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1、1.工程概略XXXX電廠二期擴建工程2x300WM機組,每臺汽鍋安排兩臺三分倉反轉展轉式氣氛預熱器，安排在汽鍋爐后HJ軸線之間層的汽鍋鋼架上，爐右為#1預熱器，爐左為#2預熱器。每臺氣氛預熱器的最年夜多少何尺寸為:11566x11563x6261總重為:295500,1#氣氛預熱器為逆時針改變,2#氣氛預熱器為順時針改變。1.1施工范疇跟施工所在a施工范疇裝備測驗跟空中組合預熱器裝置預熱器隸屬裝備裝置分部試運b施工所在組合樣臺以及#3#4爐層1.2要緊工程量(按一臺氣氛預熱器統計)序號稱號單元數目總重(kg)1下梁件1195842殼體板件8115683下部罩殼件4上部罩殼件5推力軸承件14992、06導向軸承件117427轉子核心筒1136208扇形倉件1811834x189密封元件346410傳動裝置件1332011上梁件113374氣氛預熱器任務量較年夜，裝置工期長，施工職員空中功課預熱器滾動以及穿插功課不平安要素多，因而施工職員在施工進程中，要把平安放在首位。氣氛預熱器作為要緊熱交流裝備，在施工進程中必定要調劑好密封空隙，按質量標準去做。1.4 編寫按照1.4. 1汽鍋專業施工構造打算氣氛預熱器圖紙火電施工質量測驗及評定標準.(汽鍋篇)1996年版電力建破施工及驗收技巧標準.(汽鍋機組篇)DL/T5047-95鋼構造工程施工及驗收標準.(GB50205-95)電力建破平安任務規程3、.(火力發電廠局部)DL50091-922. 施工預備及開工前應具有的前提.熟習圖紙.功課指點書.平安方法及與該工程有關的材料.熟習現場,理解現場的情況.按照平安方法領用平安裝備.按功課指點書領用工器具,預備好起重索具.裝備到貨,圖紙供應完全.汽鍋鋼架HJ軸線地區鋼架裝置完.#3#4爐地區回填土完,路途疏通.2.2.4100t塔吊150t履帶吊及北60t龍門吊起吊功能精良,到位.施工地區氧乙炔供應充分,施工現場安排好電源盤.對施工職員進展平安技巧交底,施工職員理解,施工范疇,施工工序跟現場平安情況,并在交底上具名.3. 要緊施工機器及工器具100t塔吊1臺60t龍門吊1臺150t坦克吊1臺交通4、車1輛20m鋼卷尺1把3m鋼卷尺6把1m鋼板尺2把8鎊榔頭2把2.5鎊榔頭4把程度儀1臺12扳手管鉗框式程度儀塞尺葫蘆4. 勞力構造跟施工方案裝備盤點編號:裝置工3人空中組合裝置工4人空預器吊裝:裝置工6人電焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人空預器裝置裝置工6人電焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人5. 2施工方案#3爐氣氛預熱器裝置:2000年8月26日-2001年5月30日#4爐氣氛預熱器裝置:2001年6月20日-2001年12月30日6. 施工工序跟施工方法該氣氛預熱器由美國ABB公司制造,為三分倉反轉展轉式,預熱器分為煙氣側氣氛側(一次風跟二次風),下梁通過四組收縮支座結實在層鋼架5、上,在上下梁跟主殼板之間設有環形圈,轉子共分18個倉格,此中9個倉格跟傳熱元件在廠內組裝好,全體供貨,別的9個倉格需在現場裝置傳熱元件,核心筒跟下端軸已在廠內組合好,上端軸需在現場裝置,圍帶安排在預熱器轉子下部,在二次風側設有傳動裝置,密封裝置要緊包含徑向密封軸向密封環向密封以及靜密封,別的,預熱器設有吹灰器氣氛密封管路停轉報警裝置滅火裝置水沖刷管路等隸屬裝備。61裝備反省盤點編號按照圖紙跟發貨清單對預熱器裝備進展盤點,核查各裝備的規格尺寸能否與圖紙符合,編號能否精確,并對編號不明晰的裝備進展從新編號。62下梁劃線用60t龍門吊將下梁吊放到組合架上可應用本體所運用的組合架，按照下梁劃線次序鄙人6、梁上劃出下梁的上下十字核心線，并用洋沖做上清楚的標志，以核心為準，按照圖紙尺寸劃出環形圈的地位線，在兩頭跟兩側用洋沖做上標志。63臨時裝置支持軸承用汽車將支持軸承部件運到下梁左近的樣臺上，裝卸軸承部件時應輕搬輕放，撤除其包裝后，用紗布火油清洗部件外表的浮銹跟油脂，每個部件清算潔凈后，要實時涂上光滑油，并用塑料布包好，防止雨淋跟硬物損害裝備，對下梁上支持軸承的裝置接合面進展清算，裝置墊板跟墊片，將軸承室置入下梁內，按照293070圖進展定位，將軸承室放到裝置墊板上，并反省其金屬接合面的結合情況，裝置定位螺栓。63根底劃線在汽鍋鋼架層上以G軸線為準，距G軸線拉鋼絲，劃出預熱器的橫向核心線，按照圖紙7、劃出每個支座的十字核心線。64收縮支座裝置在支座上劃出其十字核心線，將支座放置在鋼架上，核心線對齊，丈量并調劑使各支座間的間隔跟對角線尺寸契合圖紙懇求，通過增減支座的墊片調劑各收縮支座的標高，在各尺寸跟標高契合圖紙跟標準懇求后，將支座與鋼架進展點焊結實，復測各尺寸跟標高達懇求落后展焊接，按照下梁的實踐尺寸，從兩個偏向焊接限位，以便于下梁的就位。65下梁裝置用龍門吊將下梁按照編號運到100t吊裝地區內，應用下梁上的起吊吊盤將下梁吊放到收縮支座上，下梁的端部核心線應與鋼架上的預熱器十字核心線對齊，下梁兩頭距支座核心線的間隔相稱后松鉤。丈量下梁四個角部的標高，通過調劑收縮支座的墊片將下梁調平。66支8、持軸承結實鄙人梁尋平后，以下梁的十字核心線為基準，調劑軸承室使其核心線與下梁核心線對齊，應用調劑螺栓跟墊片調劑軸承室的程度度跟標高見圖紙上的初始設定值，清算一切的定位螺栓，螺紋上涂光滑脂，平均的緊固連接螺栓，力矩應到達870898N.m，復測各尺寸達懇求后驗收。詳細裝置步調及本卷須知見支持軸承裝置說明67環形圈裝置用吊車將環形圈吊放到下梁上，按照下梁上環形圈的定位線調劑環形圈，確保環形圈與下梁上的線對齊，環形圈的核心與下梁的核心對齊，點焊結實，復測達懇求后焊接結實。68長官架裝置用100t塔吊將長官架吊放到環形圈上，讓長官架內側與環形圈內側對齊，長官架核心線與環形圈跟下梁的核心點對齊，點焊結實9、，焊接臨時支持，將長官架結實，丈量長官架的間距跟對角線，達懇求后將長官架與環形圈焊接。69核心筒組合將核心筒跟上端軸吊放到組合樣臺上，清算核心筒跟端軸之間的結合面，將上端軸裝置到核心筒上，沿核心筒的長度偏向拉鋼絲，丈量端軸跟核心筒的齊心度，清算端軸上的浮銹跟油漆，加光滑油后蓋上塑料布，按照圖紙裝置支持軸承的密封筒。68核心筒裝置用100t塔吊應用核心筒上部的吊耳垂直將核心筒組件吊放到支持軸承上，要悄悄的裝置到推力軸承上，以防止損害軸承，保障核心筒及端軸與軸承的金屬外表打仗牢靠，用框式程度儀在導向軸承上部丈量核心筒組件的程度度跟垂直度，調劑好后焊接臨時加固。69環形圈跟上梁裝置691在長官架上裝10、置環形圈，環形圈內側與長官架內側對齊，核心與長官架對齊，復測尺寸后焊接結實環形圈。692在上梁上劃出上梁的十字核心線跟環形圈的地位線。693用100t塔吊將上梁吊放到環形圈上，上梁的核心跟環形圈的核心對齊，上梁的環形圈地位線與環形圈對齊后，焊接結實上梁跟環形圈之間的焊縫，割除長官架的臨時加固。610導向軸承組合裝置用汽車將導向軸承部件運到樣臺上，裝卸軸承部件時應輕搬輕放，撤除其包裝后，用紗布火油清洗部件外表的浮銹跟油脂，每個部件清算潔凈后，要實時涂上光滑油，并用塑料布包好，防止雨淋跟硬物損害裝備，對上端軸外表進展清算后，用100t塔吊將導向軸承吊放到上梁上部的端軸上，軸承座核心線與上梁的十字核11、心線對齊，穿裝結實螺栓，撤除核心筒上的臨時加固。611卷筒裝置撤除運輸卡箍，將卷筒端面磨平，將靜態卷筒裝置于下梁扇形板上，卷筒應結實結實，用一小千斤頂壓下，反省一切的密封緊縮彈簧的緊縮尺寸到達圖紙規那么懇求。裝置熱端環向密封條角鋼跟卡箍。612核心筒尋正在核心筒頂部進展尋正，通過調劑導向軸承座，調好核心筒的程度度跟垂直度,。613側座架裝置在收縮支座上裝置側座架，調劑好側座架的垂直度，側座架支腿核心與收縮支座核心線對齊，鄙人梁上用歪撐進展加固，裝置好H型鋼限位，裝置支持管跟撐板，裝置進程中可以對不適宜的撐管進展修整。614一次風桁架裝置臨時裝置一次風桁架支持梁，用吊車將一次風桁架吊放到位，桁架12、與下梁用螺栓跟圓柱銷連接，調劑好桁架的程度度后將一次風桁架與下梁焊接。裝置桁架側撐管。615環形框架裝置開始裝置下端環形框架，先裝置側座架梁破柱間的一段，而后裝置別的各段，各框架討論處用螺栓連接，直至連成一圈，調劑環形框架各點的標高，可用恰當的支持協助調劑，裝置環形框架的45撐管，在撐管內側端部臨時加一小支持，撐管臨時不與軸筒焊接。616一次風座架跟驅動座架裝置在一次風桁架下面的環形框架上裝置一次風座架，座架與桁架核心對齊，調劑好座架的垂直度，裝置臨時加固，將一次風座架焊接到環形框架上，不要與扇形板焊接，裝置轉子驅動座架，將其核心線與45線重合，用臨時支持對座架進展加固，座架底部與環形框架焊接13、。617熱端環形框架裝置先組裝側座架破柱之間的一段，而后接著裝置別的各段，直至互相連接起來，調劑好各段環形框架的標高，可以用臨時加固進展臨時結實，保障環形框架與一次風座架跟驅動座架的接合面劃一。618熱端一次風桁架跟環向密封裝置在環形框架上裝置環向密封卡板，使環向密封條緊卡在環框上，裝置熱端一次風桁架，用螺栓將桁架結實在上梁上，調劑好后按照圖紙懇求進展施焊，而后裝置上一次風管支持。619冷端煙風道罩殼裝置應用輔佐支持將張力環的標高調劑好，把連接板裝置到張力環上，自45線的地位開始，朝長官架跟側座架偏向裝置，在內壁用搭結板連接，把煙風道罩殼裝置在連接板上，調劑好罩殼的啟齒尺寸跟標高落后展焊接，而14、后裝置法蘭連接板。在6.20外殼裝置后裝置熱端煙風道罩殼，其裝置次序跟冷端罩殼的裝置次序620外殼裝置在座架組件上裝置搭接鋼板，并與座架進展焊接，裝置外殼跟傳熱元件裝卸門。621轉子組裝6211以下部件需在倉格裝置前撤除，爐后側座架之間的外護板熱端連接板熱端環形框架跟側座架頂板以及一切有可以阻礙倉格裝置的一切支持，參照倉格裝置次序圖紙,序號1-9為組裝件,在現場應用廠家供應的起吊梁將倉格吊放到位(在就位前不要將兩頭隔板與倉格連接),裝置倉格,上部拔出核心筒的槽內后穿裝銷子,反省倉格下部耳柄能否就位,焊接墊片。6212在以上9個倉格組件裝置完后，裝置第一片兩頭隔板，拔出銷子并焊接墊片，同時以異常15、的方法裝置其余的8件兩頭隔板，裝置主隔板跟兩頭隔板之間的調劑螺栓，按照圖紙上的弦線尺寸粗調完18個弦長后，不要滾動轉子，丈量冷端跟熱真個弦長，求出每個隔板間的平均弦長，此尺寸應與圖紙上規那么的弦線尺寸差值在2mm之內，并應用此平均值從新調劑各隔板間的弦長。6213在以上任務實現后，起首裝置最接近熱端跟冷真個柵板，柵板放置在支持桿上，柵板可以上下顛倒，確保18個倉格的柵板程度后，將柵板與隔板點焊結實。裝置完一切的柵板后，復查各弦長尺寸，現在可以通過徑向挪動柵板來調劑弦長，調劑好后，焊接柵板。6214實現倉格組件跟兩頭隔板的焊接，裝置完剩余的柵板并焊接結實，撤除調劑螺栓，并磨平螺栓在隔板余下的焊疤16、。撤除元件盒裝卸門，裝置元件盒裝置平臺，盤轉轉子，將倉格與裝配門核心對齊，裝置熱端元件盒，裝置平臺上不克不及超越一個元件盒，裝置每個元件盒時，應先去除元件盒的凸起局部，以便于與元件跟易于滑動，起首裝置A元件盒，其較長的一側應靠著兩頭隔板，在一個倉格的熱端元件盒裝完后，滾動轉子，裝置反側的元件盒。在熱端裝完后裝置兩頭層，最初裝置冷真個元件盒，6215在一切的元件盒裝置完后，開始裝置限位擋塊，自熱端向下裝置，應用楔塊調劑每個元件盒的徑向地位，楔塊可以通過螺栓楔入，限位擋塊應接近元件盒，然而擋塊不克不及與元件盒焊接，在擋塊裝置完后，裝置元件盒密封角鋼冷端元件盒暫緩裝置，裝置元件盒密封殼板，密封角鋼跟17、殼板不克不及與擋塊焊接，密封角鋼一般與熱端殼板焊接，然而當外側元件盒在轉子殼板內側，密封角鋼與元件盒焊接，角鋼的外表靠著熱端殼板底面與元件盒焊接。6216元件盒裝好后，定出冷真個最高隔板，用于傳動圍帶的定位，裝置冷端轉子殼板，裝置圍帶的上部支持局部，保障一切的支持板在統一標高，復查好后將支持板與冷端殼板進展焊接，留意：每個主隔板盒兩頭隔板的長度偏向不克不及焊接。裝好圍帶下部支持板，圍帶裝置前，丈量轉子的程度度，達懇求后結實導向軸承并焊接限位。在較長的主隔板處裝置較長的圍帶，在一切的長圍帶裝置完后，再裝置短圍帶，銷軸核心的半徑為5258mm，銷子的徑向變更應不年夜于3mm，圍帶接合處的銷子間距為18、41.70.5mm，裝置完一切的圍帶后，撤除圍帶裝置裝備，在隔板處用U形板跟添補板進展密封。6217裝置冷端密封角鋼跟熱端轉子殼板，把銷軸與核心筒焊接，在以上任務終了后，將已裝配的部件裝置就位并進展焊接。622密封裝置的裝置及調劑6221尋出并說明熱端轉子殼板徑向隔板兩頭地位的最高點，由這一點開始裝置、定位轉子角鋼，按圖B-293081的F-F視圖、詳圖Z焊接就位，緊固力矩為958N.M。螺栓件12與螺母件13點焊，墊片與螺母之間不克不及焊。而后裝置熱端密封角鋼，半徑為5283mm，半徑變更量不超越3mm。密封角鋼與轉子角鋼之間用M12的螺栓連接。留意：密封角鋼與轉子角鋼之間不克不及施焊。密封19、角鋼的焊訪咨詢圖B-293081詳圖Z。6222如圖H-292631裝置導向軸承、支持軸承的靜態密封筒。保障其齊心度。按圖H-43480700、H-43480879所示焊接。并裝置靜態密封，添補保溫材料。去除冷端、熱端扇形板的黃色的臨時支持件，扇形板內側搭接在靜態密封筒上。6223按圖C-293084裝置徑向密封校訂裝置，裝好A、B、C、D、E唆使器，并調好唆使器至校訂槽鋼外表的間隔。從外側開始裝置密封板、密封片、壓條、螺栓、螺母、墊片。內側密封片緊靠核心筒密封。6224調劑冷端扇形板至H-292631懇求的尺寸，保障扇形板兩側的程度偏向不超越0.51mm。調劑熱端扇形板程度，按圖H-292620、31，ER-10示裝置熱端徑向密封校訂裝置。6225從側座架核心開始按圖C-293082裝置定位旁路密封角鋼，達懇求后焊接就位。密封片應交錯安排。旁路密封角鋼的夾板螺母與夾板滿焊，密封片的調劑尺寸見圖H-292631的ER-14。6226在人孔門地位按圖裝置軸向密封校訂裝置，定出并說明熱端密封角鋼的最外點，以此點為按照開始裝置軸向密封片。軸向密封片應靠緊熱端密封角鋼。按懇求調劑好密封空隙后，設置、調劑軸向密封板，使軸向密封板與連接板緊托著連接板法蘭。按圖H-292631調劑軸向密封板至圖示尺寸。6227一切密封調劑完后，細心丈量各空隙尺寸并記載。623隸屬裝備裝置6231傳動裝置裝置6231121、裝置傳動裝置前，撤除件33#蓋板，裝置填料及密封彈簧圈后，從新裝置件33#。62312傳動圍帶銷最外側徑向跳動點至年夜齒輪根處的間隔為20 mm，圍帶銷軸下破體最高跳動至齒輪下端面為13mm。62313裝置驅動裝置，調劑各空隙，假設超標，通過墊片數目的增減來調劑。62314調好后，一切結合面涂以密封膠。封焊支架四周。6232油輪回裝置裝置62321油輪回管路裝置前，完全清算，并擦油保護。62322如圖B-293066定位油輪回裝置。輪回泵不超越預熱器核心線2438mm。留意：油輪回管路標高不超越軸承油位以上305mm。62323絲討論纏以生膠帶密封。油站的地位應留有可供裝配的空間。62324油22、管路裝置前應保障軸承箱內無光滑油，裝置時期將驅動電源堵截，待油管路裝置完，加油后恢來電源。62325冷卻水管的現場裝置。624消防裝置的裝置6241在熱端各空間：煙氣側、二次風、一次風側各安排一套消防裝置。6242如圖H-293039裝置消防水管道625沖刷水管道的裝置6251在煙氣出口、進口各裝置一套沖刷水裝置，裝置前，完全清算管子外部，免得雜物堵住噴嘴。6252如圖C-293062、C-293064裝置沖刷水管道。626氣氛密封管道裝置6261裝置前，清算管子及連接件6262管子與空預器之間保存必定間隔以保溫。6263氣氛起源引自一次風口。627吹灰器裝置6271每臺空預器設置一臺搖臂式蒸23、汽吹掃裝備，安排于煙氣出口側。如圖H-293013定位吹灰器驅動裝置、吹掃槍管跟噴嘴。槍管于扭回頭焊接時，槍管應保持程度。接合處按懇求涂以低溫密封膠。件#21填料密封裝置時涂低溫密封膠。6272鏈條保護罩件#5用限位板結實，限位板于保護罩點焊，連接板正面于限位板點焊。6273而后按懇求裝置并調劑好限位開關的行程。628照明燈與不雅看孔在風道進口處定位裝置玻璃不雅看孔與照明燈。風道出口處裝置一玻璃不雅看孔。裝置地位應便于不雅看冷熱端元件。注：照明燈的定位板的螺母與風道內側點焊。629轉子停轉報警裝置的裝置按圖B-293075定位裝置停轉報警裝置。630人孔門裝置每臺空預器各有6個635x635的24、人孔門，分不安排在煙氣收支口、一次風收支口、二次風收支口。7質量測驗與操縱71質量標準根底劃線測驗工程性子要緊質量標準及格優秀預熱器縱橫核心線偏向要緊mm2座架支座核心線偏向mm2支座標高偏向mm2空預器主件的裝置測驗工程質量標準上梁程度度偏向0.4mm/m上梁程度度偏向0.4mm/m核心筒端軸程度度偏向0.4mm/m支持軸承支持軸承室程度度偏向0.42mm/m支持軸承室標高偏向0+6mm導向軸承軸向跳動量轉子與外殼的齊心度偏向3mm傳動圍帶圍帶連接處銷軸間距偏向銷軸外側的跳動量3mm傳動裝置傳動裝置圍帶銷軸與齒根空隙偏向3mm圍帶下破體與齒底空隙密封裝置的調劑測驗工程質量標準轉子角鋼的徑向跳動量3mm冷端扇形板的程度度偏向mm熱端扇形板的程度度偏向徑向密封空隙軸向密封空隙旁路密封空隙8制品保護81轉子裝配就位后，應在其上蓋帆布，免得雜物落入元件盒內。82對傳動裝置、油輪回裝置、軸承等，在裝置進程中跟裝置終了時應將其易破壞部位加蓋防護罩，并在換油落后展清算，防止裝備的二次凈化。83傳熱元件盒內要保持潔凈，覺察雜物實時清算。9平安消費與文化施工裝置進程中要把空中墜落、擠傷、碰傷、防火防爆作為平安任務的重點，現場保持文化施工。其余詳見。說明G以上。聯絡：