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1、鋼柱制造安裝方案XX工程公司年代日1.工程概略：1.1工程稱號:北京xxxx文明核心東樓鋼柱制造工程1.2工程內容:鋼柱制造1.3質量標準:鋼構造制造契合鋼構造工程施工及驗收標準GB50205-95有關規那么。2施工預備：2.1操縱職員必需持證上崗。2.2一切的計量器具必需經計量檢測及格。2.3施工中所用的裝備必需及格，處于畸形運轉跟運用形態。2.4標識方法見詳細有關規那么。3要緊工藝流程：來料反省放樣號料切割坡口加工鉆孔部件拆卸焊接總拆卸焊接二次精細切割校訂無損測驗修繕標識包裝交工運輸4.來料反省：4.1鋼柱材質為Q345C，腹板厚度為46mm，翼緣板厚度為42mm跟36mm。所用鋼材必需有2、材質證明書或材料代用告訴單，做到專料公用。4.2號料前，如鋼板不平，必需改正平直后才能運用，局部不平度為每米不年夜于1mm。4.3鋼材改正后的外表不該有清楚的劃痕，劃痕深度不得年夜于0.5mm。4.4當鋼材外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺點時，其深度不得年夜于該鋼材厚度負偏向的1/2，否那么不得運用。4.5在施工進程中，必需細心反省鋼材能否重皮、裂紋等缺點，如覺察征詢題實時會同技巧職員及反省職員研討處置。5.劃線號料：5.1柱接料時，翼緣板及腹板焊縫，不克不及設置在統一截面上，應互相錯開200mm以上，并與加勁板錯開200mm以上。5.2接料坡口方式：5.3焊接工字型，號料時長度偏向必需留焊接膨脹量3、非常多于30mm余量，寬度偏向留切割余量2-3mm。5.4鋼板邊沿去失落，毛邊料必需去凈毛邊，剪切邊去失落非常多于10mm。5.5號料同意偏向：整機形狀尺寸：孔距:6.切割：6.1一切主材采納數控切割，整機等采納半主動切割及剪板機剪切，并采納防曲折方法。6.2切割前，應將鋼材外表切割地區內的鐵銹、油污等去除干凈，氣割后應去除熔渣跟飛濺物。6.3半主動切割軌道放置與劃線間距懇求等距，至多反省3點。6.4機器剪切的整機，其鋼板厚度不宜年夜于12mm，剪切面應平坦。6.5切割同意偏向：整機寬度、長度：7.接料跟組裝：7.1接料跟組裝必需在通過測平的破體長進展，破體的程度差不年夜于3mm。7.2接料前4、將坡口兩側30-50mm范疇內鐵銹及污物等去除干凈。7.3接料焊縫必需采納埋弧主動焊，焊縫兩頭需參加引入板跟引出板，其材質與板厚跟坡口方式應與焊件一樣，焊接終了用氣割切失落并修整平直，不得用錘擊落。7.4接料點粘焊條：Q345C，采納E5015或E5016，焊條直徑為4mm。7.5接料懇求焊透。必需采納碳弧氣刨清根，接料焊接后，必需經探傷及格后再進展下一道工序，接料采納年夜板接料，而后數控切割。8.組裝工字形：8.1腹板跟翼緣板在組裝行進展局部不平度反省，翼緣板不得有外表可見的硬彎，否那么進展修繕。8.2組裝工字形前，懇求四條焊縫地區的油銹及別的污物除凈，腹板除銹寬度一般為20-30mm，蓋板5、除銹寬度不小于腹板厚度加上50mm。8.3組裝工字形起首在蓋板年夜將腹板的地位劃出，組裝時要嚴峻操縱90度，用鐵皮樣板反省。8.4工字形端頭要加與母材同材質的引弧跟熄弧板。8.5為防止焊接變形，組裝時應操縱工字形組裝偏向跟采納加臨時支持的方法。9.改正修繕與二次拆卸:9.1工字形改正修繕:9.1.1角變形，采納翼緣板改正機改正。9.1.2側彎，采納三角形火焰改正，溫度加熱到鋼材外表色彩呈櫻白色，同時在氣氛中天然緩冷。9.1.3拱度：采納三角形火焰改正，溫度加熱到鋼材外表色彩呈櫻白色，同時在氣氛中天然緩冷。9.2二次拆卸：9.2.1工字形修繕及格后再組裝柱中的整機、部件，組裝前各整機部件要反省及6、格后，方可運用。9.2.2柱組裝次序：先將兩個工字形組裝后交電焊焊接，焊后修整及格，將應切成T形的工字梁T字型。組裝成柱所需截面方式，再交電焊焊接修整及格，組裝零部件。9.2.3組裝時，應只管增加焊接變形。10焊接：10.1焊接材料：埋弧主動焊：焊絲H08MnA，焊劑HJ431，焊絲直徑為4mm；手工電弧焊：采納E5015或E5016型焊條，焊條直徑為5mm；CO2氣體保護焊：采納H08Mn2SiA焊絲，焊絲直徑為1.2mm。10.2CO2氣體純度不該低于99.5%，其含水量不該年夜于0.005%。瓶裝氣體的瓶內壓力低于1Mpa時應停頓運用。10.3接料焊縫及工字形四條破縫的焊接均采納主動焊焊7、接。10.4焊接時，不得運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條跟受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。10.5角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，升降弧點距焊縫端部宜年夜于10mm，弧坑應填滿。10.6施焊前對構件焊縫處的水銹、油等臟物進展去除。10.7多層焊接宜連續施焊，每一層焊完后應實時清算反省，去除缺點后再焊。10.8焊縫呈現裂紋時，焊工不得私自處置，應查出緣故，訂出修補工藝前方可處置。10.9焊縫統一部位的返修次數，不宜超越兩次，當超越兩次時應按返修工藝進展。10.10焊條烘干:1堿性低氫型焊條在運用前必需烘干，溫度一般采納350-400，烘1-2小時，并運用保溫筒，隨用隨取。2酸性焊條在70-150時烘干18、小時。3主動焊絲懇求除銹，焊劑懇求在150-350時烘1-2小時。10.11焊接次序：1工字形截面的焊接次序如以下列圖：2加勁板加固板由兩頭向雙方焊，并采納對稱及分段跳焊的方法。3十字形截面的焊接次序如圖：10.12焊接終了，焊工應清算焊縫外表的熔渣及兩側飛濺物，反省焊縫外表質量，對懇求焊透的對接焊縫焊完后，應打焊工11焊縫品級規那么：11.1翼緣板及腹板接料焊縫一級標準。100%超聲波反省。11.2上翼緣與腹板間T型焊縫懇求焊透，二級標準。11.3其余焊縫外表反省應契合二級質量標準。12.修整及鉆孔：12.1修整包含焊接補肉、磨對等。12.2主縫及接料焊縫打磨平坦。12.3鉆孔、螺栓孔孔距的9、同意偏向：工程同意偏向500501-12001201-30003000統一組內恣意兩孔距相鄰兩組的端孔距12.4鋼構件鉆孔及螺栓品級，底板為一類A級，其余為二類C級。A級孔應存在H12精度，孔壁外表毛糙度不該年夜于25mm。13制品標識與堆放：13.1按制造廠材料，本制品產物標識規那么進展銘牌標識。13.2構件堆放園地應平坦穩固無水坑及冰層，并有排水裝備，構件應按品種、型號、裝置次序分區堆放；構件底層要有充足的支持面，一樣型號的構件疊放時，每層構件的交點要在統一垂直線上。14平安方法：14.1施工時，各工種必需嚴峻遵守本工種的平安操縱規程。14.2樹破健全施工現場各項平安治理軌制，包含平安消費10、消防保衛及工地衛生等，并細心貫徹履行。14.3對特別工種電焊、氣焊、電工、起重工、廠內靈敏車司機等要進展特別工種的平安常識跟操縱規程的教誨，要持證上崗。14.4現場施工器具要有平安防護方法及平安軌制。14.5各機器在運用進程中，要進展活期檢測，維修及頤養等。14.6吊車要設專人批示，批示旌旗燈號要明白，不得旁拉歪拽，不得超負荷吊裝。構件起吊翻身、預裝等進程中要嚴峻反省所用鋼絲繩等東西。14.7現場用電裝備要按照現場標準化用電治理，不得將電線直截了當搭設在金屬物或拋在地下，一切用電裝備必需接地；手持電開東西必需裝置泄電保護器，并不得戴手套進展操縱。14.8現場施工的電氣材料、構件、裝備應堆放劃一、穩妥，廢物應實時清算。14.9從事電氣焊、剔鑿、磨削功課職員應戴面罩或護目鏡。15質量治理系統圖：