備、管道安裝創(chuàng)造條件,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)本身妨礙大型設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在相應(yīng)的設(shè)備安裝后,再安裝鋼結(jié)構(gòu),或預(yù)留設(shè)備吊裝作業(yè)的空間。本裝置的大部分鋼結(jié)構(gòu)零部件均在現(xiàn)場預(yù)制制作,按照組裝要求,將立柱、橫梁、梯子等預(yù)制好。在現(xiàn)場指定吊裝位置連接成合適的組合體,模塊化安裝9、。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝一件、找正一件,不得在未找正的鋼結(jié)構(gòu)上安裝、找正其它吊裝件。小型的角鋼使用無齒鋸切割,型鋼煨制時(shí)采用型鋼煨彎機(jī),型鋼下料前應(yīng)調(diào)直、除銹、刷底漆。加工好的預(yù)制件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,根據(jù)現(xiàn)場安裝順序分類擺放好。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制要求鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點(diǎn)板使用制作就緒的樣板下料,t5001200 12003000 表7高強(qiáng)度螺栓間距的允許偏差 螺栓孔孔距范圍 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 相鄰兩組的端孔間距離 500 5011200 12013000 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 到場鋼結(jié)構(gòu)的道路場地a于尿素裝置場地為沙土土壤,車輛運(yùn)輸和吊裝卸車的風(fēng)險(xiǎn)比較高,對場地的夯實(shí)要求非常嚴(yán)格,因此根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,尿素裝置框架南側(cè)10、道路和西側(cè)必須修建標(biāo)準(zhǔn)一條吊裝道路:南側(cè)和西側(cè)主干道經(jīng)過車輛反復(fù)碾壓,相對堅(jiān)硬,但是在結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場前,為了安全穩(wěn)妥,南側(cè)和西側(cè)的主干道還必須用壓路機(jī)壓實(shí)平整,并鋪設(shè)500mm毛石和100mm碎石,南面道路長度為16m*50m,西面道路長度為16*50m。 b到場鋼結(jié)構(gòu)的安裝南面101區(qū)吊裝:主吊車150t履帶吊站位于從尿素裝置框架南側(cè)715軸位置處,吊裝過程中使用150t履帶吊和70t履帶吊進(jìn)行抬吊,主吊150t履帶吊使用主臂進(jìn)行吊裝;北面102區(qū)吊裝:主吊車150t履帶吊站位于從尿素裝置框架西側(cè)35軸至GH軸,吊裝過程中使用150t履帶吊和70t履帶吊進(jìn)行抬吊, 主吊150t履帶吊使用主臂進(jìn)11、行吊裝;單根柱單段吊裝,斜撐成片組對后吊裝的方法,吊裝時(shí)相近的柱吊裝時(shí)間盡量相近并及時(shí)找正連成片。 吊裝時(shí)注意事項(xiàng)1)鋼結(jié)構(gòu)柱吊立之后應(yīng)測得其垂直度及兩片之間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后及時(shí)連接其他橫梁以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2)每層框架內(nèi)平臺(tái)的安裝順序?yàn)橄峦?,要安裝設(shè)備而需預(yù)留的平臺(tái)暫不安裝。3)在使用塔吊時(shí),一定不要超出給定的額定最大吊重,特別是在最開始起吊重物時(shí)。第 10 頁 共 28 頁:TCC-201-002中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司陜西興茂3052項(xiàng)目尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)制安工程施工方案方案類別 類會(huì)簽:批準(zhǔn): 審核: 編制:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司府谷工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX年 4月5日第 112、 頁 共 28 頁目錄1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.工程概述3 編制依據(jù)4 施工程序4 施工方法及技術(shù)措施5 施工進(jìn)度計(jì)劃24 降低成本措施24 施工質(zhì)量保證措施24 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施27 施工平面布置與文明施工技術(shù)措施3610. 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及技能要求36 11. 施工機(jī)具、計(jì)量器具與施工技術(shù)措施用料計(jì)劃36第 2 頁 共 28 頁一、工程概述工程概況陜西興茂3052項(xiàng)目尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)框架制安我單位負(fù)責(zé)施工,框架的外形尺寸比較大,其安裝-土建基礎(chǔ)上,框架標(biāo)高,面積為32m*80m。尿素裝置鋼結(jié)構(gòu)框架的總重量為1500多噸,安裝難度比較大。框架共分九層,高度13、分別為、;平臺(tái)為花紋鋼板鋪設(shè),該框架分為兩塊區(qū)域分別是101和102區(qū),其中101區(qū)有22根H型鋼鋼柱,規(guī)格分別為HW400*400*13*21、WH600*400*16*32、WH700*450*20*40三種規(guī)格,102區(qū)有14根H型鋼鋼柱,規(guī)格分別為HW400*400*13*21、WH600*400*16*32兩種規(guī)格。每根H型鋼鋼柱的連接采用耳板組對,帶墊板V形坡口焊接形式,厚度36mm的H型鋼鋼柱為45單邊V型坡口,厚度38mm采用35度單邊V型坡口;主次梁采用栓焊連接形式,該框架的施工難度大,空間作業(yè)交叉較多。本框架的主體結(jié)構(gòu)我方負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作、組對、安裝工作。 工程特點(diǎn)工程量大,施14、工中應(yīng)合理組織、加快制作、拼裝、安裝,為后續(xù)安裝工程創(chuàng)造條件。 尿素裝置框架尺寸大,安裝高度達(dá)米,單個(gè)構(gòu)件重量大,施工難度大,與設(shè)備安裝存在交叉作業(yè)。主體鋼結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場預(yù)制、組對、安裝,預(yù)制件的質(zhì)量、順序及制作位置均對鋼結(jié)構(gòu)的安裝非常重要。施工均為高空作業(yè),且立體交叉作業(yè)繁多,再加上當(dāng)?shù)貧夂蚨囡L(fēng)沙,危險(xiǎn)性相對較大,安全措施必須到位。工期相對緊張,于榆林府谷氣候原因,冬季存在冬休期,施工時(shí)間、施工組織的連續(xù)性均造成影響。腳手架搭設(shè)量巨大,于本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的特點(diǎn),全部的平臺(tái)、大部分的橫梁及部分斜撐需要在高空組對安裝,因此需要搭設(shè)大量的腳手架。框架內(nèi)設(shè)備較多,鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備的安裝需交叉進(jìn)行,設(shè)備的到場15、時(shí)間直接制約5 鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度,為了減少設(shè)備安裝難度和鋼結(jié)構(gòu)的安裝難度,盡可能要求設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)安裝前到貨。二編制依據(jù)本裝置鋼結(jié)構(gòu)施工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50205-20XX 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程-JGJ82-91 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法-GB11345 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程-JGJ81-20XX第 3 頁 共 28 頁石油化工工程起重施工規(guī)范-SH/T3536-20XX 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程-SH3505-1999 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定-SH3503-20XX 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)-JGJ59-99 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技16、術(shù)規(guī)范-JGJ130-20XX 建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定 中化三建公司的HSE管理文件 QUY150型150t履帶吊車性能表1臺(tái)70t履帶吊和2臺(tái)25t汽車吊性能表三、施工程序部分小型鋼結(jié)構(gòu)部件需現(xiàn)場制作安裝時(shí)施工程序見圖3-1組片安裝 找正、找平 基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理 補(bǔ)涂底漆 尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)備工作 號料、切割下料 圖紙會(huì)審 涂刷底漆 施工方案編制 技術(shù)、安全交底 材料計(jì)劃編制 材料進(jìn)場驗(yàn)收 校 核 組 裝 定位焊接 構(gòu)件尺寸檢驗(yàn) 焊接 節(jié) 點(diǎn) 焊 接 涂刷底漆 整體找正、找平整體檢查驗(yàn)收 整體完善 涂面漆、防火涂料 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 圖3-1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工程序四、施工方法及17、技術(shù)措施、基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)在安裝前,應(yīng)組織土建部門及安裝部門對鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置尺寸等按照規(guī)范GB50205-20XX的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并作相應(yīng)的記錄,要求如下:基礎(chǔ)施工單位提交質(zhì)量證明書,測量記錄和其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線。并返至立柱側(cè)面,有明顯標(biāo)記。 根據(jù)土建單位提供交工記錄施工圖對鋼基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,按照規(guī)范,基礎(chǔ)允許偏差如下:第 4 頁 共 28 頁序 號 1 2 3 4 5 6 材料的進(jìn)場驗(yàn)收項(xiàng)目 框架相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心距 框架基礎(chǔ)支撐面中心距 地腳螺栓中心距 地腳螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 地腳螺栓螺紋長度 地腳螺栓頂面18、標(biāo)高 允許偏差 3 0-20 0-20 、材料及鋼構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn) 本工程的梁、柱鋼材為Q345B鋼,其他結(jié)構(gòu)材料為Q235B,鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB/T700-1988 和GB/T1591-1994 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,鋼材應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。材料的使用嚴(yán)格遵守圖紙的規(guī)定,修改設(shè)計(jì)或材料代用,必須取得原設(shè)計(jì)單位的書面同意。進(jìn)場的材料有變更的,要附帶相應(yīng)的證明文件。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷,且深度大于鋼材的允許負(fù)偏差的1/2時(shí),不得使用。同時(shí)檢查鋼材表面的平整度、彎曲度和扭曲度等是否符合規(guī)范要求。 所有到貨的鋼材,均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),焊材應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行19、統(tǒng)計(jì)、記錄及烘烤。 、鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)施工原則加工鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、安裝要考慮到總體施工計(jì)劃。結(jié)構(gòu)安裝優(yōu)先為設(shè)備、管道安裝創(chuàng)造條件,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)本身妨礙大型設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在相應(yīng)的設(shè)備安裝后,再安裝鋼結(jié)構(gòu),或預(yù)留設(shè)備吊裝作業(yè)的空間。本裝置的大部分鋼結(jié)構(gòu)零部件均在現(xiàn)場預(yù)制制作,按照組裝要求,將立柱、橫梁、梯子等預(yù)制好。在現(xiàn)場指定吊裝位置連接成合適的組合體,模塊化安裝。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝一件、找正一件,不得在未找正的鋼結(jié)構(gòu)上安裝、找正其它吊裝件。小型的角鋼使用無齒鋸切割,型鋼煨制時(shí)采用型鋼煨彎機(jī),型鋼下料前應(yīng)調(diào)直、除銹、刷底漆。加工好的預(yù)制件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,根據(jù)現(xiàn)場安裝順序分類擺放好。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制要求鋼結(jié)構(gòu)的筋板、節(jié)點(diǎn)板使用制作就緒的樣板下料,t12mm板用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割,并按圖紙要求切割好坡口,打磨光滑后分類擺放好,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)待用。氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差見表2。表2 氣體切割和機(jī)械切割尺寸的允許偏差項(xiàng)目 寬度、長度 手工或自動(dòng)氣割 允許偏差 第 5 頁 共 28 頁
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